其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

层压复合材料金属板、层压复合材料芯及其制备方法 607     

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本发明的目的是提供层压复合材料金属板及其铁芯,其中多个具有不同材质的金属板容易稳定地连接起来,具有许多应用所需的特征,可获得低生产成本;本发明还提供了它们的制备方法,即通过层压多个具有不同材质的金属板连接起来的层压复合金属板借由以下材料体填隙连接:层压复合材料金属板的第一材料体,它在中间部分有凹口,以及沿凹口纵向切下第一材料体两端而形成的填隙突起;层压复合材料金属板的第二材料体,它形成有为插入填隙突起用的封堵孔;填隙位置在所述第一材料体的填隙突起处和第二材料体的填隙孔处。

复合材料及使用该复合材料的塑性加工品 856     

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本发明涉及一种热塑性加工中所使用的复合材料,其特征在于:在镁(合金)板的至少一侧的表面上,优选在两个面上,具有熔点或热分解温度为150℃或以上的耐热性树脂所形成的覆盖层。作为耐热性树脂,优选为聚酰亚胺系的热硬化树脂。通过使用本发明的复合材料,即使是深冲、翼肋或轮毂的成型等复杂且加工度高的形状,也可以通过热塑性加工容易地成型。此外,还提供了一种使用这种复合材料通过塑性加工得到的镁(合金)塑性加工品。

包含球形热解二氧化硅纳米粒子的纳米复合材料、复合材料、制品及其制备方法 685     

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本发明提供了一种纳米复合材料，所述纳米复合材料包含分散于可固化树脂或固化剂中的球形热解二氧化硅纳米粒子。所述纳米复合材料包含基于所述纳米粒子重量计少于2重量％的溶剂和少于0.5重量％的分散剂。本发明还提供了一种复合材料，所述复合材料包含分散于固化树脂中的约4重量％至70重量％的球形热解二氧化硅纳米粒子，以及嵌入所述固化树脂中的填料。任选地，所述复合材料还包含固化剂。此外，本发明提供了一种制备含纳米粒子的可固化树脂体系的方法，所述方法包括将10重量％至70重量％的聚集的球形热解二氧化硅纳米粒子与可固化树脂混合以形成混合物。所述混合物包含基于纳米粒子重量计少于2重量％的溶剂和少于0.5重量％的分散剂。所述方法还包括在包含研磨介质的浸没式磨机中研磨所述混合物，以形成经研磨的树脂体系，所述经研磨的树脂体系包含分散于所述可固化树脂中的二氧化硅纳米粒子。

炭黑复合材料、其制造方法及复合弹性体 575     

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本发明的目的在于提供一种改善了炭黑在基体材料中的分散性的炭黑复合材料、其制造方法及复合弹性体。炭黑复合材料的制造方法的特征在于,包括:把弹性体30和炭黑40混合,得到复合弹性体的工序(a);和把复合弹性体和基体材料混合,得到上述炭黑在该基体材料中均匀分散的炭黑复合材料的工序(b)。

复合材料、碳纤维增强成型体以及复合材料的制造方法 960     

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本发明提供一种能够进一步提高来源于附着在碳纤维上的CNT的特性的复合材料、碳纤维增强成型体以及复合材料的制造方法。复合材料(10)在构成复合材料(10)的碳纤维束(12)的各碳纤维(11)的表面上形成有由多根碳纳米管(17)构成的结构体(14)。碳纳米管(17)具有弯曲形状。碳纳米管(17)以各种姿态附着在为曲面的碳纤维(11)的表面上，另外，其他的碳纳米管(17)进入形成于碳纳米管(17)与碳纤维(11)的表面之间或附着的碳纳米管(17)彼此之间等的空间(间隙)中，由此，结构体(14)由更多的碳纳米管(17)形成。

复合材料赋形装置及复合材料赋形方法 768     

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本发明涉及复合材料赋形装置及复合材料赋形方法，目的在于像用于填堵在具有T字形或I字形等横截面的半固化片的层叠体上产生的空隙的条状填料的赋形那样，能够更加简易地进行以棒状半固化片为原料的赋形。实施方式的复合材料赋形装置具有3个滚轮和角度调整机构。3个滚轮在层叠为棒状的半固化片的层叠体上，从互不相同的方向负载压力。角度调整机构连续改变所述3个滚轮中的至少1个滚轮的旋转轴的角度。另外，实施方式的复合材料赋形方法具有：在层叠为棒状的半固化片的层叠体上，使用3个滚轮从互不相同的方向负载压力的步骤；以及生成通过连续改变所述3个滚轮中的至少1个滚轮的旋转轴的角度而被赋形的所述半固化片的层叠体的步骤。

燃料电池用复合材料、燃料电池用复合材料的制造方法以及燃料电池 1027     

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本发明提供了一种燃料电池用复合材料，其在同时烧制电解质-阳极层叠体的情况下，抑制了固体电解质层的离子传导性降低，并能够提高燃料电池的发电性能。该燃料电池用复合材料(1)具有固体电解质层(3)以及层叠在固体电解质层上的阳极层(2)。固体电解质层由离子导体构成，在离子导体中，钙钛矿结构的A位包含钡(Ba)和/或锶(Sr)，并且B位中的一些四价阳离子被三价稀土元素取代。阳极层包含组成与固体电解质层相同的电解质成分、镍(Ni)催化剂、以及含有稀土元素的添加剂，所述添加剂至少位于阳极层与固体电解质层之间的界面区域。

形成陶瓷基体复合材料的方法和陶瓷基体复合材料元件 737     

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本发明涉及并提供了一种形成陶瓷基体复合材料元件的方法，其包括提供具有腔体的成型陶瓷构件，用陶瓷泡沫填充所述腔体的至少一部分。将所述陶瓷泡沫沉积至阻挡层上，从而覆盖所述腔体的至少一个内部通道。所述方法包括加工所述成型陶瓷构件和陶瓷泡沫以获得陶瓷基体复合材料元件。本发明还提供了一种形成陶瓷基体复合材料叶片和陶瓷基体复合材料元件的方法。

纤维增强复合材料用树脂组合物、其固化物、纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、及其制造方法 691     

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本发明提供低温下的流动性优异并且固化物的机械强度优异的纤维增强复合材料用树脂组合物、其固化物、纤维增强复合材料、耐热性优异的纤维增强树脂成形品、及生产率良好的纤维增强树脂成形品的制造方法。将纤维增强复合材料用树脂组合物含浸在增强纤维中使其固化，其中，纤维增强复合材料用树脂组合物的特征在于，其以环氧树脂(A)、含酸基自由基聚合性单体(B)、自由基聚合引发剂(C)、及胺系环氧树脂用固化剂(D)作为必需成分，且利用E型粘度计测定的50℃下的粘度为500mPa·s以下。

磁性复合材料和含有该磁性复合材料的制品 560     

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复合材料包括树脂和磁性材料,该树脂含有通过聚合含有至少一种可聚合单体的单体混合物而得到的聚合物,其中该复合材料可以用于制成片材和制品例如储存容器。通过将所述磁性材料机械混炼到树脂中或者通过使用本体、悬浮、乳液、细小乳液或微乳液聚合技术,其中在所述磁性材料存在下形成树脂,可以制成复合材料。由该复合材料制成的制品可以用于阻止制品偷窃的方法中,该方法包括提供上述容器,将磁场施加至探询区域,使所述容器移动至该探询区域中,以及检测由所述容器移动至该探询区域中而产生的磁响应。

用于生产木质纤维素复合材料的胶粘剂、反应体系、以及方法 890     

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用于生产木质纤维素复合材料的胶粘剂、反应体系和方法。所述反应体系包括多组分胶粘剂和木质纤维素基材。所述木质纤维素基材包含多个木质纤维素粘合体,并且优选为大量木材颗粒。所述多组分胶粘剂包括多官能异氰酸酯、亲水性多元醇和有机过渡金属催化剂。所述多组分胶粘剂的特征在于,其被配制成至少两股能相互反应的化学组分料流。所述方法包括:将所述多组分胶粘剂的能相互反应的化学组分料流分别施加到所述木质纤维素基材上,随后在适于固化所述胶粘剂和成型木质纤维素复合材料制品的条件下,成型并挤压经胶粘剂处理的基材。所述胶粘剂、反应体系和方法特别适于生产定向刨花板(OSB)。

弹性体复合材料和包含所述复合材料的轮胎 657     

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本发明涉及弹性体复合材料(35、36)，所述弹性体复合材料(35、36)包括至少一个嵌入弹性体组合物中的增强元件(44、45)，所述增强元件(44、45)包括由以下构成的组件：芳族聚酰胺或芳族共聚酰胺的多丝股线，以及聚酯的多丝股线。两个股线围绕彼此螺旋式缠绕并且增强元件(44、45)具有平衡的捻度。增强元件(44、45)的捻合系数K在5.2至6.5之间，K由公式K＝(R x Ti^1/2)/957定义，其中R为增强元件(44、45)的以转/米表示的捻度，Ti为增强元件(44、45)中多丝股线的以特克斯计的支数的总和；以及复合材料(35、36)中增强元件(44、45)的密度在80至145个增强元件/分米复合材料之间。

包含纳米级粉末的复合材料和该复合材料的用途 940     

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本发明涉及一种复合材料,其包含至少一种基础材料和分布在该基础材料中的至少一种填料粉末混合物,这里该填料粉末混合物包含填料粉末级分和至少一种另外的填料粉末级分,该填料粉末级分的平均粉末粒径(D50)选自1μm-100μm的范围,并且该填料粉末混合物在该复合材料中的总填料份额(填充度)高于50重量%。该复合材料的特征在于该另外的填料粉末级分具有选自1nm-50nm范围的另外的平均粉末粒径,和该另外的填料粉末级分在填料粉末混合物中的份额选自0.1重量%-50重量%的范围。已经发现能够在纳米级的填料颗粒的存在下,在低粘度时实现高的填充度。该复合材料特别适于作为浇注材料(铸型树脂体系)。

铁系复合材料以及铁系复合材料的制造方法 653     

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本发明提供一种与钢材相比耐磨损性和耐烧伤性高、冲击吸收性优异,并且与铸铁材料相比机械强度高的铁系复合材料以及该材料的制造方法。该铁系复合材料至少具有钢组织层(12)、铸铁组织层(14)、和在钢组织层(12)与铸铁组织层(14)之间对钢组织进行渗碳而成的渗碳组织层(13)。

复合材料模制品和制造复合材料模制品的方法 1036     

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本发明涉及具有光滑、美观的热塑性表面的复合材料模制品。本发明还涉及一种提高效率和减少有害气体污染物排放的制造复合材料模制品的方法,所述复合材料模制品包含复合材料纤维增强体,具有热塑性外层的热固性树脂材料。该方法包括以下步骤:(a)以空间分离的关系放置包括第一成型模具隔膜(5)的第一半模和包括第二成型模具隔膜(7)的第二半模(3),其中当第一和第二半模合起来时限定模具填充空间,以成型制品;(b)将热塑性片材(25)放入模具填充空间,其中热塑性片材的形状基本上与模具隔膜的形状一致;(c)将增强材料(33)放入模具填充空间;(d)闭合第一和第二半模,从而得到热塑性片材。

制备包括无机颗粒和不连续纤维的金属基体复合材料的方法 635     

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本发明提供了一种制备多孔金属基体复合材料的方法。该方法包括将金属粉末、多个无机颗粒以及多根不连续纤维混合形成混合物，其中金属粉末包括铝、镁、铝合金或镁合金。该方法还包括将混合物烧结，以形成多孔金属基体复合材料。通常，无机颗粒包括多孔颗粒或陶瓷泡或玻璃泡，并且无机颗粒和不连续纤维分散在金属中。金属基体复合材料具有低于金属的密度和可接受的屈服强度。

复合材料带材以及用于制造复合材料带材的方法 663     

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本发明涉及一种复合材料带材，其具有弹性的和非弹性的区域，由该复合材料带材可分离或者可冲裁尿布封闭元件，该复合材料带材包括：无纺织物带材，其构成复合材料带材的第一外侧面；彼此间隔开的、可弹性伸缩的条带，其设置在无纺织物带材上；无纺织物材料，其在复合材料带材的第二外侧面上遮盖所述可弹性伸缩的条带；和至少一个由带钩材料构成的、非弹性的条带，其桥接在两个相邻的、可弹性伸缩的条带之间的区域。根据本发明，无纺织物材料与由带钩材料构成的条带的边缘搭接，并且所述由带钩材料构成的条带在其由无纺织物材料搭接的边缘上具有凸起，这些凸起延伸进入到无纺织物材料内。另外，本发明涉及一种用于制造复合材料带材的方法。

聚氨酯复合材料、其制备方法和含有该聚氨酯复合材料的覆盖制品 999     

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本发明涉及一种新型聚氨酯(PU)复合材料、用于制备该PU复合材料的方法和含有该PU复合材料的覆盖制品；所述PU复合材料包含35至75重量％的增强纤维，基于PU复合材料的总重量计；其中所述增强纤维包含75至100重量％的连续相形式的增强纤维和0至25重量％的不连续相形式的增强纤维，基于增强纤维的总重量计。

复合材料部件、形成复合材料部件的方法和系统 1024     

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本公开涉及复合材料部件、形成复合材料部件的方法和系统。所述复合材料部件包括复合材料的多个层片。至少一个层片是混合层片。所述混合片材是由多个不同层片块限定的，并且所述多个不同层片块中的至少一个不同层片块限定与所述多个不同层片块中的至少一个其他不同层片块的对应层片块性质不同的至少一种层片块性质。所述方法包括选择至少一个不同层片块并且定位所述至少一个不同层片块。所述方法还包括选择至少一个其他不同层片块并且定位所述至少一个其他不同层片块。所述系统包括限定复合材料部件和/或执行所述方法的系统。

纤维增强复合材料用环氧树脂组合物及纤维增强复合材料 952     

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本发明提供B阶化容易并且以短时间表现固化性，可获得具有高耐热性的树脂固化物的环氧树脂组合物。进一步通过使用这样的环氧树脂组合物，从而提供抗弯强度优异的纤维增强复合材料。此外，以提供包含能够平稳且均匀地进行树脂固化的环氧树脂组合物，可获得表面品质良好并且抗弯强度优异的纤维增强复合材料的片状模塑料作为课题。纤维增强复合材料用环氧树脂组合物包含以下的(A)～(E)的成分。(A)环氧树脂，(B)双氰胺或其衍生物，(C)多异氰酸酯化合物，(D)式(1)所示的脲化合物(式中，R¹和R²各自独立地表示H、CH₃、OCH₃、OC₂H₅、NO₂、卤素、或NH‑CO‑NR³R⁴，R³和R⁴各自独立地表示烃基、烯丙基、烷氧基、烯基或芳烷基，或R³和R⁴一起形成同时包含R³和R⁴的脂肪族环，所述烃基、烯丙基、烷氧基、烯基、芳烷基、脂肪族环的碳原子数为1～8)，(E)选自季铵盐、盐、咪唑化合物、和膦化合物中的至少1种化合物。

热塑性长纤维复合材料,其制造方法和由其得到的制品 965     

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一种导电长纤维复合材料,其在模塑产品中使用时提供改进的表面电阻率和/或冲击强度。该复合材料包括:热塑性树脂;碳长纤维;和玻璃长纤维;其中碳长纤维和玻璃长纤维的长度大于或等于约2毫米,且其中导电长纤维复合材料在模塑成制品时显示表面电阻率小于或等于约10欧姆每平方厘米,以及缺口艾佐德冲击强度大于或等于约10千焦每平方米。

陶瓷基复合材料涡轮发动机 726     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料涡轮发动机。在一个实施例中,提供了一种用于涡轮发动机(10)的过渡部分(16),其包括由陶瓷基复合材料构成的一个或多个构件。过渡部分(16)可以以流体的方式连接燃气轮机发动机(10)内的高压涡轮(12)和低压涡轮(14)。过渡部分(16)可包括过渡导管(33)和可变截面涡轮喷嘴(44)。过渡导管(33)和可变截面涡轮喷嘴(44)其中之一或两者可由陶瓷基复合材料构成。

采用复合材料的连续腔室泵 858     

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连续腔室泵的定子、转子和/或挠性轴由复合材料,例如玻璃纤维和树脂,以带或不带粘接的弹性体的多种组合构成。选择复合材料的成分,在所需要的地方提供弹性和非弹性。在旋转动力源与转子之间的挠性轴由复合材料制成,并设计成可吸收转子的轨道和旋转运动。

利用通过无电解及电解连续工序制备的镀敷有铜及镍的碳纤维的电磁波屏蔽复合材料的制备方法及电磁波屏蔽复合材料 806     

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本发明涉及电磁波屏蔽复合材料的制备方法及通过上述电磁波屏蔽复合材料的制备方法制备的电磁波屏蔽复合材料。本发明可提供电磁波屏蔽复合材料，上述电磁波屏蔽复合材料利用通过无电解及电解连续工序制备的高导电性碳纤维，使得导电性突出，表面电阻低，从而适合电磁干扰(EMI)的屏蔽，且生产率及经济性突出。并且，本发明的电磁波屏蔽复合材料插入于手机壳、手机包，从而可用于隔断电磁波，还可适用于便携式显示器产品的液晶显示器(LCD)保护用托架。

多层射流喷网非织造阻燃复合材料 784     

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本发明涉及多层射流喷网非织造复合材料，它适 用于作制品，如包含该非织造复合材料的家具或床垫中的阻燃 组分，还涉及制造非织造复合材料和用非织造复合材料阻燃制 品的方法。该多层非织造复合材料包含第一层和第二层，所述 第一层包含75～25重量％在空气中以20℃/min的速率加热到 700℃时保留至少10％其纤维重量的再生纤维素纤维和25～75 重量％耐热纤维，所述第一层的基础重量为1～5盎司/码 2(34～170g/m2)；所述第二层包 含最多75重量％在空气中以20℃/min的速率加热到700℃时 保留至少10％其纤维重量的再生纤维素纤维和25～100重量 ％变性聚丙烯腈纤维，所述第二层的基础重量为1～5盎司/码 2 (34～ 170g/m2)，该非织造复合材料的 总基础重量为2～7盎司/码2 (68～237g/m2)。

复合材料结构、包括复合材料的电路板结构与其形成方法 814     

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一种复合材料电路板结构,包括一基材、一复合材料介电层以及一图案化导线层。复合材料介电层是位于基材上,并包括一催化介电层及一保护介电层。催化介电层包括一介电材料与一催化颗粒并接触基材,而保护介电层包括此介电材料并接触催化介电层。图案化导线层则位于催化介电层上。

复合材料翼以及复合材料翼的制造方法 735     

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本发明的复合材料翼具备：复合材料翼主体(11)，其通过模具成型得到且由热固化性树脂或者热塑性树脂与强化纤维的复合材料形成；金属套(12)，其经由对丝网浸渍硬质粘接剂而成的薄膜粘接剂(13)而与包括复合材料翼主体(11)的前缘(11a)及其附近的翼面(11b)的前缘部(11A)接合，来覆盖前缘部(11A)，在复合材料翼主体(11)的前缘部(11A)的前缘(11a)，配置有在将模具成型后残留于前缘(11a)的余料(15、16)去除的阶段形成的不需要进行前缘倒角加工的切缺部(11d)。能够实现制造时间缩短以及制造成本减少。

氯乙烯类纳米复合材料组合物以及制备该氯乙烯类纳米复合材料的方法 621     

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本发明公开了一种氯乙烯类纳米复合材料组合物以及制备该氯乙烯类纳米复合材料的方法。根据本发明，提供了一种制备具有纳米材料均匀分散于其中的净氯乙烯类纳米复合材料的方法，所述方法在使用基于亲水性组成的氯乙烯类纳米复合材料组合物制备水分散悬浮液后，在保护胶体助剂和聚合引发剂的存在下使氯乙烯单体悬浮聚合时使用该氯乙烯类纳米复合材料组合物。

复合材料的成形方法和复合材料的成形装置 910     

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提供一种能够缩短成形时间且能够通过抑制合模压力来使压力机小型化的复合材料的成形方法和复合材料的成形装置。一种复合材料的成形方法，其是如下成形方法：在能够开闭的成形模具内的模腔配置碳纤维，在对成形模具施加了合模压力的状态下向模腔内注入树脂，使树脂硬化而对复合材料进行成形，在该复合材料的成形方法中，将模腔内的压力的阈值设定得低于合模压力，在向模腔内注入树脂时，对树脂施加合模压力以上的注入压力而注入树脂直到模腔内的压力达到阈值为止(S4、S5)，在模腔内的压力达到了阈值之后，对模腔内进行抽吸(S6～S9)。

为提高其韧性而填充了的硅树脂基复合材料 969     

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通过在复合材料的每个纤维层之间掺入一种与所述基体树脂不同的坚韧性适当且较低模量的硅树脂来制造出具有更高抗分层能力的纤维增强硅基体树脂基复合材料。优选地,用预定的硅基体树脂浸渍的玻璃或碳纤维编织毡片被更坚韧的填充层硅树脂的前体涂布。树脂—纤维层和更坚韧的硅树脂填充层交替间隔所产生的叠合层提供了一种更坚韧的硅基复合材料。