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本发明提供了一种基于铜锡合金的三维铜锡化合物纳米颗粒‑微米多孔铜锂离子电池负极及其一步制备法，所述锂离子电池负极由具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架和铜锡化合物纳米颗粒组成，铜锡化合物纳米颗粒为Cu6Sn5纳米颗粒，或者为Cu6Sn5纳米颗粒与Cu3Sn纳米颗粒的混合颗粒，铜锡化合物纳米颗粒弥散镶嵌在具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架的孔结构中并构成纳米孔隙结构，最终形成具有双连续、开孔式的微米‑纳米分级孔结构。本发明提供的锂离子电池负极可以缓解锡负极材料在循环嵌脱锂过程中产生的巨大体积变化，提高锡负极的循环性能。
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本发明属于固体激光器技术领域，具体涉及一种固体激光器的铌酸锂封锁电压设置方法。所述方法首先分别找出常温、高温和低温下铌酸锂晶体的封锁区间，然后找出常温封锁区间、高温封锁区间和低温封锁区间的共同区间，共同区间的最小封锁电压值表示为Vmin，最大封锁电压值Vmax；计算出共同封锁区间的最小封锁电压和最大封锁电压的中间值V＝(Vmax+Vmin)/2，则将V设置为激光器的铌酸锂封锁电压值。该方法对铌酸锂封锁电压设置方法进行了优化，使得在同样质量的铌酸锂晶体条件下，仅仅通过改变其封锁电压的调试设置方法，便可以提高铌酸锂晶体合格率，满足激光器使用要求。
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本发明公开了一种膜状锂离子筛吸附剂的制备方法，该方法包括步骤1)复合溶胶配制；2)锂离子筛前驱体制浆；3)掺杂共混、超声匀浆；4)流延涂膜；5)干燥剥离；6)交联；7)洗脱置换。本发明制备的膜状吸附剂是一种环保型亲水性吸附材料，提锂性能优异，锂离子选择性和Li洗脱率均可达95％以上，该膜状吸附剂力学性能好，结构稳定，循环使用溶损低，稳定性好，可用于高镁锂比卤水或含Li溶液提锂。该膜状吸附剂制备工艺简单，能耗与成本低，工艺绿色环保，具有较高的工业化应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂电池资源化回收利用的方法，包括从废旧锂电池拆解出正极，去除所述正极中的粘接剂，再经酸溶液浸泡出所述正极中的有价金属元素，获得酸化浸出液，对所述酸化浸出液先进行预处理系统后再通过超滤系统和反渗透系统进行过滤后得到含锂离子浓缩液和产水，其中，所述超滤系统和反渗透系统均采用高压碟片式过滤装置。本发明采用“化学沉淀钴+NF膜分离”的方法实现低废旧锂电池的钴离子和锂离子的回收，有效提高了废旧锂电池的回收意义，具有节能环保的优点。
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本发明属于锂电池及其包装件的燃烧处理技术领域，涉及一种预防锂电池及其包装件燃烧用材料及制备方法。该结构是一种复合膜，该复合膜由两层高分子膜中间夹一层水凝胶组成。复合膜可应用于包裹锂电池或锂电池包装件的袋状结构，或直接将复合膜覆盖在一件或多件锂电池包装件表面。复合膜具有阻燃、灭火、降温、传热速度慢、隔绝燃烧物与空气的接触，从而对锂电池及其包装件的燃烧起到有效的预防作用。
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本发明公开了一种回收锂电池隔膜材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂电池进行放电处理，然后将其置于盐溶液中浸泡；将浸泡处理后的锂电池拆解，分离出隔膜材料；将分离出的隔膜材料依次置于有机溶剂和乙醇溶液中浸泡，然后置于去离子水中进行超声处理；将处理后的隔膜材料于50‑60℃热风条件下烘干，制得。该方法可有效解决现有的方法存在的回收成本高、操作复杂的问题。
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本发明公开了一种具有微细孔结构的锂离子电池电极材料及其制备方法。以碳纳米管等纳米 碳材料为孔道模板，通过固相法或者溶胶-凝胶法制备内部均匀分散着模板材料的锂离子电池 电极材料，再通过氧化反应将模板材料去除，获得具有微细孔结构的电极材料。该微细孔结 构电极材料因与电解液接触面积大、锂离子在电极材料中迁移路径短而适合高倍率充放电。 该微细孔结构电极材料可以是LiCoO2、LiNiO2、Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2、LiMn2O4、LiFePO4等 正极材料或者是Li4Ti5O12、SnO2等负极材料。
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本实用新型提供固态电解质结构及其锂电池，其中固态电解质结构包括含有锂盐的聚合物离子导体以及全部或部分收容于所述含有锂盐的聚合物离子导体之内的无机结构，无机结构与含有锂盐的聚合物离子导体之间具有多个接触面。接触面上具有高离子电导率，锂离子可以很容易的从接触面形成的路径上通过。锂电池可包括电极层以及形成在电极层之上且面向所述固态电解质结构一侧的表面修饰层。表面修饰层的引入，既减少循环过程中锂的损失，提高首次充放电的库伦效率，提高能量密度，同时抑制电极与电解质接触界面之间不良副反应发生，提高电池安全性、循环稳定性及寿命。
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本发明涉及一种耐热收缩的聚乙烯锂电池隔膜及制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种耐热收缩的聚乙烯锂电池隔膜及制备方法。该制备方法，通过将原位反应得到负载锂离子导体的金属有机框架粉末，并将其与含高比表面积无机多孔纳米纤维的耐热非织造布复合形成离子通过率高的耐高温骨架，含无机纤维的非织造布骨架和金属有机框架材料改善了隔膜整体的耐热性和力学性能，使得隔膜热收缩率降低；进一步凭借金属有机框架丰富的多孔结构，隔膜具有良好的吸液和保液能力，还可与锂离子导体形成三维网络结构，改善离子通过率，改善电池的充放电性能。
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本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体为锰掺杂锂化三氧化钼正极材料的制备方法，用以进一步提升三氧化钼正极材料的电化学性能。本发明锰掺杂锂化三氧化钼正极材料的化学组成是LixMnyMoOz，首先将金属Mo搅拌溶解在酸性、氧化性溶剂中，随后将可溶性锂源以及可溶性锰盐超声分散并溶解在该反应液中，水热反应后煅烧，所得产物为LixMnyMoOz。所得的锰掺杂锂化三氧化钼正极材料具有良好的电化学充放电行为，小电流充放电条件下放电容量超过250mAh/g，制备方法简单易行，成本低，具有高比容量和较好循环可逆性能，具有显著的实用价值和经济效益。
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本发明涉及一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，属于电池化成工艺领域。包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、由低温升高温三次充放电，化成结束后在抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60‑120％掺铂铝塑复合膜裁掉。本发明通入稀释过的氟气和二氧化硫，在化成过程中，SEI膜中氟化锂和亚硫酸锂等的含量增加，使得SEI膜更加稳定致密。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种涂布锂电池电极材料表面的电解质及涂布方法，原料包括：双三氟甲基磺酸亚胺锂、增塑剂、表面活性剂、抗氧化剂和稳定剂，所述增塑剂包括氟苯和乙酸乙酯；本发明的涂布方法：（1）将正极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的正极活性材料，负极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的负极活性材料；（2）然后将电解液分别均匀涂布在正极极片和负极极片的正反两面，涂布厚度为15‑25μm，叠片，顶倒封，得到裸电芯；（3）最后将裸电芯做化成处理，制得锂电池电芯。本发明电解质和涂布方法，不会形成电解液污染和漏液，直通率较常规电解质高5%，同时操作简单，安全环保，对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种纳米SiO‑C复合材料，以及其制备锂离子电池尤其是SiOx/CNTs锂离子电池负极材料的用途。本发明所述纳米SiO‑C复合材料以SiO为CaO为原料制备，利用高温下SiO的歧化反应得到Si和SiO2，进而在高温下基于SiO2和CaO进行反应，并进一步应用静电纺丝法将得到SiO‑CaSiO3‑Si粒子包覆于碳纳米管内，对离子的包覆性更完全，对材料结构形貌的可控性更强，同时减少了小粒子团聚现象，提高了材料的库伦效率，改善了循环性能及首效性能，材料的电化学性能更优。
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一种采用扣式电池评价循环后锂离子电池电极材料的方法，主要包括以下步骤：S1、拆解锂离子全电池，取出电池电极极片；S2、擦拭掉步骤S1得到的极片的一面，真空烘烤；S3、将步骤S2中得到的极片进行冲片，并组装成扣式电池；S4、将步骤S3得到的扣式电池进行电化学性能测试；S5、根据步骤S4的电性能测试评价电极材料的容量发挥情况。本发明一方面能够将循环后电池的正负极极片组装成扣电电池，另一方面能对脱嵌锂反应后的电极极片材料进行电性能测试。
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本发明属于锂生产技术领域，具体涉及一种锂辉石焙烧回转窑窑尾烟气的处理方法及系统。该方法包括步骤：1)锂辉石焙烧后得到的尾气高温过滤；2)催化脱硝；3)降温；4)脱硫；5)排放。该系统沿物料流向包括依次串联的回转窑、高温膜过滤装置、催化脱硝装置、空冷器、脱硫装置以及排放装置。本发明所提供的技术方案基于金属间化合物过滤材料及其他高温过滤材料的特点以及高温烟气过滤技术的应用，将原有SCR的应用技术进行创新，在烟气高温阶段进行烟气净化，净化后的烟气进行SCR催化反应实现脱硝，而后气体进行脱硫处理，达到排放标准。
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本发明提供一种硅碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法，材料包括基底、基底外部的钴氧化物、钴氧化物外部的碳层，基底为微米硅、纳米硅或者多孔硅，钴氧化物选自氧化钴、三氧化二钴或者四氧化三钴；制备方法包括步骤：准备硅粉，将硅粉加入到碱盐溶液中混合，加入钴盐溶液，洗涤干燥、煅烧，得Si/CoxOy粉末；将Si/CoxOy粉末和碳源搅拌、烘干、捣碎、煅烧，即得到复合锂离子电池负极材料Si/CoxOy/C；本发明在硅基底的表面包上一层CoxOy后很好地解决了硅在充放电过程中的体积膨胀问题，三层材料Si/CoxOy/C使锂电池的循环性能、可逆容量、倍率性能等都可以得到最大的优化。
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本实用新型涉及汽车锂电池充电领域，特别是一种用于汽车锂电池的充电插座，其分为正面、背面，并包括充电正接端、充电负接端、充电控制接端，三个接端设置于充电插座的正面，并与充电插座的背面连通；所述的三个接端之间设置有开关接端；充电插座背面设置有所述的三个接端的出口端，其与锂电池连接，充电控制接端的出口端旁设置有高电平输入/输出接端充电控制接端的出口端、高电平输入/输出接端均连接锂电池的充电控制电路；本实用新型的目的在于提供一种节约空间、使用方便、安全、降低制造成本的用于汽车锂电池的充电插座。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜萃取刮液装置，包括一号电机、二号电机、三号电机和四号电机，所述一号电机的输出端连接有一号刮液辊、二号电机的输出端连接有二号刮液辊、三号电机的输出端连接有三号刮液辊、四号电机的输出端连接有四号刮液辊，锂离子电池隔膜依次绕过一号刮液辊、二号刮液辊、三号刮液辊和四号刮液辊，一号刮液辊与二号刮液辊设于锂离子电池隔膜的一侧。本实用新型在使用时将锂离子电池隔膜绕过四个刮液辊，利用一号刮液辊、三号刮液辊与二号刮液辊、四号刮液辊之间的转速差，能够实现将锂离子电池隔膜表面附带的二氯甲烷刮掉的目的，从而将二氯甲烷进行回收，避免二氯甲烷的浪费，在一定程度上降低成本。
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本发明提供了一种锂电池超薄柔性无机固态电解质及制备方法和应用。将氧化物电解质研磨至纳米级，然后与锂盐、聚合物、有机溶剂混合，研磨为胶体；将弹性薄膜表面涂覆功能离型剂，将胶体喷涂在离型面层上，再贴合一层含离型面层的弹性薄膜，使胶体涂层夹在两弹性薄膜中间保护，送入双向拉伸机进行拉伸，使胶体涂层薄层化，形成微空隙，这种微空隙的电解质膜比平坦表面更高的接触面积，与电极的界面电阻更低。而且可以通过转印直接与锂电池的正极、负极连续紧密贴合，极大地推进了固态电池的规模化稳定生产。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池棒状三氧化二铁负极材料的制备方法。本发明棒状三氧化二铁负极材料，通过控制水热法反应的条件来控制其特殊形貌结构。具体条件为控制水热反应的温度，保温时间，以及原材料的比例，烧结温度等。该制备流程简便，操作简单，所需原材料少，易于生产。由上述方法制备的棒状三氧化二铁材料的直径范围为0.2微米至0.4微米，长度为0.2微米至2微米，可以改善氧化铁材料的电化学性能，降低材料的体积变化。所述微米级三氧化二铁材料可以作为锂离子电池的负极活性材料，还可以用于其他工业领域。
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本发明提供了一种退役动力锂电池健康状态的集成估计方法，首先，从所施加的组合电流脉冲测试中获得用于健康状态估计的老化特征；其次，利用多目标优化方法，从老化特征数目及估计的精度两个方面对弱学习器的建立方法进行优化，在此基础上，使用基于帕累托面分布特征的选择方法，以进一步精简弱学习器的数量，同时保持各弱学习器的精度，提高集成估计的整体效率，最后，根据优选的弱学习器方案，训练获得各弱学习器，并采用差分进化算法以权重的方式，联合多个弱学习器实现退役动力锂电池荷电状态的集成估计。本发明通过以上设计，能够主动分析数据，自动地实现集成学习方案的优化设计，提高退役动力锂电池健康状态估计的准确性与鲁棒性。
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本发明属于无机非金属功能材料技术领域，具体提供一种用于锂硫电池的N/S共掺杂多孔碳的制备方法，采用天然生物质材料(尤其银杏果果肉)作为碳前驱体，来源广泛、成本低廉；采用温和的纳米碳酸钙作为碳化模板，在较低浓度的酸性溶液中即可去除，对环境影响较小；并且，整个制备工艺简单易行，有利于工业化生产。本发明合成得到的杂原子掺杂多孔碳具有较高的石墨化度，均一的孔径分布，较高的比表面积；应用于锂硫电池正极材料，展现了优异的比容量和循环稳定性以及倍率性能，能够有效克服现有锂硫电池硫正极导电性差、充放电过程中活性物质的显著体积膨胀、严重的穿梭效应和多硫化物的溶解等缺陷。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种锂电池NASICON型固态电解质材料及制备方法，本发明以Li2CO3、钛酸四丁酯和(NH4)H2PO4为原料，通过加入适量的Mg3(PO4)2、Al2O3、助烧剂引入Mg2+和Al3+等，在纵向螺旋条件下煅烧；采用射频磁控溅射法在含掺杂离子的LiTi2(PO4)3材料的表面溅射一层厚度为3‑5nm的LiPON非晶态薄膜，其具有优越的循环性能，其制备工艺简单；以LiPON非晶态薄膜对掺杂离子的LiTi2P3O12材料进行包覆，避免了掺杂LiTi2P3O12材料与金属Li直接接触引起的反应，有效解决了现有NASICON型LiTi2(PO4)3固态电解质材料对金属锂不稳定、易发生电子导电等缺陷的问题。
本发明提供一种用于锂电池电解液的硫酰基改性无机物添加剂及改性方法，该添加剂采用纳米尺度的Mg、Al、Si、Ti、V、Zr、Sc、Mn、Cr、Co、Ni、Zn、Ce的氧化物作为母体材料，首先将纳米尺度的氧化物分散在浓硫酸中，经过高温处理，在氧化物表面包裹上硫酰基，由于在强氧化环境下，纳米氧化物表面被包裹致密的硫酰基，同时由于硫酰基具有亲电子的特性，在电解液中保持稳定性、均匀性的同时，能够提高电池中电荷导通通道，不影响电解液的电阻。本发明提供上述方法，克服了现有技术中锂离子电池阻燃添加剂加入以后，导致的电解液不均匀，电池内阻增加的缺点，而且本发明使用的原料普通，价格低廉，适合于锂离子电池的大规模推广和应用的需求。
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本发明提供了一种具有生产工艺简单、操作简便、价格低廉、性能优良、生产过程无环境污染的聚合物锂离子电池及其制备方法,其特征在于:由碳材料为负极,含锂的过渡金属氧化物为正极,有机电解质溶液增塑的腈基微孔聚合物膜为电池的离子传导介质和正、负隔离膜,以卷绕方式构成铝塑包装的聚合物锂离子电池,其中腈基微孔聚合物膜是由聚合物胶体粒子构成,胶体粒子平均粒径小于0.5μm,平均微孔孔隙小于100nm,该膜在电解质溶液中具有优良的尺寸稳定性和较高的力学强度,同时具备离子导电热封闭效应。另外,正、负极极片使用的粘合剂是一种对环境无污染的丙烯腈共聚物水性粘合剂。
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本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种碳酸锂渣回收收集装置，包括回收箱体，所述回收箱体的顶部固定连接有进料料斗，所述进料料斗的进料口与回收箱体的内侧相连通。该实用新型，将回收料的中的固液分离为单独的固体与含钠液体，过滤完成后通过正面的驱动电机工作，带动传动辊转动，由于传送带在过滤箱的内部呈凹槽形，并将传送带张紧，从而将传送带上过滤完成后的含锂固体从过滤箱的内部带出，右侧的驱动电机通电转动，从而带动螺旋转动杆转动，将回收箱体底部的含锂固体送出回收箱体，使得碳酸锂渣的回收不再受限与批量处理，达到流水线回收的效果，提高了回收的效率与速度，增加了碳酸锂生产的产量，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产技术领域的一种锂电池生产搬运过程中用到的夹具，包括安装杆，所述安装杆上滑动套接有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的下端面通过主弹簧与安装杆的侧壁连接，所述安装杆的右侧壁固定连接有连接杆，所述第二夹板的下端面固定连接有第一电导片，所述连接杆的上端面固定连接有与第一电导片对应的第二电导片，所述安装杆的侧壁固定连接有电机，可以在夹持时给锂电池以缓冲，主弹簧的压缩可以对锂电池外壳施加一定的压力，使其不会被夹坏，也不会因夹持力度不足而出现滑落，通过加入第一夹板、第二夹板和橡胶垫等结构，增大第一夹板、第二夹板与锂电池外壳之间的摩擦力，防止锂电池滑落。
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目前,用于锂电充电,一般只在直流低压端启控,充电完成后,仍有电能消耗,低碳环保趋向,要求提供一种低功耗,低成本的锂电自动充电交流开关控制方式;单节锂电自动充电交流开关电路,采用两支TL431门限比较构成电压检测,分别对高低电压设置门限,4069构成双稳态电路,当低门限翻转触发双稳态电路翻转,输出驱动控制电压,经三极管驱动光藕组件,交流开关通,高门限翻转,截止三极管驱动光藕组件供电,交流开关关闭,采用通用元件,低功耗,低成本,单节锂电自动充电交流开关电路,静态电流小于2mA,功耗小于8毫瓦。锂电充电用户巨大,锂电自动充电交流开关的普及对节能降耗同样巨大。
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