云南有色金属矿山技术理论与应用

铅锡共生矿的鼓风炉混炼 894     

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用鼓风炉直接熔炼经选矿得到的氧化铅锡共生矿,产出铅锡合金,供生产精锡,精铅或焊锡。氧化铅锡共生矿,传统的处理方法是分选分炼,产生精锡和精铅。由于铅锡共生矿的分离难于彻底,精炼负担重,选冶综合回收率不高。利用本发明则不需选矿分离铅锡,铅锡合金用现有精炼技术处理,产出精锡、精铅或焊锡。因此能提高选冶综合回收率,简化工艺,降低成本。

微波-热等离子体处理含钴氧化矿 872     

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本发明提供一种微波-热等离子体处理含钴氧化矿的方法,利用微波能对矿物的选择性加热和催化作用,以及升温极为迅速的特点,使不具可选性的含钴氧化矿转化为可用常规选矿方法进行选矿富集的矿相,再经热等离子体炉熔炼,获得富钴合金,从而有效提取钴及其它有价金属。本发明能在较短时间内完成,综合能耗低,无环境污染,金属回收率高,能有效利用资源。

改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法 697     

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本发明公开了一种改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法。所述方法包括以下步骤:浸出、净化、深度净化和电解;所述两矿法电解金属锰的两种矿石原料分别为:低品位氧化锰矿和硫铁矿;所述低品位氧化锰矿为:锰含量为15～25%的氧化锰矿石;硫铁矿为:有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)或原生硫铁矿。本发明方法产品含C、S,杂质低,生产流程短,对硫酸锰溶液实行深度净化,清除了溶液中还原性杂质对电解过程的影响,从而达到电解正常生产,提高产品质量。本方法尤其为低品位贫氧化锰矿和有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)的开发利用创造了途径。

高铁闪锌矿中银的回收新方法 898     

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本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法,含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业,工艺路线为:锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选;浸渣脱除胶体预处理的具体做法是:将酸性浸出渣用硫酸浸出,控制终点酸度20～60g/l,然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开;脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和,控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0;银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55,浮选尾矿水用石灰中和,以使尾矿水中的锌离子沉淀下来,尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理,找到了解决问题的有效方法,使银回收率从原来的60-70%提高到80-90%。大大提高了资源利用水平。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法 839     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

一步法从含钪矿物制备铝钪中间合金工艺 596     

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本发明涉及一种从含钪矿物制备铝钪中间合金的工艺方法,属于新材料及应用技术领域。从含钪矿物性质及工艺矿物学研究出发,找出含钪矿物与脉石矿物的物性差异,采用重选—磁选—电选的联合选矿流程分选出钪精矿;然后采用盐酸加助溶剂,对钪精矿进行浸出、萃取,提纯得到高纯氯化钪溶液,再利用高纯氯化钪溶液制备无水氯化钪熔盐;最后采用铝热或铝镁热还原法,还原氯化钪熔盐,制得铝钪中间合金。大大简化了制备铝钪中间合金的工艺过程,从含钪矿物的选矿到铝钪中间合金的制备,无中间产品过程,具有成本低,而且工艺简单,环境污染小,钪的实收率高、质量稳定等优点。

falcon离心重选与浮选相结合回收彩钼铅矿的方法 666     

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本发明公开了一种falcon离心重选与浮选相结合回收彩钼铅矿的方法，其是将原矿磨至-0.074mm占70%～80%的细度，使得彩钼铅矿与脉石矿物解离；采用falcon离心选矿机进行分选，得到彩钼铅矿重选精矿；将falcon离心重选尾矿浓缩后以每吨离心尾矿计，依次加入硫酸清洗矿物、硫化钠活化彩钼铅矿，然后添加捕收剂和起泡剂730A作用来浮选彩钼铅矿，刮出泡沫即得到彩钼铅矿浮选精矿；本发明方法普遍适用于彩钼铅矿与脉石矿物分离，falcon离心选矿机可以更有效回收粒度≧10微米的彩钼铅矿，而浮选可以回收粒度﹤10微米的彩钼铅矿，从而大大提高彩钼铅矿的回收率。

锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 730     

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本发明涉及一种锡尾矿中有价金属综合回收的处理方法,属于金属矿选矿技术领域。本发明的工艺过程为:以锡尾矿中含的磁性矿物为载体,在8000～12000奥斯特的磁场强度下对经制备的锡尾矿磁粗选;磁性物料经磨矿到过200目占60%～70%使锡铁结合体解离;再在2500～4000奥斯特的磁场强度下对磨矿磁精选,获得铁品位大于60%的铁精矿终产品;非磁物料经过多段摇床选别,获得锡品位大于3%的锡富中矿产品。本方法可大大提高锡金属回收率,同时回收了尾矿中的铁、锰金属,选矿工艺流程简单,生产成本低,环境友好,有效利用尾矿资源,具有良好的应用和推广前景,并且成果可推广应用于高铁低锡矿资源的开发利用。

湿选干堆系统 896     

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本申请实施例公开了一种湿选干堆系统，可以实现对选矿污泥的湿选干堆处理，减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥，降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染，且能充分利用资源，降低生产成本。该湿选干堆系统，包括：浓缩装置、泥浆槽和压滤装置；其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽，分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管，沉降槽焊接固定在分离槽的底端，沉降槽的底端设置有出料管；泥浆槽设置在出料管的正下方；泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵，压滤装置输送泵上连接有泥浆管，泥浆管的一端设置在泥浆槽中，泥浆管的另一端连通到所述压滤装置内。

高硫铜锌矿石铜锌分离方法 981     

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本发明公开了一种高硫铜锌矿石铜锌分离方法，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿工艺领域。本发明包括以下步骤：(1)将高硫铜锌矿粉碎后添加抑制剂和捕收剂后进粗选；(2)粗选后的尾矿进行扫选，粗选后的粗选矿进行第一次精选；(3)第一次精选的一号精选矿排出后进行第二次精选，第一次精选的一号精选尾矿与扫选的扫选泡沫混合进行精扫选；(4)精扫选的选别泡沫与第二次精选的二号精选尾矿混合再次进入第一次精选中进行精选；(5)第二次精选的二号精选矿为铜精矿；(6)精扫选的精扫尾矿与扫选的扫选尾矿混合排入选锌流程；以实现减低粗选、扫选负荷，降低铜精矿含锌，提高铜回收率的目的。

从铜冶炼渣中分离出铁、铜、硅组分的方法 1013     

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本发明公开了一种从铜冶炼废渣中分离出铁、铜、硅等组分的方法。本方法以铜冶炼渣为原料采用热化学反应、水浸及酸浸或常规选矿技术综合回收铜渣中Si、Cu、Fe等,实现铜冶炼废渣资源化再利用。主要采用碱和铜冶炼废渣按一定比例混合加热反应,根据铜渣组成选定渣碱比、加热温度、热反应时间,而后经水浸、过滤、洗涤,二氧化硅以硅酸钠(钾)盐的形式进入液相首先被分离出来,硅酸盐液经进一步加酸(盐酸或硫酸)处理,经沉淀、过滤,滤渣经干燥即可得到成品白炭黑;滤液经浓缩即可制得饱和氯化钠(钾)/硫酸钠(钾)溶液(回用于制碱工业再利用)。水浸渣进一步通过酸浸或常规选矿方法进行分离即可回收铜、铁等。

冷却水回收利用装置 806     

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本实用新型提供一种冷却水回收利用装置,包括设于冷却设备上的冷水进口及热水出口,其特征在于热水出口通过管道与选矿药剂配制桶进水口相连。可充分利用带热量的冷却水进行选矿药剂的配制,不仅大大提高了选矿药剂的配制效率,而且避免了热量的浪费,使选矿厂只需构建一套冷却循环系统,就能满足选矿时的所有冷却和加热需要,节约了有限的资金和资源,真正达到了节能降耗的要求。

消除次生硫化铜多金属矿浆溶液中铜离子的方法 1069     

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本发明公开一种消除次生硫化铜多金属矿浆中难免铜离子的方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将原矿磨矿至单体解离后，给入搅拌槽；在搅拌槽加入铜粉，并加入盐酸加热，搅拌；调浆加药，进行常规浮选得到精矿产品；本发明所述方法，利用盐酸、铜粉与Cu2+反应，生成能在水溶液中稳定存在的Cu（）的配合物[CuCl2]?在浮选作业之前除去Cu2+，避免难免离子Cu2+对闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿等硫化矿物的活化，可通过常规浮选工艺得到较好的选矿指标。本发明具有选矿指标好，节约药剂等优点。

锡粗精矿的联合流程处理方法 952     

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本发明涉及一种含锡粗精矿的联合流程处理方法,属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为:将含锡粗精矿造浆后送入磁选机选出磁性矿物,非磁性矿物经过浮选作业浮出硫化矿物后再用摇床选别获得合格锡精矿和贫中矿产品,磁选获得的磁性矿物与贫中矿合并用直流矿热炉处理获得二氧化锡烟尘与初级铁锭。本方法采用选矿、冶金联合工艺流程,大大简化了选矿精选工艺流程。铁产品通过直流矿热炉处理,既回收了其中的锡金属,又可得到初级铁锭,在提高了锡回收率的同时铁金属得到了回收利用,提高了资源利用率,具有良好的应用和推广前景。

液面自平衡式浮选机 1009     

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一种液面自平衡式浮选机，涉及选矿设备，尤其是一种自动保持液面平衡，减少人力控制，降低生产成本的液面自平衡式浮选机。一种液面自平衡式浮选机，包括至少两个选矿槽，两个选矿槽内均设置有主轴，其特征在于两个选矿槽之间安装有一个液面自平衡装置，两个选矿槽之间的矿浆通过液面自平衡装置连通；该液面自平衡装置包括泡沫阻流管、矿浆溢流管以及矿浆回流管，泡沫阻流管设置在带有进浆管的选矿槽内，矿浆溢流管设置在泡沫阻流管内部；矿浆回流管一端与矿浆溢流管底部固定连接，另一端设置在主轴处。该浮选机设计科学，结构简单，使用方便，减少人力成本，排出人力操作失误，增加回收指标。

难处理复杂多金属矿的回收工艺 954     

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本发明公开了一种难处理复杂多金属矿的回收工艺，属于选矿技术领域。该工艺以难处理复杂多金属矿为原料，采用矿物细磨、高温氧压浸出、萃取回收铜锌、硫脲浸出回收金银、选矿分离铅铁硫等工艺来提取金、银、铜、锌、硫、铅精矿、铁渣等产品，实现多金属金矿的综合回收。主要技术要点是对难处理复杂多金属矿细磨后进行高温氧压浸出，用萃取-电积技术回收浸出液中的铜和锌，萃余余液返回氧压浸出；氧压浸出渣通过硫脲浸出-还原工艺提取金和银；硫脲浸出渣通过选矿工艺分别得到硫、铅精矿和铁渣。本发明综合回收金、银、铜、锌等，具有有价金属回收率高、能耗少、成本低、溶液闭路循环等特点，适宜工业化生产。

高铁低锡氧化矿的联合流程处理方法 1050     

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本发明涉及一种难选高铁低锡氧化矿的处理方法,属于有色金属冶金、选矿技术领域。本发明的工艺过程为:将矿石破碎、磨细,加入还原剂、粘结剂,制成球团,经过干燥,进行焙烧,再破碎,然后进行湿式磨矿,采用磁选机选出磁性矿物铁精矿,得到含铁60%以上的铁精矿产品,非磁性矿物用摇床等重选设备进行选别,获得含锡40%以上的合格锡精矿及含锡4%以上的锡富中矿产品,锡总回收率达到65～75%。本方法采用冶金、选矿联合工艺流程,大大提高了锡金属回收率,同时得到一个铁精矿产品,简化了选矿工艺流程,流程短,生产成本低,环境友好,可以大大提高锡、铁金属的回收率,有效利用有限的资源,具有良好的应用和推广前景。

氧化矿大开路小闭路全泥浮选方法 944     

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本发明提供一种氧化矿大开路小闭路全泥浮选方法,其是在氧化矿浮选时,粗选和第一次精选采用开路浮选,其它相继的浮选作业则采用常规工艺。由于粗选和第一次精选均采用开路选矿,无中矿返回,可以极大地减少流程中矿泥的逐步累积,有效降低矿泥对选别的干扰和影响,保证了精矿的回收率。而在扫选回路和后续的精扫选回路中,则采用常规的闭路选矿流程,保证了精矿品位,使选矿指标大大提高。本发明方法无需改变现有的浮选药剂制度,只需在现有的浮选流程中进行矿浆管道的重新联接即可,操作方便,生产成本低,精矿品位和回收率高。

硫化铅锌矿的处理方法与系统 768     

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本发明公开了一种硫化铅锌矿的处理方法和系统。该方法包括:对硫化铅锌矿进行选矿以得到硫化铅锌精矿;对硫化铅锌精矿细磨并用硫酸溶液浆化;将浆化后的硫化铅锌精进行第一段氧压酸浸,对第一段浸出浆液固液分离后将第一段浸出液净化、电解,得到金属锌,并从第一段浸出渣中选出单质硫和一部分硫酸铅;将选矿后的第一段浸出渣进行第二段氧压酸浸,对第二段浸出浆液固液分离;将第二段浸出液返回到第一段加压浸出容器内,从第二段浸出渣中选出硫;将硫酸铅和选出硫的第二段浸出渣一起送火法铅熔炼。本方法显著提高了锌、铅的回收率,不会产生大量难以处理的选矿废水。本发明还公开了一种硫化铅锌矿的处理系统。

露采钛铁砂铁矿脱泥工艺 886     

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本发明公开了一种露采钛铁砂铁矿脱泥工艺，包括以下步骤：对露天砂矿进行水采水运；得到原矿矿浆；对原矿进行分级，粗粒度的进行磨矿，控制磨矿细度为‑200目占50％‑90％；将合格的矿浆输送到脱泥设备中进行脱泥作业，脱泥设备的溢流为泥，脱泥设备的底流为选矿工艺的给矿，选矿工艺可以是重选、浮选或者磁选中的一种；所述的脱泥设备为斜板浓密机或者浓密机，脱泥的作用一是解决由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆波动；二是将原矿中不可选部分预先脱除，将泥排放到尾矿库，经过尾矿库长时间沉淀后，泥被留在尾矿库，水继续循环到采矿或选矿工艺。本发明工艺简单，操作方便，能快速脱出露天钛铁砂矿中的泥，减少选矿的处理量；同时可以稳定由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆给矿量及浓度等的波动；提高选矿效率，降低选矿生产成本，还能快速进行厂前回水。

尾矿干堆方法 615     

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本发明公开了一种尾矿干堆新方法,有以下步骤:选矿厂1的尾矿矿浆浓度为5～30%,先进入一级浓缩设备2内进行浓缩,溢流基本为清水,返回到选矿厂1内循环再用,2的底流浓度为30～50%,用泵送或自流到二级浓缩设备3内进行二次浓缩,二级浓缩设备3的溢流,返回到一级浓缩设备1内再次浓缩,二级浓缩设备3的底流,用其高浓度底流强制排放装置排出,底流浓度≥70%,用皮带和小型运输装置运送到尾矿临时堆场4堆存,高浓度尾矿在临时堆场4进一步自然脱水,自然脱出的水或溢流进入到污水池处理后达标外排,或返回到选矿厂再用,自然脱水后的尾矿含水量降低到20%以内,浓度达到80%以上,再通过运输系统5运输到尾矿干堆场6作为永久堆存。本发明可达到尾矿废水“零排放”的目的。

可重选有色金属矿消泡重选法 629     

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可重选有色金属矿消泡重选法,属有色金属矿的选矿技术领域。在对可重选有色金属矿进行水力摇床重选或溜槽重选时,加入消泡剂,每吨被选矿加入消泡剂的总量为50～800克,其余操作条件与普通水力摇床重选或溜槽重选相同。可以在磨矿或/和分级过程中也加入对所用设备没有腐蚀性的消泡剂,每吨被加工矿物加入所说消泡剂总量为20～900克。由于加入了消泡剂,使有色金属矿物进行水力摇床重选或溜槽重选时,矿粒不会附着汽泡,矿粒的天然比重特征得以充分表现,能提高选矿回收率。

环保节能的等离子氧化矿物分选方法 1084     

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本发明公开一种环保节能的等离子氧化矿物分选方法，包括A：原矿破粉碎、B：等离子硫化物氧化、C：等离子二次氧化分解、D：热风扬尘分选、E：矿物磁性分选、F：高压电分选、G：非金属氧化物回收；本发明方法利用等离子氧化等高科技的技术手段，用等离子火焰对矿物进行氧化分解，改变以往对环境造成影响的选矿方法，如浮选、重选。本发明方法避免以往的选矿方法会产生大量的药物废水和大量的尾砂，使重金属充分回收，既节约了不可再生的资源又保护了环境，本发明方法的选矿工艺，综合利用了不可再生的资源，生产成本比以往的选矿方法更低。

砂金矿力选设备 928     

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本发明是一种砂金矿力选设备。其特征在于由选矿用的分离釜、和真空蒸馏机组组成。分离釜结构特征是传动轴掏空,把混汞杯、整流顶、整流顶基座、精选叶轮、精选斗和混汞筒等都装配在轴内的空腔中,传动轴下端的空腔和联接法兰内空腔组合成储存水银和金沙的储仓。本发明只选一次便可拿到不含泥沙和贱金属矿沙的合质金,能选出难选的片状金和细微金,并使选矿流程和选矿周期大大缩短,选矿成本大大降低。对单体金的回收率和产金量约可达到现有生产线的两倍以上。具有体积小,重量轻,自动化程度高,用工少,能耗低等优点。

磁场筛选机及其选矿方法 1026     

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本发明提出一种具备高效给矿性能的磁场筛选机，包括给矿桶、分矿器、筛片、箱体、给矿单元和排矿单元，其中所述给矿单元包括板状本体、分矿槽、泥浆槽、补水管和控制阀门，所述分矿槽开设于所述板状本体上，泥浆槽设置在板状本体边缘，补水管安装在板状本体边缘外侧并包括若干喷水口，控制阀门设置于补水管上。本发明通过对给矿单元进行了创新改进，使得当给矿单元上有积矿存在时打开补水管道上的控制阀门，即可利用高压水流将给矿单元上的积矿及时冲走，提高了给矿单元以及磁场筛选机的工作效率和使用寿命。

从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法 618     

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本发明提供了一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌矿物的方法，包括制浆，向矿浆中添加分散剂分散矿浆；然后进行两段溜槽选别获得溜槽精矿，之后对溜槽精矿进行离心选别获得最终的氧化锌精矿。本发明具有流程结构简单、易于操作、成本低、无污染等特点，可有效提高氧化锌资源利用率。

复杂碲矿石的选矿方法 736     

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本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。

冶金选矿用中途输送设备 721     

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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。

选矿作业用废水处理装置 758     

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本实用新型公开了一种选矿作业用废水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体顶部中央位置固定有三相异步电机，三相异步电机的输出转轴上固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端连接有第一滤网，所述第一滤网底端通过横板卡接有活性炭，所述底座顶部中段固定连接有安装架，所述安装架上、下端固定连接有回流泵和自吸泵，所述回流泵通过第二软管与第一箱体、第二箱体内侧上部连接，所述第二箱体内部上、下端中央位置分别固定连接有曝气发生器和臭氧发生器。本实用新型通过设置拨动杆、回流泵、PH计、光电式浑浊度仪、原子吸收光谱仪和填料结构，具有提高废水净化性、循环对废水进行净化的优点。

用于选矿试验的浸出搅拌机 868     

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本实用新型公开了一种用于选矿试验的浸出搅拌机，包括箱体与搅拌筒，箱体的上壁固定连接有支架，支架的侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下壁固定连接有电机座，电机座的下壁固定连接有电机，电机的下壁固定连接有固定板，电机的输出端贯穿固定板的下壁固定连接有搅拌架，本装置通过在其搅拌筒的上壁设置主转轴、副转轴、固定杆与连接杆，使其下压连接杆时，可使搅拌筒产生一定的倾斜角度，使其内部的矿石颗粒全部被搅动，避免产生搅拌不均匀的情况，还可提高其内部矿石的反应效率，其连接杆侧壁的挡环可对连接杆下压的距离进行限制，即对搅拌筒的倾斜角度进行限制，避免在倾斜时搅拌筒与搅拌架发生碰撞。