1.本发明属于锂矿加工技术领域，具体涉及一种电池级碳酸锂的制备方法。
背景技术：
2.锂盐碳酸锂、氢氧化锂等在储能电池、玻璃陶瓷、核工业、航空航天及临床医药等领域的广泛的应用，成为资本、制造业追逐的热门焦点项目。从锂辉石、锂云母中提锂工艺，生产碳酸锂、氢氧化锂是当前比较成熟工艺技术。全球锂业主流技术工艺是：1、锂精矿配料；2、高温焙烧转型，采用回转窑、推板窑、隧道窑在1000度左右焙烧；3、酸溶液提锂，硫酸锂除杂；4、纯净硫酸锂溶液与碳酸钠合成碳酸锂；5、碳酸锂沉淀固液分离、洗涤；6、烘干、粉碎、除含磁性物质；7、混料合批包装、成品碳酸锂。
3.依据上述工艺路线中，各个锂业企业生产成本相距甚大。其中锂矿焙烧转型采用工艺、设备不同，成本相差很大。碳酸锂合成工艺绝大部分采用单釜合成即反应釜中加定量的碳酸钠，以一定流速加入硫酸锂溶液，控制一定的反应温度、加料流速、搅拌速度，合成完全，陈化后，固液分离、洗涤、干燥、粉碎，成品。
4.国内外主要碳酸锂生产企业工艺简介《矿产综合利用》期刊报道文章《国际锂矿开发的技术现状、革新及展望》指出：“煅烧-硫酸浸出法是最常用的方法”。
5.综上，锂矿石通过焙烧转型，使矿石中的锂能够成为容易被硫酸溶解，达到锂与矿石分解的目的。
6.目前，全球锂业产业化中主要工艺：1、回转窑作为焙烧方式，缺点是：1、投资大；2、占地面积大；3、能源利用率低；4、环境污染大；5、单位面积产能低；6、国家审批严格。另外，回转窑还存在：一是锂矿均为粉末状，在焙烧过程中极易发生结窑现象，如没有预烘干而直接焙烧，则结窑现象更加严重，且能耗也大，导致炉窑不能稳定持续生产，产量很难释放，年产量也较低，不过数千吨；究其原因就是炉窑不能稳定持续的生产，且经常发生在煅烧过程时生料及结窑的现象。生产极不稳定。二是锂矿粉焙烧时易聚堆结团，物料受热温度较难均衡而易出现夹生料，直接影响锂的回收率。因此需通过回转窑连续翻旋来解决物料聚堆结团和温度不均等问题，但这一措施既增加了翻旋动力能耗，也限制了单位时间的焙烧量，如果进料过多，物料间热传导慢，因此需延长煅烧时间或适当提高焙烧温度，将进一步加重结窑现象，炉温失真加大，焙烧工艺难以控制。另外，锂矿粉料在回转窑焙烧过程易产生粉尘污染，同时在焙烧过程尾气处理中将以粉尘形式的锂矿粉吸收，增大锂矿粉损耗。金属回收率低等缺点。同时存在物料
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“电池级碳酸锂的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：吕文广
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2025年05月16日 ~ 18日 
