1.本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种含重金属、钠盐及铵盐的固废资源化利用的方法。
背景技术：
2.在大多数的冶金行业生产过程中产生的废水，不仅含有铬、钒等离子，还含有较多的盐分比如硫酸钠和硫酸铵等，重金属铬、钒属于有毒物质，对环境和人体健康都会有较大影响，废水含有的盐分硫酸钠和硫酸铵，也会引起水体的污染，例如钒冶金行业生产中的沉钒固废。
3.目前，对于钒化工沉钒工序产生的沉钒废水，多采用“还原中和—蒸发浓缩”的处理工艺，浓缩后的结晶混合物各种成分复杂，其含量最大的成份是钠盐和铵盐，同时伴有少量的重含属和其它非金属混合结晶体，这给后续处理利用带来了很大的困难，这些提钒的结晶混合物若得不到有效处置，将会对环境造成较大影响，也是制约钒化工行业发展的问题。
4.现阶段，针对含重金属、钠盐和铵盐的混合结晶固废的处理方法主要包括：
5.1、将固废配料
→
转炉煅烧
→
化碱沉取
→
洗渣
→
沉降
→
蒸发浓缩
→
制片包装制成工业硫化钠。该方法成本高，排污节点多，二次环境污染严重，成品质量差，设备复杂，效益不好。
6.2、将固废进行机械除杂
→
结晶处理，虽然该方法将钠盐和铵盐进行了分离，成分分离并彻底，其中还含有少量的重金属和非金属成份的杂质，给成品质量的提升带来了影响。
7.3、将固废干燥
→
除尘喷淋
→
喷淋后得到的溶液进行结晶
→
分离生成硫酸铵。该方法虽然能够对固废产生的有害气体进行滤除，同时产生工业用硫酸氨，但其投入设备多，运行流程长，运行成本较高，不能带来一定的经济效益，不利于推广和发展。
8.因此，研发一种工艺简单，运行成本低，且产品品质高的回收含重金属、钠盐及铵盐的固废的方法，实现固废“再利用、资源化”具有重要意义。
技术实现要素：
9.本发明所要解决的技术问题是现有技术回收处理含重金属、钠盐及铵盐的固废的回收物品质较低的问题。
10.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含重金属、钠盐及铵盐的固废资源化利用的方法，包括如下步骤：
11.a.将含重金属、钠盐及铵盐的固废机械破碎后球磨，加溶剂升温至60
?
80℃溶解，得到废液；
12.b.调节废液ph为2.5
?
3，加入还原剂充分反应后调节ph为6.5
?
7.2，沉淀后固液分离，得到溶液和重金属及非金属的沉淀物；
声明：
“含重金属、钠盐及铵盐的固废资源化利用的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：攀枝花雅丰科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
