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本发明提出一种提高固态锂电池倍率性能的方法，所述方法是通过对正极材料和电解质材料在复合过程中对表面进行掺杂处理，先涂布氯化铝/氢氧化铝的混合浆体，然后涂布正极前驱体浆料与锂盐的混合物，接着加热处理，在静压成膜后与负极复合、封装，制得片状固态锂电池，实现对电池倍率性能的提高。本发明提供的方法使固态电解质和正极的界面处形成一层抑制电子电导的缓冲层，可有效抑制空间电荷层的产生，从而降低界面阻抗，提高电池的倍率性能。
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本发明涉及一种预锂化设备及使用方法，包括反应釜、雾化器、锂粉汽化装置和干燥罐，雾化器设于反应釜顶部，雾化器出口与反应釜内部相通，所述雾化器位于反应釜底部；所述反应釜侧壁设有反应釜入口和反应釜出口；干燥罐有液滴入口、气体出口和物料出口，气体出口位于干燥罐上部，气体出口高于液滴入口，物料出口位于干燥罐底部；所述反应釜出口与干燥罐的液滴入口连接。本发明补锂均匀，效果好，本发明方法工艺简单、成本低、效率高，生产过程安全。
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本发明涉及锂电池负极材料领域，公开了一种二氧化硅气凝胶复合锂电池硅负极及制备方法。包括如下制备过程：（1）将二氧化硅气凝胶薄片在加热器中层层间隔叠放；（2）将高纯硅烷和高纯氩气的混合气体通过加热器，15~20min后升温，保温保压60~120min后停止加入混合气体，继续保温30~40min后将气源更换为有机碳源，30~40min后关闭气源，升温碳化，得到二氧化硅气凝胶复合锂电池硅负极。本发明通过将纳米硅和碳包覆相负载在二氧化硅气凝胶薄片中，改善了硅粉的分散性能，有效提高了负极材料的循环性能，得到的呈薄膜状负极材料可直接与极片进行贴合使用，制备工艺简单，可以连续高效实现生产。
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本实用新型公开了一种新能源车动力锂电池安全预警系统，包括检测和处理主控制盒、显示设备和远程监控终端；检测和处理主控制盒设置在动力锂电池舱内，与显示设备相连接；显示设备设置在新能源车驾驶座旁，显示设备一端与检测和处理主控制盒相连接，另一端与远程控制终端进行无线通讯连接。检测和处理主控制盒包括环境探测模组、指示灯模组、灭火单元、主控模块、通信模组和电源；主控模块输入端与环境探测模组相连接，输出端与指示灯模组、灭火单元和通信模组相连接。本实用新型通过新能源车动力锂电池热失控多种监测手段，既有特征气体检测和电解液泄露检测，还有环境温度和释放烟雾监测，确保提前预警的准确性。
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本发明提出一种适用于水系电解液的锂电池正极材料改性包覆方法，使用三（2‑叔丁基‑4‑苯基乙烯）亚磷酸溶解于四氢呋喃，之后加入偶氮二异丁腈和溴化钾，在100℃下于高压反应釜中真空加热24小时，之后用二氯甲烷洗涤，获得表面类似于荷叶的多孔聚合物，之后通过物理方法进行表面包覆超疏水多孔聚合物正极材料。本发明制备的包覆层具有多孔结构，锂离子通过取代卤素原子在包覆层中迁移，实现包覆层的锂离子传导性能，同时包覆层具有极强的疏水性，从而隔离正极材料与水系电解液，抑制副反应发生，并且能够传导锂离子，克服了传统非水系电解液不稳定，水系电解质的正极材料包覆改性效果难以保证的缺陷，使得电极材料适用于水系电解液。
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本发明公开了一种用于锂电池纳米硅炭负极的粘合剂，包括含有氨基的氨基酸与含羧基或酯基的聚合物缩合，形成高分子聚合物粘合剂，本发明中氨基酸中的氨基与聚丙烯酸PAA中的羧基或者聚丙烯酸酯中的酯基发生反应脱水形成酰胺键，并进而形成三维网状结构的高分子聚合物，充分利用了氨基酸中的氨基和羧基的协同作用，这种聚合物具有优越的机械性和加工性，高的抗拉强度和弹性恢复力。它能够有效限制嵌锂过程中电极厚度的变化，并且在脱锂过程中电极也有较好的恢复能力，有效维持了硅电极在脱/嵌锂过程中的结构稳定性，克服了硅极片充放电过程中体积极易膨胀的缺陷。
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本发明提供一种硬炭银复合负极材料及其制备方法与锂离子电池，涉及储能材料技术领域，所述制备方法包括如下步骤：将水和吐温80混合均匀，得到反应溶液；向反应溶液中加入酚类物质和醛类物质，加入酸类物质调节pH至1‑2，搅拌至有凝胶形成，于40‑70℃密封反应，得到胶体；向胶体中加入银源，于80‑120℃密封反应，得到凝胶状沉淀；将凝胶状沉淀于800‑1200℃进行碳化处理，得到硬炭银复合负极材料。本发明提供的硬炭银复合负极材料的制备方法，以酚类物质与醛类物质为碳源，通过引入银源，在多孔炭材料的微孔中导入一定量的纳米银粒子，降低锂离子进入炭微孔中的阻力，从而避免在循环过程中析锂。
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本发明公开了一种大功率锂‑二氧化锰电池用正极极片及其制备方法，该方法将作为活性物质的电解二氧化锰热处理后，与导电剂、粘结剂混合，进行研磨后加热烘干，再加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌混合成正极混合物；用涂布机将所述正极混合物均匀涂在集流体表面，烘干后用辊压机压至0.1～0.3mm，即成为大功率锂‑二氧化锰电池用的正极极片。该方法工艺简单，通过控制电极厚度与孔隙率，可大幅度提升锂‑二氧化锰电池的容量特性与大电流脉冲放电性能，满足高功率‑二氧化锰电池的要求。
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本发明涉及高镍三元锂电池电极材料领域，具体涉及一种锡‑石墨烯气流包覆高镍三元锂电池电极材料的方法。所述方法包括：配制高镍的镍、钴、锰、锂的硝酸盐，雾化干燥得到预混料，Ni：Co：Mn：Li的摩尔比为：0.7～1.2:0.1～0.3:0.1～0.5：1～1.5；预混料750℃～860℃下焙烧0.8～1.5h，气流磨得纳米微粒A；将锡与石墨烯在氮气保护下熔化为锡液B，金属锡与石墨烯的质量比0.1～0.3:15～25；将纳米微粒A和锡液B以压力0.2Mpa～0.4Mpa的氮气为输送气体，在气流对撞机对撞，纳米微粒A和锡液B的流速为340m/s以上。该方法能保证高镍三元材料的高容量密度，包覆剂少。
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一种具有人工SEI膜的锂离子电池负极极片及其制备方法，该极片是在集流体片材的两个表面上依次设置硅碳负极层和聚合铝薄膜层；聚合铝薄膜层是由三甲基铝和乙二醇通过分子层沉积方法获得的聚合物层，原料三甲基铝与乙二醇的质量比为1∶(3～20)；硅碳负极层的厚度为10～180μm，聚合铝薄膜层的厚度为0.1～20μm。该负极极片表面形成有机‑无机杂化层，从而抑制电解液与硅碳负极表面的界面反应，在脱嵌锂过程中形成人工SEI膜，提升锂离子在硅碳负极材料中的脱嵌效率，进而提升电池的循环稳定性。
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该发明公开了一种以碳布为基底的锂硫电池自支撑正极材料的制备方法，属于锂硫电池电极材料的合成与制备技术领域，具体涉及一种Ni(OH)‑P/CC@S自支撑正极材料的制备方法。本方法制备出来的电极，由于是在碳布上原位生长出的材料，相比于传统的涂覆法工艺活性物质与基底之间的作用力更强，不易脱落，减少了活性物质的损失。同时，碳布具有比传统铝箔更高的电导率，因此更利于电子在电化学反应过程中的传输，是一种潜在的锂硫电池正极材料。
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一种高容量高稳定性的锂电池电极用硅碳复合纳米材料，所述复合纳米材料由多孔硅和无定形碳组成，所述多孔硅基体占20～80wt%，总孔容为0.5～2.5cm3/g，比表面积为50～320m2/g，其孔道呈双峰孔分布，孔径为2～15nm的小孔占总孔容的30～50%，5～30nm的大孔占总孔容的50～70%；无定形碳占10～50wt%，其粒径为5～20nm纳米，无定形碳直接生长在多孔硅表面；其优点在于所述多孔硅呈双峰孔结构分布，极大的改善了硅材料的物理特性，其储锂性能大幅提高，所述复合纳米材料作为锂离子电池负极材料使用时，充放电实验显示，其首次可逆容量为2920～3070mAh/g，100次循环后可逆容量为1460～1520mAh/g。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料复合导电剂。本发明的锂离子电池正极材料复合导电剂，除常规的导电材料外，还包含有多孔活性炭，所述的多孔活性炭富含中孔，孔径分布范围为2～50nm，比表面积为500～4000m2/g。和单纯的乙炔黑导电剂相比，使用复合导电剂的锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种快充型锂电池负极材料的制备方法。具体公开了通过铜盐还原形成的铜纳米线与碳纤维被纤维素膜吸附后进行提拉，形成纳米线的定向排布后，经过加热使其氧化、紧密接触，获得具有定向排列纳米线的定向膜，有效提高锂离子在电极内部的迁移率，最大程度的降低负极材料的内阻，有效提高电池的快充性能和循环性能，同时多孔纤维素膜片基底使材料本身具有较高的柔韧性和形变空间，在锂离子嵌入过程中不会由于结构不可逆崩坏引起容量下降，而且组装过程中无需额外的粘结剂和导电剂。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种利用熔融纺丝工艺连续化制备锂电池隔膜的方法。本发明的方法包括：将TEOS、无水乙醇、去离子水、质量分数为28%的盐酸混合后在60～65℃反应10～11h，冷却至室温，缓慢加入氢氧化锂水溶液，待溶液体系PH呈碱性后加入无机填料，继续加入氢氧化锂水溶液，搅拌反应4～6h，静置陈化24h以上，离心分离，真空干燥后得负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末；将PP粒料与负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末和和偶联剂均匀混合，在200～230℃下加热熔喷纺丝成膜，将纺丝获得的膜材置于稀盐酸中浸渍，经去离子水洗涤干燥即得。本发明的方法获得的隔膜孔隙均匀。
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本发明涉及一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法。该方法将重金属絮凝剂通过物理手段制备为片层胶状薄膜，通过多层复合薄膜形成过滤层，将镍离子水溶液从过滤层上方倒入，形成上层膜镍浓度高,下层膜镍浓度低,将薄膜从下至上依次折叠包覆，之后按照化学计量比加入钴源和锰源进行预烧，最后加入锂盐进行烧结，获得浓度梯度分布均匀的高镍三元正极材料。通过重金属絮凝剂对镍离子吸附，形成稳定的浓差层状薄膜，在烧结过程中薄膜受热分解，获得浓度梯度均匀的正极材料。
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本发明属于三元电池电解液制备的技术领域，具体涉及一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂。本发明一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂，本发明通过将碱性物用模板压制成小丸状，将其放入改性过的蛋壳膜溶液中，超声搅拌捞起冷凝固化即可制备成核壳结构的高镍三元锂电池电解液添加剂；该高镍三元锂电池电解液添加剂通过改性蛋壳膜表层选择性透过氟化氢气体，氟化氢与添加剂内部物质反应，被吸收除去；同时添加剂也可吸收电解液中的少量水，减少副反应的发生，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将镍源与钴源混合熔融，使用含有少量钴源的镍源晶体进行提拉生长，同时逐渐提高钴源浓度，形成具有浓度梯度的镍源/钴源晶体，将具有浓度梯度的镍源/钴源晶体再与锰源和锂源混合、烧结，获得具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料。该方法制备的高镍三元锂电池正极材料在使用过程中容量损失低，性能稳定，应用前景广阔。
本发明提供一种空心海胆状镍钴铝复合氢氧化物前驱体的制备方法，以镍盐、钴盐和铝盐为原料，制备时先将镍盐和钴盐进行混合水热反应，再加入铝盐进行水热反应，Ni:Co:Al摩尔比为(0.6～0.9):(0.05～0.3):(0.01～0.1)，本发明还提供一种镍钴铝三元锂离子正极材料的制备方法，用上述方法制得空心海胆状镍钴铝复合氢氧化物前驱体，再将前驱体与锂盐用酒精混合研磨后烘干；在氧气的氛围下煅烧，冷却后得到锂镍钴铝氧三元正极材料；本发明得到了空心海胆状的前驱体，且由此煅烧得到的镍钴铝三元锂离子正极材料的性能也有所改善，这种空心球状的镍钴铝正极材料和传统制备的实心球状的材料相比振实密度较低，但稳定性能和容量都有所提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种杂化纳米结构固态锂电池及其制备方法。本发明设计了一种LLTO纳米柱阵列与有机聚合物电解质杂化的固态锂离子电池结构，纳米柱阵列为电池中锂离子的传输提供了更为有序贯通的通道，其相界面的比表面积大而有序，进而提升了离子导电率，且为研究杂化电解质的导电机制提供了有力的基础。
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本发明公开了一种高功率型锂离子电池用碳负极材料，所述碳负极材料经Li2B4O7改性形成质量比为碳负极材料：Li2B4O7＝80 : 20～99.5 : 0.5的复合物；采用廉价的Li2B4O7对碳负极材料表面进行改性，大幅度的降低成本，经Li2B4O7改性的碳负极材料在充放电循环过程有利于形成锂离子电导率高的SEI膜，有利于大幅度提升碳负极材料的倍率性能，且所采用的改性物质Li2B4O7具有价格低廉、无毒及容易存储的优点。
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本实用新型涉及电池管理技术领域，公开了一种基于超级电容实现电池组主动均衡的锂电池保护板。通过本实用新型创造，一方面可以利用超级电容来作为电量暂存媒介，并先选中高电压锂电池对超级电容进行恒流充电，再选中低电压锂电池接收来自超级电容的恒流放电，从而实现电池组主动均衡目的，既可以保证每次转移电量都是取高补低，避免了无效充放电循环，使得对电池寿命几乎没有影响，还可以利用DC‑DC恒流充放电技术保证均衡电流的恒定，使得不会因为电池之间的压差较小而影响均衡能力；另一方面还可以根据来自电池电压采集单元和电流采集单元的采集结果，判断锂电池组是否过充、过放或过流等突发情况，若是则及时实现对锂电池组的对外保护目的。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产的辅助上膜装置，包括用于对锂电池隔膜横向拉伸的且对称设置的横拉单元，两横拉单元之间形成有锂电池隔膜进入链夹的入口，两横拉单元上固定有分别位于入口两侧的托膜板，所述托膜板相对的侧面上倾斜设有辅助上膜装置；辅助上膜装置，对锂电池隔膜产生向入口两侧移动的导向力。本实用新型在横拉单元进行穿膜时，能给隔膜一个向两边导向作用，穿膜人员可以拉住隔膜贴住托膜板，将隔膜边缘送入链夹口，再者在生产过程中，压膜板和托膜板能把中间凹凸的锂电池隔膜限制在一定区域，且下方导向辊能托住下垂的隔膜。
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本实用新型公开了一种锂电钢轨钻孔机，包括驱动组件、夹轨组件和进给组件；驱动组件包括驱动电机、控制箱、齿轮变速器和锂电池；驱动电机底部安装于齿箱体上；齿箱体内设有齿轮变速器；齿轮变速器和锂电池分别与控制箱电连接；控制箱侧面设有固定板；夹轨组件包括装夹螺杆、支架压轮和钢轨紧固压板；钢轨紧固压板与固定板底部相连；装夹螺杆设于固定板的顶部；支架压轮通过活动支架与装夹螺杆转动连接；进给组件包括活动设于控制箱侧板上的钻孔进给手柄；控制箱内设有PLC和智能PID调节器；控制箱顶部设有与PLC电连接的显示屏和蜂鸣器；PLC分别与智能PID调节器和电量测试仪相连。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电路板保护装置，属于锂电池技术领域，包括电池盒，所述电池盒的内部安装有锂电池，且电池盒的上方安装有电路板盒，所述电路板盒与电池盒固定连接，且电路板盒的一侧安装有盒盖，所述电路板盒的底部通过固定架安装有电机，所述电机驱动轴的一端安装有扇叶，本实用新型设置了电机、通风网、通风孔和散热孔，在电路板的下方安装有电机，在温度传感器检测到电路板盒内部温度过高时，启动电机带动扇叶，外界空气在扇叶的旋转下，由通风网进入电路板盒内部，再由通风孔进入电路板的元件面，最后由散热孔排出，带走电路板产生的热量，解决了电路板难以散热的问题。
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本发明属于动力锂电池应用技术领域，具体的说是一种基于宽频阻抗谱的锂电池内部温度估计方法，该方法包括以下步骤：对电池进行离线测试，测量不同温度下的电池阻抗，从而建立电池的温度‑阻抗模型；通过电池管理系统向锂电池注入伪随机序列，对电池的电流电压进行采集，并且计算电池在不同频率下的阻抗；通过对电池宽频阻抗进行在线测量，从而实现对电池内部温度进行估计；相比传统的温度测量方案，本发明提出的方法不需要额外配置温度传感器，具有低成本的优点，此外，本发明提出的方法能够较为准确地测量电池内部温度，不受热延迟影响，同时，本发明所提出的算法能够减少噪声等外部因素的干扰，具有足够的稳定性，能够适用于各种应用场景。
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本发明公开了一种石墨毡锂离子电池的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，对石墨毡先进行电解质化处理，再将其作为负极集流体基底，用搅拌好的负极浆料用喷枪喷入石墨毡的空隙内，再经过烘干，制成负极极片，将制备好的负极极片与传统工艺的正极极片进行电池组装，即制成石墨毡锂离子电池。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种锂电池超薄陶瓷片固态复合电解质的连续制备方法。本发明的方法包括：在室温下将聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇中，搅拌10～15min，依次加入锂源、镧源和锆源，机械搅拌120min以上，加入消泡剂真空除泡20～50min，得到前驱体浆料；将浆料刮涂在多孔聚合物薄膜上成膜，之后将聚合物薄膜加热至130～160℃，对薄膜进行双向拉伸，将拉伸后的薄膜置于传送带上，连续经过烘干炉形成固体陶瓷生带；将固体陶瓷生带裁剪为陶瓷坯片，置于烧结炉中，以2～3℃/min的速率升温至450～600℃进行加热，保温1～2h，然后以5～10℃/min升温速率加热到700～850℃烧结后保温2～4h，随炉冷后取出即得。
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本发明属于隔膜领域，涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明提供一种高密度聚乙烯锂离子电池隔膜的制备方法，包括挤出流延和拉伸，所述拉伸工艺采用单轴逐步拉伸的方法，将取向流延基膜室温条件下以100mm/min～300mm/min的拉伸速率沿流延方向拉伸10％～60％的应变量，于120℃～130℃下热定型；随后冷却至室温继续沿着流延方向以与第一次相同的拉伸速率拉伸相同的应变量；后于80℃～100℃沿流延方向以30mm/min～50mm/min的拉伸速度拉伸30％～150％的应变量，在120℃～130℃进行热固定；最后冷却得锂离子电池隔膜。所得隔膜孔隙率高，孔径大小均一，微孔分布均匀。
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