工作原理
设备通过双电机驱动偏心轮机构,带动隔膜或活塞作往复运动,产生周期性脉动水流(频率20-80次/分钟可调,冲程50-200mm可调)。矿浆从给料口均匀进入跳汰室,在脉动水流作用下,床层矿物按密度差异分层:高密度矿物沉降至跳汰室底部,通过排料口排出形成精矿;低密度矿物随上升水流进入溢流槽,形成尾矿。通过调节脉动频率、冲程及给矿浓度,可优化分选效果,适应不同矿物特性。
应用范围
该设备广泛应用于铁矿、锰矿、铅锌矿、锡矿等金属矿的粗选与精选,石英砂、长石、萤石等非金属矿的除杂提纯,以及砂石骨料中的重矿物(如锆英石、独居石)回收。此外,还可用于尾矿资源化处理及矿山选厂工艺流程优化,满足中大型矿山规模化生产需求。
技术参数
跳汰室尺寸:长2000mm×宽1000mm×高1500mm(双室)
驱动方式:双电机同步驱动(功率2×11kW)
脉动频率:20-80次/分钟(可调)
脉动冲程:50-200mm(可调)
处理能力:40-80吨/小时(依矿物特性)
给矿粒度:2-50mm(粗选)、0.5-10mm(精选)
给矿浓度:20%-40%(可调)
设备尺寸:长4.2m×宽2.2m×高3.0m
设备重量:约8.5吨
产品特点
双电机驱动强化分选:双电机同步驱动提供稳定脉动水流,床层松散度提升30%,分选效率较单电机设备提高25%-40%,尤其适合粗粒级矿物分选。
大处理量设计:双跳汰室结构与大尺寸筛板,处理能力达40-80吨/小时,满足中大型矿山规模化生产需求。
灵活参数调控:脉动频率、冲程及给矿浓度独立可调,快速适配不同矿物特性;可视化操作界面,实时监控运行状态。
耐磨抗冲击结构:跳汰室采用高锰钢筛板与耐磨衬板,抗磨损、抗冲击,使用寿命长达6-8年,维护成本降低40%。