1.本实用新型涉及干燥系统技术领域,具体涉及一种氯化钠干燥系统。
背景技术:
2.高品质的氯化钠,一般采用流化床干燥,传统氯化钠生产线的干燥系统干燥床尾部的冷风是直接抽取大气中室温的空气送风进干燥床的尾部,氯化钠装置生产线生产出的产品在出干燥床时温度高达60~70℃,由于作业场地限制不可凉包而直接包装进袋,且由于氯化钠易潮解,干燥后直接包装,刚生产出来的产品夹带湿空气中水分、以及存放降温结露的水分,产品结晶以此为晶桥、再加之产品的堆码挤压,因而使产品结块,致使用户不便使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种氯化钠干燥系统,本方案中将氯化钠干燥系统引入冷冻机组,使产出的产品出干燥床时温度下降至可直接包装进袋,解决了无凉包场地以及产品二次吸水产生结块等问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
5.一种氯化钠干燥系统,其特征在于,包括:
6.由第一鼓风机、加热器、第一过滤器依次连接形成的干燥送风管路;
7.由冷冻机组、第二鼓风机以及第二过滤器组成的冷却送风管路;
8.与干燥送风管路和冷却送风管路连接的振动流化床干燥机,其中,干燥送风管路连接在振动流化床干燥机前段,冷却送风管路连接在振动流化床干燥机末段;
9.所述振动流化床干燥机设置有进料口,用于送入待干燥的氯化钠半成品滤饼。
10.进一步的,振动流化床干燥机包括上床体、下床体以及振动式传输筛板;
11.所述振动式传输筛板位于下床体上部,所述下床体设置有隔板,所述隔板将下床体分割为热风段和冷风段,其中热风段位于前段,冷风段位于末段;
12.所述干燥送风管路与热风段导通,所述冷却送风管路与冷风段导通。
13.在振动流化床干燥机中,物料在振动电机的作用下沿着振动式传输筛板前进,在此过程中,由干燥送风管路进入热风段的热空气,通过振动式传输筛板上的直孔进入振动流化床干燥机上床体,与振动式传输筛板上的物料直接接触发生热量和质量的交换,热空气失去热量、增加湿含量,冷空气获得热量;半成品氯化钠滤饼先获得热量,失去水分成为干物料;干物料与冷却送风管送入的10~25℃冷风接触,干物料经冷空气降温至40~50℃后从振动流化床尾部卸料口输出并包装。
14.进一步的,所述氯化钠干燥系统还包括由旋风分离器、引风机、水沐除尘器依次连接组成的尾气处理系统,其中,所述旋风分
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我是此专利(论文)的发明人(作者)