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本实用新型公开了一种金属表面处理废水的污水处理系统，属于污水处理领域，它包括预处理装置和膜处理装置，预处理装置包括预处理池，预处理池上侧设有进水管，预处理池下端设有出水管；预处理池上端设有安装部，安装部在动力源作用下沿预处理池的长度方向移动；安装部上转动连接有搅拌轴，搅拌轴内同轴固定设置有进料管，进料管下端连通有容腔，容腔位于搅拌轴内，搅拌轴位于容腔下端周向开设有若干引流槽，引流槽的一端与容腔连通，另一端与预处理池内部连通。该金属表面处理废水的污水处理系统具有处理工艺简单，处理效果好的优点。本实用新型适用于金属表面处理废水的净化。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水后处理悬浮物过滤装置，针对了对电镀废水悬浮物在进行过滤时的过滤效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，过滤箱的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆，两个转动杆位于过滤箱外侧的一端均固定有转轮，两个转轮的外表面设置有皮带，其中一个转动杆的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆；本实用新型中通过转轮与皮带的传动作用，使两个转动杆能够带动转动筒与搅拌杆进行转动，搅拌杆会对悬浮物进行搅拌，通过过滤板的设置，对搅拌过后的废水进行过滤除杂，转动筒会对过滤板过滤后的废水进行搅拌过滤，通过对其进行两层除杂过滤，提高对其的除杂过滤效果。
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本实用新型公开了一种含镉废水提标处理装置，包括引流管、一级反应器、二级反应器、收集池；一级反应器的上沿口、二级反应器的上沿口和收集池的上沿口呈梯度排列，一级反应器的上沿口位于最高处；在一级反应器上部设有一级吸附盘，引流管的出水端位于一级吸附盘左上方；一级反应器的出水管与二级反应器的进水端相连，二级反应器的上部设有二级吸附盘，二级吸附盘通过外置电机实现转动；二级反应器的出水端与收集池的进水端相连。本实用新型处理系统采用两级处理单元，在一级吸附处理时，采用水流带动吸附盘实现转动，同时通过高程差设计实现废水的转运，降低了耗能；利用石墨烯实现对含镉废水中镉的快速、高效吸附，使废水的总镉排放量降至最低。
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一种基于改造项目的废水高效脱氮组合生物滤池，包括反硝化区和好氧区，反硝化区采用升流式固定床反应器，下部设置反硝化区进水口；好氧区采用下降流固定床反应器，下部设置好氧区排水口；反硝化区和好氧区集成在一个反应器内，通过隔板分隔；反硝化区和好氧区中均设置有带有滤头的活动滤板；反硝化区上部设置有出水堰，出水堰位于活动滤板的上方，待处理废水从反硝化区进水口进入反硝化区，向上通过活动滤板后，经过固定填料，最终通过出水堰出水，并排入好氧区内，通过跌水方式往下流动，实现自动充氧，最终通过好氧区内活动滤板上的滤头收集出水，经过底部的好氧区出水口排出净化后的废水，本实用新型实现了废水中硝态氮的快速去除。
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本实用新型涉及一种微生物废水处理系统，包括控制装置、凝固剂储蓄罐、混合剂储蓄罐和微生物反应池，微生物反应池的一侧连接废水管道，控制装置、凝固剂储蓄罐和混合剂储蓄罐分别通过管道与微生物反应池相连，微生物反应池通过管道与离心分离器相连，其中离心分离器一侧通过管道与沉淀池相连，离心分离器底端通过增氧泵与废水管道相连，进行二次分离。本实用新型结构简单，设计合理、使用方便，利用微生物对废水进行处理，不仅在污染物的生化转化过程中无需高温高压，在温和的条件下经过酶催化即可高效并相对彻底的完成，而且能够避免废水处理不完全的情况发生，同时能够使废水再次的循环利用，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种用于火力发电厂的废水净化器，包括净化筒，所述净化筒底部设有进水口，所述进水口内设有用于加压的第一旋转叶桨，所述连接杆间隔设有用于扰流的导流板，所述导流板上方设有用于容纳吸附剂的格栅笼，所述格栅笼上方设有用于加压的第二旋转叶桨，所述第二旋转叶桨上方设有杀菌搅拌器，其中两相对矩形板上设有储药灌，所述杀菌搅拌器上方设有与净化筒内壁相适配的隔离板，所述隔离板均匀设有若干通孔，所述通孔内设有单向阀。本实用新型的用于火力发电厂的废水净化器，导流板使得水流向格栅笼直喷，提高过滤效率，电动机带动杀菌搅拌器转动，转动的滤网搅拌初步净化的废水与储药灌释放的杀菌剂。
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本实用新型涉及铝型材生产废水处理系统，包括废酸储存箱、废碱储存箱、搅拌中和罐、压滤机、废渣收集箱和沉降池，搅拌中和罐的顶部设有废酸入口和废碱入口，内部设有搅拌装置，底部设有中和罐排污口和相应的中和罐排污阀，中和罐排污口通过中和罐排出管道与三通阀的第一进口相连，三通阀的出口与压滤机的进口管道相连接，压滤机的出口管道沿沉降池的内壁通入沉降池内部，在沉降池的侧面的底部设有沉降池排污口及其相应的沉降池排污阀，沉降池排污口通过与抽料泵通过缓冲管道相连接，抽料泵的输出管道与三通阀的第二进口相连接。本实用新型的铝型材生产废水处理系统简化铝型材生产废水处理的步骤，提高处理效率，并节省水资源。
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本实用新型揭示了一种染料废水的紫外光处理装置，包括水箱，水泵和光解反应器，所述水箱，水泵和所述光解反应器构成一个密闭的循环系统，所述光解反应器包括多个紫外灯和多个紫外发光二极管，一个紫外灯和一个紫外发光二极管为一个紫外组合；通过多组紫外组合对含有少量的双氧水的废水进行辐照，使一个双氧水分子分解为两个具有高活性的羟基自由基，从而通过光降解及羟基自由基的强氧化性对废水双重降解；加快了整个装置的反应速度，且效果好，成本低。
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本实用新型公开了一种废水过滤消毒装置，包括：过滤消毒管，过滤消毒管的内部依次设置有第一消毒机构、第二消毒机构与第三消毒机构，第一消毒机构的两面均设置有若干第一过滤孔，第一消毒机构的内部设置有若干第一消毒块；第二消毒机构两面均设置有若干第二过滤孔，第二消毒机构的内部设置有若干第二消毒块；第三消毒机构两面均设置有若干第三过滤孔，第三消毒机构的内部设置有若干第三消毒块；本实用新型采用多层消毒的设计，对生活废水进行第一步的处理，过滤消毒管中共有三层过滤结构，确保没有任何杂质排出；第一消毒机构、第二消毒机构与第三消毒机构的内部均装有消毒块，在过滤的同时，对废水进行消毒，让排出的废水更加干净。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的电凝设备,其包括电解槽、设置在电解槽内的间隔排列的多个电极板,所述电解槽在一侧具有进水口,在与进水口相对的一侧具有排水口,所述电凝设备采用200V～380V高压脉冲电源供电,电极板为铁质,相邻两两极板之间的间距为10mm～30mm,所述电凝设备还包括设置在电解槽上部用于将废水表面的浮渣和泡沫从废水中刮离的刮渣机构以及设置在电解槽底部用于排出沉积在电解槽底部的沉淀物的排泥斗。本实用新型与已有技术相比,能耗低、废水处理效率高且处理效果好。
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本发明提供了一种废水处理用污泥脱水剂，所述废水处理用污泥脱水剂由以下原料按照重量份制备得到：新橙皮甙20至40份、黄柏内酯20至40份、丙烯酰胺12至16份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵14至21份、四甲基乙二胺12至16份、正丁胺4至9份、氯化铝4至9份、硫酸铁4至9份、硝酸铈1至4份、草酸1至4份、乙醚1至4份。本发明中的废水处理用污泥脱水剂可显著改善对于污泥的脱水处理的效果。
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本发明公开了一种用于卷烟厂废水处理器，包括池体，所述池体顶部设有入水口，池体上部设有滤板，池体中部设有一组固定架其外部套有吸附棒，池体下部设有活性炭棒组，所述池体中部外侧设有入液口，池体底部设有出水口和排渣口。本发明利用上层滤板进行大颗粒杂质的过滤，并配合入液口加入试剂使废水产生絮凝通过吸附棒上的纤维膜去絮凝进行吸附，最后通过活性炭棒组进行二次吸附对废水进行了有效的处理。
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本发明公开了一种印染污废水专用处理剂，由如下组分组成：5~7质量份次氯酸钙，6~7质量份氯化镁，16~18质量份次氯酸钠，1~2质量份甘油单硬脂酸酯，2~3质量份硫酸铁，5~6质量份氯化铝，1~2质量份硅烷偶联剂，12~14质量份氯化铁，20~23质量份膨润土，2~3质量份氯化钙。本发明提供的印染污废水专用处理剂，其对印染污废水的处理效果显著，生产成本低。
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本实用新型涉及一种处理火电厂废水的系统，所述处理火电厂废水的系统包括进水管道、格栅、调节池、平流沉淀池、曝气生物滤池、气浮池、辅流式沉淀池、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运通道，所述进水管道、格栅、调节池、平流沉淀池、曝气生物滤池、气浮池、辅流式沉淀池、出水管道依次连接，所述调节池、平流沉淀池、辅流式沉淀池、混凝池、带式压滤机都与污泥浓缩池连通，带式压滤机与调节池、污泥外运通道连通。经过本实用新型处理后的火电厂废水出水水质良好，出水中pH值、悬浮物、NH3-N等污染指标都达到排水标准，解决了电力行业废水处理的困境，适用于普遍推广使用。
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本发明公开了一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液；2）常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾；3）将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液；4）将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
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本发明公开了生物柴油废水处理设备及其处理方法，处理设备的废水进料阀设置在废水槽的出口与吸附柱的低位端连通的管路上；处理后废水接收阀设置在吸附柱的高位端与接收槽的入口连通的管路上；压缩空气阀设置在压缩空气的出口与吸附柱的高位端连通的管路上；解吸剂出口阀设置在解吸剂槽的出口与吸附柱的高位端连通的管路上；解吸剂循环泵进口阀设置在解吸剂槽的入口与解吸剂循环泵的出口连通的管路上；解吸剂进口阀吸附柱的低位端与解吸剂循环泵的入口连通的管路上；吸附柱内填充DXDA-1000型大孔树脂。本发明形成对吸附柱中的大孔树脂进行解吸的循环，结构简单实用，吸附油脂和树脂再利用效果好。
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本发明提供了一种金刚烷胺废水资源化处理方法，属于污水处理方法领域，其步骤为：工艺废水调节pH，控制一定pH进行载气萃取浓缩，浓缩液直接回生产回收工艺处理；载气萃取淡水泵入生化系统，采用耐盐厌氧和耐盐好氧处理工艺；生化出水经过絮凝沉淀泥水分离，污泥经过浓缩后委外处理，上清液进行高级氧化（AOP）深度处理后达标排放。本发明针对金刚烷胺类生产废水进行工艺设计，经过本发明技术处理后，解决了金刚烷胺难以处理的技术难题，能够实现废水的资源化。
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本发明涉及一种羟乙基纤维素生产过程排放废水的脱氮方法，具体步骤为向羟乙基纤维素生产过程排放废水的生化处理系统中投加脱氮菌剂，启动生物脱氮处理，废水处理温度为25‑40℃，溶解氧为0.2‑7mg/L；本发明采用脱氮菌种进行优势组合，复配成高效脱氮菌剂，能实现同一反应器内氨氮、亚硝态氮、硝态氮和COD的去除，总氮去除率可达99%，废水处理效果好。
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玻璃生产废水处理剂及其制备方法，该玻璃生产废水处理剂包括按照质量份数计的如下原料：聚合氯化铝铁16-18份、氯化铁5-8份、聚丙烯酰胺10-15份、连二异丙基黄原酸酯15-18份、碳酸钠5-8份、硅酸钠6-9份、活性炭5-10份、乙二醇20-30份、水50-75份。本发明处理剂可与玻璃废水中的重金属螯合，使废水中的无机物凝聚后沉降，且可有效去除其中的有机污染物；本发明配方合理，原料易得，且本发明制备方法简单易行，可广泛推广应用。
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本发明涉及一种多晶硅电池生产废水的处理方法，包括以下步骤：分源处理、沉淀处理、三效蒸发处理、再沉淀处理、过滤处理、反渗透处理。本发明中对浓氮、稀氮、含磷废水分别进行收集，采取不同的处理方法，提高了除氮、除磷的效率，降低了处理成本；另一方面，对多晶硅电池生产废水进行过滤和反渗透处理后回收利用，节约了水资源，有利于保护环境。
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本发明提供一种重金属废水环保处理系统，包括顺次设置的格栅池、还原沉淀池、离子交换池、MBR膜池、固液分离池、生物脱氮池、混凝沉淀池。物化法和生化法相结合的对重金属废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准环保排放；有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：化学需氧量(COD)小于等于60mg/L；生化需氧量(BOD)≤20mg/L；悬浮物(SS)≤20mg/L；氨氮≤15mg/L；COD、BOD、NH3‑N去除率可超过90％以上。
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本发明提出一种带有管式微滤膜组件的研磨废水回用、硅粉回收装置，包括容纳废水的原水箱；管式微滤膜组件；连通原水箱与管式微滤膜组件的第一输送管；设置于第一输送管上的循环泵；产水箱；连通管式微滤膜组件与产水箱的第二输送管；硅泥回收装置；连通原水箱的下端与压滤机的第三输送管；设置于第三输送管上的泥浆输送泵；连通产水箱的第四输送管路；设置于第四输送管上的反冲洗泵；自动控制系统。废水经循环泵作用，进入管式微滤膜组件进行净化，净化后从垂直方向透过管式微滤膜组件进入产水箱，产生的浓缩水回流至原水箱，纯水进入管式微滤膜组件反冲洗，原水箱内颗粒进入硅泥回收装置经脱水成泥饼排出。本发明的除污效果好且效率高。
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一种城市废水淤泥无害化的处理方法，包括以下步骤：1)预处理、2)酸碱混合、3)中和加药、4)过滤、5)污泥处理。本发明，主要以去除BOD和SS为主要目标，对氮磷的去除率非常高。通过对废槽液建立专门的排放管道及储存池，同时对酸碱废槽液实施单独预处理，以解决废水储存池及废水处理系统负荷过大的问题，实现酸碱废液零排放。
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本申请公开了一种生物膜废水处理反应器，包括：第一反应箱，第一反应箱上设置有原水进口、第一循环入口和第一循环出口；第一液位开关，设置于第一反应箱内；第二反应箱，第二反应箱上设置有第二循环入口和第二循环出口；第二液位开关，设置于第二反应箱内；循环泵组，与第一循环出口和第二循环出口相连，当第一液位开关检测到第一反应箱的液位达到预设高度时，循环泵组将第一反应箱内的废水通过第二循环入口输入第二反应箱内，当第二液位开关检测到第二反应箱的液位达到预设高度时，循环泵组将第二反应箱内的一部分废水通过第一循环入口输入第一反应箱内，另一部分废水通过外排管排出。本申请具有故障率低、脱氮效率高、自控程度高等优点。
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本发明公开一种废水处理反硝化脱氮颗粒污泥的培养方法，首先将污水处理厂驯化后的反硝化絮状污泥接种至反硝化脱氮颗粒污泥反应器中，以模拟废水为进水，控制COD浓度与NO3‑‑N浓度比，在厌氧的条件下进行培养，同时监测NO3‑‑N的出水情况，在保持NO3‑‑N去除率80％以上的前提下，不断增大进水中COD和NO3‑‑N浓度，直至COD、NO3‑‑N浓度达到一定值时，待NO3‑‑N去除率达到90％以上时，调节反应器停留时间，待出水NO3‑‑N去除率达到95％以上，即获得废水处理反硝化脱氮颗粒污泥。本发明培养的反硝化脱氮颗粒污泥，具备沉降性能好、生物浓度高、运行成本及能耗低、耐冲击负荷高和抗毒性作用强等优点，降低反应器运行成本和能耗，培养的颗粒污泥可用于处理高COD和高NO3‑‑N废水。
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本实用新型揭示了医疗废水综合处理系统，包括格栅池、连接格栅池的第一调节池、连接第一调节池的化学反应池、连接化学反应池的沉淀池、化粪池、分别连接化粪池和沉淀池的第二调节池、连接第二调节池的水解酸化池、连接水解酸化池的MBR池、连接MBR池的具有超滤装置的清水池；沉淀池进行固液分离的污泥排入的污泥池，沉淀池进行固液分离的污水排入的第二调节池，MBR池中部分污泥回流至水解酸化池，部分污泥排入污泥池，污泥池内污泥脱水处理，滤液重新进入第一调节池，清水池的出水回用或排放。本实用新型实现了将高浓度医疗废水与医院生活污水、食堂废水等低浓度废水单独预处理后再进行深度处理，达到达标排放和回用要求，降低处理成本。
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本实用新型公开了一种重金属废水生物吸附装置，所述吸附装置包括进水口、进水管、细胞培养室、第一吸附室、输气管、氧气储藏室、输液管、第二吸附室和出水管；所述进水口与第一吸附室通过进水管连通，细胞培养室设于第一吸附室上，氧气储藏室通过输气管与第一吸附室连通，第一吸附室与第二吸附室经输液管相连。(1)本实用新型所述重金属废水生物吸附装置能够保持生物吸附过程中细胞活性，因而能够维持吸附能力；(2)本实用新型所述重金属废水生物吸附装置采用两次吸附，且在第二次吸附装置中采用循环装置，因而大大提高了废水处理的效率。
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本发明公开一种高浓度蛋氨酸生产废水的处理装置及方法，装置调节池出水口依次连接厌氧反应池、载体填料反应段、活性污泥段、二沉池和排放池；载体填料反应段还包括污泥回流口，二沉池的污泥出口分别连接污泥回流口和污泥脱水机，污泥脱水机的滤液出口连接集水池，集水池的出水口连接调节池，事故池出水口连接调节池进水口；事故池的进水口连接事故废水出口；厌氧反应池内设有厌氧颗粒污泥床反应器。高浓度废水经本装置处理后达到纳管排放要求，该装置工作稳定、效率高，出水水质稳定、便于自动化控制、管理和操作，运行成本低，有效解决了传统生物处理方法受甲醛、丙烯酸等毒性抑制的问题，同时本装置适用于同类高浓度有机废水的生物处理。
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本发明公开了一种废水处理捞毛装置，包括过滤池外壳、进水管道和出水管道，粗、细两道过滤层依次设置在进水管道法兰之间，进水管道出口伸入过滤池内，过滤桶设置在过滤池外壳中间，过滤桶由电机经传动箱带动旋转，所述过滤桶呈上方开口的圆柱形，其外层为不锈钢过滤板，内层为聚丙烯滤膜与外层粘贴在一起，出水管道设置在过滤池外壳侧下方，本发明所述的一种废水处理捞毛装置，结构简单，利用过滤桶旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩出，棉纱、纤维、杂质被拦截在过滤桶内，降低废水里的COD值，设备美观、防腐、密封、自动化程度高，环境好，排污方便，使用寿命长。
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