本发明公开一种利用工业酸洗废水和印染废水合成有机水滑石的方法,调节酸洗废水中的二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;向酸洗废水中滴加50%~70%的KOH溶液,分离沉淀物;将分离后的沉淀物制成悬浊液,固液质量比为1:4~1:8,继续滴加50%~70%的KOH溶液,pH值至10~13为止,室温下老化24~48h,分离沉淀物;将该沉淀物加入到印染废水中,固液质量比为1:1000~1:5000,搅拌3~4h,分离沉淀物,在70~90℃下烘干,利用酸洗废水中的金属离子和印染废水中的阴离子制备有机水滑石,实现废物利用,能同时去除酸洗废水中的重金属离子、酸和染料 。
本发明涉及一种生产对苯二甲酸的工业废水中回收芳香羧酸及钴锰催化剂的方法,该废水是来自精制对苯二甲酸的最终固液分离后的水,将该废水通过管线引入到粗对苯二甲酸生产过程中原有的醋酸脱水塔的回流管线中,作为塔顶回流液入塔,参与塔内精馏,在精馏塔进行醋酸脱水操作的同时,废水中的芳香羧酸及钴锰催化剂转移到塔釜的醋酸溶液中,与醋酸一同从塔釜抽出返回氧化反应器中回收充当反应原料。本方法利用粗对苯二甲酸生产过程中的原有的醋酸脱水塔,不必改变原有醋酸脱水塔内部设计参数及精馏操作参数,无需额外投资,工艺简单可行,回收率高,降低废水处理的费用,并可额外回收醋酸,减少醋酸消耗。
本发明公开一种同时处理工业酸洗废水和印染废水的方法,先收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐,使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;再将酸洗除锈废水和印染废水按体积比3:1~4:1混合,向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液,直到pH值为8~10为止,滴加时在300~400rpm下搅拌60~120分钟,沉淀分离;最后加入盐酸或硫酸,调节pH至7;能去除酸洗废水中的重金属离子和酸,合成得到的水滑石可以作为吸附材料继续用于环境治理 。
本实用新型公开了一种化学还原生化组合工业处理难降解工业废水设备,包括壳体、沉淀箱、辅助箱、吸附箱和添加管,所述壳体左侧安装有进水阀,所述壳体内部左侧安装有过滤箱,且过滤箱右侧安装有稳流管,所述壳体内部安装有沉淀箱,所述沉淀箱内部安装有转轴,且转轴表面安装有搅拌叶片,所述壳体上方安装有辅助箱,所述辅助箱内部安装有阀杆,所述辅助箱下方安装有添加管,所述壳体下方安装有支脚,且支脚左侧安装有横杆。本实用新型通过安装的多重滤网,能够在工业废水进入设备沉淀箱之前进行初步有效的杂质过滤作用,使得废水中的较大颗粒物能够被完全的清除,不会给沉淀箱造成危害,同时也提高了废水处理的工作效率。
本发明公开了一种可拆卸式工业废水处理设施,包括废水处理箱,废水处理箱的底部安装有支撑架且内部活动穿插有两组隔板,两组隔板与废水处理箱之间形成有三组废水处理室,三组废水处理室从右至左依次设置有废水处理室一、废水处理室二和废水处理室三,废水处理室一的外端连接有入水管,入水管的出水口处安装有颗粒物梯状处理机构。本发明设计了一种可拆卸的工业废水处理装置,该装置体积小造价成本低,可以进行小规模的废水处理,废水处理完毕后方便进行转移,并且废水处理装置内部包含有颗粒物梯状处理机构、旋转式混合处理机构、污水传感器组以及循环机构,方便对废水进行更好的处理。
本实用新型公开了一种用石灰乳进行工业废水处理的废水处理装置,包括废水处理箱体和收集箱体,所述废水处理箱体右侧的底端固定安装有第一滤网,所述收集箱体两侧的顶端皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部皆滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有第二滤网。本实用新型通过设置有第一滤网和第二滤网,可对中和反应处理过后的工业废水进行两次过滤,使废水中的反应渣完全被过滤掉,让被处理后的废水更干净,增加了装置的实用性,通过设置有第一滑槽和滑块,使第二滤网可以被取下来,对第二滤网上过滤的反应渣进行处理,也便于第二滤网的清洗,提升了工作人员的使用体验。
本发明公开了一种工业废水和城市废水处理方法,a.首先将工业废水和城市废水一起排放到第一过滤池中进行初步过滤;b.再将初步过滤后的废水添加到电解池中对废水中的重金属物质进行电解,形成重金属离子;c.再将电解后的废水排放到反应池的内部,再向反应池内部添加重金属处理剂,同时使用搅拌器对反应池内部的废水进行搅拌;d.再将反应后的废水通入到第二过滤池进行二次过滤。本发明实现了让废水中的重金属转化为金属离子,增强了废水中的重金属与重金属处理剂反应的充分性,而且还能让检测不达标的废水进行循环处理,降低了工业废水和城市废水排放后对水资源的污染程度。
一种处理工业废水的方法,属于废水处理技术领域。其是将废水引往集水池,对集水池末尾一格调节pH,用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐,同时吸入空气和聚凝脱色剂,将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水;一级处理水溢入缓冲池,再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内,同时吸入空气和聚凝脱色剂,将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放;一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池,压滤成滤饼,滤液回引至集水池。本方法处理的工业废水的CODcr、脱色率、SS、BOD5的去除率分别为80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一级水排放标准。
本申请涉及一种工业厂房雨水、工业废水处理系统,属于厂房雨污处理技术领域,其包括屋面雨水收集管、绿地雨水收集池和工业废水收集池;屋面雨水收集管连通设置有第一雨水管和第二雨水管,第一雨水管连接有废水箱,废水箱的侧壁设有溢流管,第一雨水管上设置有第一开关阀,第二雨水管连通有第一排水管,第二雨水管上设置有第二开关阀,第一开关阀和第二开关阀之间设置有联动组件;绿地雨水收集池底部设置有绿地雨水过滤组件,工业废水收集池连接有净化池,净化池上连接有第二排水管。雨水经过过滤以后排出,能够减少环境的污染。
本发明公开了一种基于高盐废水的工业废水处理系统及其处理方法,属于工业废水处理技术领域,一种基于高盐废水的工业废水处理系统,包括循环式树脂吸附单元、多电极多隔膜电解单元、反渗透单元、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元,循环式树脂吸附单元包括多个树脂吸附子单元,将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间,可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底,利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求,多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化,利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理,可大大节约处理成本,同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。
一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统,包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器,所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道,填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔,板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统;冷凝器排出的热空气输送到换热器,经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口;冷凝器排出的水,输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用,同时能够回收废水处理过程中的热能,避免了水浪费和热能浪费。
本发明公开了一种基于5G网络的工业互联网智慧工业废水处理系统,包括智能控制室和废水处理区,所述废水处理区包括分水区、暂时储水区、PH调节区、一级过滤区、二级过滤区、厌氧处理区、缺氧处理区、生物膜反应区和水质检测区,分水区、暂时储水区和水质检测区均设置有流量检测机构。该基于5G网络的工业互联网智慧工业废水处理系统,通过分水区、暂时储水区和水质检测区中的第一输送泵和第二输送泵的相互配合,暂时储水区中的废水能够不断输送至PH调节区,避免暂时储水区污水过多弥漫,能够保证保证废水处理区整体的废水处理效率,避免工业废水排放量加大导致的废水处理效果不好的现象。
一种含Hg2+酸性工业废水和印染废水联合处理方法,属于废水处理领域。具体步骤:将低阶煤粉碎过筛后选取‑0.5mm粒级的煤样备用;将低阶煤粉和水溶性钠盐投加到印染废水中,用于吸附印染废水中的有机物,吸附时间为1‑3h;吸附结束后,加入需要处理的含Hg2+酸性工业废水进行混合处理,吸附时间为2‑4h;对两种经过混合处理的废水进行压滤,固液分离得到的上清液进行深度处理后循环利用或达标排放,滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明利用低阶煤粉的吸附作用,将含Hg2+酸性工业废水和印染废水联合处理,达到了同时处理两种废水的目的,处理费用低廉,不产生二次污染,达到污水净化目的,具有良好的经济效益。
本发明公开了一种流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置及治理废水的方法。流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置,包括物化处理装置、流化床处理装置和清水池;流化床处理装置包括流化床反应器、鼓风机、微孔曝气器、空气分布器、沉降沉淀池、循环泵、压滤机、干馏裂解器和浓缩水池。本发明流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置结构简单、成本低廉,可高效(80‑98%)低成本运行、达标排放;利用本申请装置治理废水,与现有方法相比,明显提高了杂质的去除率、降低了资源消耗、提高了循环经济性、无二次污染全系统近零排放、减少了占地面积(比传统生化处理节约土地60‑90%)、提高了处理效率。
本实用新型公开了一种工业废水处理用废水中和处理装置,涉及废水处理技术领域,包括壳体,所述壳体的顶端固定连接有进水管,所述壳体的顶端内壁两侧均固定连接有连接架,所述连接架的底部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有扇叶,所述转轴的两端均固定套接有转盘,本实用新型中,当活塞向下移动时,注射筒内的氢氧化钠通过排液管排入壳体内,当废水停止加入时,氢氧化钠也停止加入,完成自动添加氢氧化钠,且能够更具加入废水的量,自动控制加入氢氧化钠的量,控制能力强。
本发明公开一种同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法,收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为3:1~4:1混合,向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液,直到pH值至8~10为止;加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水,充分搅拌混合2~4h,沉淀,分离;加入盐酸或硫酸,调节pH至7;利用废水中金属离子和有机阴离子,以废治废。
本发明公开一种同时处理工业酸洗废水、洗涤废水和化工有机废水的方法,分析酸洗除锈废水中的Fe2+和Fe3+离子的浓度,并通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节,使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;将酸洗除锈废水和洗涤废水按体积比3:1~6:1混合,向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液,直至pH值至8~10为止,滴加时在300~400rpm下搅拌60~120分钟;加入水量为洗涤废水1~2倍的化工有机废水,充分搅拌混合2~4h后沉淀、分离;将酸洗除锈废水中的金属离子和洗涤废水中的阴离子制备成有机水滑石,直接用于吸附化工有机废水中的有机污染物,以废治废。?
本发明公开了一种工业废水处理设备及其工业废水处理方法:包括依次连通的有初级过滤箱、电解分离箱和臭氧灭菌箱;所述初级过滤箱内设置有若干过滤网罩,若干所述过滤网罩的过滤网面垂直于水流方向设置,所述过滤网罩的下方设置有初级过滤箱出水口;所述电解分离箱内设置有分别呈环状的正电极板和负电极板,所述正电极板与负电极板之间形成电解分离腔,污水从电极分离箱顶部流入通过电解分离腔后流出;还包括有臭氧发生器,所述臭氧发生器的出气管设置在臭氧灭菌箱内,通过臭氧对臭氧灭菌箱内的污水进行灭菌处理。本发明通过将污水依次进行滤出过滤、电解分离和臭氧灭菌等处理,能够充分彻底地除去污水中的有害物质,使污水达标后排放。
一种工业废水处理的蒸馏及热回收系统,包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器,所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道,填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔,板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统;冷凝器排出的热空气输送到换热器,经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口;冷凝器排出的水,输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用,同时能够回收废水处理过程中的热能,避免了水浪费和热能浪费。
用于净化含铬工业废水的磁铁矿粉复合絮凝剂,该复合絮凝剂由絮凝剂和助凝剂复合构成,其特征在于,所述的絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺高分子絮凝剂;所述的助凝剂为聚合硫酸亚铁,所述的絮凝剂与助凝剂的复合比例是:铁/有机物之比为0.6~1.2/1.8~2.8。优化方案的复合絮凝剂中还加有200~800mg/l的磁铁矿粉。其制备方法的步骤是:玉米淀粉加入乙醇润湿加入NaOH溶液碱化;加入H2O2/Fe2+和聚丙烯酰胺反应后加入三乙胺、甲醛和数滴盐酸反应;产物配成胶状液;PFS与PAM-P的复合:熟化一天;配成15~30%的溶液。本发明实现了磁性絮凝剂在废水处理中的应用,废水中铬的去除率达90%以上。
一种二甲醚生产过程中排放的有机废水回用于工业循环冷却水的处理方法。采用微氧活性污泥池——微氧生物接触氧化池——好氧生物接触氧化池——混凝沉淀池——富氧生物活性炭滤池——UV杀菌消毒处理工艺集成系统技术。生物接触氧化池采用生物填料和微孔曝气系统。微氧生物接触氧化在DO为0.5~1.0mg/L条件下,降解有机物,好氧生物接触氧化在DO为2~4mg/L条件下有效去除CODcr,好氧生物接触氧化池出水经混凝沉淀去除悬浮物后,进一步通过富氧生物活性炭滤池深度处理,去除悬浮物和有机物,最后通过uv杀菌作为循环冷却水补给水反复使用。微氧生物处理工艺与常规的厌氧工艺相比,消除了H2S等异味的产生,同时与好氧工艺相比,降低了曝气量,节省了动力消耗,是一个节能无臭的生物处理新工艺。该方法操作简单,运行费用低廉,设备投资少,废水零排放,无二次污染产生。
本发明提供了IFBR‑UASB‑ICEAS处理工业废水新型工艺,该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、上流式厌氧污泥床和ICEAS反应器;各单元经水管依次连接,对工业废水进行处理。本发明工艺优化,路线清晰简洁;整体COD去除率≥95%,有机特征污染物的去除率≥95%,运行管理方便,工艺稳定,投资运行费用低。
本发明提供了一种新型工业废水处理工艺,该组合工艺包括调节池、芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和厌氧/好氧折流板反应器;各单元经水管依次连接,对工业废水进行处理。本发明工艺优化,路线清晰简洁;整体COD去除率≥95%,有机特征污染物的去除率≥95%,运行管理方便,工艺稳定,投资运行费用低。
本发明公开了一种工业废水用复合型除氟剂、制备方法及进行工业废水除氟的方法,属于工业废水除氟技术领域。该除氟剂包括按除氟剂总质量百分比计的40‑60wt.%硅酸盐、20‑30wt.%铝盐掺杂剂和余量二价阳离子盐,其将硅酸盐作为除氟空间骨架,引入部分铝原子替代硅原子形成铝硅氧四面体,并引入二价阳离子如钙、镁离子,其能将氟离子有效锁在骨架结构中,使所形成沉淀物溶度积大大减小,从而实现深度除氟;使用本发明除氟剂及除氟方法,采用一步沉淀法,使进水氟离子在<100mg/L情况下经处理后达到出水氟离子<1mg/L以下;相同进水和出水浓度时,使用该除氟剂产生污泥量比使用传统钙盐法产生污泥量少30%以上。
本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔及其处理工艺。用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔包括氧化釜、输送装置、滤水装置,输送装置将滤水装置过滤后的水输送至氧化釜氧化处理,滤水装置包括滤板、推板组件、连杆组件、支架,滤板有偶数个,沿左右方向叠加排列;推板组件用于推动滤板打开;滤板从左到右依次两两一组,连杆组件包括第一连杆、第二连杆,第一连杆右端固定于右侧滤板,第二连杆上端与第一连杆左端铰接,下端可上下滑动地安装于左侧滤板,且初始状态第二连杆的上端位于下端的左侧,以在随第一连杆向右移动而摆动的预设角度内压紧左侧滤板,阻碍左侧滤板在滤饼的粘连下随右侧滤板向右移动。
本发明提供了一种工业废水处理用吸附剂及其制备方法,本发明以棉籽壳、膨胀蛭石为主要原料制成了一种工业废水处理用吸附剂,成本较低。棉籽壳含有木质素、粗蛋白等成分,其分子结构中含有易于进行化学修饰的基团,通过改性处理后提高了棉籽壳的吸附能力;改性棉籽壳粉末和膨胀蛭石混合进行微波氧化处理,形成表面活化的复合粉末,其具有丰富的孔道结构;最后利用脂肪醇醚磷酸酯和3‑巯丙基三甲氧基硅烷进行功能化修饰,进一步加强产品的吸附性能。本发明所得吸附剂吸附能力强,工业废水处理效果好,且具有较好的再生性。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体地说,涉及可防止工业废水回流的工业废水处理沉淀池,包括底座板,沉淀箱中间设有隔板,隔板中间开设有通槽,沉淀箱左端靠近顶部处嵌设有进水管,进水管上设有单向阀,搅拌箱顶部设有顶盖,主轴底部设有连杆,搅拌箱右端面靠近底部处嵌设有连接管,连接管右端设有过滤箱;该可防止工业废水回流的工业废水处理沉淀池,沉淀箱在隔板与防护网的配合下,便于左侧仓室初步沉淀过滤大颗粒物,右侧仓室进一步过滤细小颗粒物,进水管上安装单向阀,防止沉淀箱中的污水回流,搅拌箱的配合,便于引导沉淀箱中的污水进一步混合搅拌,在过滤箱与过滤棉的配合下,对经过搅拌反应后的溶液再一次过滤排放。
本发明提供了一种工业废水修复材料及应用、含钴镍二价金属阳离子的工业废水的处理方法,属于阳离子型重金属污染水体修复技术领域。本发明所述工业废水修复材料中的组分A既可以吸附工业废水中的金属离子,也可以吸附组分B中的铝或铁离子,提高局域金属离子浓度,同时在组分C提供的pH条件下,能够加速金属离子向类水滑石矿物相的转变,三者共同作为修复材料的组分,能够起到良好的增效效果。将所述工业废水修复材料用于吸附工业废水中的重金属离子后,对吸附后修复材料进行稳定化处理,可以长效吸附重金属形成稳定的水滑石矿物,能够很好地抵御环境变化避免金属离子的再次释放,有效的避免了重金属的二次污染问题。
本发明公开了一种工业废水净化处理系统及工业废水净化处理方法,包括过滤单元、高温蒸发氧化单元、溶解冷却液化单元和蒸发浓缩单元;过滤单元、高温蒸发氧化单元、溶解冷却液化单元和蒸发浓缩单元通过管道依次连接;过滤单元包括横向滤筒、进水管、推拉杆、主动活塞、从动活塞和牵引绳;高温蒸发氧化单元包括柱型高温蒸发氧化容器、雾化喷头、工业废水储箱、导水管、燃烧器和立式分火器。本发明提供的一种工业废水净化处理系统及工业废水净化处理方法,能够实现对工业废水更快速、更彻底、更高效地净化处理,处理效果好、效率高。
本发明提供一种节能型工业废水浓缩装置及工业废水浓缩方法。节能型工业废水浓缩装置包括进液管、出液管、预热箱、集水箱、蒸发箱和热泵系统,热泵系统包括压缩机、主冷凝器、预热冷凝器、节流装置和蒸发器,主冷凝器用于为蒸发箱提供热量,预热冷凝器用于为预热箱提供热量,蒸发器用于为集水箱提供冷量。在预热箱内预先注入废水,通过热泵系统的预热冷凝器对预热箱内的废水进行预加热,充分利用热泵系统的余热,提高了能源的利用效率。工业废水浓缩方法中,通过控制预热箱内注水流量,对预热冷凝器降温,直至达到热泵系统的温控标准,既充分利用热泵系统余热,提升节能效果,又能确保热泵系统平稳运行,提高废水浓缩质量和效率。
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