本发明公开了一种高效苯胺降解菌,其分类学命名为代尔夫特菌属(Delftia sp.)AD1,保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为:CCTCC NO:M 2019285。本发明同时公开了该高效苯胺降解菌在含苯胺废水处理中的应用。本发明为化工污泥等含苯胺废水的处理提供了一种高去除率、低成本且无二次污染的高效苯胺降解菌,其在废水处理中的应用具有较强的实用价值。
本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一种提高小球藻对含硒废水处理能力的方法。该方法包括:向接入小球藻藻种的含硒废水中加入褪黑素,进行培养。本发明的方法是在培养过程中通过添加褪黑素来调控小球藻的生长代谢,应用此方法可显著提高小球藻在高硒条件下的抗逆性和对硒的吸收代谢效率。在模拟废水中,该小球藻的生长状态和无机硒的去除率显著高于对照组(未添加褪黑素组)。本发明为解决小球藻对高硒环境的适应性较差开辟了新的调控路径,对发展藻类生物除硒技术具有重要的理论和应用指导意义。
本发明公开了一种焦化综合废水深度处理回用工艺和装置。本发明改变了传统深度处理工艺,提出了利用多介质过滤器、高密度沉淀池、曝气生物滤池、保安过滤器、反渗透等组合新工艺和装置,避免了传统采用混凝沉淀池占地面积大,投加化学药剂量大造成二次污染的做法,同时,也实现了降低焦化废水处理成本,节约大量生产用水,为焦化综合废水的深度处理与回用提供了一条经济、实用、高效的深度处理工艺和装置。
本实用新型公开了一种用于油脂废水排放系统的循环加热器,它包括下管箱、本体和上管箱,本体设置在下管箱和上管箱之间,在本体的壳体上设有用于支撑循环加热器的耳座,下管箱和上管箱与本体垂直固定连接为一体。本实用新型在工作时,油脂废水零排放系统排出的废水通过下管箱上的处理水进口管进入循环加热器内,在本体内径热水闪蒸产生蒸汽,从上管箱的处理水出口管排出后循环使用,可用于混合油的蒸发和汽提的操作,废水蒸发后的浓缩流体返回到混合粕或其它工艺过程中再次利用,从而有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染。
本实用新型涉及废水蒸发技术领域,且公开了一种废水蒸发装置,包括电气柜组件,所述电气柜组件包括柜体和控制屏,所述柜体的外表面安装有所述控制屏;所述柜体的内部安装有转动组件,所述转动组件包括电机、联轴器、电滑环、连接轴、轴承座、转盘、感应线圈和电机座;该废水蒸发装置,通过采用感应加热作为热源,感应线圈布置在金属加热盘内,金属加热盘内两侧均布有线圈,整个圆面布满,废水通过水泵输送到每个转盘两侧后,电流通过感应线圈做功带动金属加热盘加热,转动一周后,水分蒸发,结晶物附着在转盘表面,通过刮刀剥离,掉落在干料池内收集,水蒸气通过风机抽到冷凝器冷凝成水,通过冷凝水出水口排除收集,以供他用。
本实用新型属于环境治理技术领域,具体涉及一种钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的系统,包括依次连通的浓铬废水调节池、稀铬废水调节池、一级还原池、二级还原池、一级中和池、一级浓缩池、二级中和池和二级浓缩池;所述一级还原池和所述二级还原池上均设有脱硫灰添加装置,所述一级中和池和所述二级中和池上均设有中和药剂添加装置;所述一级浓缩池的污泥出口与一级压滤机连通,所述二级浓缩池的污泥出口与二级压滤机连通。本实用新型采用钢厂烧结烟气得到的废物半干法脱硫灰处理钢厂冷轧含铬废水,实现了钢厂内以废治废;且处理系统简单,具有投资小、处理方法简单等优点。
本实用新型公开了一种焦化废水回用处理装置,涉及焦化废水回用处理装置技术领域,为解决现有的焦化废水回用处理装置处理焦化废水效率低,且处理效果不理想的问题。所述铁碳电解罐的上端安装有伺服电机,所述伺服电机与铁碳电解罐通过螺钉连接,所述伺服电机的下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆与伺服电机通过联轴器连接,所述铁碳电解罐上端的一侧安装有焦化水通入管道,所述焦化水通入管道与铁碳电解罐通过法兰连接,所述铁碳电解罐上端的另一侧设置有投料口,所述投料口与铁碳电解罐焊接连接,所述铁碳电解罐内部下端的一侧安装有粗滤网。
本申请公开了一种新型的废水、废气综合处理与资源化利用装置,包括箱体、混合机构和净化机构;所述混合机构包括推动柱,所述推动柱两端均滑动套接有固定杆,两个所述固定杆顶端均固定连接在箱体顶壁,两个所述固定杆底端均固定连接在固定块上。本申请通过第一电机工作带动搅拌轴上的搅拌杆对废水和药剂进行混合,同时第二电机工作带动连接杆上的转动杆转动,转动杆运动至与推动柱搭接时,将推动柱向下推动,推动柱在固定杆上滑动,第一弹簧压缩,随后转动杆转动至与推动柱分离,第一弹簧推动推动柱向上运动,使得推动柱上下往复运动,从而带动搅拌杆上下往复运动,便于废水和药剂充分混合,将废水内的有毒物质凝结。
本发明涉及一种废水的处理方法及其设备。一种高磷赤铁矿选矿酸性废水的处理方法,其特征在于它包括如下步骤:1)改性赤泥的制备:(1)将赤泥干燥,破碎并过20目筛,得赤泥粉;(2)按赤泥粉∶盐酸=40G~60G∶1L,将赤泥粉置于盐酸中,在60~100℃的水浴锅中充分搅拌1~2H,冷却后得混合液;(3)混合液加入氨水并搅拌,调节PH至7.5~8.5,静置;将沉淀物质用蒸馏水洗;烘干;粉碎过60目筛,得改性赤泥;2)按照每升高磷赤铁矿选矿酸性废水中加入6~23G改性赤泥,在装有高磷赤铁矿选矿酸性废水的混凝箱里加入改性赤泥,搅拌1~2H,得泥水混合液;将泥水混合液流进动态膜反应器,得可回用酸性净化水。该方法处理效果好、工艺操作简单、透水量大、成本低廉、处理周期短等特点。
本实用新型公开了一种多分段烟气室脱硫废水零排放综合处理系统。在SCR出口段的烟道内设置SCR出口段烟室9,除尘器前入口段的烟道内设置除尘器前入口段烟室7,脱硫塔前入口段的烟道外设置脱硫塔前入口段烟室2,所述脱硫塔前入口段烟室2通过引风机6与脱硫塔前入口段的烟道连接。本系统充分利用了SCR出口段、除尘器前入口、脱硫塔前入口的烟气余热,将废水蒸发处理,实现了湿法脱硫废水零排放。
本发明公开了一种环保型养猪废水处理用刮板预沉池,包括预沉池池体,所述预沉池池体内部设置有预沉池短侧壁,所述预沉池短侧壁一端固定连接有预沉池长侧壁,所述预沉池短侧壁一端上方开设有废水进水口,所述预沉池长侧壁一端上方开设有预沉池出水口,所述废水进水口外侧固定连接有进水口端口,所述预沉池池体一端固定连接有封闭池体,所述封闭池体内部设置有封闭池短侧壁,所述封闭池短侧壁上方固定连接有封闭池密封上盖,所述封闭池密封上盖上方固定连接有太阳能蓄电池板,所述封闭池密封上盖和太阳能蓄电池板内部嵌设有出气接口;本发明能够方便的使用养猪废水处理用刮板预沉池,能够对废料进行再次利用,且结构简单实用性强。
本发明涉及一种印染废水深度处理装置,由格栅池、预沉池、酸碱调节池、脱色反应池、沉淀池、中和池、提升配水池、滤池和二沉池构成,所述脱色反应池中设有厚度为10-20CM的铁屑层及搅拌器,所用铁屑最大粒径不超过5MM。本发明处理印染废水适用范围广,具有较好的污染物去除效果,而且可以根据需要适当增减生物地质滤池的级数和规模。操作简单、运行管理方便,系统运行过程中产生的二次污染很少,充分利用了水体的自净能力。低能耗、低投资和低运行管理费用,系统所需的铁屑和天然河砂来源广泛,具有非常显着的环境效益和社会效益。
本实用新型公开了一种冷轧电镀锡废水处理系统,包括调节池、铁碳微电解反应器、氧化反应池、中和絮凝沉淀装置、其它废水系统调节池和其它废水系统泥浆调节池,调节池上设置有第一硫酸投加管和穿孔曝气排管;铁碳微电解反应器内部设置有水平鱼刺状的穿孔曝气管和布水布气滤头。本实用新型可以防止调节池中杂质沉淀,有利于铁碳微电解反应器内均衡配水、配气,防止填料堵塞,避免铁碳料重力分层,增加微电解反应单元,提高催化氧化效果,减少催化剂和氧化剂耗量;利用高价金属离子在水中碱性难溶的特性和铁离子对有机物的良好吸附絮凝作用,在中和絮凝沉淀池投加石灰和高分子絮凝剂,使得沉淀池出水金属离子含量和COD指标均能完全满足国标要求。
本发明涉及一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备,含盐废水收集箱、一级前置过滤器、一级膜浓缩增压泵、一级振动膜过滤装置、脱盐水箱之间采用管道连接,构成一级回收单元;一级振动膜过滤装置产生的浓缩液进入一次浓缩液箱,一次浓缩液箱依次与二级前置过滤器、二级膜浓缩增压泵和二级振动膜过滤装置构成二级浓缩单元,二级振动膜过滤装置产水进入脱盐水箱,浓缩液进入二次浓缩液箱;脱盐水箱内产水再经过反渗透保安过滤器和反渗透膜装置进入成品水箱,反渗透膜装置产水的浓缩液回流至含盐废水收集箱中。本发明不需要复杂的预处理工艺,无需对废水进行软化、除油等措施,大大缩短了处理工艺流程,降低了系统投资成本和维护成本。
本实用新型涉及一种含有酸性气体和碱性气体的废水处理装置,该装置包括酸性气体汽提塔和碱性气体汽提塔,酸性气体汽提塔的中部经第一管道混合器与热交换器连通,酸性气体汽提塔顶部出口经第一冷凝器与第一回流槽连通,第一回流槽底部经第一回流泵与酸性气体汽提塔顶部入口连通,酸性气体汽提塔底部经废水泵、第二管道混合器与碱性气体汽提塔中部连通,碱性气体汽提塔的顶部出口经第二冷凝器与第二回流槽连通,第二回流槽的底部经第二回流泵与碱性气体汽提塔的顶部入口连通,第二回流槽经引风机与洗涤塔连通,碱性气体汽提塔连通热交换器。本实用新型提出的废水处理装置采用双塔汽提,酸性、碱性气体分别从不同的汽提塔汽提,避免设备腐蚀。
本实用新型公开了一种铬废水处理成套装置用酸化搅拌罐,具体涉及铬废水处理技术领域,包括罐体,所述罐体的顶端固定安装有封盖,所述封盖的顶端设有含铬废液入口和酸化液入口,所述罐体的一侧外侧壁固定设有废液出口,所述罐体内部设有搅拌组件;所述搅拌组件包括固定安装在封盖顶端的轴承座,所述轴承座的顶部固定设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有空心轴,所述空心轴的底端固定安装有集气罩,且空心轴的外表面固定设有桨叶;所述罐体的外部固定设有装置外壳。本实用新型使得废液和酸化液得以充分混合,使得废水与药剂的混合程度好,降低酸化时间,提高了含铬废水的酸化处理效率。
本实用新型涉及一种氯碱行业含汞废水的处理装置。设置格栅池、调节池、一级反应罐、二级反应罐、沉淀池、消毒池、污泥池依次串联,还设置纳米零价铁制备池,所述纳米零价铁制备池通过管道分别与一级反应罐、二级反应罐连接;混凝剂制备池、罐式过滤器通过管道混合器连接消毒池;罐式过滤器后续连接储存池。本实用新型采用“物化”处理工艺,高效去除废水中的重金属汞,稳定达标排放;具有良好的耐冲击负荷能力,以适应水量、水质的变化;采用集中控制,自动化运行,易于管理;能够经济高效的将含汞废水处理达标,做到节能、降耗、减排。
本实用新型属于废水处理技术领域。一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统,其特征在于包括预处理池、浓缩池A、超滤系统、纳滤系统、软化池、浓缩池B、RO反渗透系统、蒸发器;处理池与浓缩池A的输入口相连通,浓缩池A的上清液输出口与超滤系统的输入口相连通;超滤系统的底部设有固溶物输出口浓缩池A的固溶物输入口相连通,超滤系统的滤液输出口与纳滤系统的输入口相连通;纳滤系统的浓缩液输出口与软化池的输入口相连通,软化池的输出口与浓缩池B的输入口相连通;纳滤系统的滤液输出口由第八管道与RO反渗透系统的输入口相连通,RO反渗透系统的浓缩液输出口由第九管道与蒸发器的输入口相连通。该处理系统可实现脱硫废水“零排放”,成本较低。
本实用新型公开了一种氨氮废水处理系统,涉及氨氮废水处理领域,该氨氮废水处理系统包括:原水箱、高压进水泵、高离散布水器、一级吹脱塔、二级吹脱塔、填料层、离心风机、出水箱、氨气吸收塔以及除沫器。本实用新型通过两级同体串联方式,一级吹脱塔内形成高离散雾气分子,利于将氨气雾化,通过外供空气将分离出的氨气沿塔器长度方向带出,脱氮效率可达80%‑90%,一级塔体未分离少量含氨溶液在塔体积水盘中汇集,通过自回流管道进入到二级吹脱塔中,通过布水管进行二次布水分离,形成细小液滴,之后在二级吹脱塔中,通过填料的破碎作用,将细小液滴进行二次切割,与外供空气进行气液交换,将氨分子从液相中分离出来,二级脱氮效率可达70%‑80%。
一种焦化酚氰废水强化处理系统,包括生化处理系统、深度处理系统和中间处理系统,所述生化处理系统的出水口与中间处理系统的进水口连通,所述中间处理系统的出水口与深度处理系统的进水口连通,所述中间处理系统用于对生化处理系统出水中携带的悬浮物、胶体物质、以及生化处理中难以降解的苯环类、烷烃类污染物质进行处理,并将处理后的废水进一步输送给深度处理系统处理。本实用新型将生化处理系统处理后的废水中携带的悬浮物、胶体物质、以及生化处理中难以降解的苯环类、烷烃类污染物质先进行一次处理,之后再进入深度处理系统处理,为深度处理系统超滤、反渗透膜的运行提供良好的运行环境,提高膜的回收率、使用寿命。
本实用新型涉及一种冷轧或硅钢生产机组产生的含铬废水的处理设备。冷轧、硅钢含铬废水的深度处理设备,其特征在于:它包括废水输入管、废水调节池、第一输送管、第一输送泵、还原池、第二输送管、中和池、第三输送管、澄清池、第四输送管、出水管、第五输送管、气动隔膜泵、压滤机;第四输送管的一端与澄清池的溢流口相连通,第四输送管上设置控制阀;其特征在于:第四输送管的另一端与活性炭过滤器的输入口相连通,活性炭过滤器的输出口与出水管相连。该设备能使出水总铬≤0.10mg/L,Cr6+≤0.05mg/L。
本实用新型公开了一种纺织印染废水深度处理回用设备,包括壳体,壳体的两侧分别设有进水口和出水口,壳体内部沿水流方向依次设有连通的混凝室、气浮室、过滤室、光催化氧化反应室、吸附催化氧化反应室及清水室;壳体外部设置有氧化剂投加系统,该氧化剂投加系统连接在清水室与光催化氧化反应室之间;还设置有气浮溶气泵,气浮溶气泵的一端连接光催化氧化反应室,另一端连接混凝室,连接混凝室的管道的末端安装有气浮释放头,气浮溶气泵上还连接有进气管。本实用新型可以直接对高温印染废水及印染终端废水进行深度处理,并实现废水处理后的回用。
本发明提供了一种可净化染料废水的漂浮板及其制备方法,所述可净化染料废水的漂浮板由以下重量份的原料制成:硅酸盐水泥60‑70份、光导纤维4‑12份、发泡剂4‑8份、聚羧酸减水剂0.3‑0.6份、光催化剂5‑12份、拌合水10.7‑13.4份。本发明提供的可净化染料废水的漂浮板,制备工艺简单、质轻、可有效降解罗丹明B,重复使用率高,适用于净化染料废水,具有较大的市场空间和发展前景。
本发明涉及一种活性炭的芬顿氧化再生及难降解有机废水的处理方法。首先利用活性炭吸附处理难降解有机废水,过滤得到滤液和饱和活性炭,其中滤液直接进入生化处理单元继续处理直至达标排放,饱和活性炭加入到芬顿反应器中,在芬顿试剂的作用下完成再生,再生后的活性炭重新用于难降解有机废水的吸附处理,由此实现活性炭的重复利用。与现有同类方法相比,本发明具有处理效果好、试剂用量小、成本低、活性炭再生性能基本不变等诸多优点,在处理难度较大的有机废水方面优势明显。
本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种纸浆厂含硝态氮废水的处理装置及处理方法,处理装置包括桶体、搅拌装置和布液器,处理方法包括调节酸度、温度控制、氧化还原反应和恒温搅拌步骤,本发明的纸浆厂含硝态氮废水的处理装置及处理方法,装置工艺简单,安全可靠节约能源,大幅的缩短了纸浆厂含硝态氮废水处理的时间。
本实用新型公开了一种搅拌罐清洗用废水回收装置,包括水泵,所述水泵左侧放置有搅拌罐本体,所述水泵的左侧固定安装有排水管,且排水管与搅拌罐本体底部的出水管通过螺钉安装,所述水泵的右侧固定安装有输水管。通过在搅拌罐本体的右侧放置有水泵,便于通过水泵将搅拌罐本体内部的废水通过排水管和输水管输入到箱体中,在箱体的内部固定安装有倾斜设置的过滤网,通过过滤网可对废水中的杂物进行过滤,在放置架的内部放置有储物箱,便于将过滤网上过滤的杂物通过过滤网和出料口进入到储物箱的内部进行收集,在过滤网的底部固定安装有引流嘴,便于通过引流嘴将过滤后的废水引入到消毒桶中。
本发明公开了一种中铬黄生产工艺废水回收利用方法。包括以下步骤:中铬黄生产工艺废水加氢氧化钠调节pH至7‑9,沉淀分离Pb2+;所得滤液蒸发结晶,析出硝酸钠晶体;冷却降温,进一步析出硝酸钠晶体;过滤分离得到硝酸钠晶体和结晶液。结晶液返回蒸发结晶操作段;与滤液的体积比为1 : (1‑3)。所得氢氧化铅沉淀与硝酸反应生成硝酸铅,作为中铬黄生产工艺的原料之一。本发明将中铬黄工艺废水高效资源综合利用,减少废水的排放,形成硝酸钠产品,既具有环保效益,也增加了经济收益。低温蒸馏方法,工艺简单,反应条件温和,未引入新的物质,无二次污染。
本发明公开了一种AgFeO2纳米材料催化过硫酸盐处理有机废水的方法,其特征在于,步骤为:(1)将AgNO3溶液逐滴加入Fe(NO3)3·9H2O溶液中;(2)加入碱液调节pH=10~12,搅拌0.5‑2h,静止后将沉淀物离心水洗、干燥研磨得到固体粉末;(3)将固体粉末在100℃~150℃下干燥2~4h,得到AgFeO2纳米材料;(4)将AgFeO2纳米材料与过氧单磺酸钾混合投入有机废水中。本发明中AgFeO2纳米材料投入废水中后,通过简单的固液分离即可实现催化剂的回收利用,催化反应过程中,无需外加能量,操作简单。且能在较宽的pH范围内实现有机染料和酚类废水的高效降解。
本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置,它包括MBR膜生物反应器、中间水槽和反渗透装置,其特殊之处在于:所述MBR膜生物反应器的进水口与焦化废水输入管相连,所述MBR膜生物反应器的曝气口与曝气泵相连,所述MBR膜生物反应器的出水口通过吸入泵与中间水槽的进口相连,所述中间水槽的出口通过增压泵与所述反渗透装置的原水输入端相连。本实用新型大大提高生物氧化的工艺条件,提高了有机物降解效率,同时省去了二沉池,避免了通过引入其他化学药剂等造成二次污染的问题,同时,也实现了降低焦化废水处理成本,节约大量生产用水,同时也截留部分悬浮物,达到出水优良、稳定的效果。
本发明涉及一种循环结晶芬顿流化床及其处理难降解废水方法,属于废水处理技术领域。本发明包括混合区、反应区、流化区、沉淀区和出水区;步骤包括:废水和药剂通过泵进入混合区混合,回流泵使混合液从反应器顶部向底部循环,在底部混合液的冲击下,流化区的填料开始流化,溶液中的铁在填料表面结晶,随后进入沉淀区去除部分絮体,最后通过出水口排出。本发明可以有效的去除水中的污染物,并减少出水总铁的含量,对各种难降解废水具有良好的处理效果。
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