北京有色金属环境保护技术理论与应用

矿井水的智慧零排放系统 1074     

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本实用新型提供一种矿井水的智慧零排放系统，包括依次相连的深度处理系统一、深度处理系统二，用于对矿井水进行一价盐和二价盐类的分离并通过蒸发结晶获得一价离子结晶盐和二价离子结晶盐的智慧蒸发结晶系统和用于进行废泥浓缩压滤固化的固废处理系统。本实用新型是为了解决现有矿井水蒸发结晶系统蒸发结晶系统结晶程度难以判断、出料时间难以准确把控、操作管理程序繁琐的缺陷，提出一种既能实时调控蒸发结晶程度又能实现智慧化实时在线调控，操作简单的智慧零排放系统，该系统在解决上述问题的基础上还能实现水资源和盐类的高效资源化利用，具有处理效率高、成本低廉、环境效益好等特点。

高氨氮除臭废水处理系统 1113     

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本实用新型公开了高氨氮除臭废水处理系统，所述处理系统包括pH值调节池一和吹脱池，在pH值调节池一与吹脱池之间设有缓冲隔板，在吹脱池底部设有曝气管，缓冲隔板使pH值调节池一与吹脱池的底部之间相互连通，吹脱池的一侧通过输液管路与沸石脱氨氮罐的进液口连接，吹脱池的另一侧通过排气管与沸石吸附塔连接，沸石脱氨氮罐的出液口通过输液管路与pH值调节池二的进液口连接，pH值调节池二还设有排液口，在所述pH值调节池一的一侧设有进水管，进水管上设有流量计，进水管通过水泵与pH值调节池一连接。本实用新型提供一种有机固废好氧发酵过程中产生的高氨氮除臭废水处理系统，以解决除臭喷淋过程中产生的废水氨氮不达标的问题。

能够提高生产效率的棒条给料机 986     

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本实用新型提供了一种能够提高生产效率的棒条给料机，涉及固废处理技术领域，解决了现有技术中存在的棒条给料机处理效率低下的技术问题。该能够提高生产效率的棒条给料机包括给料斗、前支撑柱、后支撑柱和入料溜板，其中后支撑柱的顶端比前支撑柱高180‑220mm，入料溜板的端板与水平面的夹角为45‑50度，这样端板在竖直方向上跨度不变的情况下，增加了端板水平方向上的长度，改进后掉落在端板上的物料由本身重力和惯性作用继续向前滑动至盲板，而盲板上的物料继续由于惯性和激振器振动的双重作用，大幅加快了向前行进速度，增加了给料量，能够满足建筑垃圾处置生产线的设计处理能力。本实用新型用于提高棒条给料机的处理效率。

利用烟气处理高盐废水的系统 1008     

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本实用新型公开了一种利用烟气处理高盐废水的系统，包括废水收集池、低温浓缩减量系统、预处理系统和高温蒸发干燥系统，所述废水收集池与低温浓缩减量系统管道连接，所述低温浓缩减量系统的上方设置有烟道，所述烟道与低温浓缩减量系统连接，所述低温浓缩减量系统与预处理系统管道连接，所述预处理系统与高温蒸发干燥系统连接，预处理系统与高温蒸发干燥系统之间设置有浓液箱。本实用新型有效利用烟气热量实现高盐废水零排放，不会造成环境危害，尽可能避免了污染物迁移与固废产生量，降低了整体生产成本。

回转式反应器端板双层密封装置 833     

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本实用新型公开了一种回转式反应器端板双层密封装置，涉及固废处理设备领域，其包括回转式反应器壳体，回转式反应器壳体的两端面上固定有密封盖板；密封盖板内侧设置有外层密封板，外层密封板末端设置有密封腔，密封腔内填设有密封填料，外层密封板内端连接有前端板，前端板上设置有抽风口及进料口；外层密封板内侧设置有内层密封板，且内层密封板呈L型折向前端板，其外端固定于回转式反应器壳体内壁，其内端与外层密封板、前端板之间均具有间隙。本实用新型通过设置双层密封结构使得端板与回转式反应器之间的缝隙完全密封，当反应器内的物料较多时也能够保证密封效果，有效防止物料与密封填料的接触，减少密封填料的损耗。

连体式气力输送装置 690     

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一种连体式气力输送装置，包括进料口，在进料口下方设置有缓冲仓，缓冲仓底部布置有连体式输送仓体，缓冲仓与连体式输送仓体垂直布置且相连通，在连体式输送仓体通道进气处设置有加速喷气装置，在连体式输送仓体出气处布置扩张升压段，缓冲仓与连体式输送仓体连接处内部设置有疏松装置，将破碎后的生物质、固废通过进料口进入缓冲仓，然后进入缓冲仓下部拨料杆的作用下，散开进入连体式输送仓体内；在加速喷口出口的高速气流作用下，物料被携带进入扩张升压段，之后通过输送管道送至现有大型锅炉掺烧利用，本实用新型具有结构简单、输送物料适应性广、不易搭桥、输送量大、布置方便、可连续运行、拆卸、检修和维护方便、运行环境优良等优点。

高效节能水浮选机 763     

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本实用新型提供了一种高效节能水浮选机，涉及固废处理技术领域，解决了现有技术中存在的箱体内的污泥淤积以及排污路径迂回过长导致排污不畅的技术问题。该高效节能水浮选机箱体底部的排污口设置在排泥槽同侧，物料输送皮带的机头设置在排污口一侧的上方；同排泥螺旋输送机相连接的驱动装置设置在与排污口相对的箱体另一侧外部，排泥螺旋输送机的长度为4.5‑5.5米；物料输送皮带机头下方的箱体侧壁同水平面的夹角α为50‑55度；物料输送皮带回程粘带的污泥能掉落在排污口一侧的箱体侧壁上并滑落至排污口，或者直接掉落在排污口处。本实用新型用于提高排污效率减少故障。

垃圾热解气化炉及垃圾处理系统 1055     

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本实用新型提供了一种垃圾热解气化炉及垃圾处理系统，涉及固废处理与资源化技术领域。垃圾热解气化炉包括炉子本体和二燃室，所述炉子本体的内部设置有排烟管，所述炉子本体包括由上到下依次连通的干燥热解室、气化室和燃烧室，所述二燃室套设于所述干燥热解室的外部，并与所述气化室相连通，所述干燥热解室内设置有导气单元，所述排烟管和所述二燃室通过所述导气单元相连通。本实用新型将垃圾中的有机物转化为可利用的能量形式，能量利用率高，重金属和二噁英类等污染物的含量较少，设备投资和运行费用低，可实现垃圾的无害化、减量化和资源化，适宜大规模推广应用。

用于污泥堆肥的自行式翻抛装置 658     

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本实用新型涉及一种用于污泥堆肥的自行式翻抛装置,属于环保固废处理。履带行走装置与机架相连,2套履带行走装置分别安装在机架下方左右两侧;吊臂与机架相连;翻抛滚筒两端与吊臂相连,旋转搅拌刀轴与翻抛滚筒相连;翻抛滚筒与其内部的滚筒液压马达相连;滚筒升降液压缸、减速装置分别与吊臂相连;液压动力装置与机架相连;液压动力装置包括电动机、油泵、各种液压控制阀;液压动力装置中液压控制阀分别与滚筒液压马达、履带行走液压马达及滚筒升降液压缸相连;油泵与电动机相连,电动机通过驱动装置驱动履带行走装置及翻抛滚筒。履带行走装置可自行前进、倒退、转弯,由一人操控驾驶;由机架下挂装的旋转刀轴使得翻抛彻底、均匀。

用铝型材污泥生产铝酸盐水泥的系统 662     

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本实用新型公开了一种用铝型材污泥生产铝酸盐水泥的系统，属于固废资源化利用领域，包括生料系统、烧成系统和水泥系统。使用此系统制备的铝酸盐水泥能够降低铝酸盐水泥的生产成本，并且实现了危险废弃物资源化利用，为危险废物利用开辟了一条全新的道路。

一体式气体除尘催化装置 946     

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本实用新型提供了一种一体式气体除尘催化装置，所述的一体式气体除尘催化装置包括壳体，所述的壳体内通过花板分隔为上方的净气室和下方的除尘室；所述除尘室内设置有悬挂于花板上的至少一个过滤件，所述花板上方沿烟气流向依次设置有喷吹模块和催化模块。本实用新型通过设置催化模块和过滤件，实现了烟气除尘和催化的一体式结构，而且能够分别独立更换催化模块和过滤件，通过对烟气先进行除尘处理，减少烟气粉尘对催化剂的危害，增加催化模块的使用寿命，此外，本实用新型能够避免过滤件失效后作为危险固废处理的问题，大大降低了装置的维护费用，具有占地面积小和使用寿命长等特点。

利用粉煤灰处理养殖污水的养殖污水处理系统 658     

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一种利用粉煤灰处理养殖污水的养殖污水处理系统包括集粪池、固液分离装置、制浆罐、吸附处理装置、杀菌装置、污泥收集池，吸附处理装置包括依次连接的第一处理罐、第二处理罐、第三处理罐、第四处理罐和第五处理罐，养殖污水进入吸附处理装置中与粉煤灰浆液进行吸附处理，粉煤灰内部孔隙丰富，比表面积大，吸附与絮凝污染物的能力强，可有效地脱色除臭，去除水中的有机物、重金属离子、细菌等微生物、悬浮的胶体杂质等，达到净化水体的目的，实现了固废的二次利用，降低污水处理成本，养殖污水经过五级吸附处理后，可有效降低污水中的COD值与色度，出水水质可循环使用，减少了环境污染，节约了水资源的使用量。

应用于生活垃圾裂解可燃气的燃烧器 943     

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本实用新型公开了一种应用于生活垃圾裂解可燃气的燃烧器，属于燃具技术领域，包括燃气管道、增压管道和燃烧器，增压管道的一端与燃气管道相连、另一端与燃烧器相连；燃烧器设有布气换气结构，用于使带压的生活垃圾裂解气与空气混合。燃气管道内带压的生活垃圾及各种可燃固废裂解气化生产的混合低热值可燃气体经增压管道增压后，再通过燃烧器上的布气换气结构与空气混合，普通气体点火器、打火机即可点燃，能够充分、持续、稳定的燃烧，使用方便。本实用新型结构简单，便于制造，制作成本低，可靠性好，故障率极低；无需外部动力源，不需要添加其他任何助燃气体或能源、能够在不同位置、燃烧段长度变化条件下使用，适应各种工况，应用广泛。

养殖场剩余污泥半干化设备 1016     

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本实用新型提供了一种养殖场剩余污泥半干化设备，其包括干燥腔体、加热系统、螺旋搅拌装置和温湿度感应器，其中，所述螺旋搅拌装置的螺旋搅拌桨叶设于干燥腔体内，干燥腔体的头部和尾部设有进料口和排气口，干燥腔体的尾部设有出料口，出料口位于排气口的下方；螺旋搅拌桨叶的螺旋方向向出料口方向进行，所述温湿度感应器设置在干燥腔体内排气口的位置，所述加热系统将干燥腔体进行加热干燥。本实用新型的设备用于处理污泥，可降低运行费用80％以上，同时半干化得到的污泥，与粪渣混合后，易于堆肥处理，得到有机肥或有机营养土，改善猪场的环境，实现固废的资源化利用。

湿法脱硫废水分盐零排放系统 667     

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本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。

白酒酒糟和高浓度酿酒废水的联合处理装置 748     

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本实用新型涉及固废处理技术和废水处理技术领域，具体涉及一种白酒酒糟和高浓度酿酒废水的联合处理装置。所述联合处理装置包括：废水储罐、酒糟堆场单元、厌氧发酵罐、沼气净化单元、沼液沼渣分离单元、沼气罐、沼液及沼渣回收单元；所述废水储罐、酒糟堆场单元分别与所述厌氧发酵罐的进口管道连接；所述厌氧发酵罐的沼液沼渣排放口与所述沼液沼渣分离单元的进口管道连接；所述沼液沼渣分离单元的沼液排放口与所述沼液及沼渣回收单元的管道连接；所述沼液沼渣分离单元的沼液排放口与回收单元的连接管道上还设回流管道与所述厌氧发酵罐连接。本实用新型实现了资源化利用，节约投资、药剂和能源消耗，大幅降低环保成本。

药渣类危险废弃物综合处理利用装置 730     

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本实用新型提供一种药渣类危险废弃物综合处理利用装置，由固废暂存间、输送机、烘干窑、炉本体、二燃室、蒸汽发生器、省煤器、激冷器、空气预热器、布袋除尘器、脱硫塔、除雾器依次串接构成，其中蒸汽发生器与背压发电装置连接，脱硫塔与碱液箱连接。本装置可以对药渣进行充分的焚烧，并利用其热量进行发电，同时通过急冷装置和脱硫、脱硝工艺，使烟气达标排放，防止对环境的污染。

垃圾热解制备氢气的系统 1041     

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本实用新型公开了垃圾热解制备氢气的系统。该垃圾热解制备氢气的系统包括：垃圾热解装置、热解油气净化装置和氢气变压吸附装置，其中，热解油气净化装置包括：热解油气冷却器、焦油捕集器和活性炭吸附塔。该垃圾热解制备氢气的系统利用氢气变压吸附装置将垃圾热解气中的氢气进行分离提纯，实现了热解气的多途径利用，并提供了一种新的氢气生产系统，为氢气的广泛应用提供了技术支持。此外，该系统的氢气生产原料为生活垃圾，原料来源广，生产成本低，具有较高的经济性。由此，该垃圾热解制备氢气的系统将生活垃圾处理与氢气生产联系起来，实现了固废处理与新能源开发利用的双赢效果。

适合工业循环水的零排放系统 940     

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本实用新型涉及一种适合工业循环水的零排放系统，从循环水系统中抽取系统循环水(1)进入电解旁滤单元(10)处理后分离成循环水(2)和排污水(3)；其中，循环水(2)返回循环系统中，排污水(3)进入沉淀单元(11)处理；排污水(3)通过沉淀单元处理后分离成清液(4)和污泥(6)，清液(4)进入过滤单元中；清液(4)进入过滤单元(12)处理后分离成滤液(5)和滤渣，滤液(5)进入除盐单元(13)中，污泥滤渣(6)作为固废处理；滤液(5)经除盐单元(13)处理后分离成淡化水返回循环水系统，浓水进入蒸发单元。本实用新型减少甚至免去循环水的各种阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等，从而节约投资成本。

适用低温等离子体的催化剂及其制备方法与应用 1094     

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本发明提供了一种适用低温等离子体的催化剂及其制备方法与应用。该催化剂包括金属活性组分和分子筛载体；金属活性组分包括Mn和Ce以及Co、Cu、Mo、Ni和Fe中的一种或几种的组合，以原子摩尔比计，Co、Cu、Mo、Ni和Fe中的一种或几种的组合：Mn：Ce＝1:2:1‑1:6:4。该催化剂的制备方法为：将分子筛载体与含金属盐的溶液混合，加入Na2CO3‑NaHCO3缓冲溶液，再陈化、干燥、焙烧，得到所述的催化剂。本发明利用煤基固废为原料，合成适用于低温等离子体放电体系的催化剂，合成过程简单，以废制废；并构建低温等离子体‑双循环催化剂体系，实现钢铁工业不同种类VOCs的深度净化。

生物质灰渣基免蒸养轻质泡沫混凝土及其制备方法 692     

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本发明公开了一种生物质灰渣基轻质保温混凝土及制备方法，按照质量份数计，由以下原料组成：水泥10～30份，掺合料30～50份，减水剂0.15～0.25份，发泡剂1.5～2.5份，稳泡剂0.5～1.5份，乳胶粉1.5～2.5份，水20～30份；其中，掺合料为生物质灰渣与早强剂，早强剂的质量为掺合料总质量的1.5～2.5％。本发明不仅能够实现泡沫混凝土的免蒸压制备，降低能耗，提高生产效率，还能够降低泡沫混凝土的原料成本，同时实现了工业固废的资源化利用。

高固含有机废液超临界水氧化处理连续实验系统 1005     

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本发明属于环保固废处理技术领域，公开了一种高固含有机废液超临界水氧化处理连续实验系统，反应物料依次通过进料系统、物料预热器由物料入口进入超临界水氧化反应系统，气体氧化剂依次通过进气系统、气体预热器由气体入口进入超临界水氧化反应系统；超临界水氧化反应系统设置固相物排出口和气相和液相物排出口，气相和液相物排出口依次连接冷凝器、背压系统、气液分离器。本发明首先使用进料系统的对来料进行调质预处理，然后将调质好的物料经过物料预热器加热后输入到超临界水氧化反应系统中，同时将氧化剂预热后也输入到超临界水氧化反应系统中，即可实现对高固含量有机废液连续、快速、彻底的处理。

粉煤灰制备硫铝酸盐水泥熟料的方法 668     

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本发明涉及粉煤灰利用领域，公开了粉煤灰制备硫铝酸盐水泥熟料的方法。包括：(1)将粉煤灰进行酸法提铝并过滤得到提铝残渣和含有铝盐的粗液，所述粗液的pH不大于3；(2)将所述粗液、硅源和钙源混合为反应液后进行酸溶反应，得到产物浆液；(3)将所述产物浆液进行加热蒸发，结晶得到混合晶体；(4)将所述混合晶体进行煅烧，得到硫铝酸盐水泥熟料。可以得到高硫铝酸钙含量的硫铝酸盐水泥熟料，符合国家标准；并更好地利用高铝粉煤灰、提铝残渣等工业废料，减少固废的排放。

回收钢渣中铁资源的方法 862     

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本发明提供一种回收钢渣中铁资源的方法，包括有如下步骤：步骤一、对钢渣进行熔融操作，采用可调控的氧化性气体，喷吹至所述钢渣的液面上，将钢渣中FeO进行氧化；步骤二、对反应后的钢渣进行降温操作，待温度稳定后进行保温；步骤三、对保温后的钢渣冷却。经过上述步骤后，最终生成的MgFe₂O₄尖晶石相与Fe₃O₄均为本发明中利用的钢渣中主要的含铁物相。通过本发明提供的处理步骤，(1)磁选后钢渣中的铁品位明显提高，可作为铁矿资源用于钢铁生产；(2)相比于目前常用的钢渣铁资源回收处理方法，本方法极大提高了钢渣中铁的收得率；(3)显著降低了后处理的钢渣量，起到了钢渣固废减量化的作用。

适用于超临界水氧化连续运行的反应系统 1107     

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本发明属于环保固废处理技术领域，公开了一种适用于超临界水氧化连续运行的反应系统，将反应器、高压分离器和固相物缓存罐由上到下依次竖向连接；反应器底部设置有延伸至高压分离器中下部的反应器延长管，反应器外部设置有分段式加热炉，高压分离器上部设置有气液排出口；反应器顶部的反应器顶盖上设置有反应物料入口和氧化剂入口，反应物料入口下方设置有悬挂式挡板；固相物缓存罐还设置有补压气体入口、泄压口和固相物排出口。本发明能够实现在超临界水氧化系统连续运行过程中将固相物间歇排出的功能，可广泛应用于高固含有机废液超临界水氧化处理技术开发、工艺优化过程，以及金属在超临界水氧化条件下的腐蚀实验研究。

垃圾渗滤液电解处理系统及其应用 1153     

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本发明公开了垃圾渗滤液电解处理系统及其应用。其中，垃圾渗滤液电解处理系统包括：垃圾热解制气单元、热解油气净化单元、氢气分离提纯单元、氢燃料电池发电单元和渗滤液电解槽。该系统将垃圾热解气经氢气分离提纯单元进行氢气分离提纯后，由氢燃料电池发电单元利用氢气进行发电，不仅发电效率高，发电输出稳定，而且发电过程几乎不产生新的污染物，噪音低，清洁环保。同时，燃料电池产生的直流电不需转换成交流电，可直接用于渗滤液电解槽进行污水电解处理，缩短了渗滤液电解处理工艺流程，降低了电解单元电能损耗。由此，该系统将生活垃圾发电处理与渗滤液电解处理生产联系起来，实现了固废处理与污水处理的双赢效果。

玄武岩纤维增强的PVC-铁尾矿抗菌复合材料及其制备方法 695     

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本发明提供了一种玄武岩纤维增强的PVC‑铁尾矿抗菌复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，包括：PVC树脂100份、铁尾矿25～100份、偶联剂0.2～1.0份、加工助剂4～16份、热稳定剂2～12份、增塑剂0.5～4份、润滑剂0.4～2份、氯化聚乙烯6～18份、玄武岩纤维5～30份和抗菌母粒5～15份。本发明利用铁尾矿的成分特点，实现固废资源化高附加剂应用，控制各组分的用量，各组分协同作用，进一步提高复合材料的力学性能。实施例的结果显示，本发明提供的复合材料的拉伸强度为64MPa、弯曲强度为67MPa、缺口冲击强度为7kJ/m2、杀菌率为97％。

细尾矿砂协同高炉水渣制备水泥活性掺料的系统和方法 1071     

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本发明公开了一种细尾矿砂协同高炉水渣制备水泥活性掺料的系统和方法，所述系统包括高炉、粉料斗、渣锅、货车、喷吹装置和水淬装置。所述方法包括以下步骤：将高炉炼铁排出的熔融高炉渣装入渣锅中，通过货车将渣锅运输到装有细尾矿砂的粉料斗处；将粉料斗的细尾矿砂通过喷吹装置缓慢吹进渣锅中，同时吹入氧气形成高温火焰用于熔化细尾矿砂，以减少添加细尾矿砂时渣锅中的热量损失；将熔渣通过渣锅送入水淬装置完成水淬，同时得到水泥活性掺料。本发明避免了由于出现冲渣沟冒渣、炉渣飞溅而引发的不少安全事故，并且本发明对冶金大宗固废资源循环利用及节约能源具有重要意义。

采空区废石包裹体注浆固结方法 930     

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一种采空区废石包裹体注浆固结方法，包括如下步骤：首先，采用全液压履带式钻机对碎岩进行钻进，同时跟入套管保护钻孔孔壁，其次，在注浆钻孔施工完成后，套管留在钻孔内钻头取出，利用注浆泵将注浆液通过套管注浆，边注浆边后退式利用液压拔管机撤出套管，从而保证注浆体扩散范围均匀，达到注浆加固废石散体的目的。该发明可将邻近残留房间矿柱的一部分废石散体用胶结起来，形成一道稳定的“人工隔离墙”，来防止放矿过程中废石散体的混入，减少开采过程中矿石的贫化，且造价低廉，便于在其他矿山推广应用。

以工业废气为气体发泡的大掺量钢渣泡沫混凝土及制备方法 1142     

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本发明提供了一种以工业废气为气体发泡的大掺量钢渣泡沫混凝土，属于建材行业固废利用新材料领域。以工业废气为气体发泡的大掺量钢渣泡沫混凝土，由胶材、水、发泡剂和工业废气制成，所述胶材包括普通硅酸盐水泥、钢渣和脱硫石膏，其中钢渣占胶材重量的35％‑90％，所述发泡剂通过工业废气压缩制泡，所述工业废气为含有体积分数为5％‑95％的二氧化碳的废气。本发明充分利用钢渣特性，解决了钢渣利用率低的问题，降低了工业二氧化碳气体排放问题，固化了二氧化碳，降低了泡沫混凝土生产成本，提高了泡沫混凝土力学性能和耐久性能。