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本发明提供一种排烟脱硫装置，该排烟脱硫装置能够高效率且稳定地提高石灰石的反应性，降低设备的运转成本并提高排烟的净化性能。本发明的排烟脱硫装置的特征在于，具有：脱硫吸收塔，其用于除去废气中含有的SOX、烟尘；喷射管，其设置在脱硫吸收塔内；吸收液供给机构，其向脱硫吸收塔内供给吸收液，吸收液含有以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液；喷嘴，其设置于喷射管，并向脱硫吸收塔内喷雾出吸收液；碱剂供给机构，其用于向脱硫吸收塔内供给碱剂含有溶液；以及废水排出管，其在对从脱硫吸收塔排出的吸收液进行了固液分离之后，用于将得到的滤液作为废水排出，其中，碱剂含有溶液的向脱硫吸收塔内的供给量基于废水的排出量进行调整。
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本发明提供一种水处理系统、发电成套设备及水处理系统的控制方法，本发明的水处理系统(10A)处理从成套设备排出的废水(31)，且具备：处理废水(31)的水处理设备(50)；从成套设备中获取成套设备运行信息的第1运行数据获取部(41)；根据在第1运行数据获取部(40)中获取的成套设备运行信息(40)预测废水(31)的水质的水质预测部(42)；及根据在水质预测部(42)预测到的预测水质(43)而对水处理设备(50)的运行条件进行前馈控制(45)的控制部(44)。
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本发明涉及一种溶液的膜分离工艺方法及系统，其结合正渗透膜工艺和压力膜分离工艺，使用海水、各种污水、果汁、药物溶液等作为供料液，使用一种浓盐水作为汲取液，在正渗透工艺中渗透压驱使供料液中的水透过正渗透膜进入汲取液；稀释的汲取液进入压力膜分离工艺，在外压的驱使下，汲取液从供料液中汲取的水透过压力膜，成为产品水，而稀释的汲取液则再浓缩成为高浓度的汲取液，重新送回到正渗透工艺作为汲取液使用。本发明可以用于海水淡化、市政污水和工业废水的回用、食品和药物加工行业的浓缩、提纯等。工艺简单，能耗较低，大大降低了工程造价和运行成本，具有显著的社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种旋桶式重金属回收装置,在该装置的外槽内设有外滚筒。外滚筒内设有内滚筒,环绕内滚筒的边缘设有数支阴极棒,内滚筒内则设有阳极棒扩循环液管,内、外滚筒的表面分布有小孔,工业废水进入外槽内并渗入内、外滚筒内,内、外滚筒在马达带动下转动,使工业废水产生对流作用,可增加电解液的传质系数降低金属离子还原过程中的电位阻抗。由于阴极面积很大和强制对流效果,可以克服因电镀废水浓度降低而降低阴极效率,从而提高了经济效益。经本实用新型装置处理后的有毒工业废水,再经离子交换树脂法处理,可以达到排放标准。
本组发明涉及有机化学领域，并可用于净化水、工业和生活废水或其他废水，以及用于遏制并收集大型水库、河流、湖泊和海洋上的石油泄漏。在所申请的本组发明中，使用分子量为20000-200000道尔顿、粒径为50-600纳米的多糖微凝胶水溶液作为清除水中石油和石油制品的物质，而且使用一种在水中的浓度范围为0.1-20克/升的低浓度多糖微凝胶。使用这种溶液作为分离油-水乳液的过滤器的表面改性剂，遏制并收集水环境中石油泄漏的吸附剂，以及净化受到石油和石油制品污染的水的凝结剂。本发明的技术效果为能够将在清除水中石油和石油制品过程中收集到的原始物质恢复成工业品以便重新使用，同时简化了残渣的处理过程。
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本发明涉及一种从纸张、纸板和卡纸板制备中回收填料和涂布颜料的方法,该填料和涂布颜料存在于来自涂布装置的废水、脱墨装置、内部水处理装置或分离器的残余水淤渣中,还涉及由此得到的颜料淤浆用于造纸工业中制备涂布复合物的应用或在造纸工业中的纸张料中的应用。本发明的从纸张、纸板和卡纸板制备中回收填料和涂布颜料的方法,该填料和涂布颜料存在于来自涂布装置的废水、脱墨装置、内部水处理装置或分离器的残余水淤渣中,其特征在于,含有填料和涂布颜料的残余水淤渣与以粉末、含淤浆的新鲜颜料和/或含淤浆的新鲜填料的形式存在的新鲜颜料或新鲜填料一起进行混合和研磨,得到一种含新鲜颜料和或新鲜填料的颜料淤浆。
本发明涉及一种处理用于冷却塔和诸如反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生等其它工艺的水、航空器蓝水及废水的整合系统,其中需要减少和/或消除诸如二氧化硅、钙镁总硬度、悬浮固体、有机物和微生物、重金属、洗涤剂和砷之类的污染物,以得到能够再用于不同工业过程的水质,从而在水和化学品方面得到节约。所述系统的特征在于使待处理的水流动通过具有铝、铁或一些其它金属板的电化学池,在此时以适当的电流强度施加电流,所述的电流强度使得能得到形成铝、铁或某些其它金属的氢氧化物所需的最佳电流密度,当所述氢氧化物与待处理的水中的污染物反应时形成随后从水中分离出去的污泥,通过该系统使得处理过的水能再利用,通过整合过滤和臭氧化过程,能够得到更好的水质以便再用于冷却塔、工业过程、公用设施、绿地灌溉或任何其它用途。本发明的技术革新在于其完全消除了工业水中存在的二氧化硅,由于所得水质的原因允许这些水再用于不同过程。除了降低钙镁硬度盐的浓度、防止形成结垢和使得在冷却塔系统中能够提高浓缩倍数从而节约水和化学品之外,其还减少了微生物的增殖,这将使得在工业中能够整体上以本新技术替代方案来替代常规的工业水处理程序。本发明的优点和益处是允许100%再利用和循环必须从冷却塔、反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生中废弃的水和工业废水,通过再利用目前必须被废弃的水来节约资金,从而减少冷却塔和废水所需的必要化学品的量,降低因含有使其不能被再利用的污染物和化学品的废弃水而造成的对环境的影响。此外,其能够消除来自含有污染物的水井的水中的污染物,如砷、氰化物、铁、锰和微生物,使得所述水能用于饮用。
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本发明一般地涉及从污水污泥(例如,有待进一步处理的市政的、农业的和工业的废水流)回收利用和生产纤维的方法。本发明还涉及适合回收利用所述纤维的工业装置。本发明揭示用来从农业的和/或都市的污水污泥、废弃物和/或工业废水回收有价值的纤维尤其是纤维素纤维等东西减少它的体积(尤其是BOD和TSS)从而获得有价值的原料和减少对环境的损害的对环境友好的处理方法和装置。
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本发明提供了用于有效地去除在用于煤或重油气化、石油精制等的湿法洗气中存在于气流中的极少量汞组分的汞去除系统和方法。湿法洗气中汞去除系统包括用于向其引入含有汞组分的目标气体并将汞组分转移到吸收溶液中的水洗塔、用于闪蒸水洗塔排放的吸收溶液以将吸收溶液分离成气体组分和废水的闪蒸罐(10)、用于在闪蒸罐的前面阶段中将氧化剂加到吸收溶液中的氧化处理装置(1)和用于在闪蒸罐的后续阶段中使分离的含有汞组分的废水经凝结沉积处理以将汞组分作为泥渣除去的废水处理装置。本发明还提供了使用上述系统的汞去除方法。
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本发明的目的在于提供一种在不破坏生态系统的情况下提高水中的溶解氧浓度,利用好氧性细菌来对环境水、工业废水、污水等生活废水进行净化的方法。本发明的水净化系统通过在水中配置碳纤维制或者氧化纤维、耐焰纤维或各种纤维制的水质净化材料(2),并且在底部或净化对象水域壁部或者底泥中埋入碳纤维、氧化纤维或者耐焰纤维等碳材(6),而提高环境水、工业废水、污水等生活废水中的溶解氧浓度。
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本发明涉及纸浆工业, 具体地涉及制备用于获得 纤维状半成品的纸浆蒸煮液的方法。其包括用含有50—90wt.% 碳酸钠和10—50%氧化钙, 在每单元Na2O1.55—2.50wt.%的量 和25—40℃的温度下, 使由造纸工业废水的生物净化得到的废水中 的碳酸钠溶液饱和, 其中造纸工业废水的剩余活性污泥浓度为18—40g/l, 碳酸钠浓度以Na2O单元计为1.55—2.5wt.%, 或者使处理由剩余活性 污泥浓度为18—40g/l的造纸工业废水的生物净化得到的废水而获得的碱 性水解产物饱和, 随后在35—45℃的温度下除去固体沉淀物, 直到其占蒸 煮混合物的2.5—5.5%。所提出的方法显著增加了纤维状半成品的得率, 并改善了其物理和机械特性。该方法还允许使用由造纸工业废水的生物 净化得到的废水, 扩展了可用于制备纸浆蒸煮液的原材料的范围。
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本发明一种以含油水制造乳化燃料之方法,包括:(一)取以0.02～30%W/W比例可燃性燃料溶解于水中形成的含油水与0.01～3%W/W比例乳化剂充分混合;(二)与60～95%W/W传统重油或75～98%W/W传统柴油经初步混合;(三)将整体进一步混合乳化,即制造成为加含油水的乳化重油或加含油水的乳化柴油;上述含油水可依上述浓度比例特定制成使用,也可取自含油的工业废水直接使用,或将含油的工业废水经简单去除固体杂质后使用,若含油的工业废水的含油浓度不足,则可经浓缩程序制成适合浓度的含油水再使用;上述乳化剂为市售能促进油水均匀混合的乳化剂;以本发明方法制成的乳化燃料,分别使用于重油锅炉及柴油引擎时,可大幅提升燃烧效率并降低空气污染物的排放,节约能源。
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铬或植物鞣制期间水的使用是不可避免的，因为其对于鞣剂在基质中的扩散和分布很重要。这导致产生了需要进行有效管理的含有污染物如铬的废水。本发明涉及用于更有效且容易地实施无水鞣制的新型组合物。所述组合物的制备涉及无水鞣制期间预处理所需的关键专用化学品的审慎组合。用于无水鞣制中的预处理的新型组合物的使用使得能够降低需水量、工艺持续时间以及成本。此外，还避免了使用盐和碱化过程。本发明致力于在皮革工业中实现可持续性。
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设备包括了设在反应器上面,具有一根垂直输出轴(2)的驱动装置(1),在轴端至少装有一个轴流活动组件,输出轴上还带有一个自动抽吸的涡轮(5),涡轮浸在反应器中,并可由输出轴(2)驱动,输出轴由一个圆筒(6)同轴地包围,上端与驱动装置连接,下端(6a)敞开进入涡轮中;在圆筒上端钻了一个开孔(14),把气体喷入环形间隙(15)中。该设备可以把气体有效地传送到液体中并保证搅拌,由此可使颗粒呈悬浮状态并保持在那里。本设备应用于工业废水的生物处理。
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一种以气喷法制作透明导电氧化粉末的方法, 对 于各种不同的透明导电氧化粉末(ITO、ZnO、In2O3、SnO2)皆可应用, 其较佳实施步骤为 : 将提供制作透明导电氧化粉末的金属原料熔融成金属熔液; 再以气喷法将该金属熔液制成金属粉末; 最后, 加温氧化该金属粉末, 并控制热处理的制程参数, 以获得所需氧化程度的透明导电氧化粉末。本方法可简化制程、降低成本、避免产生任何工业废水以及其它污染的副产品。
在本发明描述对于染料去除有用的半导体氧化物纳米管基复合材料颗粒和其方法，它涉及包括水溶液中暗条件下操作的离子交换机制、用于处理产品的方法，该产品由沉积(或锚定或附着)到飘尘颗粒和金属氧化物(磁性和非磁性)纳米颗粒上的半导体氧化物的纳米管组成。生成的微纳米和纳米-纳米完整的复合材料颗粒发现，在从水溶液和工业废水中去除有机合成染料的潜在的应用，经过表面吸附方法，包括离子交换和静电吸引机制，在暗条件中操作。复合材料颗粒可以循环用于染料吸附的下个循环，通过分解在其表面上先前吸附的染料，经过使用贵金属沉积的光催化剂或者磁性可分离的光催化剂以及暴露于紫外(UV)或日光照射。
本发明提供附着物定量化装置和使用该附着物定量化装置的附着物定量化方法，该附着物定量化装置用于对在通水设备的通水路径的内壁上附着的附着物的量进行定量化，该通水设备具有供工业用水系或工业废水系的水流通的通水配管或通水装置。用于对在供工业用水系或工业废水系的水流通的通水设备(1)的通水路径(2)的内壁上附着的附着物的量进行定量化的附着物定量化装置(10)包括：支流部(3)，其供自设于通水路径(2)的分支管(5)分支后的分支水流通，该支流部(3)具有由透过性材料形成的透过部(40)；照射部(20)，其利用发光体(20a)的光对透过部(40)进行照射；光接收部(30)，其用于接收照射部(20)的透过透过部(40)后的光；分支水阻断部(50)，其用于阻断分支水朝向透过部(40)的流通；以及附着物量定量化部(60)，在分支水阻断部(50)阻断分支水时，该附着物量定量化部(60)根据光接收部(30)接收到的光量对通水路径(2)的附着物的量进行定量化。
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本发明涉及再处理包括放射性核素和包括钠在内高量杂质的高放废水的工作。通过将酸性废水溶液用选自具有含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的芳族片段的、和/或含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的环己烷片段的、和/或R为正构或支化烷基或羟烷基的－O－CHR－CH2O－片段的冠醚类大环化合物于包含n＝3的式H(CF2CF2)nCH2OH多氟代调聚醇1，1，7－三氢十二氟代庚醇－1和n＝12－14且m＝2的通式CnH2n+1O(C2H4O)mH的C12－C14段合成高级脂族伯醇的聚氧乙烯二醇醚混合物的有机溶剂中的萃取剂进行处理来萃取放射性核素的方法。能按照废液组成和指定任务来定性和定量选择萃取剂组成用于联合或单独萃取放射性核素的可行性能够开发多用途技术。还公开了能使与可再用萃取剂再生过程相关联的动态逆流模式工业化萃取放射性核素成为可能的含冠醚萃取剂的再生方法。
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本发明提供氨的回收装置以及回收方法,所述回收方法包括:通过保持CO2·H2S汽提塔的压力高于大气压,从含氨废水中以具有低水分浓度的气体形式从CO2·H2S汽提塔的塔顶排出CO2和H2S,同时将含氨溶液从CO2·H2S汽提塔的塔底排出;将上述得到的含氨溶液导入氨汽提塔中,保持该汽提塔的压力低于CO2·H2S汽提塔的压力,从而从氨汽提塔的塔顶排出含有少量CO2和H2S并富含氨的气体,同时从氨汽提塔的塔底排出可用作工业用水的水;和将上述得到的富含氨的气体导入洗涤塔中,保持该洗涤塔的压力低于氨汽提塔的压力,从而在洗涤塔的塔底排出含有Na化合物的废水,同时从洗涤塔的塔顶排出无H2S且富含氨的气体。?
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本发明的在工厂设备内发生的废水的水处理系统，具备如下：处理来自锅炉(11)的锅炉废气(12)的废气处理系统(18)；具有对于在工厂设备内的例如冷却塔(21)中发生废水(22)进行喷雾的喷雾机构，使用所述锅炉废气(12)的一部分(12a)进行喷雾干燥的喷雾干燥装置(23)，将排出的废水(22)导入喷雾干燥装置(23)的内部，以废气(12)的一部分(12a)的热干燥喷雾液，因此不需要用工业废水处理设备另行处理废水(22)，能够实现在工厂内发生的废水(22)的零排放化。
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本发明涉及一种用于水的生物处理的设备,包括:供给要处理的水的供给装置(1);从至少一个下游澄清池供给污泥的供给装置(40),所述污泥供给净化生物物质;至少一个上游池(3);至少两个槽道形池(2a、2b、2c、2d),该槽道形池提供有充气装置;以及装置(5),用于使得包括处理后的水和净化生物物质的混合液体排向所述澄清池。本发明设备的特征在于:它有基本为圆形的形状,因此,所述上游池(3)位于中心位置,所述槽道形池(2a、2b、2c、2d)的形状弯曲,并位于环绕所述上游池的周围位置处。
本文描述了用于处理水性输入流的系统和方法，所述水性输入流包含：至少一种悬浮和/或乳化的不混溶相(例如，油、脂)；以及在一些情况下一种或更多种另外的污染物，例如，溶解的碳酸氢根离子(HCO3‑)、溶解的二价阳离子(例如Ca2+、Mg2+)、溶解的三价阳离子(例如Fe3+、Al3+)、有机物质(例如腐殖酸、富里酸)、硫化氢(H2S)和/或悬浮固体。根据某些实施方案，将水性进料流供应至包括化学凝聚设备和悬浮固体去除设备(例如澄清器)的水处理系统。在化学凝聚设备内，可以将一定量的无机凝聚剂(例如，水合氯化铝、聚合氯化铝)、一定量的强碱(例如氢氧化钠)和一定量的聚合电解质(例如聚丙烯酰胺)添加至所述水性输入流中以形成经化学处理的流。
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实施方案提供了用于膜生物反应器过程的装置和方法，包括在水循环组件中的介质。随着从组件底部供应的空气，介质部件在间隙之间保持动态状态，以将膜表面区域原位清洁。膜表面的连续清洁产生了减少/无需物理和化学清洁需要、高通量、低TMP、降低化学清洁频率的好处。使用具有大的内表面积的高度多孔的聚合物介质提供了保持微生物培养没有任何干扰引起失常工况的较长时间、同时增加反应器的生物负荷和处理能力的优点。
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公开了一种从化工工艺液流中去除并回收水和有机物的方法。该方法包括将液流与聚合吸附剂接触以形成纯化水。后续步骤包括通过以下使聚合吸附树脂再生:将聚合吸附树脂与聚合吸附树脂再生溶液接触,以形成回收的有机物,用含有大量水的洗涤溶液洗涤聚合吸附树脂,并且将树脂与含有热水、蒸汽或者热的惰性气体的流体接触以除去吸附在聚合吸附树脂上的残留再生溶液。
本发明涉及用于制备固体形式的碱金属氰化物的方法，所述方法包括以下步骤：i)以下形式的吸收步骤：将氰化氢从含氰化氢的合成气中吸收至碱金属氢氧化物水溶液中；ii)处理在步骤i)中产生的含氰化物的废气的步骤；iii)以下形式的结晶步骤：将碱金属氰化物溶液引入蒸发结晶器；iv)将在步骤iii)中产生的含氰化物的蒸气冷凝成含氰化物的蒸气冷凝物的步骤；v)再循环步骤，其中将在步骤iv)中获得的含氰化物的蒸汽冷凝物用作步骤ii)中的含水液体。
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本发明涉及一种制备纯盐的方法，包括：再捕获来自水压致裂的钻后回流水；从所述回流水中除去油；使用具有约0.1微米以下的孔径大小的超滤器过滤所述回流水，以从所述水中除去固体微粒和大有机分子，例如苯、乙苯、甲苯、和二甲苯；浓缩所述回流水，以制备盐水，所述盐水含有相对于所述回流盐水总重量的约15重量％至约40重量％的盐；使用有效量的试剂进行一个或更多个化学沉淀步骤，以沉淀出所需的高品质的商业产品，例如，硫酸钡、碳酸锶、碳酸钙；和使所述用化学方法处理和浓缩的回流盐水结晶，以制备大于99.5％的纯盐产品，例如氯化钠和氯化钙。
本发明涉及嗜碱性硫酸盐还原或硫代硫酸盐还原细菌用于产生以大部分可溶于水性介质的形式存在的氢硫酸的用途,所述细菌选自脱硫盐菌科(DESULFOHALOBIACEAE)或脱硫嗜盐碱菌属(DESULFONATRONUM)的至少一个物种,或者其编码核糖体RNA 16 S的基因显示出与脱硫盐菌科或脱硫嗜盐碱菌属物种中任一物种的相应基因具有至少97%的同源性。
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