本发明属于冶金渣技术领域,具体地说,本发明涉及一种矿渣微粉制备方法。
背景技术:
目前我国燃煤电厂及钢铁厂的烧结、球团、焦炉等工序烟气均实施了脱硫工艺。烟气脱硫方法中半干法脱硫工艺因其工艺流程短、占地小、投资省、运行成本低、脱硫效率高、控制简单、耗水少及无白色烟雨等优点,目前应用最为广泛,但随之产生的半干法脱硫灰却面临难以利用的处境。
根据文献调研显示,欧美国家的钙基脱硫灰主要来源于烧结烟气脱硫,主要用途是回填,综合利用比例不高。美国年产烧结烟气钙基脱硫灰约1.25×106吨,处置率约76%,其中煤矿回填60.8%,废物稳定和固化使用钙基脱硫灰15.2%。欧洲每年产生的烧结烟气钙基脱硫灰已基本实现全部处置,其中79.2%的钙基脱硫灰用作建筑工业结构回填,8.5%用作土壤修复改良,5.6%作为替代水泥稳定路基,4.3%用作水泥生产原料,其余的2.4%用在其他工业行业。
针对半干法脱硫灰的处置及综合利用,国内科研工作者开展了大量的研究,如生产免烧砖、蒸养砖、填筑材料等,但因半干法脱硫灰中含有20%~40%的亚硫酸钙存在,原料特性不稳定,亚硫酸钙使水化反应变慢,在空气中常温下会缓慢转化为硫酸钙,导致体积膨胀,脱硫灰遇高温会重新释放出so2,造成大气二次污染,导致各综合利用途径频出问题,只能勉强少量掺配而无法实现大宗量利用,绝大部分的半干法脱硫灰还是被堆存、填埋、非正规化处置等,不仅占用大量土地,而且对环境和水源造成严重污染。
公开号为cn104591559a的专利文献公开了一种干法脱硫灰矿渣水泥,该水泥主要原料是38~80%的矿渣微粉、3~9%的硅酸盐熟料粉、10~36%的干法脱硫灰、2~30%的钢渣和3~6%的活性剂。该方法虽然综合利用了干法脱硫灰,但没有经过处理的脱硫灰对产品性能会产生一定的不良影响。
公开号为cn101717218a的专利文献公开了一种半干法脱硫灰与矿渣复合掺合料,该复合掺合料主要成分为在矿渣中掺入3~8%的半干法脱硫灰。该方法虽然综合利用了干法脱硫灰,但没有经过处理的脱硫灰对产品性能会产生一定的不良影响。
公开号为cn107176797a的专利文献公开了一种烧结烟气干法脱硫灰改性矿渣粉,其主要组成为烧结烟气干法脱硫灰1~10%,矿渣粉90~99%。该方法虽然综合利用了干法脱硫灰,但没有经过处理的脱硫灰对产品性能会产生一定的不良影响。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)