本实用新型涉及化工设备技术领域,具体的是基于mvr的氢氧化锂结晶系统。
背景技术:
目前氢氧化锂主要通过蒸发结晶方式制备,这需要对氢氧化锂溶液进行浓缩结晶,以获得最终的固体氢氧化锂产品,主要包括三效蒸发结晶和mvr蒸发结晶。采用三效蒸发生产氢氧化锂,首先物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中进行气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝,固体通过蒸发室下的集盐室收集,通过动力泵输送至离心机,最后过滤干燥,制得氢氧化锂固体,三效蒸发生产的氢氧化锂粒径分布宽度较窄,但是晶体颗粒不完整,缺陷较多,同时生产过程中能耗要高于mvr。
现有的采用mvr蒸发生产氢氧化锂,将系统产生的高温蒸汽作为热源,利用高温蒸汽在换热器内对氢氧化锂溶液进行预热与加热,加热后的氢氧化锂溶液直接排放至蒸发器,随着水分蒸发,溶液过饱和增大,从而使得氢氧化锂结晶,经过一段时间的循环,物料达到出料标准,之后浆料通过离心、干燥后得到固体氢氧化锂产品,然而长时间循环会导致氢氧化锂粒径分布不均匀,颗粒尺寸偏大,晶体表面缺陷较多。
如申请号为cn201811433724.x,名称为一种mvr结晶出盐晶粒控制系统及控制方法的发明专利申请,提及控制晶粒的系统和方法,其通过晶体在结晶室沉降,再通过结晶器出料泵输送至淘析分离器,最终得到晶粒,首先通过沉降方式得到的晶体尺寸一般偏大,同时夹带部分晶型不完整的晶体,同时出料泵的的机械力作用可能造成晶体的破损,该发明专利通过采用控制淘析分离器内的浆料流速,进而控制出料晶粒的范围,其组件太多,增大能耗,同时由于出料泵的机械作用以及淘析分离器中颗粒之间的相互摩擦,会导致晶体形貌出现缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种基于mvr的氢氧化锂结晶系统,提高单水氢氧化锂产品粒径均匀性以及颗粒形貌完整性。
本实用新型采用的技术方案是:基于mvr的氢氧化锂结晶系统,包括预热器、主加热器、闪蒸罐和离心分离机,所述预热器的料液出口与主加热器的料液入口经过管路相连接;主加热器的料液出口与闪蒸罐的料液入口经过管路相连接;还包括过滤器和养晶罐;
所述过滤器包括过滤箱体和滤网,所述滤网安装于过滤箱体的内腔,并将过滤箱体的内腔分为位于滤网上方的颗粒聚集腔和位于滤
声明:
“基于MVR的氢氧化锂结晶系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)