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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种负压脱氨回收硝酸铵系统装置，包括供水罐、脱氨机构、生成机构和净化机构，所述脱氨机构与供水罐和生成机构相连通，脱氨机构包括预热组件和脱氨反应组件，预热组件与供水罐通过第一连接管相连接，脱氨反应组件与预热组件通过第二连接管相连接，生成机构包括冷却组件、反应生成组件和进酸组件，净化机构包括洗涤净化塔、第三连接管和净化循环泵，洗涤净化塔的顶部和外壁上分别设有与其内部相连通的排气口和进水口。本实用新型结构简单，通过负压由抽氨混合器产生，减少在对含氨废水处理的过程的电能消耗，且能够回收硝酸铵溶液，处理效果较好，满足了现代工业化的处理需求。
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本实用新型公开了设置铁碳填料层的UASB厌氧反应器，包括：反应器罐体、进水布水系统、污泥流化区、铁碳填料区、三相分离器、出水系统、废气收集系统、进水泵、循环泵。本实用新型将传统的UASB厌氧与微电解技术相耦合，一定程度上减少了废水物化预处理的投资；采用新型铁碳填料，解决了传统微电解污水处理工艺填料板结、钝化及需活化、更换等难题和弊端，并具有持续高活性优点；增强了UASB厌氧反应器在处理高浓度、难降解、来水水质波动大的工业废水的处理效果，提高了UASB厌氧反应器进水硫酸盐浓度上限。
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本发明公开了一种生物柴油制备硅基生物润滑油基础油的方法，步骤如下：含氢硅油和固体催化剂混合搅拌并加热至硅氢化反应温度，再向其中加入脂肪酸甲酯进行催化硅氢化反应，当碘值小于5.0g/100g时停止反应，趁热分离出固体催化剂，再直接减压蒸馏，最终得到澄清透明的硅基生物润滑油基础油。所述方法克服了现有技术生产的生物润滑油基础油环氧化、醚化工艺工业废水多，产品倾点高、闪点低，粘温性能差的缺点。而且，本生产工艺催化剂活性高可以循环使用、不腐蚀设备、生产工艺无废水产生。
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本发明公开了一种用于水处理的一体式高效沉淀槽，适用于对工业废水,城市污水进行处理，其包括槽体，所述槽体内的上部设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有将分隔槽分为上、下室的隔板，所述分隔槽的上室内安装有搅拌机，且所述槽体的中心位置上安装有中心导流管，所述中心导流管上开设有出水口，所述槽体的内壁上于对应中心导流管上开设出水口的位置设置有阻流板，所述槽体的底部安装有刮泥装置，所述槽体的底部开设有排污口，顶部开设有溢流口。上述用于水处理的一体式高效沉淀槽将现有的废水处理的操作整合在一个槽内连续进行，不仅大大节约了制造成本和占地面积；而且浓缩效率高。
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本实用新型涉及的一种生物脱硫协同芬顿处理系统，包括喷淋塔、曝气反应池、调酸池和芬顿处理系统，喷淋塔连接有用于导入空气和沼气的引气管道，引气管道连接在喷淋塔的下侧，喷淋塔还连接有喷淋液输入管路，喷淋塔的下侧连接有出液管，出液管与曝气反应池连接，曝气反应池通过调酸进液管与调酸池连接，调酸池通过调酸出液管与芬顿处理系统连接，调酸池连接有用于将工业废水导入调酸池的废水导入管道，芬顿处理系统的出水管连接有将处理达标的液体输入曝气反应池的回流管。本实用新型的有益效果如下，利用生物脱硫排放的废液代替硫酸，进行调酸，节约硫酸用量，降低污水的处理成本。
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陆用油水分离组合装置将强化重力分离,粗粒化、吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构,与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理装置充分利用了重力分离特性,不同分离材质的特性因素,从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力,完全可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油……等油品的含油废水处理。
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本发明涉及污水处理设备和技术,具体地说是一种多功能油水分离器及其分离工艺。按照本发明提供的技术方案,在箱体内设置第一腔室和第二腔室,其特征是:在第一腔室内的下部设置平流式过滤器,在平流式过滤器内有若干个相互平行的倾斜布置的斜板,在平流式过滤器的底部接排渣口,在平流式过滤器上设置原水进口;在第一腔室和第二腔室的上部之间有一通道,在该通道上设置管道过滤器和调节器,在第二腔室内设置滤芯,在滤芯上连接出水口。利用这种油水分离器处理含油废水后,水中的含油量可以从20000PPM降低到小于15PPM,并且设备占地面积小,可利用热源种类多,适用范围广。
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本发明涉及一种有机废水处理技术,具体地说是一种微曝气生物滤池。按照本发明提供的技术方案,所述微曝气生物滤池,包括第一滤池与第二滤池,其特征是:在第一滤池上设置污水进口管,在第一滤池内设置过滤室,所述过滤室内竖向布置若干根相互平行的竹筒,每根竹筒的底端与第一滤池的下部连通,每根竹筒的顶端与位于第一滤池上面的溢水槽连通;在第二滤池内设置能够移出或移入的生化床,所述生化床内放置块状的滤料,在生化床下方的第二滤池内设置曝气头,在生化床上方的第二滤池内设置排水管;在第二滤池内设置用于将污水引导至生化床的底部的导流腔,所述导流腔与所述溢水槽连通。以缩短生化反应时间,降低设备投资,简化操作工艺。
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本发明公开了一种高性能聚合氯化铝，由如下重量份的主要原料制成：改性聚合氯化铝40‑50份、氯酸钠15‑20份、工业盐10‑16份、氯化锌6‑9份、36%工业盐酸20‑30份、硅酸钠10‑15份、无氨蒸馏水80‑100份、NaHCO3溶液18‑25份；本发明还公开了所述高性能聚合氯化铝的制备方法。本发明以改性聚合氯化铝为主体，在制备的过程中与氯化锌、聚硅酸共聚，得到一种兼具铝盐、镁盐和锌盐的聚合物，再通过添加氯酸钠和工业盐，得到所述高性能的聚合氯化铝，所述高性能的聚合氯化铝在废水处理过程中，废物的沉降速度更快，除藻效果好、絮体大、絮体密实、沉降速度快，投加量低，能够有效降低成本，对保证供水水质和降低制水成本具有重要的意义。
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本发明提供了一种用于油田污水处理的方法，包括：使用大于1ppm的还原剂作为氧化剂，其中还原剂含有亚铁离子、二硫化物、有机化合物或包含上述至少一种且含有过氧化氢、高锰酸钾、氯气、次氯酸钠、钙次氯酸盐、过碳酸钠、过硼酸钠、臭氧、紫外线中的至少一种用以氧化废水。本发明方法操作简单、便捷，成本低，便于工业化生产，能够达到回用/再利用油田废水的目的，实现油田废水的综合利用。
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本实用新型公开了一种环保高压水枪式切割机，包括箱体、控制面板和水箱，所述箱体底部设置有水箱，且其表面放置有控制面板，所述增压装置左端连接有电机，且其右端通过单向阀与高压水罐相互连接，所述高压水罐与高压开关之间放置有压力表，所述喷头上方安装有沙斗，且其正下方放置有载物台，所述载物台上方设置有定位固定销，且其下方安装有蜗杆，所述漏水口下端连接有废水箱。该实用新型环保高压水枪式切割机，结合现在普遍使用的切割进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过使用高压水形成水刀对物品进行切割，使得整个切割过程没有噪音，最后废水箱的设立，使得废水经过过滤，可以再次被设备所利用，环保节能。
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本发明提供了一种动态固定组合膜生物活性炭反应装置,在好氧区过滤平片膜组件的平片膜元件的微滤膜上设置孔径为0.1MM左右的无纺布网片基材,使其在反应装置运行中形成由生物活性炭、悬浮物组成的过滤性能良好的动态膜(滤饼),减少膜滤总阻力,增加了膜通量,减少微滤膜污染,延长了微滤膜使用寿命。装置中还设置了废气光催化反应器,以去除反应中产生的异味。本发明所述的动态固定组合膜生物活性炭反应装置尤其适用于处理高浓度难降解工业废水,如医药废水、焦化废水、含酚废水、垃圾渗滤液等。
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本实用新型公开了一种一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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本实用新型公开了一种循环水处理系统，包括废水收集罐、水处理罐Ⅰ、水处理罐Ⅱ、水处理罐Ⅲ与净水储存罐；废水收集罐内部设有旋转搅拌过滤膜且旋转搅拌过滤膜包括旋转轴与旋转叶片；水处理罐Ⅰ内部由上至下依次设有生物活性炭过滤层、页岩陶粒层与硅藻土陶粒层；水处理罐Ⅱ内部分隔为生物接触氧化室与二氧化氯消毒室；水处理罐Ⅲ内部设有浮动式环流集油器、纤维转盘过滤器与絮凝沉淀槽。本实用新型具有能够针对废水的水质的实时情况来进行针对性的污水处理；并根据废水处理后水质的实际情况自动选择是否循环处理；处理针对性强、运行成本低、废水处理效率高的特点。
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本发明公开了一种DDISO一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于污染水体的稀土磁盘分离净化处理系统，由旋流井组件，及与旋流井组件相配合使用的加药混合组件，及与加药混合组件相配合使用的稀土分离组件，及与稀土分离组件相配合使用的调节自清洗组件组成。本实用新型的应用于污染水体的稀土磁盘分离净化处理系统的有益效果在于：解决现有工业废水净化处理结构所存在的问题，实现工业废水快速、稳定和高质的净化处理，同时其设计合理，作业稳定可靠，且便于检修维护操作，使用寿命长，节约了工业废水处理成本，实用性强。
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旋切式浮选机,涉及一种叶轮充气浮选净水装置,属于废水处理技术领域,包括电机、叶轮、分离室,电机由分离室上方的支架固定,分离室内置有一与进水管相通的气泡切割室,所述气泡切割室的上端口与分离室水连通,电机通过套式中空传动轴连接叶轮插入气泡切割室,所述的叶轮至少由二片桨式开孔叶片组成,置于分离室外的套式中空传动轴上设有进气孔。本实用新型结构优化,有效降低了水处理能耗,产生的微气泡更理想,净化效率有大幅提高,广泛适用于含油及悬浮物的工业污水处理,如化工、炼油、造纸、食品加工等行业的污水,也可适用于冶金、建材等行业中的浮选作业。
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本实用新型属于工业给排水技术领域，旨在提供一种工厂用给排水系统，其技术方案要点是包括排水系统和与排水系统相连通的给水系统，排水系统包括集污水管、排水管和集水池，沿着工厂的边沿开有引流渠，排水管埋设在地下，集污水管穿过工厂侧壁，排水管和集污水管均通向引流渠内，排水管连通于集水池；给水系统包括给水管、过滤井和出水管，给水管连通在过滤井和集水池之间，出水管连通于过滤井，出水管与工厂相通，给水管和出水管的管身上均设有加压泵。这种工厂用给排水系统通过集水池和过滤井的配合，实现了对工业废水中污染较轻的废水的净化处理，净化后的水流经过加压泵的抽取，进入工厂，从而实现了对污染程度较轻的废水回收再利用。
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本实用新型涉及一种对水体或者其他液体进行固液分离的装置,尤其是一种布朗板,按照本实用新型提供的技术方案,所述固液分离用布朗板,包括具有若干网眼的网板体,每个网眼周围的网板体即为筋条,在所述筋条的上表面或/和下表面开设有沟槽。本实用新型的布朗板可将水中的固体迅速沉淀,达到固体与液体的分离,也可同时将水中的SS、油类、软金属等粗颗粒化,达到上浮的目的。整个运动过程速度快、不消耗过滤材料、机器体积小,除供应水泵需要消耗能源外,无其它能源消耗,从而对废水处理和液态工业产品的分离的运用成本大大降低。
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本发明涉及一种荷正电荷过滤材料的制备方法及其应用;所述荷正电荷过滤材料的制备方法包括选料清洗处理、浸泡荷电、脱水干燥步骤;制备完成的过滤材料可制造成线状结构、布状结构、绳状结构、飞絮状结构、三维结构,在过滤装置中使用。本发明由于采用化纤物质为制备原料,容易再处理,成本低廉,废水处理的成本也很低,通过在制备出的过滤材料上涂覆带有正电荷的涂覆材料,利用正电荷的特性,可以有效去除各种工业、生活废水中的油类等碳氢化合物,如苯、甲苯、乙苯、二甲苯混合物,和其它负离子悬浮物质,吸收饱后,只需将滤芯和污染物清除即可重复使用,饱和的滤芯可以粉碎做有机肥料,具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种荷正电荷过滤材料的制备方法及其应用;所述荷正电荷过滤材料的制备方法包括选料粉碎、膨化处理、浸泡荷电、脱水干燥步骤;制备完成的过滤材料可制造成棒状结构、颗粒结构、板状结构、管状结构,插入过滤装置中使用。本发明由于采用天然有机纤维物质为制备原料,容易再生,成本低廉,废水处理的成本也很低,然后通过在制备出的过滤材料上涂覆带有正电荷的涂覆材料,利用正电荷的特性,可以有效去除各种工业、生活废水中的油类等碳氢化合物,如苯、甲苯、乙苯、二甲苯混合物,和其它负离子悬浮物质,吸收饱后,只需将滤芯和污染物清除即可重复使用,饱和的滤芯可以粉碎做有机肥料,具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于蒸发空冷技术的降膜式空冷器，其中若干降膜板呈竖直纵向排列，集水槽位于若干降膜板的顶部右侧并与若干降膜板相连通；每个降膜板上的过滤板上开设有若干贯穿过滤板左侧部与右侧部的方形穿孔，每个导流板均呈等腰三角形，每个导流板的底边均与过液板相抵，每个导流板内部均开设有空腔，每个导流板面向过液板的底边均设有开口，过液板插接于导流板中，每个导流板的底边所对应的顶端处均开设有圆形穿孔；每两个降膜板的圆形穿孔之间均设有连接管道；过水板与集水槽相连通，过水板的底部设有若干排水孔。本发明具有传热与传质同步性好、不会出现传质下移现象、传热系数极高、换热温差损失小、可现场组装的优点。
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本实用新型公开了一种屠宰废水深度处理装置，包括依次连接的MBR池、臭氧接触池和清水池，所述臭氧接触池与清水池之间通过溢流板相连，所述MBR池内设有中空纤维式膜组件，该中空纤维式膜组件引出有通向臭氧接触池的水管，所述中空纤维式膜组件通过外部的自吸泵出水进入臭氧接触池；所述MBR池的池壁上设有进水口、清水池的池壁上设有出水口；所述MBR池设有曝气管且曝气管与外部的鼓风机相连；所述臭氧接触池通过送风管连接外部的臭氧发生器。本实用新型装置工艺设备集中，占地面积少，操作管理方便、维护简单，易于实现自动控制。
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本实用新型公开的属于污水处理技术领域，具体为一种用于城镇污水和废水处理的自动一体化设备，包括处理箱和隔板，所述隔板安装在处理箱内部，还包括：垃圾处理机构，所述垃圾处理机构安装在处理箱上；所述垃圾处理机构包括收集箱和导物箱，所述导物箱密封安装在隔板的内壁，所述收集箱安装在隔板的右侧，所述导物箱右端连接在收集箱的上端，所述处理箱的上端分别安装有液压杆一和液压杆三，所述液压杆一和液压杆三的输出端均安装连接块，本实用新型有益效果是：通过对处理箱上侧设置垃圾处理机构，在活性炭过滤层不过滤的时候，对活性炭过滤层上侧的垃圾进行及时清理，使垃圾不堆积在活性炭过滤层上影响过滤。
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本实用新型涉及蓝藻深度脱水废水处理系统，它包括通过管道顺序相接的调节池、混合池、混凝池、斜板沉淀池、厌氧进水池、升流式厌氧污泥池、缺氧池、好氧池与膜生物反应池，膜生物反应池的回流出口通过回流管道接好氧池的回流进口，好氧池的回流出口通过回流管道接缺氧池的回流进口，升流式厌氧污泥池的回流出口通过回流管道接混合池的回流进口。本实用新型解决了现有技术存在的COD去除率低、Ca2+去除难度大与处理深度不够，使经过本实用新型的系统和工艺处理后的水满足了《污水排入城镇下水道水质标准》。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解废水高效微电解预处理装置，包括预处理罐体和底座，所述预处理罐体两侧均安装有托圈，所述底座上方两侧均固定连接有支撑座，所述托圈底端转动连接于支撑座，所述预处理罐体中部外侧安装有齿圈，所述底座上方两侧分别固定连接有第一支架与第二支架，所述第一支架与第二支架上方分别固定连接有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座内部分别套有第一出水管与第二水水管。通过驱动电机的转动在减速箱的减速下，然后主动齿轮带动齿圈转动没事的预处理罐体整体转动，提高微电解处理污水的效率，出气口的设置可以使得预处理罐体内部的反应产生的气体被排出，降低预处理罐体内部的气压。
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本实用新型提供了一种高浓度有机化工废水处理装置，包括塔体，塔体上设置进水管、布气管、承托板、污泥斗、填料层、排渣管、出水口，所述填料层设置有微电解填料和惰性填料，微电解填料和惰性填料位于承托板的上方，惰性填料填充在微电解填料之间的间隙中；所述进水管、布气管、污泥斗设置在承托板的下方，塔体底部为污泥斗，污泥斗、进水管、布气管从下到上依次布置；所述排渣管设置在污泥斗的底部；所述出水口设置在塔体上部侧壁上。本实用新型将惰性填料填充在微电解填料之间的间隙中，有效的防止了微电解填料的钝化、板结；并通过内部气提回流的方式有效防止了惰性填料的流失。
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本实用新型涉及一种电厂废水一体化高效煤水处理装置，包括罐体（1），其下部连有灰斗（2），灰斗（2）与一个旋流分离罐（3）相连，旋流分离罐（3）的上部伸入灰斗（2）内、下部设有进水口（3a）、底部连有第一排泥管（3b），灰斗（2）的下部连有第二排泥管（2a）；罐体（1）内由下至上依次连有一个沉降组件（4）和一组过滤组件（5），沉降组件（4）和过滤组件（5）之间设有沉降区（6），正对着沉降区（6）的罐体（1）一侧连有一根反洗排水管（7）；罐体（1）的顶部设有一个出水口（1a）和一个排气口（1b）。本实用新型的优点是保证了处理效果，占地面积小、运行操作管理简单、投资费用小，运行动力费用低。
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一种废水氨氮吹脱处理反应装置，包括壳体，壳体内从上至下依次间隔布设有气水分离层、布水装置、伞状防水罩、布气装置，伞状防水罩将壳体分隔成上下两个腔室，上腔室底部壳体上设置有排水管，布水装置由进水管、进气管、双流体喷嘴组成，所述的进水管与进气管连通、连通处设置有方向朝下的双流体喷嘴构成三通结构，有效避免了利用填料层进行气液混合造成的气液浪费，并有效防止了沟路壁流现象，提高了氨氮吹脱处理的稳定性。
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本实用新型涉及一种处理混合电镀废水的电絮凝设备,包括壳体以及设置于其内部的反应器,所述壳体左侧壁的底部靠近正面板处设有进水口,壳体右侧板的顶部靠近正面板处设有出水口,所述反应器的内部均匀分布若干接电极板,相邻的两个接电极板之间均匀分布有三个感应电极板,接电极板和感应电极板的两端均通过绝缘极板支撑体固定于反应器的正面板和后面板上,其中接电极板以及三个感应电极板中位于中部的感应电极板的左端均与反应器的左侧板固定连接,三个感应电极板中位于顶部和底部的感应电极板的右端均与反应器的右侧板固定连接。本实用新型的有益效果为:能在不进行重金属分流的情况下可以实现多种重金属、有机物、磷等污染物的同时去除。
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