1.本实用新型涉及
铝合金生产技术领域，具体为一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机。
背景技术：
2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
3.经搜索中国专利，申请号为：cn201621028928.1，本实用新型公开了一种铝合金低压铸造机，它设有升液管、加热器和浇口套，所述浇口套与升液管连通，该铝合金低压铸造机还包括储液箱。铝合金低压铸造机具有输出端出液功能，并通过末端保温手段，促使处于输出部位的铝液不易冷却过快，由此达到维持位于浇口套附近的铝液的温度以及提高出液量的目的，使该铝合金低压铸造机可以用于一次性生产多个铸件即一模多件的生产工艺中。
4.综上所述，现有的铸造机，承接座容易倾斜，一般铸造机都是通过多个液压升降机进行升降，在下行时，承接座两边容易出现一边高一边低的不平稳现象，使得坯件向一侧倾斜，从而也会影响坯件的铸造精度，也不能对铝液中的杂质过滤，铝液在经过导流槽进入分流板的过程中，携带有大量的杂质，如果直接进行浇筑，会使铝合金圆棒的成品质量降低，降低了产品的合格率，降低了经济效益，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，具备承接座不易倾斜和能对铝液中的杂质过滤的优点，解决了承接座容易倾斜和不能对铝液中的杂质过滤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，包括深井，所述深井的内壁之间滑动连接有承接座，所述承接座与深井内壁之间设置有滑动机构，所述承接座的底部栓接有升降杆，所述升降杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端通过轴承与深井的内壁转动连接，所述螺杆之间设置有传动机构，所述深井的顶部安装有分流盘，所述分流盘的底部安装有结晶器，所述分流盘的表面连通有导流槽，所述导流槽的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间栓接有过滤网，所述第一滑块与导流槽的内部之间设置有限位机构。
7.优选的，所述滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的表面与承接座的表面栓接，
所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在深井的内壁。
8.优选的，所述传动机构包括第一皮带盘，所述第一皮带盘的轴心处与螺杆的表面固定套接，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的轴心处固定套接有电机。
9.优选的，所述限位机构包括限位头，所述限位头内嵌在第一滑块的表面，所述限位头与第一滑块的内壁之间设置有弹簧，所述导流槽的内壁开设有限位孔，且限位头与限位孔卡接。
10.优选的，所述深井的内壁之间栓接有隔板，且固定板与螺杆的表面通过轴承转动连接，且电机与隔板的顶部栓接。
11.优选的，所述隔板的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
12.优选的，所述过滤网的表面栓接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过传动机构带动螺杆转动使升降杆带动承接座上下移动的方式，能够达到承接座不易倾斜的目的，保证了承接座的水平，提高了铸造的精度，提高了成品的质量；
15.2、本实用新型通过在导流槽中设置过滤网的方式，能够达到对铝液中的杂质过滤的目的，保证了铝液的干净，提高了铸造的质量，保证了经济效益，提高成品的合格率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型结构剖面图；
18.图3为本实用新型局部结构剖面图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
20.图中：1、深井；2、承接座；3、滑动机构；4、升降杆；5、螺杆；6、传动机构；7、分流盘；8、结晶器；9、导流槽；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、过滤网；13、限位机构；14、隔板；15、保护壳；16、把手；31、第二滑块；32、第二滑槽；61、第一皮带盘；62、第二皮带盘；63、电机；131、限位头；132、弹簧；133、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，包括深井1，深井1的内壁之间滑动连接有承接座2，承接座2与深井1内壁之间设置有滑动机构3，承接座2的底部栓接有升降杆4，升降杆4的内部螺纹连接有螺杆5，且螺杆5的另一端通过轴承与深井1的内壁转动连接，螺杆5之间设置有传动机构6，通过传动机构6带动螺杆5转动使升降杆4带动承接座2上下移动的方式，能够达到承接座2不易倾斜的目的，保证
了承接座2的水平，提高了铸造的精度，提高了成品的质量。
23.进一步的，滑动机构3包括第二滑块31，第二滑块31的表面与承接座2的表面栓接，第二滑块31的表面滑动连接有第二滑槽32，且第二滑槽32开设在深井1的内壁，通过设置滑动机构3，防止承接座2在移动时偏移。
24.进一步的，传动机构6包括第一皮带盘61，第一皮带盘61的轴心处与螺杆5的表面固定套接，第一皮带盘61的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘62，第二皮带盘62的轴心处固定套接有电机63，通过设置传动机构6，用一个电机63带动两个单元运动，保证运动的同步性。
25.进一步的，深井1的内壁之间栓接有隔板14，且固定板与螺杆5的表面通过轴承转动连接，且电机63与隔板14的顶部栓接，通过设置隔板14，固定螺杆5和电机63。
26.进一步的，隔板14的顶部栓接有保护壳15，且电机63位于保护壳15的内部，通过设置保护壳15，保护电机63。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种实施例：一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，深井1的顶部安装有分流盘7，分流盘7的底部安装有结晶器8，分流盘7的表面连通有导流槽9，导流槽9的内壁开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11之间栓接有过滤网12，第一滑块11与导流槽9的内部之间设置有限位机构13，通过在导流槽9中设置过滤网12的方式，能够达到对铝液中的杂质过滤的目的，保证了铝液的干净，提高了铸造的质量，保证了经济效益，提高成品的合格率。
28.进一步的，限位机构13包括限位头131，限位头131内嵌在第一滑块11的表面，限位头131与第一滑块11的内壁之间设置有弹簧132，导流槽9的内壁开设有限位孔133，且限位头131与限位孔133卡接，通过设置限位机构13，固定过滤网12。
29.进一步的，过滤网12的表面栓接有把手16，通过设把手16，便于更换过滤网12。
30.使用时，打开电机63，电机63转动带动第二皮带盘62转动，第二皮带盘62转动带动第一皮带盘61转动，第一皮带盘61转动带动螺杆5转动，螺杆5转动使升降杆4上升或下降，升降杆4上升或下降带动承接座2上升或下降，使承接座2在下降或上升时平稳不倾斜，从而达到承接座2不易倾斜的目的；
31.铝液经过导流槽9然后经过过滤网12，过滤网12将铝液中的杂质过滤后，干净的铝液进入分流盘7，从而达到对铝液中的杂质过滤的目的。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，包括深井(1)，其特征在于：所述深井(1)的内壁之间滑动连接有承接座(2)，所述承接座(2)与深井(1)内壁之间设置有滑动机构(3)，所述承接座(2)的底部栓接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的另一端通过轴承与深井(1)的内壁转动连接，所述螺杆(5)之间设置有传动机构(6)，所述深井(1)的顶部安装有分流盘(7)，所述分流盘(7)的底部安装有结晶器(8)，所述分流盘(7)的表面连通有导流槽(9)，所述导流槽(9)的内壁开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)之间栓接有过滤网(12)，所述第一滑块(11)与导流槽(9)的内部之间设置有限位机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述滑动机构(3)包括第二滑块(31)，所述第二滑块(31)的表面与承接座(2)的表面栓接，所述第二滑块(31)的表面滑动连接有第二滑槽(32)，且第二滑槽(32)开设在深井(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述传动机构(6)包括第一皮带盘(61)，所述第一皮带盘(61)的轴心处与螺杆(5)的表面固定套接，所述第一皮带盘(61)的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘(62)，所述第二皮带盘(62)的轴心处固定套接有电机(63)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述限位机构(13)包括限位头(131)，所述限位头(131)内嵌在第一滑块(11)的表面，所述限位头(131)与第一滑块(11)的内壁之间设置有弹簧(132)，所述导流槽(9)的内壁开设有限位孔(133)，且限位头(131)与限位孔(133)卡接。5.根据权利要求3所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述深井(1)的内壁之间栓接有隔板(14)，且固定板与螺杆(5)的表面通过轴承转动连接，且电机(63)与隔板(14)的顶部栓接。6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述隔板(14)的顶部栓接有保护壳(15)，且电机(63)位于保护壳(15)的内部。7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，其特征在于：所述过滤网(12)的表面栓接有把手(16)。
技术总结
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，且公开了一种用于铝合金圆棒加工的深井铸造机，包括深井，所述深井的内壁之间滑动连接有承接座，所述承接座与深井内壁之间设置有滑动机构，所述承接座的底部栓接有升降杆，所述升降杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端通过轴承与深井的内壁转动连接；本实用新型通过传动机构带动螺杆转动使升降杆带动承接座上下移动的方式，能够达到承接座不易倾斜的目的，保证了承接座的水平，提高了铸造的精度，提高了成品的质量，本实用新型通过在导流槽中设置过滤网的方式，能够达到对铝液中的杂质过滤的目的，保证了铝液的干净，提高了铸造的质量，保证了经济效益，提高成品的合格率。提高成品的合格率。提高成品的合格率。
技术研发人员：朱劲松
受保护的技术使用者：广元市博通铝业有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/6/7
声明：
“用于铝合金圆棒加工的深井铸造机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广元市博通铝业有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
