1.本实用新型涉及防火材料生产设备技术领域,尤其涉及一种防火铝复合板的废材剥离装置。
背景技术:
2.防火铝复合板是一种节能型环保产品,适用于机场、车站、地铁、体育场馆、商 场、办公楼、高档文化娱乐中心等公共场所。
3.在生产防火铝复合板时,首先粉状的无机材料通过搅拌机搅拌成流动搅拌成流动的糊状,糊状物料经无纺布辅助定型被压成片板状;其次片状板通过连续的烘箱和挤压机被加温挤压固化成芯板;接着芯板的上下板面经涂胶机涂覆胶粘剂,由复合机加热辊轮将铝膜热压在芯板的上下面,冷却机定型成防火铝复合条板;然后,通过修边机将条板两侧的毛边裁剪掉;最后,防火铝复合条板由剪切机所需要的尺寸切割。
4.修边机裁剪后的废料呈长条状,这些长条状的废料需要将芯材与铝膜分开,从而达到铝膜再利用的目的。在现有技术中,往往采用人工剥离的方式,相当的费时费力,极大的降低了工作效率。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种防火铝复合板的废材剥离装置,设计合理,构思巧妙,采用分子破坏加燃烧的方式,可高效的分离铝膜与芯材,相当的省时省力,极大的提高了工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种防火铝复合板的废材剥离装置,包括机架、挤压机构、燃烧机构及下料装置;所述挤压机构设有两个辊筒,辊筒转动连接于机架的后部;所述燃烧机构设有两个燃烧管,燃烧管连接于机架前部,燃烧管内侧设有燃烧口;所述下料装置放置于机架的前端。
8.本实用新型的进一步改进方案是,所述机架的后端连接竖向的导料板,导料板的端面呈内凹的v字型,且导料板上设有进料口,进料口下方的导料板上连接有托料板。
9.本实用新型的进一步改进方案是,所述挤压机构还包括驱动组件,且机架共有上下两层;所述驱动组件包括连接于机架下层的电机及减速机,电机的动力输出轴连接于减速机的动力输入轴,且减速机的动力输出轴驱动连接于其中一个辊筒。
10.本实用新型的进一步改进方案是,所述辊筒的上下两端通过轴承座竖向连接于机架上层,两个辊筒的顶端均连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合;所述辊筒之间留有间隙,且辊筒的外壁设有若干个凸点。
11.本实用新型的进一步改进方案是,所述机架前端内侧连接有支架a,燃烧管的外壁连接有支架b,支架b通过紧固件连接支架a;所述燃烧管上连接有进气口,进气口通过进气管连
声明:
“防火铝复合板的废材剥离装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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