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本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。
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本发明涉及一种分离铌铁的选矿方法，包括如下步骤：1)将100重量份的铌粗精矿、7-10重量份的还原剂和1-2重量份的碳酸钠均匀混合，然后在850～950℃的温度下，无氧焙烧40～80min，得到焙烧矿；2)将步骤1)所述的焙烧矿先进行弱磁粗选，得到粗精矿和第一磁选尾矿，再分别进行如下作业：A、将粗精矿磨矿至粒度为-0.043mm占75％-85％，磨矿后的粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二磁选尾矿；B、将第一磁选尾矿进行摇床重选，得到铌精矿和尾矿。本发明通过简单的还原焙烧，可高效分离铌粗精矿的铌和铁，提高铌粗精矿的利用率，解决该类铌粗精矿的有效利用问题。
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本发明公开一种高效回收低品位含铜熔岩磁铁矿的选矿方法，包括破碎步骤；将破碎矿磨矿并经螺旋分级的步骤；将分级后的细粒矿经中强磁选得到铁粗矿和尾矿的步骤；将铁粗矿经旋流分级得到细矿和粗矿的步骤；将细矿经串联2～3段弱磁选得到铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ的步骤；将粗矿经二段磨矿并经螺旋分级，细矿送入旋流分级，粗矿返回二段磨矿的步骤；将中强磁性的尾矿与药剂搅拌混合并经初级浮选得到铜粗矿和尾矿的步骤；将铜粗矿经串联2～3段精选并经沉淀最终得到铜精矿的步骤；将初级浮选得到的尾矿经强磁选得到铁粗矿和尾矿Ⅱ的步骤；将铁粗矿经摇床扫选得到铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅲ的步骤。本发明磨矿量少，矿物单体解离充分，资源回收能力强，精矿品位高。
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本实用新型具体涉及一种分级效率高、搅拌效果好、使用寿命长的选矿高效稳定分级系统。该分级系统包括横截面为W形状的V形水槽，水槽前后两侧倾斜的底面上方各设置两个螺旋轴，螺旋轴位于W形状向下凸起的凹槽中，设置在同一个底面上的两个螺旋轴相互平行；所述螺旋轴的外侧面设置螺旋叶片，设置在同一个底面上的两个螺旋轴的螺旋叶片旋向相反；高压油泵将润滑油压入套筒内，使滚动轴承充分润滑，提升支座的使用寿命，可使分级系统保持较好的稳定性；两个旋向相反的螺旋叶片带出的水矿混合物相互冲击，加快搅拌速度，极大的提高了工作效率，搅拌充分的水矿混合物从W形状两个侧边的溢流堰排出，排出速度快。
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本实用新型公开了一种具有废水增压输出结构的选矿设备，包括底座和废水处理箱，所述底座的上端固定安装所述废水处理箱，所述废水处理箱内部位于所述底座的上端中段固定安装有电动转盘，所述电动转盘的上端转动安装有分离斗，所述分离斗的上端固定安装有固定套体，所述电动转盘的外部固定套装有密封盒，所述固定套体的外侧壁均转动嵌装有转动球a，所述废水处理箱的左右两端内壁均开设有固定槽，所述固定槽内均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有驱动块。本实用新型结构简单，操作方便，通过旋转离心的方式将废水中的杂质与水分离，再通过增压泵加快废水排放，提高工作效率。
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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。
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本发明公开了一种有效分离铜铅锌铁多金属硫化矿的选矿方法，该方法由原矿选取、磨矿、铜铅锌混合浮选、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌浮选和硫铁矿浮选组成，最后得到铜、铅、锌和硫铁矿精矿，采用本方法分离金属硫化矿效果佳，金属回收率高，而且操作简单，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种槽形水压振动选煤选矿机,有机架、传动机构及选煤槽,所述的选煤槽4两端设有进煤口及出煤口3,该选煤槽一侧设有排石筒机构1,该选煤槽下部设有聚水槽12,该聚水槽与所述选煤槽连通,在所述选煤槽底部与聚水槽连通部设有筛网5,所述聚水槽上设有往复式弹性压水碗11,该弹性压水碗由偏心轮机构驱动,所述排石筒机构与所述选煤槽底部通过排石道302连通。本实用新型具有精煤回收率较高,电能消耗低,结构简单的优点。
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本实用新型是一种台阶式断续选矿槽,其主要特征是它有槽身,分离槽,精矿槽和槽帮,槽身上的分离槽沿槽身的坡度依次设置,精矿槽沿着槽帮脚开设,连通各分离槽。在最末一级分离槽的下方有精矿池,分离槽可设2—5级。工作时,将矿浆从给矿槽给入第一级分离槽,在分离槽内逆向喷洒冲洗水,尾矿从尾矿端排走,精矿进入下一级分离槽选别,遂级而下,直到得到合格精矿。本实用新型富集比较高,与摇床相当,回收率却高5—12个百分点,可用水泥、木材,金属和塑料等制成永久性和可移动的,灵活性很大。
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本实用新型公开了一种选矿浸渣固液洗滤分离装置，包括矿浆槽、过滤组件转子、电机、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽中轴设置过滤组件转子，底部设置出液阀；过滤组件转子由电机驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子内筒一端通过浸出液管连通抽滤储罐，抽滤储罐底部设置出液阀；对应于每一组滤片设置淋洗组件，淋洗组件通过淋洗水管连接水泵和贮水箱。本实用新型的淋洗系统使得现有技术过滤设备具有了洗滤功能，特别适合于氧化铜矿浸渣的洗滤。对过滤组件两侧的滤饼进行均匀有效的淋洗，将固相滤饼中的浸出液体淋洗下来的同时在负压作用下进入过滤组件内腔液相中，而尽可能降低固相中金属铜的含量，从而提高回收率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种选矿设备用的弹性调节装置，包括移动杆、安装环和机架，移动杆的侧壁上套设有弹簧，移动杆的侧壁上下两端均焊接有立板，立板的左侧面设有圆孔，圆孔内设有横柱，横柱的外端焊接有圆板，横柱的内端焊接有螺柱，安装环的内侧壁焊接有筛网，本实用新型通过在移动杆的侧壁上安装有立板，立板内设有通过横柱控制的螺柱，通过螺柱螺接在安装板上，进而完成筛网与移动杆的安装，当需要对套设在移动杆上的弹簧拆卸时，只需拆卸螺接在安装板上的螺柱，即可完成移动杆与安装板的拆卸，此种安装结构，便于对弹簧进行更换，操作方便，方便整体机械设备的便利使用，结构设计巧妙，实用性较强。
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本实用新型公开了一种选矿用液体样品自动缩分桶，包括桶体、分料槽、转轴、伞盘；所述桶体设置为圆柱体，且桶体中间固定设置伞盘，伞盘中间设置转轴，转轴周围的伞盘均匀设置弧形桨，桶体上部连接进水管；转轴上倾斜设置分料槽，分料槽设置为弧形，分料槽倾斜下端的桶体壁开设有出料口；桶体侧壁设置竖直的出水管，出水管顶部高于进水管，出水管顶部低于出料口。解决液体样品进入桶体时不易将液体样品进行取样的问题。
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本实用新型提供一种振摆斜面带式选矿机，包括机架、悬挂在机架上的其上带精矿接料槽及尾矿接料槽的倾斜式带式输送机，设置在带式输送机高位上方的横向布浆器和横向冲洗器，其特征在于所述带式输送机的输送带工作面上附着有固定的砂粒层。使矿浆进入输送带工作面后，在输送带由低向高运行、矿浆流由高向低流动的过程中，使矿浆在自身重力、纵向和横向剪切力等多重复合力作用下，在倾斜、振动的带面上按比重差异快速松散、分层，再通过砂粒层将分层后的目标矿物良好地附着在流膜底部的带面上，随带面向上输送，流膜表层的细泥和轻矿物在自身重力的作用下沿斜面快速向下流动，从而实现目标矿物与轻矿物、细泥的快速分离，提高分选效果、分选效率，提高精矿的回收率和富集比。
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本发明涉及一种从含硫较高的金银矿中综合浸出回收金银的选矿方法，包括以下步骤组成：将原矿进行磨矿分级作业，获得的分级溢流矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式两段碱浸作业，碱浸后的矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式九段浸出吸附作业，获得的载金炭进入到除杂作业，除杂后载金炭进入解吸电解作业获得最终电解金泥，浸出尾矿为最终尾矿。本发明的方法在对现场原有工艺流程改为充气回浆装置+多级串联的强化搅拌浸出吸附工艺模式，进而解决矿浆沉槽、炭沉槽以及矿浆溶氧率不足等问题，最终使含硫较高的金银矿的金银回收率得到了大幅度的提升，降低了尾渣中金银含量，实现了矿山资源的综合回收利用。
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一种原矿中富集贵金属的选矿方法，包括如下步骤：(1)在原矿粉中加入自来水，然后加入浓硫酸和氧化剂，搅拌2h，进行固液分离，得到含贵金属矿渣和液体；(2)将步骤(1)中得到的液体经氢氧化钠水解沉降，收集沉淀物；(3)将步骤(1)得到矿渣中边搅拌边依次加入工业级硝酸、溴化钠、氧化剂；(4)加入盐酸、氯酸钠、氯化钠、次氯酸钠和双氧水，待反应液的电位为670mV，pH值为0‑0.5时，再继续搅拌；(5)进行固液分离，弃去矿渣，得到澄清含贵金属的液体，继续加热到80℃，加8％硫化钠溶液，调pH值，搅拌2h，收集沉淀物，沉淀物用浓盐酸水解，收集水解后的黑色沉淀物；(6)除杂，酸洗，先稀盐酸、再稀硫酸搅拌冲洗，过滤，干燥，得到贵金属粉末。
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本实用新型提供了一种用于选矿厂的高效破碎机，其特征在于：机体顶端左侧设置有进料口，机体底端右侧设置有细料出口，机体中心位置设置有转轴，转轴上部、下部分别设置有转子，转子上通过螺栓固定有若干研磨体，转轴底端通过皮带连接驱动电机，机体上部、下部相应转子位置设置有衬板，相邻衬板之间倾斜设置有筛网，筛网底端设置有粗料出口，该设备结构合理规范，实用方便，通过在转轴上集成两个转子以满足不同粒径的破碎效果，能通过单台破碎机进行破碎以得到粗料和细料，能有效的节约能源，缩小投资。
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本实用新型公开一种选矿试验四分法分样器，其包括漏斗、收样器、支架，收样器由4个中空方形格组成，收样器中心处上方，即4个中空方形格交接处的上方开有定位孔，漏斗的出料口放置在定位孔内并与其相配合，将矿样均分成4份，漏斗放置在支架上；本装置可以使矿物等量均匀的缩分，从而使分样的结果更加准确；不需操作者处理每次缩分的另一半矿物，较传统矿样缩分过程更加方便快捷。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用过滤装置，包括筒体，筒体外侧壁固定安装固定杆，固定杆侧壁固定安装固定板，固定板侧壁开设第一螺纹孔，筒体下表面固定安装出水漏斗，筒体内壁下端固定安装活性炭层，筒体内壁上端固定安装支撑环，支撑环上表面贴合第一过滤板，第一过滤板下表面开设第一过滤孔，第一过滤板上表面贴合第二过滤板，第二过滤板下表面开设第二过滤孔，第二过滤板侧壁开设第二螺纹孔，筒体外侧壁开设导滑孔，导滑孔内壁贴合手杆，实现了对第一级粗过滤的过滤颗粒直径大小调节，使各级过滤结构的过滤负担分配合理，防止单一过滤结构的负担过大提前报废的目的。
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本实用新型涉及一种用于锰矿的磁选机湿法选矿卸料装置，属于矿产设备技术领域。主要包括供料斗、滑槽、挡料板、冲击水管，所述的两个滑槽分别安装在供料斗出料口的两侧，挡料板两端可滑动安装在滑槽内，挡料板处于供料斗的出料口上，冲击水管安装在供料斗上，冲击水管上均匀设有一排出水口，出水口对正供料斗的出料口；所述的挡料板上设有一排销钉孔，挡料板通过销钉孔与销钉固定在供料斗上；本实用新型能够保证供料斗卸料均匀，保证矿料充分受到磁力，提高分选效果，提高分选效率，提高资源利用率，可减少磁选机的叠加数量，减少能源消耗。
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本实用新型公开了一种精选矿浆双层固定筛装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有进料斗，所述固定筒的底部延伸至装置本体的内部且固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有分料管，所述装置本体的右侧内壁固定安装有双层固定筛，所述装置本体的左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块与双层固定筛之间设置有弹簧，所述装置本体的左侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿装置本体的侧壁且固定连接有转动杆。本实用新型，通过对双层固定筛的震动，大大减少了双层固定筛出现堵塞的情况，且大大提高了矿浆筛选的工作效率。
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本实用新型提供一种金矿选矿摇床，其特征在于：机架左侧上部设置有左固定杆，左固定杆右侧设置有连接弹簧，连接弹簧另一端设置有床面，床面左部设置有给料槽，床面右侧设置有冲洗水槽，床面右部下表面设置有第一弧形齿带，机架右部设置有转轴，转轴上设置有第二弧形齿带，转轴通过皮带连接驱动电机，第一弧形齿带与第二弧形齿带形成配合，机架上设置有一对支撑辊，支撑辊与床面下表面形成配合，通过第一弧形齿带和第二弧形齿带的组合设计能有效的在摇床运动过程中有加速、减速、静止的过程，能通过床面的运动带动矿粉运动而进行有效的分离。
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本发明涉及一种高锡多金属硫化矿的选矿方法，属于矿物加工工程技术领域。该高锡多金属硫化矿经棒磨排矿、经过水力旋流器分级得到溢流和沉砂，溢流进入到铜铅混合浮选，沉砂经高频振动细筛再次分级，水力旋流器溢流和高频振动细筛分级的筛下产品合并得到粒度为0.074mm以下占60%的磨矿产品进入浮选作业；将磨矿产品分步进行浮选、磁选、重选后分别产出铅精矿、铜精矿、锌精矿、磁黄铁矿、低砷硫精矿、高品位锡精矿、锡精矿和锡富中矿。该方法可最大限度的回收锡矿物，同时所有有价硫化金属矿物的回收得到兼顾，将矿石中有价矿物最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。
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本实用新型公开了一种选矿设备中断棒及条状异物分离装置，所述的分离装置包括振动电机，槽型筛，传送装置，投料装置，第一弹簧，第二弹簧，第一支架，第二支架，收集斗，扁担，第三支架，所述的传送装置一端安装于第一支架上，另一端安装于第二支架上，所述第一支架的高度大于第二支架的高度，所述的槽型筛平行设置于传送装置的上方，所述的槽型筛上设置振动电机，所述的槽型筛上方设置投料装置，所述的第一弹簧一端连接投料装置，另一端通过扁担连接槽型筛，所述的收集斗设置在槽型筛的筛网口下方。本实用新型通过进行筛漏分离，有针对性的剔除了混入的废钢中的棒状物以及条状物或者棒磨机生产过程中产生的断棒以及条状异物。
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本实用新型公开了一种选矿过程中矿石的冲刷运输装置，包括水箱和传送带，所述水箱的内部底壁左端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的顶端与传送带的底部左端相贴合，所述第一支杆的顶端设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁左端设有通口，所述圆柱槽的内侧壁滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的侧壁左端固定安装有横杆，所述水箱的内部后壁固定安装有电机，所述电机的转轴的前端固定安装有凸轮。本实用新型通过在传送带的底部左端设有通过凸轮带动的驱动杆，凸轮使驱动杆向上运动，进而带动传送带向上移动，凸轮脱离驱动杆时，传送带通过重力的作用向下运动，进而实现传送带的振动，使传送带上的矿石颠簸，增强矿石在运输中的清洗效果。
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本实用新型是一种选别细粒重矿的机械。解决了二十多年以来离心选矿机不能连续作业的问题,主要由分选转鼓,扁形给矿嘴,固定的冲矿压力水管,洗涤水管,精矿和尾矿排出管,机壳,机架,传动装置等部件组成,有分选转鼓的转速低,冲矿压力水的压力小,构造简单等优点,分选大于74微米的粗粒含量少于30%,含锡0.3%左右的泥矿时,精矿回收率为70-80%,富矿比为4-5倍,10-19微米和负10微米的细粒可分别回收64%和30%左右。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料运输车，包括底板，所述底板底部安装有两组轮对，底板底部两侧分别固定有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均转动安装有安装轴，第一安装架和第二安装架之间设置有料斗，料斗两侧外壁分别与对应的安装轴固定连接，第一安装架侧端设置有转动机构，转动机构与第一安装架上的安装轴驱动连接，料斗上方固定有安装框架，安装框架内部设置有筛料机构。本实用新型通过设置转动机构，转动机构上驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动料斗通过安装轴进行转动，促使料斗倾斜，从而将矿料倒出，卸料方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部，丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用，具有处理效率较高的优点，解决了现有的回收利用系统在处理过程中，不便于沉淀物与上清液的分离，且无法方便均匀的将中和剂与废水混合，降低了回收利用系统处理效率的问题。
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