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本发明公开了一种石墨烯/聚苯胺纳米棒阵列复合材料的制备方法，将氧化石墨分散于酸溶液中并进行细胞粉碎超声处理，得到氧化石墨烯分散液；然后将苯胺单体溶液加入到氧化石墨分散液中，在?5～?10℃条件搅拌均匀；再加入过硫酸铵的酸溶液，继续在?5～?10℃条件下搅拌反应20～24h，过滤，得到氧化石墨/聚苯胺纳米棒状阵列复合物；还原，得到石墨烯/聚苯胺纳米棒阵列复合材料。该石墨烯/聚苯胺纳米棒阵列复合材料可以用于制备染料敏化太阳能电池的对电极。本发明实现了聚苯胺在氧化石墨表面的有序生长，基于聚苯胺良好的电催化活性以及石墨烯优异的导电性，石墨烯/聚苯胺纳米棒阵列复合物同时具有高的电催化活性及导电性，且制备工艺简单，成本低。
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本发明是一种木塑复合材料挤出成型机,其特征是:其减速齿轮箱的一端与电动机相连,另一端与分配齿轮箱相连,所述的电动机位于所述的分配齿轮箱的下方;减速齿轮箱的减速比i=48.8;在加料装置上设有预加热装置;在挤压螺杆的螺棱外表面上具有防漏流沟槽;在合流芯的流道孔腔中具有导流装置。本发明成型机是一种具有节能、节省占地面积、提高加工质量效率、产品尺寸稳定、降低螺筒、螺杆进料输送段磨损的木塑复合材料专用的挤出成型设备。本发明适于以高添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料的挤出成型加工,还适于以PVC、PE、PP、ABS、PET和尼龙等为基料的非塑化生物质原料的挤出成型加工。
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本发明提供一种金属结构腐蚀损伤复合材料粘接修理方法，属于金属结构损伤修复领域。本修理方法适用于金属结构腐蚀损伤修理，采用调配好的树脂材料、或添加有切碎的玻璃纤维或金属粉末加强的树脂材料填充腐蚀坑，然后粘接复合材料层压板补片。所述复合材料层压板补片，选自固化好的复合材料层压板，或采用湿铺法，逐层铺设，固化后，最终得到复合材料层压板补片。本发明针对结构腐蚀损伤处填充树脂材料，结合粘结复合材料层压板补片，进行应急修理和平时修理，不仅具有能够避免二次损伤、减缓应力集中，提高耐腐蚀和耐疲劳性能，重量增加少，可设计性强等突出优点，针对腐蚀尺寸比较大的损伤，还能够满足腐蚀损伤处的刚度要求。
本发明提供了一种氧化石墨烯量子点为涂层的碳纤维表面处理法及复合材料。该处理方法为：将含有氧化石墨烯量子点的有机溶液或水溶液，通过喷涂和/或浸渍的方法处理碳纤维，然后干燥处理，直接得到或再经过热处理定型后得到表面具有均匀的氧化石墨烯量子点涂层的碳纤维复合材料。该复合材料由上述方法制备得到，其为至少以氧化石墨烯量子点作为涂层直接与碳纤维表面相接触构成的复合材料。本发明提供的氧化石墨烯量子点为涂层的碳纤维表面处理方法及制备得到的复合材料，可大大提高碳纤维增强树脂基复合材料的力学性能，以及碳纤维自身的力学性能；具有成本低、生产设备简单、制备过程简易、耗能低、生产效率高、无污染、可工业化量产等优点。
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本发明公开了一种电磁屏蔽用硅橡胶纳米复合材料及其制备方法。该复合材料的组成是：硅橡胶100质量份，石墨烯0.1～1质量份，碳纳米管0.01～0.5质量份，镧系金属氧化物0.01～0.5质量份。该复合材料的结构特征是：复合材料中硅橡胶填充在石墨烯/碳纳米管/镧系金属氧化物构筑的三维连续网络骨架中，镧系金属氧化物均匀负载在碳纳米管上形成杂化粒子，该杂化粒子与石墨烯相互交织形成三维连续多孔材料。该复合材料的制备方法是：先构建出三维连续的石墨烯/碳纳米管/镧系金属氧化物网络骨架，然后再回填硅橡胶，硫化定型。该纳米复合材料在低填料用量下(≤2wt％)实现了以电磁波吸收为主的高电磁屏蔽效能：在X波段(8.2～12.4GHz)下的电磁屏蔽效能可达60dB以上。
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本发明公开了一种碳纳米管耐高温复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）碳纳米管的表面改性处理；（2）静电定向处理；（3）制三元混合物；（4）超声处理制共混物；（5）制复合材料。本发明采用浓硝酸对碳纳米管的表面改性处理，便于碳纳米管在静电力的条件下产生良好的定向，可得到任意厚度的掺杂定向碳纳米管的复合材料，三元混合物使复合材料的导热率高，导热率为4.3mW/mg，具有优异的储热特性，最大焓值高达233.5mA·cm-2，聚苯酯乙醇溶液改性复合材料，使其耐冲击磨损性能有了很大的改善，本发明的制备方法简单高效，复合材料应用性广阔。
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本发明提供一种耐候增强聚丙烯复合材料及制造方法,所述复合材料包括以下组分,按质量份数计,聚丙烯50-60份,接枝聚丙烯10-20份,玻璃纤维20-30份,增韧剂3-8份,光稳定剂0.08-0.12份,紫外吸收剂0.5-1.5份,抗氧剂0.1-0.5份。本发明通过选择利用PP树脂和接枝改性PP,在挤出造粒时添加玻璃纤维、抗氧剂、加工助剂、光稳定剂和抗氧剂,开发出高强度耐候PP复合材料,并采用对玻璃纤维进行特殊的处理方法,使得强度得以提高,以及耐热耐候性良好的优点,其综合性能大大提高。
本发明公开了添加剂及其制备方法、全降解聚乙烯复合材料及其制品,40%-60%的铁系催化剂、3%-20%的控制剂与3%-39%的担载剂形成添加剂,然后将添加剂与基体聚乙烯制得全降解聚乙烯纳米复合材料,再将全降解聚乙烯纳米复合材料制成地膜、方便袋、包装袋以及发泡板等制品,在保证了聚乙烯一次性制品机械性、透光性的前提下,使其无污染降解成水和二氧化碳,杜绝了一次性聚乙烯制品对环境的污染。
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本发明公开了一种金属与高分子复合材料的高强度注塑连接方法，包括如下步骤：对金属材料的连接面进行表面处理，使金属材料的连接面表面形成孔洞，作为金属被连接体；通过在高分子材料中添加无机填料得到改性高分子复合材料，作为高分子被连接体；将高分子被连接体注入已放置金属被连接体的注塑模具中，设置注塑参数，注塑成型后得到金属与高分子复合材料复合体。本发明通过在高分子材料中添加无机填料制备高分子复合材料，降低其热膨胀系数，从而降低其与金属连接后在冷却过程中发生的在连接界面的残余应力与应力集中，进而增大金属与高分子复合材料连接体的连接强度。
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本发明属于齿轮制备技术领域，具体公开了一种自润滑耐磨铝基复合材料齿轮及其制备方法。本发明所述自润滑耐磨铝基复合材料齿轮的制备方法如下：将铝合金、生物质碳源、陶瓷颗粒与水混合，进行超声分散，然后转移至密闭反应器中进行水热反应，获得表面附着有生物质碳源和陶瓷颗粒的铝合金碎片。将获得的铝合金碎片通过固相合成和机械加工方法加工制备自润滑耐磨铝基复合材料齿轮。本发明制备的自润滑耐磨铝基复合材料齿轮与传统的钢铁材料齿轮相比，在保证其使用功能的前提下，轻量化达60％，减少了自身能量损耗，提升了传动效率。另外，采用此方法制备的铝基复合材料齿轮中，增强体分布均匀，可有效避免熔炼过程中出现的偏聚现象。
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本发明公开了一种新的导电高分子复合材料及其3D打印成型方法。其主要技术特征为3D打印与物理涂覆相结合。具体为，以可用于3D打印的高分子材料为基材，在3D打印成型过程中，于打印样品内层涂覆导电填料，使填料在高分子基材的内层面形成网络，获得具有导电功能的高分子复合材料，以应用于防静电、电导、电磁屏蔽等领域。此发明的最大优点在于使用极少的导电填料，即可实现复合材料的最大功能化，不仅节省成本、还会使复合材料的力学性能在原有基础上得到提高；另外，因填料在基材内部形成网络，外部环境的变化，不影响复合材料的功能与应用。
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本发明公开了一种汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料包括以下组分：均聚PP 33.5‑47份，共聚PP 20‑33.5份，滑石粉15‑30份，抗氧化剂0.2‑0.5份，除味剂1‑1.5份，分散剂0.1‑0.3份，硬脂酸钙0.5‑1份，光稳定剂0.1‑0.2份，成核剂0.3‑0.5份；本发明还提供了上述复合材料的制备方法，经过混料、共挤、冷却、切粒和干燥而得到。本发明通过均聚PP和共聚PP复配，在滑石粉、成核剂和分散剂的协同作用下，提高了复合材料的模量，提高了耐刮擦性能，不使用耐刮擦剂，降低了生产成本，降低了复合材料的气味和VOC含量，满足了汽车内饰使用环境的要求。
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本发明公开了一种本征阻燃硬质发泡保温复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下质量份数配方成分：三聚氰胺20‑50份、二醛25‑40份、活性调节剂2‑5份、发泡剂1‑5份、固化剂1‑5份、阻燃剂15‑25份，本发明具有三嗪阻燃结构的三聚氰胺和无机的微纳米阻燃材料表面进行原位反应，反应预聚液作为原料进行发泡成型，制备协效膨胀阻燃效果的有机无机复合材料，由于使用的原料本身是形集酸源、气源和碳源为一体的膨胀型阻燃剂，使得制备的复合材料本征阻燃，从而达到复合A级的燃烧标准，同时，复合材料是硬质发泡制品，压强强度和粘合强度较高，可广泛应用外墙保温领域，生产成本降低，同时，整个制备过程在常压下温和进行，简单易行，便于规模化生产。
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本发明公开了一种新型抗疲劳C/C复合材料制备工艺。其技术方案是：根据复合材料的应用以及工作环境选择满足设计要求的碳纤维，制备预制体，即复合材料骨架，随后进行化学气相渗透液相浸渍有机结合，最后石墨化处理。本发明的特点是：采用针刺碳毡预制体结构，采用液相浸渍后碳化处理或化学气相渗透，有机结合可以优化C/C复合材料的微观结构。新型C/C复合材料具有质轻、寿命长、服役温度高、热稳定性好、磨损小、性价比高、抗疲劳和抗氧化等一系列的优点，在航空航天热烧蚀材料及防热层材料领域具有广阔前景。
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本发明涉及复合材料加工技术领域，具体涉及一种轻质合金与纤维增强复合材料异质接头及制备方法，通过对轻质合金表面进行激光蚀刻处理，在其表面形成微米级凹凸结构，有效提高异质接头的机械嵌合作用，提高异质接头的强度；同时在轻质合金与纤维增强复合材料之间设置有金属网作为过渡结构，并将金属网的一侧喷涂与纤维增强复合材料相同的材质且喷涂层与纤维增强复合材料接触，另一侧与轻质合金接触，改善异质接头润湿性低的问题，减少两种母材的实际接触面积，增大了异质接头界面处的振动；上述两种方式共同配合产生耦合作用，可以提高异质接头的强度，解决了轻质合金与纤维增强复合材料异质接头不易连接，连接后强度低、易发生早期失效等问题。
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本发明属于电流变智能材料领域，涉及一种Nb2O5@C复合材料流变液的制备技术，具体涉及一种氢氟酸刻蚀得到Nb2CTx，进一步通过过氧化氢水热氧化制备Nb2O5@C复合材料的方法；通过刻蚀铝层和水热氧化制备高稳定的电流变符合材料；制备原料易得，制备成本低，制成的流变复合材料有较高介电常数的片层结构和低导电性，稳定性高，应用环境友好。
本发明涉及一种仿生型α-Fe2O3/TiO2纳米复合材料的制备方法。本发明所述磁性纳米氧化钛复合材料是由纺锤形α-Fe2O3纳米粒子与TiO2纳米管复合而成的纳米复合颗粒,其制备过程包括:将添加表面活性剂的TiO2纳米管溶液与FeCl3溶液混合均匀后,缓慢升温至60-105℃,恒温反应20-50小时;所得产物经去离子水反复洗涤后制得α-Fe2O3/TiO2纳米复合材料。本发明制备工艺简单,原料易得,组分与性能易于控制,复合颗粒中的基材TiO2纳米管具有纤维管状结构,在与α-Fe2O3纳米粒子复合后,改善了材料的性能,从而使该材料的综合性能得到优化。
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本发明公开了一种金刚石复合材料及超微处理设备，该金刚石复合材料由以下重量组分制备得到，金刚石颗粒90～110份，镍铬合金粉末12～20份，粘结剂4～6份，高锰钢粉末60～100份；主要是对金刚石颗粒进行超声波处理，将并进行清洗；将清洗后的金刚石颗粒，加入粘结剂充分混合均匀，然后加入镍铬合金粉末进行搅拌，将镍铬合金粉末均匀涂敷于金刚石颗粒表层，得到预处理的金刚石颗粒；将预处理的金刚石颗粒与高锰钢粉末进行混合均匀后，利用超微处理设备进行磨粉，得到混合粉末。本发明具有耐磨损和耐腐蚀的特点，并且通过设置特定的超微处理设备来对复合材料进行粉碎，从而得到粉末状的金刚石复合材料，便于与将金刚石复合材料烧结在其他部件上。
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本发明涉及复合材料领域，尤其提供了一种多级磁性编码器用磁性复合材料及其制备方法，该磁性复合材料主要由丁腈橡胶和铁氧体构成，采用密炼机密炼和混炼的方式最终硫化成型而得，该磁性复合材料具有很好的耐腐蚀性、抗冲击性和较好的热稳定性，尤其具有高度均匀的磁感应强度，多级充磁后磁感应强度的变化率小于2%。该磁性复合材料可用于生产防抱死制动系统（ABS）磁性编码器。
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本实用新型适用于复合材料清洁技术领域，提供了一种复合材料清洁装置，包括：壳体，其顶部设有进料管，壳体底部设有出水管；清洗组件，其包括清洗框，清洗框顶部设有空腔，空腔底部设有水孔，清洗框内设有若干清洗辊，清洗辊上设有毛刷，壳体内壁设有水管，水管顶端连通空腔；输送组件，其包括输送带，输送带位于清洗组件下方，输送带上设有若干挡板，输送带运行方向的壳体侧壁上设有出料口，出料口位于输送带水平高度下方。借此，本实用新型能对复合材料颗粒进行摩擦冲洗，保证良好的清洗效果，降低复合材料颗粒在清洗时破碎风险，还能够将破碎的复合材料颗粒筛选掉，保证产品质量。
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本申请属于碳/碳复合材料制备设备领域，具体公开一种碳/碳复合材料用针刺机，包括机架，所述机架上设置有用于承托碳/碳复合材料的支撑机构、用于向料辊上的碳/碳复合材料针刺拍打的针板以及用于驱动针板周期性拍打的驱动机构，所述驱动机构传动连接针板，所述针板固定于支撑机构上方，所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机传动连接的旋转杆以及垂直固定于旋转杆上的凸轮臂，所述凸轮臂端部与针板顶端铰接。通过设计针刺机设备，机械化操作更加省力，解放人工拍打作业负担，同时使制备的碳/碳复合材料致密性更加均匀，提升产品质量；通过凸轮臂连接针板，同时实现针板的固定与周期性拍打，结构简单易维护，降低企业配置成本。
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一种应用生物复合材料改良纤维的方法，其特点包括备配生物复合多糖液体：生物复合多糖液体的用料比例是水96%、壳寡糖2.4%、壳聚糖1.6%；将壳寡糖、壳聚糖投入常温的适量水中搅拌均匀；备配海聚糖复合材料液体：海聚糖复合材料液体的用料比例为水97%、海聚糖3%；将海聚糖投入常温的适量水中搅拌均匀备用；生物复合多糖液体滋浸整理：用步骤一的生物复合多糖液体滋浸纤维150分钟，脱水、烘干；海聚糖复合材料液体滋浸复合：再用步骤二的海聚糖复合材料液体滋浸步骤三获得的纤维120分钟，脱水、烘干。它解决了生物复合多糖纤维，使用酸染色容易降解壳聚糖的问题，是将传统天然纤维、人造纤维，改造成保健功能纤维的极佳方法。
一种氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料的制备方法，它涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决石墨烯在环氧树脂中分散性差和相容性差，且石墨烯环氧树脂复合材料中石墨烯添加量大，成本高的问题。方法：一、制备氧化石墨烯；二、氧化石墨烯的巯基功能化；三、纳米二氧化硅的双键功能化；四、氧化石墨烯/纳米二氧化硅杂化材料的制备；五、复合，得到氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料。本发明可获得一种氧化石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料。
本发明公开了一种碳纤维增强树脂复合材料及其用途、电子设备机壳和/或模组的胶框的制备方法，涉及碳纤维增强树脂复合材料技术领域，该碳纤维增强树脂复合材料注塑成型的产品既能满足高刚性高尺寸稳定性的要求，又能获得高光免喷效果。本发明公开的碳纤维增强树脂复合材料包括：15～25wt％的碳纤维、50～70wt％的PC+ABS合金、10～20wt％的光滑剂、2～4wt％的增韧剂和0.3～0.5wt％的抗氧化剂；其中，所述PC+ABS合金的熔融指数大于等于40。本发明公开的碳纤维增强树脂复合材料适用于薄壁产品的注塑成型。
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本发明公开了一种低密度低VOC耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下原料及其重量份数组成：聚丙烯60‑80份、增韧‑ VOC吸附复合助剂15.5‑31份、刮擦剂1‑2份、抗氧剂0.02‑0.05份、纯净水2‑4份。其中所述的增韧‑ VOC吸附复合助剂由以下原料及其重量份数组成：乙烯‑辛烯共聚物（POE）3‑8份、相容剂1份、偶联剂1份、纳米蛭石0.5‑1份和表面具有微孔的硅藻土10‑20份，所述复合材料具有低密度、低VOC、高耐刮擦性能，适用于汽车内饰。
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本发明公开了一种用于制作燃气灶阀体的复合材料，其特征在于，包括以下步骤：1)纳米碳酸钙的表面处理；2)准备各组份材料；3)将聚苯硫醚、饱和聚酯树脂、表面处理后的纳米碳酸钙及偶联剂放入高速混合机进行混合；4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,同时加入玻璃纤维,经过挤出机挤出；5)挤出的物料经过造粒、冷却、干燥,可得到复合材料。本发明的复合材料可取代金属制作燃气灶阀体组件,且该复合材料比重小、成本低廉,可降低制造成本,另外,本发明复合材料通过注塑的方式生产制作燃气灶阀体组件,加工方式简便节能,提高了生产效率；本发明复合材料的制备方法工艺简单,容易操作,制备的产品质量稳定。
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本发明公开一种碳基金属硒化物复合材料的制备方法，包括如下步骤(1)首先将制备的金属有机框架Co‑NiPBA与NaCl混合，将混合物作为前驱体；(2)将步骤(1)制备的前驱体在氩气中煅烧，煅烧过程中，氯化钠变为熔融盐穿透并包覆金属有机框架衍生碳，去除氯化钠后得到金属有机框架衍生的碳封装镍/钴颗粒复合材料；(3)将金属有机框架衍生的碳封装镍/钴颗粒复合材料进行硒化后即可得到碳基金属硒化物复合材料；工艺简单、绿色环保、生产成本低廉；制备的复合材料中结构稳定性高，比表面积大，电化学活性高，作为载体可以大幅度改善电极的导电性，因而作为电极材料有很高的比容量和能量密度，可广泛应用于储能领域。
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复合材料桥梁防撞设施，其特征包括：玻璃纤维增强复合材料，外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯构成，所述外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯均被玻璃纤维增强复合材料包裹在里面，所述复合材料桥梁防撞设施制作成左右对称结构，所述玻璃纤维增强复合材料接口处对称设置有连接孔，所述连接孔为贯穿孔，所述复合材料桥梁防撞设施接口处通过连接卡扣穿过连接孔，所述连接卡扣上端设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿过螺栓并用螺母锁紧，在所述连接卡扣中间的螺栓上套设有套筒。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用一步水热法制备出氧化石墨与锰的氧化物及水锰矿尖晶石结构，从而达到提高材料的电化学性能的目的。本发明的有益效果是：本发明采用水热的方法制备出NC@Mn3O4@MnOOH复合材料，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。通过调控材料的晶型来提高材料的电化学性能。复合物中MnOOH纳米线的形成为合成Mn3O4提供了更多的空间，同时能有效缓解由于锂离子的不断嵌入/脱嵌过程中的体积变化，从而极大的提高了材料的电化学性能。
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本发明提供一种双色注塑复合材料,包括材料层,该材料层包括透明的外层和半透明的内层,其中外层包括PMMA,内层包括ABS+PMMA,在所述外层添加橡胶类增韧改性剂。本发明还提供一种使用所述复合材料制作的电器外壳。其中,所述电器外壳包括透明的外层和半透明的内层。本发明提供的双色注塑复合材料不但满足电器外壳制造上所需的材料力学性能和注塑流动性能,而且外观晶莹剔透,随着内层材料厚度从壳体一侧至另一侧的增加,能够产生颜色呈几何效应增加的效果。本发明的PMMA(外层)/PMMA+ABS(内层)方案与市场上主流的PC方案相比,还能较大地节省材料成本。
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