1.本发明涉及一种四氯化碳的生产方法，具体涉及一种以二氯甲烷与三氯甲烷混合液和氯气为原料，经自由基催化剂催化氯化生产四氯化碳的方法，属于化工原料制备技术领域。
背景技术：
2.四氯化碳是一种具有三氯甲烷类微甜气味的易挥发液体，密度为1.595(20℃)，沸点为76.8℃。它们是合成新型环保制冷剂、发泡剂中间体的重要原料，如它可以分别与氯乙烯和乙烯调聚制备1,1,1,2,3
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五氯丙烷(hcc
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240fa)和1,1,1,3
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四氯丙烷(hcc
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250fb)，再以hcc
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240fa和hcc
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250fb为原料又可以制得1,1,1,3,3
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五氟丙烷(hfc
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245fa)、1
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氯
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3,3,3
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三氟丙烯(hfco
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1233zd)、1,3,3,3
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四氟丙烯(hfo
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1234ze)、3,3,3
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三氟丙烯(hfo
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1243zf)、2,3,3,3
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四氟丙烯(hfo
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1234yf)等多种作为环保制冷剂、发泡剂、含氟聚合单体。随着环保要求的提高，新型环保材料的需求量逐渐变大。
3.目前，四氯化碳的主要来源为甲烷氯化物深度氯化的副产物，以一氯甲烷为原料的主要生产方法有气相高温热氯化法、光氯化法，和液相催化氯化法。其中，热氯化法具有反应温度(400～500℃)和压力(1.2mpa)高、副反应多、易结焦、反应选择性差、产品比例(二氯甲烷和三氯甲烷产品比例基本为1:1)调节范围较窄等缺陷，现此法已逐步被淘汰。光氯化法合成甲烷氯化物受反应器内光的传播距离限制，反应器的体积无法做大，加上三氯甲烷光氯化反应速度较慢，导致工艺产能较低，而且，插入反应器内的石英光源套管不易密封，遇到高压、应力、扰动容易破裂，使用紫外光源液会对入体造成一定的伤害。液相催化氯化法，在深度氯化合成四氯化碳时，由于，三氯甲烷和氯气反应较慢，生成的氯化氢尾气容易夹带游离氯(约1000ppm)，限制了工艺副产盐酸的应用，并且，反应温度(大于100℃)和压力较高(2.65mpa)，反应产出的四氯化碳比例通常小于30％，副产的四氯化碳主要是用于配套生产四氯乙烯，生产流程长，投资大，三废多。
4.随着液氯上路运输的限制，氯碱企业内部的氯气平衡问题也亟待解决，因此，亟待开发一种反应条件温和、成本低
声明：
“四氯化碳的生产方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：常州新东化工发展有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
