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本发明具体涉及一种铝电解槽上部侧壁用镁质复合材料的制备方法。其技术方案是：以60~80wt%的镁砂颗粒和20~40wt%的轻烧氧化镁细粉为原料，外加所述原料1.5~5.0wt%的聚乙烯醇和2~20wt%的氧化物添加剂细粉，混合均匀，压制成型，在300~600℃条件下保温3~9h，再于1350~1750℃的条件下保温2~8h，冷却；然后将烧成制品进行机械加工，即得铝电解槽上部侧壁用镁质复合材料。本发明所制备的铝电解槽上部侧壁用镁质复合材料具有成本低廉、导热系数较低、抗氧化性能和抗电解质侵蚀性能优良的特点。
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本发明提供了一种原位自生相增强无铍钛基非晶复合材料及其制备方法，该复合材料的成分为(Ti0.4Zr0.1Cu0.36Pd0.14)100‑xMox，其中x的范围为1～5。通过将Ti和Mo元素按照上述成分进行配比并混合，然后在真空环境下熔炼获得预合金锭；按原子比将预合金锭与配好的锆块、铜粒、钯粒进行真空电弧熔炼制备获得母合金锭；对母合金锭进行真空感应熔炼后通过铜模喷铸的方式制备得到原位自生β‑Ti相增强无铍钛基非晶复合材料。本发明制得的材料不含高生物毒性的铍和镍等元素，合金成本低、非晶形成能力好、室温塑性高。
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本发明公开了一种基于磷酸锆改性的UHMWPE减摩抗磨复合材料及制备方法。首先利用硅烷偶联剂KH‑792对磷酸锆片层表面进行有机化偶联修饰，再将其与超高分子量聚乙烯粉末机械共混均匀，将混合粉料放入模具中，最后采用热压成型法将混合粉料加热模压熔融后固化成型，待冷却脱模后即可得UHMWPE减摩抗磨复合材料。本发明利用磷酸锆优异的润滑性能，稳定的二维分子结构、较高的表面反应性和可控的纵横比，将KH‑792接枝到剥离后的磷酸锆片层表面，改善了填料与基体的界面结合能力，进而改善了超高分子量聚乙烯的减摩抗磨性能。制备的UHMWPE减摩抗磨复合材料在干摩擦工况下的摩擦系数、磨损体积均有显著降低。
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本发明涉及一种无损检测指导复合材料铺放工艺在线调整系统及方法，包括无损检测系统，所述的无损检测系统包括对工控机、示波器和无损检测装置；所述的无损检测装置包括设置在铺放样品前方的YAG激光器、在YAG激光器的前方先后放有滤光透镜和偏振分束器、在偏振分束器前方先后放有反光镜和聚光透镜；样品后方设有双波混合干涉仪和光电探测器。根据无损检测系统检测结果的图像处理，获得最新铺放层与下一层之间的层内缺陷，进而对铺放工艺进行调整。本发明具有如下优点：1)实现了复合材料铺放过程中最新铺放层与下一之间的层内缺陷在线检测；2)实现实时根据复合材料铺放层内缺陷对铺放工艺的在线调整。
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本发明涉及修复装置技术领域，尤其涉及一种燃料电池氢能汽车的复合材料修复装置。该装置包括硅胶袋和加热单元，所述硅胶袋上分别设有与其内部连通的第一连接口和第二连接口，其中，所述连接口分别设置在硅胶袋的相对两侧，所述加热单元设置在所述硅胶袋的上部，其用于对树脂进行加热，所述硅胶袋的底部呈敞口设置。本发明所述的复合材料修复装置，具有结构简单、操作方便和实用性强等优点，还能降低复合材料的修复成本。
本发明公开了一种适用于薄膜的物理改性淀粉、全降解复合材料和制备方法，属于可降解高分子材料领域。物理改性淀粉包括高直链淀粉、甘油、单甘脂、硬脂酸、环氧大豆油、硫酸钙。全降解复合材料包括物理改性淀粉、无机填料、聚乳酸、可降解聚酯、增塑剂、偶联剂、润滑剂、抗氧化剂其制备方法包括物理改性淀粉的制备、混合、挤出成型。本发明的成品具有良好的力学性能，通过调节起始原料的配比，可以在较大范围内控制产物的性能，综合力学性能强于同样配比的支链淀粉全降解复合材料，特别在维卡软化点上高出同样配比的支链淀粉10～20℃，而且高直链淀粉糊化温度较高，耐热性良好，加工时不易变黄，材料外观形象好。
本发明公开了一种石墨烯‑镍‑碳纳米管复合材料及其制备方法和在散热涂料中的应用，属于复合材料技术领域。本发明复合材料的制备方法如下：首先将氧化石墨烯、曲拉通‑100和可溶性镍盐配置成混合溶液，加热，保温；然后加入还原剂，调pH，将所得反应原液在55～220℃条件下恒温反应5～60min，得到黑色粉末；再将黑色粉末置于管式炉中，通入氢氩混合气，恒温预处理15～60min；最后改通反应气体，升温至800～1000℃，恒温反应5～30min即可。本发明生长在石墨烯表面的镍颗粒和碳纳米管，极大程度的避免了石墨烯自身的团聚，有效促进了石墨烯在树脂基质中的均匀分散；具有大长径比的碳纳米管能有效连接石墨烯片，促进三维导热网络的建立。
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本发明公开了一种复合材料体系面层透水砂基及其制备方法和应用，所述复合材料体系面层透水砂基以质量份计，由以下原料混合制成：水泥100～120份，石膏5～10份，骨料820～860份，氢氧化钙5～10份，可再分散性乳胶粉10～20份，硅灰10～20份，增稠剂0.2～0.5份，减水剂1～2份，调节剂1～4份，颜料1～3份。本发明以低收缩特种水泥、石膏、硅灰、和氢氧化钙组成复合凝胶体系，通过减少胶凝材料的用量来提高透水砂基的孔隙率，并能保证材料整体的收缩小、强度高；同时该复合材料体系面层透水砂基的施工步骤简单，显著提高了施工效率。
本发明公开了一种Gd/Tm‑PB纳米颗粒及其制备方法、一种多功能复合材料及其制备方法和应用。所述的Gd/Tm‑PB纳米颗粒由钆和铥共掺杂普鲁士蓝纳米颗粒形成，所述纳米颗粒为球形或立方形，所述纳米颗粒的粒径为200‑500nm。所述ZIF‑8/PDA包裹的Gd/Tm‑PBA的复合材料以所述的Gd/Tm‑PB纳米颗粒为核、以ZIF‑8/PDA为壳的核壳结构的纳米颗粒，其粒径为200‑550nm。所述Gd/Tm‑PB纳米颗粒具有光热可调控作用，可用于肿瘤治疗过程中的光热治疗。所述ZIF‑8/PDA包裹的Gd/Tm‑PBA的复合材料不仅可以作为MRI多模成像中的造影剂，还可以作为抗肿瘤药物阿霉素的释放载体，可用于肿瘤的前期诊断和后期治疗，对肿瘤治疗具有重要意义。
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本发明公开了一种高着色力低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该高着色力低收缩率聚丙烯复合材料包括以下组分：聚丙烯基础树脂，填充剂，增韧剂，助剂，着色母粒；其中，所述着色母粒包括聚丙烯载体树脂、着色剂和超支化树脂。本发明通过引入了适量的超支化树脂，增加着色剂的着色能力，同时通过助剂与着色剂提前进行预分散形成母粒，使制备得到的聚丙烯复合材料同时具有高着色力和低收缩率，并且具有良好的综合力学性能，可广泛应用于制备汽车、家电及日用产品。
本发明涉及生物医药材料领域，具体涉及具有抗蛋白吸附性能和光动力效应的复合材料及其制备方法，以氯金酸和柠檬酸三钠为原料，通过一锅法制备金纳米粒子，将金纳米粒子和酪蛋白溶液混合孵育制备酪蛋白包覆的纳米金，以酪蛋白包覆的纳米金为模板，在酪蛋白上原位反应生成金纳米团簇。本发明所提供的具有抗蛋白吸附性能和光动力效应的复合材料的制备以及操作方法简单，原料方便易得，且环境友好，制备的复合材料属于同时包含金纳米粒子和金纳米团簇的核壳纳米材料，具有优异的抗蛋白吸附性能和较好的光动力抗癌效果，对于癌症治疗具有十分重大的意义。
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本发明涉及热结构复合材料技术领域，公开了一种CC‑SiO2陶瓷基复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳纤维布依次铺叠通过缝合方式制备预制体、放入高温炉内进行除胶处理、放入气相沉积炉内进行化学气相渗透至预设第一密度、放入真空浸渍容器中进行真空浸渍、转移至固化炉内进行加压‑催化交联、转移至炭化炉内炭化，重复浸渍、加压‑催化交联、炭化使预制体达到预设第二密度后进行高温石墨化，然后进行真空浸渍并烘干烧结，重复浸渍、烘干、烧结至预制体增重率小于1％。本发明CC‑SiO2陶瓷基复合材料制备方法，制取的材料耐高温，重量轻，能够在有氧气环境下长期使用，且制备周期短。
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本发明提供了一种多叶复合材料螺旋桨的成型方法，包括步骤：a、设计桨毂模具；b、制作部分厚度的复合材料桨毂；c、裁剪预浸料和纤维布；d、制作桨叶；e、在已成型的桨毂上加工定位槽；f、安装桨叶，安放定位工装；g、铺放桨毂剩余厚度部分的纤维；h、桨毂二次成型。本发明既可以保证桨叶在桨毂上的精确定位安装，减小螺旋桨的热应力；又能够保证桨叶与桨毂之间纤维的连续性，保证叶根的强度，增加复合材料的使用寿命。
本发明公开一种聚醚醚酮/纳米羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为：1)将聚醚醚酮真空干燥；2)将步骤1)中干燥后的聚醚醚酮与纳米羟基磷灰石一起倒入球磨罐中球磨；3)将步骤2)中球磨好的混合粉末倒入双螺杆挤出机中，通过调整挤出过程中主机电流、主机转速、喂料转速及控温六区，即得聚醚醚酮/纳米羟基磷灰石复合材料。所得聚醚醚酮/纳米羟基磷灰石复合材料中纳米羟基磷灰石在聚醚醚酮中均匀分散，不仅具有良好的生物相容性和组织亲和性，而且具有优异的力学强度，可用于硬组织医疗植入物制备和医学美容等领域。
本发明公开了一种污泥的利用方法及由该方法制备的泡沫镍‑氮掺杂纳米碳复合材料，该污泥的利用方法包括如下步骤：首先将泡沫镍置于反应器中，并将反应器内置换为保护气氛；再向反应器内通入污泥，以15～100℃/s的升温速率加热到500～900℃，使污泥在反应器内发生热解反应生成污泥焦油，并使生成的污泥焦油在泡沫镍的催化下发生裂解反应，并在泡沫镍的多孔表面原位生长形成氮掺杂纳米碳材料。该方法制备的泡沫镍‑氮掺杂纳米碳复合材料，包括泡沫镍基体和生长在泡沫镍基体上的氮掺杂纳米碳材料。本发明有效利用了污泥中的高氮属性，所制备的泡沫镍‑氮掺杂纳米碳复合材料，其充放电容量相对于单纯的泡沫镍提升5～20倍，具有良好的电化学性能。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料薄壁裙型件的缠绕固化装置，它包括芯轴、安装在芯轴上的芯模总体、内楔形筒体、外楔形筒体、上压板、底座、螺杆、上调节板和下调节板，使用本发明的碳纤维复合材料薄壁裙型件的缠绕固化装置后，能对缠绕在芯模总体的纤维进行挤压固化，然后再进行加热和脱模，这样在缠绕和加热之间增加了一道挤压固化工序，能进一步提高碳纤维复合材料薄壁裙型件的尺寸精度，形位公差及表面光洁度。
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本发明公开了一种耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法，该方法采用石英纤维编织体先后浸渍BN前驱体溶液和聚硼氮硅烷前驱体溶液，经多次浸渍，使得前驱体溶液有效渗透入编织体内部，然后经高温热处理交联固化、高温裂解后形成粗坯，再经机械加工后即为所需产品。制备的耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料能够满足1800℃的高温使用要求，能够应用于中远程地地导弹用天线罩。本发明制备的石英纤维增强氮化物基陶瓷透波复合材料，具有良好的力学性能和耐高温性能，能够满足1800℃以上的高温使用要求，在中远程地地导弹天线罩上具有良好的应用前景。
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本发明属于复合材料技术领域，更具体地，涉及一种电池用复合材料夹层、其制备方法和应用。该复合材料夹层为具有导热和催化功能的夹层，其包括能够传递锂离子的聚合物材料、石墨烯和催化材料，其中高导热的石墨烯以连续网络结构存在，构建了良好的导热通路，提升了复合材料的导热能力，可均匀耗散电池内部的热量；同时聚合物材料既有利于锂离子的传导，又可以阻挡多硫化物穿梭；催化材料可促进电池内部多硫化物的转化，提升电池的电化学性能。本发明提供的复合材料夹层主要应用于锂硫电池，可同时实现电池内部热量的均匀耗散和电池性能的提升。
本发明提供一种仿蛾眼纳米结构的黑色二氧化钛纳米复合材料的制备方法，属于功能纳米复合材料技术领域。本发明以碳布作为基底材料，为太阳能蒸汽的离散提供良好的扩散通道；仿蛾眼纳米结构的二氧化钛纳米复合材料通过还原剂的还原反应，在碳布表面引入氧空位和表面无序结构，不仅提高了复合材料在全光谱范围的吸光度，而且在光催化降解过程中减少了光生电子空穴对的复合；使得纳米复合材料具有出色的蒸汽转化效率和速率、优异的光催化降解性、全光谱光吸收、局部热生成能力、透气性和导电性及较大的比表面积。同时，本发明的制备方法，操作简便，成本低。
本发明公开了一种用于光热治疗的靶向金纳米锥复合材料及其制备方法和应用，所述靶向金纳米锥复合材料包括金纳米锥，所述金纳米锥外表面包覆有预处理牛血清蛋白，且每个金纳米锥颗粒表面修饰有靶向分子。所述靶向金纳米锥复合材料在制备肿瘤光热治疗的产品中应用，其中，所述肿瘤为皮肤癌(包括表皮，皮肤附属器，黑色素细胞和造血组织等)、乳腺癌。本发明所制备的金纳米锥复合材料通过预处理牛血清蛋白(BSA)保护，生物相容性高，稳定性较好；本发明制备的金纳米锥复合材料可以修饰多种靶向生物分子，可实现肿瘤的精准光热治疗；本发明的制备步骤相对较简单、重复性较好，可用于癌症的早期治疗等，是临床癌症治疗的一种新技术手段。
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本实用新型提供一种高分子复合材料滑轮，本实用新型所述滑轮本体中心位置安装有螺钉，螺钉外设置有钢架，钢架外支撑着钢基体，钢基体上复合有高分子复合材料层，所述高分子复合材料层包括复合在钢基体上面的小颗粒球形铜铝合金层，在小颗粒球形铜铝合金层的上方复合有大颗粒球形铜铝合金层，在大颗粒球形铜铝合金层的上面复合有MC尼龙层，所述的MC尼龙层渗透于所述的大颗粒球形铜铝合金层内部所形成的间隙内。该高分子复合材料滑轮将钢材与高分子材料复合为一体直接运用在滑轮上，使得滑轮的耐磨性能，稳固性能都高于一般滑轮，外层材质选取MC尼龙，使滑轮的自润滑性能提高，摩擦系数小。
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本发明公开了一种船舶艉轴承用降噪高分子复合材料，解决了现有轴承用降噪高分子复合材料在启动和停车时有异常摩擦噪音。技术方案为先将全氟醚橡胶、四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、纳米氟化石墨烯、纳米聚四氟乙烯在密炼机中进行共混，在开炼机中混炼出胶片；将聚偏氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、硅油和桐油经静电纺丝方法加工成纤维膜；最后将胶片和纤维膜交错叠放，在开炼机上进行多次层压得到复合胶片；最后放入模具中硫化成型，得到润滑降噪高分子复合材料。本发明材料用于船舶艉轴承，可消除异常摩擦振动和噪声，尤其是在启动和停车在内的任何转速下无异常摩擦噪声、适应船舶使用要求的低噪声、低摩擦系数、低磨损、长寿命。
本发明提供了一种Co/C‑TiO2复合材料的制备方法及其在CO2光催化还原中的应用，该材料制备时，包括以下步骤：S1、将2‑甲基咪唑和钴盐加入到醇溶剂中反应5‑24h，加弱酸混匀；S2、将钛源与醇溶剂混匀，再与S1所得溶液混合搅拌反应，后静置、干燥得到凝胶；S3、将凝胶在惰性气氛下煅烧，最后清洗干燥得Co/C‑TiO2复合材料。本发明提供的Co/C‑TiO2复合材料，能有效提高TiO2对可见光的利用效率，促进光生电子与空穴的转移和分离，提高CO2的光催化还原效率。
本发明公开了一种蛋壳膜衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)用酸处理蛋壳膜，并用水与异丙醇清洗；2)将氧化石墨烯负载在处理后的蛋壳膜上；3)将负载氧化石墨烯的蛋壳膜在惰性气体下煅烧碳化；4)在含有硝酸铜与含硫化合物的乙二醇溶液中加入煅烧后的蛋壳膜衍生碳/氧化石墨烯复合物，利用溶剂热反应制备得到蛋壳膜衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蛋壳膜能有效负载石墨烯与硫化铜，降低石墨烯与硫化铜的聚集，得到复合材料可裁剪为任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种蛋壳膜衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)通过酸处理蛋壳膜后，用水与异丙醇清洗干净；2)将MXene负载在步骤1)得到的处理后的蛋壳膜上；3)将负载MXene的蛋壳膜在惰性气体氛围下煅烧碳化；4)将煅烧后的蛋壳膜衍生碳/MXene复合物加入含有高锰酸钾的盐酸溶液中，进行水热反应，得到蛋壳膜衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蛋壳膜有效负载MXene与二氧化锰，降低MXene和二氧化锰的聚集，得到复合材料可裁剪成任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产，在新能源器件领域有着良好的应用前景。
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本发明提供了一种K2FeO4@TiO2复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：钛源、K2FeO4和有机溶剂混合，搅拌和过滤后得到预混料；在含氧气氛下，烧结步骤(1)所述预混料，得到所述K2FeO4@TiO2复合材料。本发明采用特定的钛源作为包覆源，再搭配适用其包覆的特定有机液相混合法和鼓氧烧结法，不仅使钛源与高铁酸钾能够充分预混，还能够保证高铁酸钾在混合和高温烧结过程中均不会变质，使所得的K2FeO4@TiO2复合材料的存储性能和循环性能大大提高，作为正极材料时的性能远优于常规正极材料。
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本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷颗粒和粘结陶瓷颗粒的金属粉的混合物经过冷轧致密化管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，用于镶铸铸造镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
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本发明公开了一种氧化石墨烯基铅离子印迹复合材料及其制备方法与应用，属于功能材料技术领域。它包括采用有机硅试剂对氧化石墨烯进行改性得改性后氧化石墨烯，取铅离子印迹复合在改性后氧化石墨烯表面即制得氧化石墨烯基铅离子印迹复合材料。该制备方法制备的铅离子印迹复合材料对铅离子具备高选择性，同时，重复利用多次后也未见明显衰减，具备良好的再生回收性能。
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本发明涉及一种3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料及其制备方法。其技术方案是：将45～84wt％的钛粉体和16～55wt％的二硼化钛粉体混合，得原料粉；按原料粉∶玛瑙球的质量比为1∶(1～5)配料，混合得钛与二硼化钛粉体。按每层铺粉厚度将钛与二硼化钛粉体手动铺粉于3D打印设备的基板上，先手动铺粉和手动控制激光扫描3～5层，然后每层自动铺粉和每层自动激光扫描至目标物打印完成，得到钛‑硼化钛的复合材料。再用喷砂机打磨和表面除杂处理，干燥，热处理，得到3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料。本发明工艺简单、无需模具、无需高温高压制备条件、无需后续减材加工处理；所制制品纯度高、致密度高、力学性能优异、尺寸精确度高。
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本发明公开了一种黑色二氧化钛/碳材料复合材料及制备方法与应用，属于二氧化钛材料制备领域。将碳材料和钛源分散于有机溶剂中，并加入表面活性剂混合均匀，然后滴加碱性水溶液使钛源反应生成二氧化钛，并附着在碳材料表面；反应完成后，经离心、洗涤、干燥得到二氧化钛/碳材料固体粉末；将制得的粉末低温煅烧除去有机物，然后在一定温度下氢气气氛中煅烧制得黑色二氧化钛/碳材料复合材料。所述黑色二氧化钛/碳材料复合材料应用于降解有机物，具有较高的催化活性，且具有工艺简单，成本低，无二次污染。
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