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本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。包括基础腔室和基础护板，基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与基础护板的表面固定连接，若干个耐磨型钢对应若干个双耳挂件依次排列并靠接在基础护板的表面上，若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。本实用新型采用工字型钢轨，安装后形成带有间隙的内圆表面，能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期；完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题。
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本实用新型属于烧结矿破碎机领域,特别是一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿和轴组成,轴的圆周方向等分定位三个辊齿为一组辊齿,轴的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴上设有燕尾槽,辊齿根部的形状与此燕尾槽作紧配合,形成镶嵌结构。这种单辊破碎机的优点是,由于采用燕尾槽镶嵌结构,辊齿的抗弯性能好,有效地解决了在制造和修复单辊破碎机的辊齿时出现定位不准的问题,确保了辊齿的均匀磨损,同时由于可以将辊卸下进行修复,提高了单辊破碎机辊齿制造和修复的精度,提高了单辊破碎机的使用寿命,适用于各钢铁厂烧结机上使用。
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镶刀片单辊转动破碎机装置是属于矿山机械中的破碎岩石的破碎机装置,它是以机架、轴承座、螺栓及螺母、轴承、主轴、辊子、条形刀片、环形封箍、端头螺栓、压力螺栓、进料斗、托料板、托杆、y形托手、托手螺栓及螺母、调节螺母、调节螺栓、配重轮及皮带轮所组成,由于条形刀片镶入在辊子的外圆上,由于辊子的转动,以刀刃冲击岩石,岩石产生挤压的应力集中,导致岩石疲劳与破碎,于是与同类产品相比,可以节能50%,本装置在替换刀片的过程中,简单方便,节省劳务时间;本装置在作业中,进入不可破碎的铁块时,使y形托手被挤压破坏,于是,保护着本装置的主体安全。
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本发明属于选矿破碎机的技术领域，尤其涉及一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法。它包括保温罩，温度传感器，加热装置和温度控制箱，保温罩上设有一个传感器安装孔和两个对称的树脂灌注孔，此树脂灌注孔与破碎机动锥上的锥筒形衬板上预留的注入孔相连通，加热装置由十字形底架，圆底板，一组导向限位板，加热灯架和一组辐射加热灯组成，一组导向限位板为均匀分布，保温罩由保温层和外壳体组成，本发明利用碘钨灯作为加热元件对锥筒形衬板内部进行热辐射加热，实现锥筒形衬板加热温度均匀，温度可随意调节，且对锥筒形衬板采取保温措施，保证低温环境下高效节能的更换锥筒形衬板，同时减少树脂凝固时间。
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本实用新型属于一种矿山设备中的破碎岩石技术领域的单轴滚动轮可调破碎机装置,在装置中,以主轴中间设有滚动轮,滚动轮表面纵向设有焊接带,滚动轮下面设有台板,台板下设弹簧支承着,台板是坡面安装,岩石落到台板与滚动轮相接处,滚动轮的焊接带进行滚动破碎岩石,使岩石破碎成小岩石粒子和石面,由于采用滚动破碎岩石的方法,减少机械磨损,降低产成品费用,与其它破碎机相比,可节省电能80%。
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一种单齿辊破碎机齿辊和蓖条，属于金属冶炼行业的前段原料处理领域，用于烧结矿饼破碎，其齿辊是由5～14破碎齿环镶嵌在可用于镶嵌的齿辊轴上制成的，蓖条是由蓖条基本体堆焊或二次铸造一层耐磨合金制成的，破碎齿环是由3～4个相互咬合，顺序安装在一起的齿爪组成的，在齿爪齿冠和四周堆焊或二次铸造一层耐磨合金，蓖条基本体是由铸钢槽形体、隔水板和封盖板焊接封闭制成的，其破碎齿环、齿辊轴和蓖条基本体均可制成水冷却和半水冷却结构，由于采用上述结构和工艺，全水冷单齿辊破碎机齿辊和蓖条由于过水面积大，冷却效果好，其耐热耐磨性非常好，齿爪、齿辊轴和蓖条加工工艺简单，更换方便，其加工和维修成本降低，齿爪和蓖条修复性好。
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本实用新型的目的是为了节约成本，实现千枚岩在矿山现场破碎研磨成颗粒粉状材料，提供了一种千枚岩多级破碎与研磨的装置及使用方法。本装置包括底座，平台框架，数个仓室，成品料运输带，数个电机和与数个电机分别电连接的电动控制箱；仓室由进料室、锤击破碎室和数个轮齿破碎室组成，进料室位于最上方，设有锤头的锤击破碎室位于仓室下方，设有破碎研磨轮齿的数个轮齿破碎室位于锤击破碎室下方并由上至下排列；仓室和数个电机设置于平台框架上，成品料运输带位于最下面的轮齿破碎室的下方。本实用新型的装置采用装配式多级破碎和研磨的齿轮，一次性实现水泥生产所需的千枚岩黏土质原料。
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本实用新型属于矿山破碎站输出设备技术领域，尤其涉及一种带有三条胶带排料装置的破碎站。包括设在地下坑内的破碎机钢结构，设在此破碎机钢结构上的破碎机，设在此破碎机下方的破碎料仓，设在此破碎料仓的中间出料口下方的主胶带排料装置，其特征在于在所述的破碎料仓的底部相对中间出料口对称设有左出料口和右出料口，在此左出料口和右出料口的下方分别设有左胶带排料装置和右胶带排料装置，此左胶带排料装置和右胶带排料装置均固定在所述的破碎机钢结构上。能将破碎后落在料仓内两侧的物料排出，减轻主胶带排料装置负荷，形成三条胶带排料装置同时排料，使整个排料过程更顺畅。
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本发明属于选矿企业圆锥破碎机维修的技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机水平轴上的小伞齿专用拆卸工具。由定位板，一端分别与此定位板相连接的四个拉杆，与此四个拉杆另一端相连接的随动板和一端与此随动板相靠接的千斤顶所组成，所述的定位板由分别带有半圆孔的两个对接夹板和固定此两个对接夹板的螺栓组件所组成，所述的随动板上设有与所述对接夹板上的拉杆安装孔相对应的拉杆通孔，所述千斤顶的另一端与圆锥破碎机水平轴的端部相靠接。本发明解决圆锥破碎机水平轴小伞齿分解拆装的难题，更换水平轴轴承、轴套、密封圈、油封等检修作业不需破坏小齿轮，而且可单人操作，操作简单、方便、省力，节省维修费用。
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切割破碎机装置,是矿山所采用的以刀片切割破碎岩石的破碎机装置,它是以十字形刀架上设有凹槽,主轴串进在十字形刀架孔内,刀架被条键固结在主轴上,刀架上固结着刀片,主轴装入在轴承内,主轴两侧的轴承装入在轴承坐内,轴承坐分别对称的固结在机架两侧,机架是长条形的立体架,移动刀架固结着齿片刀,移动刀架两端装入在滑道上,滑道固结在机架两侧的上平面上,弹簧一端装入在移动刀架后面的圆窝内,另一端装入在调力螺栓凸圆的圆窝内,调力螺栓旋进在螺母架的螺孔中,调位螺杆一端固结于螺母架上,另一端串过螺母架的通孔与调位螺母配合于一起,该装置以刀片切割破碎岩石,与同类破碎机相比,可以节省能耗50-60%。
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本发明公开一种破碎站基坑掘凿方法,所采用的技术方案包括爆破孔的穿孔、爆破及爆破后的除碴工艺,其主要特点是采用预裂孔控制爆破、中深孔爆破及斜坡除渣工艺,由于采用预裂孔控制爆破及斜坡除渣工艺,具有可实现一次性爆破的优点,其技术可行、安全可靠、经济合理,适用于露天矿山破碎站基坑及其它领域中类似基坑的施工。在基坑施工过程中,效率可提高50%,基坑施工时间可减少3～5个月,本发明工艺也适用于其它工程领域中一些类似的基坑掘凿,同时它不仅适用于垂直立面基坑的掘凿,也适用于斜面基坑的掘凿。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，尤其为一种破碎机用送料装置，包括破碎机、输料床、转动杆和第一螺纹杆，所述破碎机右端面固定连接有固定板，所述固定板内部设有弹簧，所述弹簧上端面固定连接有滑动板，所述滑动板上端面转动连接有空心筒，所述空心筒内部螺旋连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端面转动连接有输料床，所述输料床下端面转动连接有呈左右分布的转动杆，所述转动杆内部螺旋连接有第一螺纹杆；本实用新型中，通过设置固定螺丝、空心筒和第二螺纹杆，实现破碎机与输料床的固定，方便拆卸和运输，通过第一螺纹杆的转动，可以调整输料床高度，同时也能调整输料床的倾斜角度，方便对矿石进行运输破碎。
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本实用新型属于采矿设备领域,特别涉及一种破碎机腔内超声波料位计探头瞄准和防护装置,由通过连接螺栓与破碎机上罩相连接的万向轮下底板,与此万向轮下底板相连接的万向轮上底板、万向轮、万向轮上柱、万向轮下柱、超声波探头、超声波探头罩、信号线所组成。超声波探头罩的下缘为呈45度夹角的斜坡。破碎机上罩与万向轮下底板之间设有橡胶垫。采用本实用新型可以实现超声波料位计对破碎机腔内料位的准确测量,采用探头防护罩可以避免下料矿块损坏探头,减轻探头振动,消除探头回波共振,准确的调整探头的对准位置,可以实现破碎机给料自动控制,提高了破碎机的台时。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种带有降尘装置的圆锥破碎机。包括破碎机机体、定锥、动锥、破碎腔、设在此破碎腔下部的排矿口、破碎机上里膛、破碎机下里膛、设在动锥下部的防尘圈,其特征在于在破碎机上里膛上部的内壁设有降尘装置,此降尘装置由内侧管壁上均匀设有喷水孔的环形管,一端穿入破碎机机体与此环形管的下面垂直连接的进水管,设在此进水管上、破碎机机体外的电磁阀所组成,进水管的另一端与供水管相连接。喷水孔为水平设置。喷水孔的间距为90-110mm,直径为φ2.5-3.5mm。本实用新型大幅度降低了破碎机及后续工序的粉尘浓度,延长润滑油的使用寿命,改善了工作环境,降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型属于矿山行业中破碎矿石用的破碎设备技术领域,尤其是一种破碎机的可拆卸钢结构基础,其特征在于包括一个钢筋混凝土结构的破碎机槽,固定在此破碎机槽的底面左右两侧的一组落料平台支架,与此一组落料平台支架相连接的落料平台,与此落料平台相连接的破碎机安装平台支架,与此破碎机安装平台支架相连接的破碎机安装平台,设在所述的破碎机安装平台的正上方且与所述的破碎机槽的上端部连接的受料平台。本实用新型的优点:可拆卸,可移动,一次投入可多次利用,安装简单、方便,推广价值高。
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本实用新型涉及一种采场直接受矿的半移动破碎站受料槽装置,特别涉及一种由包括控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机组件组成的采场破碎机直接受矿的半移动破碎站悬臂式受料槽装置,用于包括控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机组件构成的半移动破碎站;由钢筋混凝土结构和钢结构溜槽构成。钢筋混凝土结构包括悬臂式混凝土底板、混凝土围板、翻卸车挡及连接钢结构溜槽的底角螺栓。钢结构溜槽包括钢结构侧挡板及衬板、凹形底板及衬板、连接钢筋混凝土结构的联结件。本实用新型解决了处理量大于1500T/H的大产量采场破碎要求,控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机组件的移设,可在2～3天内完成。
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本实用新型涉及一种H型圆锥破碎机上臂架帽防护装置，包括给矿皮带机、布料仓、圆锥破碎机的上臂架和上臂架帽，其特征在于：还包括套接于所述的上臂架帽上的上臂架帽防护装置，该装置为内径大于等于上臂架帽外径的厚度为15mm‑20mm的锰钢板圆筒，在圆筒下部开有两个与上臂架匹配的倒U型开口，在圆筒内部固定有十字型方钢横梁，在十字钢梁上部设有减震弹簧和直径小于圆筒内径的减震弹簧盖板。减震弹簧盖板与圆筒上沿之间构成桶状容器。本实用新型的优点是：有效地减轻了矿石对H型圆锥破碎机上臂架的冲击和减缓了上臂架帽的磨损速度，降低了破碎机备件的损耗，减少了上臂架和上臂架帽更换次数，减轻职工劳动强度，降低碎矿成本。
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本实用新型涉及一种圆锥破碎机用防尘密封装置，其特征在于：包括橡胶防尘密封罩，呈圆筒状且其外周壁采用弹簧褶结构，用于套装在破碎机布料仓与拢矿圈之间；喉箍，数量为两个，用于所述橡胶防尘密封罩上、下接口端分别与破碎机布料仓和拢矿圈连接固定；内衬，呈圆筒状，用于固定在破碎机布料仓下端口内侧，延伸至拢矿圈上端口内侧。其结构简单、安全可靠，从根本上解决传统密封方式存在的密封效果差导致破碎机其他零部件易损、生产成本增加、影响人们身体健康和生产正常运行的问题，有效降低操作现场的粉尘浓度，减少体力劳动，降低破碎设备事故，降低成本消耗。
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本发明涉及一种顶部尾砂碎石充填、分段注水粘结的无底柱阶段崩落法，包括将矿体划分为阶段，在阶段里按菱形交错方式布置回采进路，将阶段划分为分段，凿岩、爆破与出矿都在回采巷道内完成，其特征在于在回采过程中采用注水的方法控制放矿，采用顶部充填尾砂碎石的方法处理回采过程中形成的顶部采空区，所述的在回采过程中采用注水的方法控制放矿，将水注入并均匀渗透到回采巷道放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天。其优点是：解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点，由于顶部充入尾砂碎石，起到利用工业废料的作用，对环保有益。
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本实用新型涉及破碎机漏斗技术领域，特别是一种带防护装置的破碎机漏斗。包括破碎机漏斗、设在此破碎机漏斗内壁的衬板，其特征在于破碎机漏斗易磨损面的对应面壁板为垂直壁板，此破碎机漏斗的纵向截面为一侧为直角边的梯形，破碎机漏斗的易磨损面及相邻两侧的壁板下部均与集矿托板相连接。集矿托板与破碎机漏斗的易磨损面及相邻两侧壁板的连接处均设有挡板。集矿托板与水平线的夹角α为5°—8°。本实用新型结构简单，延长了破碎机漏斗衬板及皮带输送机的皮带的使用寿命，降低了检修率，降低了检修成本，提高了生产率。
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本发明涉及矿山用圆锥破碎机安全技术领域，特别是一种圆锥破碎机预防过铁智能保护装置及其保护方法，车间PLC系统分别与设置在给矿皮带机前部的一次金属探测器、设置在给矿皮带机后部的二次金属探测器、设置在给矿皮带机中部的电磁检铁器、设置在破碎机上的液压油缸工作压力传感器和设置在破碎机电动机上的功率变频器，在车间PLC系统内安装有液压油缸工作压力平均波峰保护程序、电动机功率平均波峰保护程序。在单缸圆锥破碎机的电动机传动端设置液压剪切管，在多缸圆锥破碎机的调整环上设置4个均匀分布的振动传感器。车间PLC系统控制整个系统运行。利用以上多种措施，实现对破碎机预防过铁的智能保护。
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本实用新型属于破碎机设备技术领域，尤其是涉及一种用于破碎机给料口的拢料装置，其特征在于在破碎机给料口内设有上、下均带有开口的拢料箱，此拢料箱箱体的上部外围设有凸台，此凸台悬挂于所述的给料口上，所述的拢料箱箱体的一侧箱壁为倾斜箱壁。本实用新型通过在破碎机给料口内设置拢料箱，有效将进入给料口的矿料聚拢，实现破碎机内破碎腔的均匀布料，延长了动定锥衬板使用寿命，改善了破碎机排矿口，提高破碎机的破矿质量和效率。
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本实用新型涉及一种布置紧凑的箱型旋回破碎机基础结构,其特征在于:整体结构为钢筋混凝土结构,箱型基础顶部结合车挡设置给料矿仓;在中间结合破碎机基础承重平台设置中间贮矿仓;结合破碎机基础承重平台设置出料皮带平台;给料矿仓、破碎机基础平台、中间贮矿仓、出料皮带平台垂直布置。本实用新型大大的减小了占地面积,特别是给料矿仓、中间贮矿仓、出料皮带的布置与破碎机基础相结合,充分利用了破碎机基础的侧壁、顶板等,节省了空间、由于采用上、下垂直布置,结构布置紧凑合理,不压矿,大大地减小了采场的站地面积,减少了投资。增加了中间贮矿仓,减少对出料皮带的冲击,延长了出料设施的检修时间。
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本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种三段破碎、干式立磨、干式分级工艺。其特征在于将粒度为0—500mm的原矿给入粗破碎作业，粗破碎产品给入中破碎作业，中破碎产品给入细破碎作业，细破碎产品给入干式立磨作业，干式立磨产品给入干式分级作业，干式分级作业的产品为选矿合格原料，其粒度为-0.076mm含量60—90%。细破碎作业采用锤式破碎机，干式立磨作业采用雷蒙磨机，干式分级作业采用干式风力分级。本发明在无水条件下完成对矿石的破碎、磨矿作业，达到矿石中有用矿物的有效单体解离，通过多破少磨实现了节能降耗，降低了生产成本，经济效益显著，特别适合于中小企业在无水或严重缺水条件下的选矿生产。
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本发明涉及圆锥破碎机技术领域,特别是一种圆锥破碎机里膛降尘装置,在圆锥破碎机下机体横向安装水平轴,下方安装偏心外壳和润滑油管,偏心外壳下方偏心处安装液压油管,里膛护板护住下机体,其底部设拢矿口,其特征是在所述的圆锥破碎机下机体下方的偏心外壳下部中心处下托盘下固定一段供水管,三通接在此供水管下方,此三通的水平端连接环水胶管,三通的垂直下端连接球状喷头,在圆锥破碎机外部的环水胶管上安装电磁阀。本发明可有效地降低破碎机及后续工序粉尘浓度,经济实用、简单有效,不仅能保护员工身心健康及现场工作环境,而且还可降低员工的劳动强度,适于使用圆锥破碎机的各矿山企业降低里膛粉尘推广应用。
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本实用新型涉及一种破碎机衬板,包括定锥衬板和动锥衬板,其动锥衬板入料夹角为42-45°,动锥衬板破碎带的厚度为121mm-123mm。所述的定锥衬板的破碎角依次为61.5°、87°、64°、83°、60°、85°、67°、95°、60°、92°、60°、48°,所述的动锥衬板的破碎角为128°。所述的定锥衬板的破碎角还可以是48°,所述的动锥衬板的破碎角还可以是130°。本实用新型由于改变了衬板入料夹角,增加了“咬矿”的成功率,克服了“空咬”和“呕矿”的现象,保证了入料、排料、料流畅通。另外,增加衬板破矿带的厚度,尽最大可能延长衬板的最佳使用期,缩短后期使用时间,改变破矿带位置,使破矿带下移,有效的增加了矿石经过破矿带的破碎概率。
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本实用新型涉及一种采场直接受矿的半移动破碎站排料槽装置,特别涉及一种由包括控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机组件组成的采场破碎机直接受矿的半移动破碎站中分式排料槽装置,由半移动破碎站的中分式排料槽及检测设备所组成,中分式排料槽设备设置在破碎机的底部,排料胶带机受料槽的顶部,中分式排料槽设备包括左右两侧行走轨道,左、右排料槽的行走轮,左、右排料槽的车体,左电液推杆和右电液推杆。车体内设有衬板。电液推杆包括气动缸结构液压缸机构,由电机带动的推杆机构。检测设备包括排料胶带机受料段称重电子检测器和破碎机液压缸底部压力传感检测器。本实用新型安全可靠,可广泛的应用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺,尤其适用于处理量大于1500T/H的大产量采场。
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本实用新型公开了一种环境友好的菱镁矿精矿轻烧高品质氧化镁的生产线，属于耐火材料生产设备技术领域。依次包括混料压球单元、轻烧单元和分级单元；所述混料压球单元包括混料机和压球机；所述轻烧单元包括轻烧竖窑和进料装置、出料装置，所述进料装置与所述混料压球单元连接，所述进料装置与所述分级单元连接；所述分级单元包括磨碎装置、输送装置、分级装置和成品收集装置。该生产线解决了菱镁矿焙烧过程中粉尘污染的问题，实现了菱镁矿清洁、环保的轻烧过程，同时有效扩大了可利用菱镁矿资源范围，实现了低品位菱镁矿生产高附加值的高品质轻烧氧化镁，可有效提高企业环境效益、经济效益。
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2025年03月25日 ~ 27日 
