1.本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池包胶装置。
背景技术：
2.现有技术中，电池两端包裹胶带的一般流程为：人工用一只手拿胶纸，另一只手拿电池，用拿胶纸的手围绕电池端部进行缠绕，过程中需要确保缠绕的里层胶纸和外层胶纸平齐，同时又要保证包胶松紧度，胶纸缠好后再用刀片割断胶纸，按压好尾部胶纸直至完全贴紧电池后，开始用同样的方法给电池另一端包胶，整个包胶过程全部采用人工完成。
3.人工包胶劳动强度大，生产效率低、且包胶质量不稳定，例如经常出现包胶起皱和包裹不齐的问题，导致需要多次返工，进而影响电池产品品质。
4.针对上述人工包胶引起的生产效率低的技术问题，目前尚未提出有效解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种电池包胶装置，以解决现有技术中人工包胶引起的生产效率低的技术问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池包胶装置，包括：工作台；安装板，安装板与工作台连接，安装板沿第一预设方向延伸设置；收料机构，收料机构与工作台连接，收料机构上设置有包胶工作位；送料机构，送料机构与工作台连接，送料机构与收料机构沿第二预设方向相邻地设置，送料机构用于将电池沿第二预设方向推送至包胶工作位；送胶机构，送胶机构与安装板连接，送胶机构用于将胶纸沿第一预设方向输送至包胶工作位；缠胶机构，缠胶机构与安装板连接，缠胶机构用于对电池进行缠胶；裁胶机构，裁胶机构与缠胶机构连接，裁胶机构用于裁切胶纸。
7.进一步地，送料机构包括：支撑板，支撑板沿第一预设方向延伸设置；调节板，调节板与支撑板可拆卸地连接，调节板与支撑板围设成储料空间，储料空间用于存放至少一个电池；安装座，安装座与工作台连接，安装座上设有电池推送位和气缸安装位，电池推送位与包胶工作位相邻地设置，且，电池推送位与支撑板的一端相邻地设置；推送气缸，推送气缸设置于气缸安装位上，推送气缸用于将位于电池推送位上的电池推送至包胶工作位。
8.进一步地，送料机构还包括同步旋转顶盘装置，同步旋转顶盘装置设置于电池推送位上，同步旋转顶盘装置包括：轴承座，轴承座与推送气缸的活塞杆连接；轴承，轴承设置于轴承座内；t形转盘，t形转盘具有输入轴和转盘体，转盘体与电池抵接，输入轴上套设有轴承。
9.进一步地，送胶机构包括：限位板，限位板与安装板的一端连接，限位板沿第二预设方向延伸
声明：
“电池包胶装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：格力钛新能源股份有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
