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镀锌加工用烘干装置的制作方法

639   编辑:中冶有色技术网   来源:沙河市津海特钢有限公司  
2023-11-03 10:36:30
一种镀锌加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域,尤其涉及一种镀锌加工用烘干装置。

背景技术:

2.热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。在工艺流程中,热镀锌工序前必须对工件进行烘干预热,防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去工件经过酸洗、水洗等工序的残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅。目前,针对一些体积较小的镀锌件,大都采用将小型镀锌件放入烘干箱内进行烘干预热处理,烘干预热后,再进行热镀锌加工。烘干箱预热效果较好,但是烘干箱相对密闭,烘干效果不佳,烘干时间较长,且烘干的操作过程也较繁琐,延长了整个镀锌加工过程的作业时间。

3.现有授权公告号cn 210198007 u的专利文件公开了一种热镀锌加工用烘干装置,包括烘干传送带;烘干传送带的带面上沿传输方向均匀设置有若干凸愣;烘干传送带内设置有烘干电热板;烘干传送带的顶面沿传输方向的一侧设置有长条形的出风口;烘干传送带的顶面沿传输方向的另一侧设置有长条形的抽风口。本实用新型结构简单,烘干效果好,节约了加工作业时间,提高了加工效率。

4.但是该方案仍有所不足,从侧面对传送带上的产品进行吹风,使传送带上不同侧的产品温度不一致,且敞开设置的传送带,热量从上方逸散较多,热量分布不均匀加上热量散失,造成耗能高,不利于环保节能。

5.因此,有必要提供一种镀锌加工用烘干装置解决上述技术问题。

技术实现要素:

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种镀锌加工用烘干装置,能够降低热量散失,降低能耗、环保节能。

7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的镀锌加工用烘干装置,包括:箱体、链式输送机、加热机构、导流机构和两个密封组件;所述导流机构包括热风机和集风罩,所述热风机与所述集风罩相互远离并通过连接管连接,所述连接管内放置有干燥剂,所述热风机的底部安装有与所述箱体的内部相连通的导流罩,所述导流罩倾斜安装,所述集风罩与所述箱体的内部相连通;所述加热机构设于所述箱体的中部,所述加热机构用于加热所述箱体内部空气;所述密封组件设于所述箱体的两端,所述密封组件用于密封所述箱体。

8.优选的,所述加热机构包括多个加热板,多个所述加热板分别安装在所述箱体的顶部和底部。

9.优选的,所述链式输送机的两侧均设有与所述箱体连接的挡网。

10.优选的,所述箱体内安装有两个隔热板。

11.优选的,所述密封组件包括固定板,所述固定板与所述箱体连接,所述固定板上安装密封板,所述密封板的一侧安装紧固螺丝。

12.优选的,所述密封板的底部安装耐火布。

13.优选的,所述连接管与所述箱体通过多个固定座连接。

14.与相关技术相比较,本实用新型提供的镀锌加工用烘干装置具有如下有益效果:

15.(1)、通过设置箱体、链式输送机、加热机构、导流机构和两个密封组件,能够平衡箱体内空气温差,减少热量散失,增强密封性,提高节能效果,有利于节能减排。

16.(2)、通过设置设于产品上方和下方的多个加热板,同时对链式输送机上的产品底部和顶部进行加热,提高产品干燥速度。

17.(3)、通过设置挡网,能够防止产品从链式输送机上掉落。

18.(4)、通过设置两个隔热板,进一步减少热损失,一定程度上提高了干燥速度,有利于节能减排。

19.(5)、通过设置可以调节高度的密封板,对箱体的两端进行一定的密封,降低热损失,有利于节能减排。

20.(6)、通过设置在密封板的底部安装耐火布,加强箱体密封性的同时不会损伤产品,降低热损失,有利于节能减排。

21.(7)、通过设置多个固定座,起到连接作用,加强了热风机、集风罩、连接管与箱体的整体的结构稳定性。

附图说明

22.图1为本实用新型提供的镀锌加工用烘干装置的结构示意图;

23.图2为图1所示的镀锌加工用烘干装置的剖视图;

24.图3为图2中a部分的放大图。

25.图中标号:1、箱体,2、链式输送机,3、热风机,4、集风罩,5、连接管,6、加热板,7、导流罩,8、挡网,9、隔热板,10、密封板,11、固定板,12、紧固螺丝,13、耐火布,14、固定座。

具体实施方式

26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

27.实施例1:

28.请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,镀锌加工用烘干装置包括:箱体1、链式输送机2、加热机构、导流机构和两个密封组件;所述导流机构包括热风机3和集风罩4,所述热风机3与所述集风罩4相互远离并通过连接管5连接,所述连接管5内放置有干燥剂,热风机3、集风罩4和连接管5与箱体1内部形成空气循环,箱体1内部空气能够通过该循环进行干燥后循环使用,所述热风机3的底部安装有与所述箱体1的内部相连通的导流罩7,所述导流罩7倾斜安装(水平夹角30

°?

45

°

之间),所述集风罩4与所述箱体1的内部相连通;所述加热机构设于所述箱体1的中部,所述加热机构用于加热所述箱体1内部空气;所述密封组件设于所述箱体1的两端,所述密封组件用于密封所述箱体1,使用时,产品放置在链式输送机2由箱体1的一端输送至至另一端,在此过程中,加热机构对箱体1内的空气加热,对进入其中的产品干燥,与此同时,热风机3对链式输送机2上的产品从箱体1一端送热风进行辅助干燥,远端降低一定温度后的湿润空气经过集风罩4和连接管5(连接管5内的干燥剂对空气进行干燥)回流至热风机3内循环使用,热风机3吹动箱体1内部空气流动,防止局部温度过

高,使产品干燥所需时间差减小,从而提高了产品干燥效率,降低了能耗,密封组件进一步对箱体1进行密封,减少热量散失,从而进一步提高了节能效果。

29.通过设置箱体1、链式输送机2、加热机构、导流机构和两个密封组件,能够平衡箱体1内空气温差,减少热量散失,增强密封性,提高节能效果,有利于节能减排。

30.实施例2:

31.如图2所示,所述加热机构包括多个加热板6,多个所述加热板6分别安装在所述箱体1的顶部和底部,使用时,加热板6通电,同时对链式输送机2上的产品底部和顶部进行加热,提高产品干燥速度。

32.通过设置设于产品上方和下方的多个加热板6,同时对链式输送机2上的产品底部和顶部进行加热,提高产品干燥速度。

33.实施例3:

34.如图2所示,所述链式输送机2的两侧均设有与所述箱体1连接的挡网8,挡网8对链式输送机2上的产品进行限位,防止产品从链式输送机2上掉落。

35.通过设置挡网8,能够防止产品从链式输送机2上掉落。

36.实施例4:

37.如图2所示,所述箱体1内安装有两个隔热板9,链式输送机2的链网穿过隔热板9,两个隔热板9对链式输送机2的下半部分的空气进行一定的阻断,防止热量从链式输送机2的下方逸散到外部,减少热损失,一定程度上提高了干燥速度,有利于节能减排。

38.通过设置两个隔热板9,进一步减少热损失,一定程度上提高了干燥速度,有利于节能减排。

39.实施例5:

40.如图3所示,所述密封组件包括固定板11,所述固定板11与所述箱体1连接,所述固定板11上安装密封板10,所述密封板10的一侧安装紧固螺丝12,使用时,根据产品的规格,拉动密封板10使密封板10升高(高于链式输送机2上产品顶部1-2cm为宜),旋紧紧固螺丝12对密封板10进行固定,密封板10对链式输送机2上方的空间进行一定密封,降低热损失,有利于节能减排。

41.通过设置可以调节高度的密封板10,对箱体1的两端进行一定的密封,降低热损失,有利于节能减排。

42.实施例6:

43.如图3所示,所述密封板10的底部安装耐火布13,耐火布13的下端低于产品的最高点1-2cm,进一步提高了密封板10的密封面积,减少热损失,同时,产品在经过耐火布13时,产品能够将耐火布13刮动,耐火布13在加强箱体1密封性的同时不会损伤产品。

44.通过设置在密封板10的底部安装耐火布13,加强箱体1密封性的同时不会损伤产品,降低热损失,有利于节能减排。

45.实施例7:

46.如图1-2所示,所述连接管5与所述箱体1通过多个固定座14连接,固定座14的数量,根据实际需要选取,固定座14起到连接作用,加强了热风机3、集风罩4、连接管5与箱体1的整体的结构稳定性。

47.通过设置多个固定座14,起到连接作用,加强了热风机3、集风罩4、连接管5与箱体

1的整体的结构稳定性。

48.本实用新型提供的镀锌加工用烘干装置的工作原理如下:

49.首先,产品放置在链式输送机2由箱体1的一端输送至至另一端,在此过程中,加热板6通电,同时对链式输送机2上的产品底部和顶部进行加热,对产品进行干燥,与此同时,热风机3对链式输送机2上的产品从箱体1一端送热风进行辅助干燥,远端降低一定温度后的湿润空气经过集风罩4和连接管5(连接管5内的干燥剂对空气进行干燥)回流至热风机3内循环使用,通过热能回收有利于节能,热风机3吹动箱体1内部空气流动,防止箱体1内局部温度过高,使链式输送机2上的产品干燥所需时间差减小,从而提高了产品干燥效率,在相对密闭的箱体1内对产品进行干燥,降低了能耗,有利于节能减排。

50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征:

1.一种镀锌加工用烘干装置,其特征在于,包括:箱体(1)、链式输送机(2)、加热机构、导流机构和两个密封组件;所述导流机构包括热风机(3)和集风罩(4),所述热风机(3)与所述集风罩(4)相互远离并通过连接管(5)连接,所述连接管(5)内放置有干燥剂,所述热风机(3)的底部安装有与所述箱体(1)的内部相连通的导流罩(7),所述导流罩(7)倾斜安装,所述集风罩(4)与所述箱体(1)的内部相连通;所述加热机构设于所述箱体(1)的中部,所述加热机构用于加热所述箱体(1)内部空气;所述密封组件设于所述箱体(1)的两端,所述密封组件用于密封所述箱体(1)。2.根据权利要求1所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述加热机构包括多个加热板(6),多个所述加热板(6)分别安装在所述箱体(1)的顶部和底部。3.根据权利要求1所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述链式输送机(2)的两侧均设有与所述箱体(1)连接的挡网(8)。4.根据权利要求1所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)内安装有两个隔热板(9)。5.根据权利要求1所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述密封组件包括固定板(11),所述固定板(11)与所述箱体(1)连接,所述固定板(11)上安装密封板(10),所述密封板(10)的一侧安装紧固螺丝(12)。6.根据权利要求5所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述密封板(10)的底部安装耐火布(13)。7.根据权利要求1所述的镀锌加工用烘干装置,其特征在于,所述连接管(5)与所述箱体(1)通过多个固定座(14)连接。

技术总结

本实用新型提供一种镀锌加工用烘干装置。镀锌加工用烘干装置,包括:箱体、链式输送机、加热机构、导流机构和两个密封组件;所述导流机构包括热风机和集风罩,所述热风机与所述集风罩相互远离并通过连接管连接,所述连接管内放置有干燥剂,所述热风机的底部安装有与所述箱体的内部相连通的导流罩,所述导流罩倾斜安装,所述集风罩与所述箱体的内部相连通;所述加热机构设于所述箱体的中部,所述加热机构用于加热所述箱体内部空气。本实用新型提供的镀锌加工用烘干装置通过设置箱体、链式输送机、加热机构、导流机构和两个密封组件,能够平衡箱体内空气温差,减少热量散失,增强密封性,提高节能效果,有利于节能减排。有利于节能减排。有利于节能减排。

技术研发人员:王利琨 李学进 兰光辉 宿立华 张立杰 王少杰 周连宇 申宝华 王利森

受保护的技术使用者:沙河市津海特钢有限公司

技术研发日:2021.12.28

技术公布日:2022/6/7
声明:
“镀锌加工用烘干装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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