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本发明公开了一种含铁粉料孔隙率的检测方法，冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的步骤一：检测堆密度，(A)将待测含铁粉料烘干；(B)通过固定体积的容器检测含铁粉料的堆密度；步骤二：检测真密度，(A)预处理过程：将待测含铁粉料烘干；(B)去除气泡过程：水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；(C)检测并计算真密度：将含铁粉料加入检测瓶中计算含铁粉料的真密度；步骤三：通过公式：计算得出含铁粉料的孔隙率。本发明准确的检测出含铁粉料的真密度，配合准确的堆密度检测，提高了含铁粉料孔隙率检测的准确性，为含铁粉料提供基础的评价数据。
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本发明公开了一种复合机床拖板运动系统性能试验机，属于机床性能检测技术领域。本发明包括柜体、测试电机、显示屏、第一控制面板、第二控制面板、PLC控制系统和电子千分表，所述的PLC控制系统设置于柜体内部，该PLC控制系统的输入端与电子千分表电连接，输出端连接测试电机，所述的测试电机安装于拖板一侧的电机座上，所述的测试电机设置有两个，第一控制面板、第二控制面板分别控制两测试电机；所述的显示屏显示PLC控制系统输出数据。本发明实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。
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本发明公开了一种复合机床拖板运动系统性能试验方法，属于机床性能检测技术领域。本发明的步骤为：一、在机床机械部分组装完成后，拉来试验机，组装测试电机和电子千分表；二、试验机上电，手动控制拖板在一定行程范围内移动，检测拖板行进过程中有无阻碍；三、设置测试过程，切换到自动控制状态，试验机控制测试电机带动拖板自动往复移动；四、PLC控制系统接收反馈数据，将处理结果呈现在显示屏上，按下打印按钮，可将试验数据形成报表并打印出来。本发明实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。
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一种测定薄钢板成形极限图中平面应变点的试验方法，属于金属板材成形性能检测技术领域，为了解决现有的确定薄钢板成形极限图中平面应变点的方法过程复杂，成本高，误差大的问题，本发明的实验方法将薄钢板制备成矩形试验试样；然后使用有机溶剂将试样表面清洗干净，采用电腐蚀法在试样表面印制网格；然后在材料拉伸试验机上进行拉伸试验；最后在试样出现紧缩或破裂时停止拉伸试验，计算紧缩区域的应变ε1或e1。该方法步骤简单，而且准确性高。
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本发明提供一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备，属于建材原料性能检测设备术领域。该一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备，包括箱体、检测仪和制动气缸。随着制动气缸驱动调节安装筒做伸缩运动时，由于配合设置的往复调节机构，使得往复驱动杆在移动驱动槽的内部滑动时，随着其深度的变化，配合复位弹簧，当往复驱动杆在倾斜部分的移动驱动槽内部滑动时，调节安装筒会做旋转运动，当往复驱动杆在竖直部分的移动驱动槽的内部滑动时，调节安装筒不做旋转运动，周期性的间歇伸缩转动运动，可将物料较为充分分布在模具的内部，同时，轻微的晃动可将气泡排出模具的内部，确保实验数据的准确性。
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本发明提供一种应用于铁路车轮制造及性能检测工艺技术领域的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法，所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法的步骤为：1)对铁路车轮的轮辋内侧面和轮辋踏面分别进行超声波探伤，缺陷反射信号强的检测面即与夹杂物长度方向平行；2)切取含夹杂物的轮辋横断面样块，采用线切割取样块方棒，夹杂物处于样块方棒中部；3)样块方棒作为试样，对试样进行微粒子喷丸处理；4)对试样施加阶梯载荷疲劳试验，且初始载荷低于表面疲劳的疲劳极限，在低载荷下，确保疲劳裂纹从夹杂物处起裂扩展。本发明所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法，能够完整显示超声波探伤所发现的夹杂物的全貌，能够精确测量缺陷尺寸。
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本发明公开了一种基于电信号变化检测炉渣反应能力的系统，属于冶金领域。本发明包括反应单元和电信号检测仪，反应单元包括周侧的绝缘板和底部的导电板，绝缘板和导电板围成用于容纳炉渣和氧化钙的反应槽，反应槽内设有电极，电极穿过绝缘板与电信号检测仪相连，导电板也与电信号检测仪相连。本发明克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本发明公开了一种棉秸秆混凝土砌块对比实验设备，包括工作箱和检测仓，所述工作箱内部开设有检测仓，且检测仓内部横向固定连接有承载板，并且承载板顶面和工作箱内壁粘贴有气凝胶垫，所述承载板中心位置贯穿开设有通槽，且通槽正上方通过第一电推杆吊装有安装座，所述安装座底面固定安装有陶瓷加热板。有益效果：本发明采用了检测仓、陶瓷加热板、红外测温传感器和承载板，可对棉秸秆混凝土砌块进行热传导检测，从而检测出不同配合比状态下棉秸秆混凝土砌块的保温性能，增加对比数据，从而便于调整出最优棉秸秆混凝土砌块最优配合比，同时还可以同步进行抗剪和抗压性能检测，便于对比得出最佳配合比，提高实验效率。
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本发明公开了一种液压缸漏油试验装置，属于液压缸性能检测技术领域。本发明包括柜体、第一控制面板、第二控制面板、液压站、输油管道和PLC控制系统，所述的PLC控制系统设置于柜体内部，该PLC控制系统的输出端经控制线连接液压站，所述的液压站设置有两个，第一控制面板、第二控制面板分别控制两液压站，液压站经输油管道连接液压缸。本发明实现了对液压缸性能的自动化检测，节省了人力且效率高。
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一种弹性车轮导线用疲劳模拟试验机及疲劳测试方法，属于轨道交通技术领域，该试验机中的电气控制柜上设置有变频电机和操作面板，操作面板通过电气控制柜与变频电机相连，变频电机的输出轴与连接轴相连，导线固定组件包括固定盘和转动盘，固定盘与连接轴转动配合，转动盘固定在连接轴的端部，导线的一端与固定盘可拆卸连接，导线的另一端固定在转动盘上，本发明的有益效果是，该模拟试验机整体结构简单，可进行整机运行控制、自动化程度高、运行时间可设置、角速度可调，能够实现导线在反复折弯和离心力的作用下的抗疲劳性能检测，检测效率高、精度高、安全性高，可为轨道车辆的安全运行提供支持。
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本申请公开了一种DOC系统故障检测装置及故障检测方法，DOC系统故障检测方法包括获取不同发动机工况下标准DOC系统转化碳氢化合物时的标准放热率；检测并计算目标DOC系统在预设发动机工况下的转化碳氢化合物的实际放热率；对比相同发动机工况下所述实际放热率与所述标准放热率，若所述实际放热率与所述标准放热率的比值小于预设范围的下限值则输出所述目标DOC系统故障。上述DOC系统故障检测装置及故障检测方法提高了DOC系统性能检测的准确可靠性，能够及时准确发现DOC系统故障，避免尾气排放超标。
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本发明公开了一种建筑轻质墙板生产用EPS发泡机的上料装置，包括输送箱、进料箱、进料斗和输送带，输送箱为倾斜设置，输送箱倾斜向上的一端设置有进料箱，且输送箱连通连接在进料箱的一侧侧面上，输送箱的内部设置有输送带，输送带的内侧两端滑动套接有辊筒，辊筒的中心线位置固定套合有转动轴，其中靠近输送箱一侧的转动轴的两端通过滚动轴承转动连接在进料箱上。本发明通过设置输送箱、电动伸缩杆、输送盒、输送带、伸缩板、压力传感器和固定板，解决了现有的EPS发泡机上料装置需要人工将原料搬运到上料台，耗时耗力和现有的EPS发泡机上料装置对试预发原料的重量很难做到精准控制，影响对发泡性能检测的问题。
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本发明公开了一种基于电导率测量高温熔渣开始析晶温度的装置和方法，属于冶金熔渣性能检测技术领域。本发明的装置主要由电导率测试系统、加热系统、升降系统、气氛控制系统和温度控制系统构成，将其用于对高温熔渣的开始析晶温度进行测量，尤其是通过使用精密LCR数字电桥和钼杆，采用四探针法实时记录熔渣连续冷却过程中的电导率值，从而最终确定熔渣的开始析晶温度。采用本发明的技术方案可以准确控制炉内温度、钼杆底端齐平和钼杆插入高温熔渣的深度，消除钼杆和导线的电阻以及高温熔渣中极化效应的影响，并且精确测量熔渣冷却过程中的电导率值，从而基于电导率‑温度曲线获得熔渣的开始析晶温度。
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本发明公开了一种复合机床液压缸漏油试验方法，属于液压缸性能检测技术领域。本发明的步骤为：一、将待检液压缸与输油管道连接，液压站、两根输油管道，及液压缸共同组成一闭合油路；二、试验装置上电，在手动控制状态下，按下启动按钮液压站控制液压缸的活塞伸出，按下停止按钮液压站控制液压缸的活塞缩回，完成一次动作，重复操作几次，确定试验装置工作正常；三、将手自动切换旋钮切换到自动档，再按下液压站启停按钮，PLC控制系统自动控制液压站循环启动或关闭，液压站控制液压缸重复动作，检测液压缸在至少半天时间内重复动作后是否漏油。本发明实现了对液压缸性能的自动化检测，节省了人力且效率高。
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本发明属于电池及其性能检测方法技术领域，更具体地涉及一种快速评估石墨材料在电池中的循环性能的方法，该方法包括：将石墨材料作为负极材料制备负极极片后，制作锂离子电池，在分容后将电池电放至空电状态拆解负极片经清洗烘干后测试负极极片的XRD图谱，快速评估石墨材料在电池中的循环性能，该方法耗时短，测试成本低，可有效促进电池新产品的开发和应用进度。
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本发明公开了一种复合机床液压缸试验平台，属于液压缸性能检测技术领域。本发明包括柜体、控制面板、液压站、输油管道和PLC控制系统，所述的PLC控制系统设置于柜体内部，该PLC控制系统的输出端经控制线连接液压站，控制面板控制液压站，液压站经输油管道连接液压缸。本发明实现了对液压缸是否漏油的自动化检测，大大节省了人工，也避免了不合格液压缸装入机床，导致机床出现故障，需拆机维修的风险。
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本发明公开了一种机床直线电机驱动系统性能试验装置，属于机床性能检测技术领域。本发明包括柜体、测试电机、显示屏、控制面板、PLC控制系统和电子千分表，所述的PLC控制系统设置于柜体内部，该PLC控制系统的输入端与电子千分表电连接，输出端连接测试电机，所述的测试电机安装于拖板一侧的电机座上，控制面板控制测试电机；所述的显示屏显示PLC控制系统输出数据。本发明实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。
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一种评价激光拼焊板焊缝韧性的实验方法，属于激光拼焊板焊缝性能检测技术领域，此实验方法包括以下步骤：将激光拼焊板裁剪成一定形状的试样；将拼焊板试样定位冲压，形成杯状试样；将杯状试样的边缘处理平齐；将处理后的杯状试样进行冲击试验，得出可承受的冲击能量来定量评价焊缝的韧性；本发明的有益效果是，此试验方法通过测定激光拼焊板焊缝的抗冲击能量，对焊缝韧性进行定量的评价，此测定方法简单、高效、测定结果准确直观，而且对操作者的经验要求低，大大降低了试验成本，适于推广使用。
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本发明属于钢材性能的测试,尤其是涉及热轧钢材模拟自然时效后的性能的检测。其特征是采用人工时效快速处理并检测试样,即将经生产检验的性能略高于指定标准指标要求的热轧钢材再取样,加工成复检试样;置于烘箱或加热炉内进行恒温加热后随即对复检试样进行性能检测,其性能指标精确到热轧钢材自然时效后的性能指标;根据检测数据,对复检钢材进行判定和处理。实践表明,采用本发明后保证了产品质量,有利于用户使用;可避免因等自然时效后复检期间的产品压库,减少资金积压;减少质量异议和经济赔偿;提高检测精度,有利于降低生产成本。
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本实用新型公开了一种定量检测涂层不粘性能装置，涉及涂层不粘性能检测技术领域。本实用新型的定量检测涂层不粘性能装置包括液体加热机构、试样加热机构、倾角控制机构和温度控制机构，框架内部设有横梁，横梁上固定有液体加热机构，试样加热机构位于液体加热机构的下方，倾角控制机构与试样加热机构转动连接，倾角控制机构用于控制试样加热机构相对于水平面的倾斜角度。本实用新型的涂层不粘性能检测方法，通过向试样板倾倒定量热态重油，测量试样板上的重油残余量来定量衡量涂层的不粘性能。本实用新型实现了定量衡量涂层不粘性能的目标。
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本发明提供一种测定金属管材厚向异性指数的方法,属于金属塑性成型加工技术领域,用于金属管材塑性成型加工时的主要性能检测。本发明提出的测定方法,在无需剖分管材的条件下,准确检测金属管材的厚向异性指数。本方法的主要内容是:金属管材在单轴拉伸力作用下。将试样拉伸到均匀塑性变形阶段,当达到规定的工程应变水平时,测量标距长度和管材外径的变化,并利用塑性变形前后体积不变原理和变形理论建立的壁厚变化模型,计算管材变形后的管壁厚度值,确定金属管材的厚向异性指数R值。本发明可以利用金属管材正常的拉伸试验准确的检测所拉伸管材的厚向异性指数值,该方法方便迅速,而且测量结果精确,可以准确评定管材的成型性能。
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本发明公开了一种汽车空调控制器检测装置及方法，属于汽车空调性能检测技术领域。本发明包括壳体、电路板和接插件，所述的电路板设置于壳体内部，该电路板与接插件电连接，所述的接插件包括电源接插件、A/C开关接插件、风速档位开关接插件和背光灯接插件，上述接插件分别与汽车空调控制器的对应信号端相连；所述的壳体上表面设置有指示面板，该指示面板上设置有指示灯和急停开关，该指示灯和急停开关也与电路板电连接。本发明将接插件接入相关信号端子，即可通过观察面板上指示灯的亮灭确定控制器档位开关的导通性，检测直观方便、效率高。
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本发明公开了一种用于检测炉渣反应性能的方法，属于冶金领域。本发明采用炉渣反应性能检测系统，按照以下步骤进行：S1、渣系配置；S2、渣系升温处理：称取定量炉渣放入升温炉中加热熔化；S3、研磨制备氧化钙粉末；S4、压制氧化钙片：将氧化钙粉末压制成氧化钙片；S5、将氧化钙片和炉渣投入检测系统中开始检测。本发明克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本实用新型公开了一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，属于耐火材料检测技术领域。本实用新型的成型模块为由两个顶挡板、两个侧挡板和底板围成的上端开口的盒型模具，其中顶挡板上开设有多个凹槽，可通过凹槽在成型模块内部设置隔板，方便实际生产中根据需要，一次成型多个样条。同时，在凹槽内部还设置有可取出的填块，当凹槽内不安装隔板时，将填块放入，可阻止炮泥进入凹槽。挤压模块通过伸缩杆直接与成型模块相连，挤压模块的挤压块尺寸与成型模块相配合，保证了成型过程中，样条成型的精确。本实用新型还设置脱模框，脱模过程中，将脱模框置于成型模块下方，利用挤压模块将样条推出，保证了样条的完整。
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本发明公开了一种用于电池分类及配组的电池性能检测系统，涉及电池生产技术领域。本发明包括依次设置的入料输送机构、电压检测机构和卸料输送机构；入料输送机构的末端设置有用于控制位于入料输送机构上的电池移动到电压检测机构的电池转移机构A，电压检测机构的一侧设置有用于控制位于电压检测机构上的电池移动到卸料输送机构上的电池转移机构B；还包括一电压检测仪表，电压检测仪表的正负极分别连接正极探针组件和负极探针组件。本发明通过依次设置的入料输送机构、电压检测机构和卸料输送机构，实现对电池性能的自动检测，解决了生产方式存在的劳动强度高、以及工作效率低等问题。
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本实用新型提出了一种自热包发热性能检测装置，包括实验箱体，实验箱体包括外壳、实验仓、机盖、控制器、打印机、计时器和控制开关固定连接构成，外壳顶部固定连接有机盖，实验仓固定安装在外壳的内部，外壳一侧固定连接有控制开关，控制开关一侧固定连接有打印机，打印机顶部固定连接有控制器，计时器固定安装在外壳的顶部，外壳一侧固定连接有散热板，实验箱体一侧固定连接有水箱。该种自热包流水线生产用重量检测装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，通过设置多个测试槽，达到一个实验仓能够同时对多个自热包的发热性能进行检测，大大提高对自热包的检测速度，提高工作效率，同时也对自热包筛选提供技术依据。
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本发明公开了一种工业机器人性能检测系统，包括控制器、位姿特征检测模块、路径特征检测模块、可靠性检测模块、质量分析模块、检测显示模块、安全检测模块和数据存储模块；本发明设置了位姿特征检测模块、路径特征检测模块、可靠性监测模块、安全监测模块和质量分析模块，这些设置能够全自动的对工业机器人的性能进行检测，无需人工参与，降低了人力成本；本发明设置了检测显示模块，该设置能够清晰直接地展示工业机器人性能的检测结果，方便工作人员监测分析；本发明设置有数据存储模块，数据存储模块对接收到的数据进行分级存储，对重要的数据还采取了异站保护措施，防止因突发情况造成数据的丢失。
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本发明公开了一种用于球墨铸铁井盖的物理性能检测方法，井盖包括盖体，所述盖体上开设有通透的透水孔，所述盖体的边缘设有环形的安装边，将盖体划分为三个区域，分别为圆形区域A，中部环形区域B和外部环形区域C，两条经过盖体圆心处的轴线将盖体划分为四个相等的等份，各个等份中设置直径不同的的透水孔，测量盖体的重量G1，向盖体的一端向另一端输水，得出不同直径以及位于盖体不同位置的透水孔的出水量以及透水孔处的水压，提高井盖的透水性能，测量准确，选取精准，通过对井盖划分设置多组参照进行数据比对，能够得出井盖上不同位置，不同直径的透水孔单位时间内排出的水量以及透水孔处的水压。
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本实用新型公开了一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置，涉及实验仪器自动化技术领域，为解决机器人自动上样至叠装系数测量仪经常发生碰撞的问题；本实用新型包括框架、上压板、下压板、压紧驱动机构、高度探规和加载力值传感器，其中压紧驱动机构设置于框架上端，下压板固定于框架内的下端，上压板安装于下压板上方且与压紧驱动机构的输出端传动连接，加载力值传感器安装于上压板与压紧驱动机构的输出端之间，高度探规安装在上压板上，且探头向下伸出上压板下端面，框架为“C”字形一体式刚性结构，其设有上下两个水平板，以及位于一侧的竖直板；本实用新型能够避免机器人自动上样时碰撞到框架，以及下压时高度探规压到试样。
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本实用新型提供一种轴端密封件用磨耗性能检测装置，涉及轴端密封件检测技术领域，包括工作板，所述工作板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述支撑板外表面靠近底部位置固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿支撑板，且第一电机驱动端固定连接有连接盘，所述顶板外表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，本实用新型通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，从而调节滑动座沿着顶板进行滑动，即调节检测板与连接盘之间的间距，方便对不同信号的轴端密封件进行检测，提升装置使用效果，同时其内部设置有弹簧，通过弹簧推动滑动板，使得检测板与轴端密封件紧密接触，确保测量效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
