全部
▼
热搜：
739
0
本发明公开了一种基于固体碱的巴豆醛反应精馏生产方法及装置，包括利用精馏塔使乙醛在固体碱的催化作用下缩合生成丁醇醛，并使丁醇醛在酸性条件下脱水生成巴豆醛，通过固体碱作为催化剂代替传统的液体碱催化剂作为乙醛缩合反应催化剂，利用固体碱高活性、高选择性、反应条件温和、产物易于分离、可循环使用等优点，降低了巴豆醛生产过程中废水处理的能耗和提高巴豆醛生产控制的稳定性和生产效率。
1009
0
本发明涉及一种陶土制作设备及其使用方法，该设备包括进料机构、多级式出料结构、电锥设备、溶解池、水轮机筛选结构、晒网装置、成品储存装置；所述进料机构包括一级碾压设备、二级碾压设备和传送设备，所述传送设备的两端分别连接一级碾压设备的出料口和二级碾压设备的进料口，用于将经一级碾压设备碾压的原土传送至二级碾压设备进行二次碾压。本发明使用过程产生的粗沙可用于建筑材料，而机台震出来的废土，可用于制作环保砖，实现生产过程的零浪费，更加环保。而传统方式，是将生产过程中的废料作为废水直接排放，容易污染环境。
813
0
本发明涉及一种高锑含砷难处理金精矿的提金方法，按如下步骤进行：浸出除锑、调浆洗矿、酸处理、浓密、加压氧化、炭浸氰化得产品载金炭，即湿法除锑‑加压氧化处理‑氰化提金，它具有可实现高锑含砷金精矿的有效回收，可以脱除90％左右的锑，金的氰化浸出率达92‑96％，合理利用工艺回水，降低生产成本，可实现废水“零排放”，工艺无砷污染问题，是一种安全、清洁、节能、高效的工艺，对含锑、含砷金精矿有良好的适应性和广泛的推广前景等优点，适于含锑金矿提金应用。
677
0
本发明涉及酶制剂制备技术，具体涉及一种过水解酶的固定化酶制剂的制备方法。其技术方案是：诱导大肠杆菌重组菌株表达过水解酶后，经裂解、纯化、浓缩得到浓度为10～18g/L的过水解酶蛋白；将过水解酶蛋白与牛血清白蛋白混合，加入乙二醇二甲醚溶液，沉淀后向上述沉淀体系中进一步加入戊二醛，摇床震荡获得过水解酶的交联酶聚集体；将交联酶聚集体与聚乙烯醇混合后立即将其滴加到硝酸钠溶液中获得片状过水解酶固定化酶制剂，冻干保存。本发明制备方法简单方便，价格低廉，具备市场竞争优势；制备的固定化酶制剂，对印染废水进行脱色处理，在脱色率超过80%的情况下可以循环利用6次以上，具有良好的应用效果。
808
0
含氟和钾废物环保处理生产氟钛酸钾的工艺，含氟废液和钾液在搅拌中加入理论量的钛矿，制备氟钛酸铁料浆；含钾废渣或废液压滤后清液计量加入氟钛酸铁澄清液中反应制备氟钛酸钾；氟钛酸钾料浆液固分离、洗涤及干燥，废渣和废水加入石灰调节PH，压滤得到滤渣，滤液再进入降解池加入氧化剂，并用紫外光照射1-5h，检测COD并分析F-。本发明以含氟和钾废物原料代替氟化氢和进口氯化钾生产氟钛酸钾，变废为宝，氟、钛、钾回收率与用正品原料相差不大，氟和钾得到了充分的利用，能得到较低生产成本的氟钛酸钾的同时，解决了含和和钾废物对环境污染的问题。
932
0
本发明提供了一种BiVO4纳米片复合型光催化剂及其制备方法和应用，以Bi(NO3)3·5H2O、NH4VO3和氧化石墨烯为原料，通过水热法制得二元BiVO4纳米片–石墨烯复合光催化剂；另外，以Bi(NO3)3·5H2O、NH4VO3、氧化石墨烯和H2PdCl4为原料，通过湿化学法并结合水热法制得三元BiVO4纳米片–石墨烯–钯复合光催化剂。本发明首次通过简单的水热法将BiVO4纳米片与石墨烯或Pd修饰的石墨烯复合在一起。在二元BiVO4纳米片–石墨烯复合光催化剂中，石墨烯的引入有利于光生载流子的有效分离；在三元BiVO4纳米片–石墨烯–Pd复合光催化剂中，贵金属Pd在BiVO4纳米片和石墨烯界面处的引入则进一步优化了其光生载流子的转移路径，大大提高了载流子的分离效率。所述的催化剂用于可见光下染料废水的降解，光催化活性高。
本发明一种由Dawson型多酸和六核铜配合物构筑的杂多酸材料及其制备方法和用途。该杂化材料由Na2WO4·2H2O,CuCl2·2H2O,H3PO4,1,10-phenanthroline(或者2,2’-bipyridine)和H2O,通过水热法制备而成。该材料用于降解甲基橙、甲基蓝、玫瑰红或刚果红或与前述有机染料具有相同生色团的有机染料。该杂化材料在可见光区具有明显的吸收,既保留了杂多酸的降解有机染料的光催化活性,又克服了多酸易溶于极性溶剂、不易处理含有机染料废水、难以回收的缺点;还克服了杂多酸一般只能在紫外光下表现出光催化的缺点,即使在可见光区域也具有很高的光催化活性。
872
0
本发明公开了一种利用牡蛎壳与制革污泥制备铬酸盐的方法，是一种利用制革废水加碱沉淀后的沉淀物进行铬回收的资源化方法，属于环境领域的固体废物资源化技术，涉及到固体污染废物的治理、以废治废的资源化技术，从而实现铬污泥危险废物的处理及牡蛎壳的高值化及循环使用。本发明首先将铬沉淀物进行干燥、研磨；其次将从海鲜市场及海边收集废弃的牡蛎壳进行自然风干、除味，随后对牡蛎壳进行改性，以破坏牡蛎壳本身的结构；之后将研磨的铬沉淀与牡蛎壳或改性牡蛎壳于马弗炉中焙烧以获得铬酸钙盐产品，从而实现制革污泥中铬元素以及环境中被废弃的牡蛎壳的资源化及再利用。
1079
0
本发明公开了一种生物处理有机废气装置，包括生物净化塔、污水池、供水箱、营养液供给箱和控制箱，所述生物净化塔底部固定有基座，所述基座内设有废气吸收腔，所述废气进气管一端通入废气吸收腔底部另一端与第一离心风机的出风端连接，所述废气吸收腔由废水排放管通入污水池，所述生物净化塔内设有导流板、惰性固体填料层、环状喷淋管、生物填料层、营养液供给管、除雾器，所述环状喷淋管与供水箱通过供水管密封连接，所述营养液供给管与营养液供给箱连接，所述生物净化塔上端出风口处密封连接有净化出气管，所述净化出气管上连有第二离心风机，所述第二离心风机的输出端通入烟囱。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
842
0
本发明公开了一株苯胺降解菌雷氏普罗维登斯菌在染料脱色中的应用，将雷氏普罗维登斯菌15‑7种子接种入种子培养基进行培养，得种子液。将种子液接种到染料降解培养基中培养，可以实现对染料脱色同时降解苯胺。苯胺降解菌雷氏普罗维登斯菌Y15‑7能够好氧降解偶氮染料刚果红和甲基橙，厌氧降解蒽醌染料活性艳蓝KN‑R，具有脱色广谱性，并同时兼具脱色和除苯胺功能，在含有高色度和苯胺的印染废水处理中具有广阔的应用前景。
本发明公开一种快速酯化合成对苯二甲酸二异辛酯的方法，其以对苯二甲酸和2‑乙基己醇为原料，以聚苯乙烯固载1‑亚甲基‑3‑丁基咪唑氯亚锡酸盐离子液体作为催化剂酯化合成对苯二甲酸二异辛酯。本发明的合成方法具有产物酸值能直接达到低于1mgKOH/g的国家标准的要求、无需碱洗和水洗、反应速度快、转化率高、催化剂可重复使用、无废水排放绿色环保的特点。
925
0
本发明公开了一种反应精馏连续生产3‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮的方法，原料为2‑丁酮和乙醛，采用新型微球状聚合物离子液体P(VB‑VS)HSO4作为催化剂，使乙醛和2‑丁酮在反应精馏塔中发生羟醛缩合反应生成3‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮，再将反应液送入减压塔精馏中进行反应物和产物的分离，得到高纯度的3‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮。本发明采用新型微球状聚合物离子液体代替传统的强酸强碱作为反应的催化剂，反应条件温和，乙醛的转化率和选择性高，在降低副反应的同时还省去了传统工艺中的酸碱中和过程，大大降低了能源的损耗和废水的处理，节能且对环境友好，过剩的2‑丁酮经过分离后可继续作为反应原料，减少了资源的损耗。
磁性壳聚糖/纳米Fe3O4复合材料及其制备方法和用途，涉及一种纳米复合材料。复合材料的组成为：壳聚糖60％～99％，纳米Fe3O41％～40％。用酸溶液配制壳聚糖溶液Ａ；将NH4Fe(SO4)2和(NH4)2Fe(SO4)2配制溶液B；将溶液B加至溶液A中反应得橙色絮状物；在氨气中反应得咖啡色壳聚糖/纳米Fe3O4复合材料。利用氨气熏蒸反应制备，纳米Fe3O4由3～7nm的纳米粒子聚集成为30～70nm的Fe3O4纳米团，且该Fe3O4纳米团均匀分散在壳聚糖基体中。具有较大比表面积，可用于废水废气处理，具有吸附速率快、吸附率高，以及可利用简便的磁过程与吸附体系分离等优点；还可用作造影剂。
932
0
本发明公开了一种高效节能的超细钢渣粉制备方法，具体包括以下步骤：步骤一、配料；步骤二、磁选；步骤三、研磨；步骤四、选粉；步骤五、检验；步骤六、入库；本发明涉及废弃资源综合利用技术领域。该高效节能的超细钢渣粉制备方法，以比表面积为400－450m2/kg的钢渣粉为原料，在钢渣粉中添加一定量的钢渣改性剂后，经磁选、研磨、选粉工序，形成闭路循环研磨工艺，制备出比表面积≥700m2/kg的超细改性钢渣粉，钢渣粉密度达到3.2g/cm3，28d活性指数达到95％，3‑30μm的粉末达到75％，并且工艺流程短，生产效率高，更节能，生产成本大幅低于国内同行业水平，生产过程粉尘达标排放，废水零排放，是环保型生产工艺。
593
0
本发明涉及一种乙酸仲丁酯萃取-共沸精馏回收稀醋酸的方法,该方法中的乙酸仲丁酯是萃取塔的萃取剂和共沸精馏塔的共沸剂;一部分稀醋酸送入填料萃取塔顶部,共沸精馏塔的塔顶回流液分一小股作为萃取剂送至萃取塔的底部,与稀醋酸进行常温逆流接触萃取;萃取塔塔顶得到含乙酸仲丁酯、醋酸和少量水的萃取相;塔釜得到萃余相为含微量醋酸的水,萃余相进入溶剂回收塔;萃取塔的萃取相送入共沸精馏塔的上半部进行进一步提浓,另一部分乙酸仲丁酯送入共沸精馏塔塔顶。本发明具有分离效率高的特点,对醋酸回收率高于95%,废水中醋酸含量在0.5%以下。可克服直接采用精馏法导致的回流比大、能耗高等缺点,增大稀醋酸回收的生产能力。
914
0
本发明公开了一种基于化学反应的医疗废液净化处理装置，属于废水处理技术领域，本方案通过将主微生物载球投放至医疗废液内，借助防水透气膜内的负压，可以促使部分的医疗废液进入至第一封闭薄膜内，并借助第一培养包层内的营养物质，对医疗废液内的微生物和病毒进行培养，一方面可以对医疗废液进行部分取样，并在将主微生物载球收集后，对医疗废液内的细菌和病毒进行研究，另一方面，借助进入第一封闭薄膜内的微生物和病毒生命活动时产生的热量，可以促使高锰酸钾粉末受热分解并产生氧气，既能为第一封闭薄膜内的微生物和病毒的生命活动提供原料，也能增加第一封闭薄膜的体积，以此第一封闭薄膜的浮力增加并上浮。
589
0
一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，包括：依次相连的水泥窑、分解炉、悬浮预热器和降温装置；进气管路与降温装置烟气出口相连的脱硫塔，其为低密度低床层不喷水的循环流化床干法脱硫塔；进气管路设有高温风机，并分别与生料磨、脱硫剂仓和烟尘返料装置相连；烟气进口与脱硫塔烟气出口相连的除尘器，其副产物出口通过烟尘返料装置与进气管路相通，通过副产物输送装置与生料库相连；烟气进口与除尘器烟气出口相连的中温SCR脱硝装置，其出气管路依次设有余热锅炉和引风机，通过烟囱排出净化气。该干法脱硫脱硝除尘装置能够在高效脱硫脱硝除尘的同时，协同脱除多组分污染物，且无需防腐、零废水排放、烟囱排放透明，同时能够长期稳定运行。
本发明涉及气凝胶技术领域，具体是一种增韧型二氧化硅气凝胶的制备方法、增韧型二氧化硅气凝胶及其应用。将硅源、有机溶剂、水混合均匀后，经过溶胶‑凝胶步骤制得湿凝胶，再经过老化、溶剂置换、表面改性剂改性、交联，干燥得到增韧型二氧化硅气凝胶；所述表面改性剂选自3‑甲基丙烯酰氧基丙基二甲基氯硅烷、丙烯酰氧基丙基二甲基氯硅烷、3‑甲基丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷和丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷中的一种的几种。本发明的二氧化硅气凝胶具有较好的韧性，湿凝胶可以在常压下干燥而不发生破坏，节省设备投资、提高生产效率，降低生产成本，可以在保温材料、隔热材料、废气处理材料、废水处理材料、催化剂等领域应用。
632
0
本发明涉及一种分离乙酰丙酸与无机酸的装置，包括悬浮物分离系统、连续色谱分离系统以及第一反渗透膜系统和第二反渗透膜系统；悬浮物分离系统的透析液出口管道连通所述连续色谱分离系统的进液口，连续色谱分离系统上的乙酰丙酸出液口和无机酸出液口分别管道连通第一反渗透膜系统和第二反渗透膜系统的进液口；第一反渗透膜系统和第二反渗透膜系统的透析液出口均管道连通连续色谱分离系统的进水口。本发明通过连续色谱分离系统将糠醛水解液中的乙酰丙酸和无机酸分离，并分别通过第一反渗透膜系统和第二反渗透膜系统进行浓缩，分离效果好。另外，本发明不产生酸、碱废水，并可以重复利用透析水，耗水量小；分离的无机酸可以再利用，更加环保节能。
627
0
本发明公开了一种利用过一硫酸盐降解水体中扑热息痛的方法，本发明方法通过在过一硫酸盐热活化的过程中投加碳酸钠等碳酸盐，产生硫酸根自由基、羟基自由基和单线态氧等多种活性氧物种协同氧化降解水中的扑热息痛。本发明发现：投加碳酸钠等碳酸盐能够显著提高过一硫酸盐热活化降解水体中扑热息痛的效能。本发明解决了过一硫酸盐热活化法能耗高、反应速度慢的问题，并具备经济高效、操作简便、无金属离子溶出等优点，在含扑热息痛的医药、养殖等有机废水的处理中具有广阔的应用前景。
672
0
本发明属于水处理领域，涉及含污染物废水的处理领域，具体是塑料表面接枝石墨烯和蒽醌化合物的制备方法及应用，塑料表面亲水改性后获得羟基、羧基等活性基团，活性基团与含氨基硅烷偶联剂反应，塑料表面获得氨基基团，氨基基团与氧化石墨烯表面的羧基等反应，剩余的羟基、羧基或仲氨基可以与含磺酰氯基团的蒽醌化合物发生脱氯化氢反应，氧化石墨烯再还原，获得表面接枝石墨烯和蒽醌化合物的塑料。本发明得到的塑料可显著加速偶氮染料、硝酸盐等的生物降解，而且重复使用次数达到10次以上，可广泛应用于污水处理领域。
804
0
本发明涉及一种气凝胶复合膜及其制备方法和应用，所述气凝胶复合膜包括无纺布支撑层和气凝胶填充层，所述气凝胶复合膜具有多级孔洞结构，包括孔径为0.5‑20μm的亚微米/微米级孔洞和孔径为2‑100nm的纳米级孔洞，所述气凝胶复合膜厚度为0.1‑1mm，经常压干燥后得到的气凝胶复合膜具有优异的机械性能，良好的疏水性，较好的隔热性能，可应用于膜蒸馏技术处理海水、高盐废水等过程，水通量可达12.2LMH，盐截率高达99.9％。同时，本发明的制备方法中所用溶剂仅为水和醇，老化、干燥步骤在烘箱中进行，后续处理步骤中不使用溶剂置换，避免了有机溶剂的大量使用，减少了废液处理的难度，更为绿色环保。
本发明公开了一种负载ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化剂的制备方法，利用配位氧化沉淀法制备ZnSn(OH)6悬浊液，经洗涤、静置，取上层液为浸渍液；然后用浸渍液浸渍经高温煅烧、微波处理、烘干后的玻璃珠1~15分钟，重复浸渍、氮气吹扫、烘干1~5次，经热处理得负载ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化剂。本发明通过将纳米级ZnSn(OH)6负载在经预处理后的玻璃珠表面，在保持ZnSn(OH)6光催化活性的同时，大幅度降低了光催化材料的成本，使其适用于大流量、中低浓度有机废气污染物的治理，以及染料废水的脱色。
1004
0
本发明公开了采用等离子体处理失效SCR脱硝催化剂的干法再生方法，将等离子体清洗法应用于失效SCR脱硝催化剂清洗，再采用气液双相双流体雾化喷雾技术将活性物质雾化涂覆于催化剂清洗后的表面，后续的热风干燥和煅烧工艺再将涂覆的活性物质变成氧化物构成催化剂的活性物质。本发明再生效率高、成本低、环保性强，其中等离子体干法清洗可在不破坏物理性能前提下实现高效深度清洁，且完全避免了废水处理问题。
601
0
本发明公开了一种沸石强化脱氮的方法，包括以下步骤，(1)将活性污泥接种到沸石强化间歇曝气SBR(Zeo‑IASBR)反应器中，加入沸石；(2)进水，搅拌，间歇曝气，停止搅拌和曝气，静置沉淀，排出部分出水，完成一个反应周期；(3)在一个反应周期的最后一个曝气阶段排出部分活性污泥，在下一个反应周期的进水阶段补加进水，补加部分沸石粉；如此循环，待曝气阶段亚硝化率达70％以上，出水中总氮去除率达90％以上表示强化脱氮驯化成功。本发明通过投加对氨氮具有吸附作用的沸石粉末来控制反应器中游离氨氮浓度，达到选择性抑制NOB的目的，同时还可以高效的去除废水中的氨氮和总氮浓度，实现稳定强化脱氮。
983
0
本发明涉及一种金属或非金属的无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法，将成型工件进行碳氢超声清洗除油除蜡，接着在工件喷涂高羟值的UV漆，经流平烘干固化，然后置于真空炉内等离子辉光处理，接着进行真空镀膜处理，再将镀好膜的工件喷涂高羟值的UV漆，之后再次进入真空炉内进行溅射硅靶，并逐渐增加氧气含量。最后将镀有渐层式硅及多氧化硅的工件浸入在低表面能溶液内，低温烘干即得到具有疏水，抗腐蚀的仿电镀镀层。本发明专利方法可广泛应用于五金、家电、卫浴及汽车配件等领域，具有无废水排放、成本低和性能优异等优点。
922
0
本发明属于锂离子电池领域，涉及一种嵌锂金属氧化物及其制备方法和应用。所述嵌锂金属氧化物的制备方法包括：将含镍金属和/或含镍金属氧化物、氧化剂Ⅰ、水和络合剂依次进行化学腐蚀结晶反应、磁选、固液分离和洗涤，再将所得含镍金属氢氧化物在氧化性气氛中经180～350℃预烧结2～10小时，之后将所得含镍前驱体与碱金属化合物、氧化剂Ⅱ和水以及任选的添加剂依次进行嵌锂反应、固液分离、煅烧。采用本发明提供的方法制备嵌锂金属氧化物并将其作为锂离子电池正极材料，可有效提高锂离子电池的首次放电容量和容量保持率。此外，本发明在化学腐蚀结晶反应过程中不产生废水，且不断消耗水，从而能够达到对环境友好的目的。
778
0
一株多环芳烃降解菌及其降解基因的应用，涉及环境污染物生物处理。所述多环芳烃降解菌为印度洋速生杆菌（Celeribacter?indica）P73，保藏编号为CGMCC?No.1.12539。所述印度洋速生杆菌（Celeribacter?indica）P73可用于制备含多环芳烃废水生物处理剂，也可用于受含多环芳烃污染环境的修复。通过对印度洋速生杆菌（Celeribacter?indica）P73基因组的测序发现该菌含有很多与石油烃或多环芳烃降解相关的基因。这些基因在该菌降解石油烃或多环芳烃过程中发挥重要作用。
922
0
本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种超高硫烟气的脱硫方法及系统。脱硫方法包括：A)将超高硫烟气经过循环流化床干法反应器进行干法脱硫后，进行除尘；所述干法脱硫的温度为80～100℃，Ca/S比为1.2～1.5，床层压强为1.1～1.3kPa；B)将所述步骤A)得到的烟气进行石灰石‑石膏湿法脱硫，经除尘后，得到净化烟气；所述石灰石‑石膏湿法脱硫的温度为50～55℃，Ca/S比为1.05～1.1。本发明针对超高硫烟气，结合循环流化床干法反应器干法脱硫和石灰石‑石膏湿法脱硫，在特定工艺条件下，不但可以有效脱硫，实现了湿法废水和干法脱硫灰的有效利用，还减少了吸收剂耗量和水耗量，运行费用低。
997
0
本发明公开了一种没食子酸‑壳聚糖/聚砜复合纳滤膜的制备方法，采用自由基接枝共聚的方法并通过制备工艺条件和物料配方的优化制备了没食子酸改性的壳聚糖/聚砜复合纳滤膜。本发明制得的壳聚糖/聚砜复合纳滤膜可用于染料废水的分离，对刚果红、伊文思蓝、酸性红94、阿尔新蓝8GX等染料均有较好的截留效果；通过自由基共聚方法将没食子酸接枝到壳聚糖上制备高性能的纳滤膜，这可以避免在膜制备过程中使用烷烃溶剂，安全环保。
中冶有色为您提供最新的福建有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
2024年12月20日 ~ 22日 
