本发明涉及锂离子电池领域,尤其涉及到一种快速高效的锂离子电池负极匀浆搅拌方法。
背景技术:
锂离子电池具有高能量密度、高循环周次、低自放电、低污染、无记忆效应等优点。基于其优点,锂离子电池发明以来,广泛应用于智能手机、汽车动力电池、智能穿戴设备、小动力电池、pt产品等生活中的各个方面,时下成为应用范围最广,应用量最大的二次电池。
锂离子电池制作的最关键工序在于浆料的制作,目前浆料制作的设备多种多样,但是市场上仍多以双行星搅拌器和三行星搅拌器(无分散盘)为主。双行星搅拌器一般带有两组高速分散盘,公转和自转可同时运行,但是高粘度搅拌时,高速盘易抱桨,剪切效果大打折扣,同时高粘度搅拌高速轴阻力过大,电机电流易过载报警,对于高速轴电机的寿命有较大影响。三行星搅拌器(无分散盘)因为没有高速分散盘,主要靠麻花桨捏合,分散效果不尽人意,往往需要额外添加高速分散机配合使用,对于效率和设备成本影响较大。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种快速高效的锂离子电池负极匀浆搅拌方法,该工艺所制浆料具有匀浆搅拌时间短,且浆料细度、稳定性、流变性能及电芯循环性能良好的特点。
本发明具体技术方案如下:
一种快速高效的锂离子电池负极匀浆搅拌方法,包括以下步骤:
1)向粉料中边加胶液边搅拌;
2)继续加胶液,搅拌;
3)再加入胶液和n-甲基吡咯烷酮,搅拌;
4)加入丁苯橡胶后再加入剩余的胶液,搅拌,即得。
步骤1)中所述胶液采用羧甲基纤维素钠(cmc)与水混合搅拌制胶;
步骤1)中,所述粉料为石墨和导电剂;所述导电剂为导电剂sp;
所用石墨可为人造石墨或者天然石墨任意一种或者两者的混合。
本发明中匀浆涉及的原料及重量份如下:
所述丁苯橡胶为固含量50%的丁苯橡胶悬浮液。
步骤1)所述胶液的制胶工艺具体为:先加配方量70-80%的水,再加入配方量的cmc,然后配方量剩余的水喷淋,边喷淋边按照800rpm-1100rpm转速搅拌,共搅拌80min-120min,然后600rpm-1000rpm转速继续搅拌20-40min,胶液抽真空,真空度为-95kpa至-85kpa,脱泡处理。其中,配方量剩余的水喷淋8-10min即可完成;羧甲基纤维素钠cmc作为增稠稳定剂;所述水优选为去离子水;所述胶液提前制备好,备用。
步骤1)中加入胶液的量为配方总量的48%-52%。
声明:
“快速高效的锂离子电池负极匀浆搅拌方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)