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本发明涉及一种有机硅改性聚氨酯的合成方法。所述合成方法，包括如下步骤：步骤(1)，使端含氢硅油与乙烯基聚醚在催化剂的作用下发生接枝反应，得到第一中间体；步骤(2)，将所述第一中间体与异氰酸酯反应得到第二中间体；步骤(3)，将所述第二中间体与封端剂进行反应，得到封端型有机硅改性聚氨酯。本发明合成的封端型有机硅改性聚氨酯，可用于制备芳纶-有机硅复合材料，增强了芳纶织物与有机硅间的剥离强度，且工艺简单易于实施；使用本发明合成的有机硅改性聚氨酯制备的芳纶-有机硅复合材料具有高拉伸强度、耐低温、耐高温、耐老化、阻燃等特性，可以用于篷布、列车风挡、传送带。
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一种外层包覆钢基/混凝土构件及其制造方法,外层表面利用纤维复合材料包覆,可以采用碳纤维、玻璃纤维、芳伦纤维,利用上述纤维中的至少一种,构成织物与树脂一起制成包覆层。由内层向外分别是密实的树脂含量较高的防渗抗腐层、树脂含量减少的过渡层、将纤维材料编织成整体结构的耐磨坚固的结构层,最外层是用树脂制备的表面层。为大型的基础建筑施工中提供了具有较大承重能力的构件,制作快捷,适合于与现场施工同步进行。
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一种β-赛隆与α-赛隆复相材料及其制备工艺,属于结构陶瓷与耐火材料技术领域。本发明选用煤矸石与天然矾土(或硅砂)为原料,通过配加碳粉在高温下、氮气气氛中碳热还原、氮化为β-赛隆与α-赛隆复相材料。原料中煤矸石、铝矾土、碳粉的质量百分比分别为40%～90%、0%～55%与5%～20%。混合原料在氮气气氛下1450-1650℃反应合成,保温约1～4小时后冷却,即得β-赛隆与α-赛隆复相耐火材料。本方法可以制备出纯度在60～90%的β-Sialon与10～40%的α-赛隆的复合材料,且工艺方法可控,充分利用了煤矸石中的残碳,为煤矸石资源化综合利用提供了一项得力有效的措施,大幅度降低了产品的生产制造成本,提高产品附加值,并必将显著改善社会环境。
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本发明公开了一种粘土溶液及其制备方法与用途。这种溶液是片层结构完全解离的粘土氯仿溶液。制备方法是将有机硅单体插层进入粘土的片层中,引发聚合,再水洗分离,得到解离的粘土溶液;将上述溶液与聚合物共混,可制备解离型粘土纳米复合材料。这种方法的优点在于通过溶液共混直接制备解离型纳米复合材料,无须特殊的原位聚合条件,制备过程中产生的有机硅聚合物及溶剂可以回收利用。
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本发明涉及24元环大孔亚磷酸锌铝分子筛(NKU －24)及制备方法。以环己胺为模板剂，采用传统水热方法合成。 本发明的分子筛的二级结构单元具有C3v对称性，外貌呈鼎形。该分子筛具有1个24元环主孔道，3个与其交叉的10元环孔道，为多维交叉孔道结构，是第一个具有24元环大孔多维孔道结构的亚磷酸盐分子筛，具有较高的热稳定性，具有很低的骨架密度：FD＝9.68/10003，这是目前已知的微孔分子筛中最低的骨架密度；且具有酸性。在离子交换、大分子分离、石油化工及主客体组装纳米复合材料等方面应用前景广泛。
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一种催化裂化重油利用新工艺,该工艺包括催化裂化重油合成本发明公开了一种炼油厂催化裂化重油利用新工艺,包括直接以催化裂化重油为原料合成缩合多核芳香树脂,固液分离,固体树脂的精制,以及未参与反应的原料油,作为优质的催化裂化原料返回炼厂催化裂化装置。该新工艺对催化裂解重油的利用率高,无污染物排放,环保,能产生很好的经济效益和和社会效益。本发明还提供通过该新工艺得到的缩合多核芳香树脂,其耐热性能好,10%的热失重温度在380℃以上,最终碳化收率大于50%,而且具有良好的自润滑性能,与其它材料有优良的结合性,可作为碳/碳、碳/塑复合材料基体应用与各个领域。
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本发明公开了一种具有高储能密度的聚合物基高柔性复合膜及其制备方法。该复合膜由聚合物基体和分散在聚合物基体中的核壳结构纳米纤维组成；所述核壳结构纳米纤维的核层为陶瓷纤维，壳层为有机物包覆层。其中聚合物基体所占的质量百分比为50-95％，核壳结构纳米纤维所占的质量百分比为5-50％。采用溶液共混-流延法或双向拉膜法将聚合物基体和核壳结构纳米纤维复合成膜，得到具有优良介电性能、高击穿场强和高储能密度的柔性聚合物基复合材料。该复合材料的介电常数可以通过调节陶瓷纳米纤维的含量进行调制10～40，同时介电损耗保持在Tanδ＜5％，击穿场强＞210kV/mm，储能密度2～6kJ/L；是一种可用于电容器、大功率静电储能的材料。
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本发明提供一种新型轻量化防弹插板防护结构及制备方法，属于防弹插板技术领域。所述新型轻量化防弹插板沿弹击方向依次由止裂层、陶瓷层、纤维层、减凹陷层组成，止裂层为轻质铝合金，陶瓷层为整块或拼接形式的氧化铝或碳化硅陶瓷，纤维层由芳纶无纬布和PE无纬布组成，芳纶无纬布∶PE无纬布面密度比为＝1∶2～1∶3，纤维层总面密度为11～13kg/m2，减凹陷层为碳纤维复合材料或芳纶纤维复合材料。所述氧化铝防弹插板面密度为43.2kg/m2，可实现《GA141‑2010警用防弹衣》中6级防护要求。所述碳化硅防弹插板面密度为30.2kg/m2，可实现《GA141‑2010警用防弹衣》中5级防护要求。同时，该制备方法简单、成本较低、稳定可靠、可批量生产。
一种去除水体中Cd2+的生物炭负载零价铁材料的制备方法及其应用，属于环境功能材料与生物质资源化回收利用领域。本发明形成的复合材料可以有效吸附水体中的Cd2+污染。包括以下步骤：将小麦秸秆和玉米秸秆风干、粉碎、烘干、过筛后置于管式炉中，在500℃或700℃下高温热解得到小麦秸秆生物炭和玉米秸秆生物炭。将生物炭和FeSO4·7H2O混合加去离子水搅拌，放入三口烧瓶，滴加NaBH4，待反应完全后得到生物炭负载零价铁复合材料。本发明工艺简单，成本低，易操作，能够有效去除水中Cd2+污染，同时实现废弃物资源化回收利用，避免了秸秆焚烧产生的环境污染问题。
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提供碳包覆氧化镍的催化剂及其制备方法和应用，制备方法包括提供碳包覆镍的纳米复合材料作为原粉，向原粉中加入粘结剂混合得到湿料团；湿料团经干燥后在惰性气氛下进行第一焙烧处理；配制第二金属盐溶液，将第一焙烧处理后的产物与第二金属盐溶液混合均匀并搅拌得固液混合物；固液混合物经干燥后进行成型处理；成型处理后的产物在空气中进行第二焙烧处理得到碳包覆氧化镍的催化剂；第二金属盐溶液选自碱金属盐溶液和/或碱土金属盐溶液。采用前述纳米复合材料作为原粉，第二金属氧化物为助剂制备催化剂，并通过特定工艺对其加工，可调节催化剂的比表面、孔体积、孔径，使催化剂具有较高催化活性和机械强度，对于催化分解一氧化二氮具有较优效果。
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本发明公开了一种耐高温聚酰亚胺结构胶结剂及其应用。所述耐高温聚酰亚胺结构胶结剂由聚酰胺酸酯A溶液与聚酰胺酸酯B溶液混合而成；聚酰胺酸酯A溶液与聚酰胺酸酯B溶液的质量比为50～100：0～50，酰胺酸酯B溶液的质量不为零；耐高温聚酰亚胺结构胶结剂的固体含量为25～85％，室温下粘度为3000～100000mPa.s。本发明提供的聚酰亚胺结构胶结剂可用于粘结碳纤维复合材料构件、玻璃纤维复合材料构件、非金属材料构件或金属材料构件；将所述聚酰亚胺结构胶结剂涂敷在待粘结构件的表面，经加热处理后在待处理表面形成粘结胶层，然后叠合另一待粘结构件，在温度20～380℃、压力0.5～15MPa下进行粘结。本发明聚酰亚胺胶结剂可应用于航空航天、石油化工等领域的耐高温部件的结构粘接。
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本发明涉及一种自鼓风冷却的碗型金刚石镀层砂轮，属于复合材料机械加工领域；包括n个引风帽和碗型砂轮；其中，碗型砂轮为开口向下轴向竖直放置的碗状结构；碗型砂轮的侧壁沿周向均匀设置n个进风口；n个引风帽沿周向设置在碗型砂轮的外壁上，且n个引风帽与n个进风口一一对应；碗型砂轮的底端开口处沿周向均匀设置n个排屑槽；碗型砂轮的顶部中心开设连接孔，通过连接孔与外部机床加工轴对接；本发明针对航空航天常用的树脂基、碳基及陶瓷基复合材料大部分不能使用冷却液，热量导出慢的问题，通过自身结构向切削区域鼓风，改善刀具的冷却效果。
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本发明涉及一种铼铱‑碳碳发动机推力室及集成制备方法，所述的推力室从内至外依次为铱涂层、铼过渡层和碳碳复合材料；所述的铱涂层的厚度范围为50‑150μm，铼过渡层厚度范围为0.8‑1.5mm，碳碳复合材料厚度为2‑6mm，本发明是从铼铱‑碳碳发动机推力室的特点出发，采用一种“由内向外”的制备工艺路线。本发明适应性强，可重复性高，能够降低成本，提高生产效率。
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本发明公开一种原位形成TiC增强高铬铸铁耐磨材料及其制备方法，具体地，以Ti3AlC2和高铬铸铁粉为原料，其中Ti3AlC2的含量为5～30wt.％；将上述玛瑙球和配料按照重量比2:1放入球磨罐中混料5～10小时；将上述混好的配料放入石墨模具内，将石墨模具置于高温炉中，在氩气气氛下，以5～30℃/分钟的升温速率将炉温升至1200～1500℃，保温0～30分钟后，继而降温至1000～1300℃，同时对模具中的粉料施加0～30MPa压力并保温30～90分钟，最后随炉温冷却至室温，得到TiC增强高铬铸铁复合材料。本发明制备的材料中TiC颗粒细小，在基体中分布均匀，细化了高铬铸铁结构，而且TiC与基体形成较强的陶瓷/金属结合界面，提高复合材料的综合性能。该方法具有所用设备简单，合成材料时间短，适用于规模化生产。
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本发明公开了一种电致变色材料及其制备方法和应用，所述电致变色材料为ZnO纳米阵列‑聚(3,4‑二氧乙基)噻吩复合材料；所述ZnO纳米阵列‑聚(3,4‑二氧乙基)噻吩复合材料包括ZnO纳米阵列层和形成于ZnO纳米阵列层表面的聚(3,4‑二氧乙基)噻吩材料层。所述电致变色材料是通过在基底上形成垂直于基底的ZnO纳米阵列，在ZnO纳米阵列表面均匀复合聚(3,4‑二氧乙基)噻吩制得。本发明的电致变色材料具有有序的纳米阵列结构、高的比表面积、提供了良好的电接触和电子通路、提高了聚合物在电致变色应用时的电子传输性能。
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本发明公开了一种基于FBG的耐超高温应变传感器，包括碳‑碳复合材料基底座，所述碳‑碳复合材料基底座顶部的中部固定连接有耐高温陶瓷胶块，并且耐高温陶瓷胶块的内部贯穿有不锈钢保护套，所述不锈钢保护套的外表面且与耐高温陶瓷胶块相对应的位置固定连接有耐高温金属膜，所述不锈钢保护套的内壁且与耐高温陶瓷胶块和耐高温金属膜相对应的位置固定连接有Ⅱ型光纤光栅，涉及光纤传感技术领域。该基于FBG的耐超高温应变传感器，可以更好的满足在高温的环境下长期的使用，防止了导致在使用的过程中造成元器件的损害，增强了相应的应变性能，更加的提高了其灵敏程度更低，保证了可以在超高温条件下物体表面的应变测量。
本发明涉及一种核壳结构的镍钴锰酸锂前驱体、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述前驱体为镍钴锰的碳酸盐，由内到外依次包括内核和一层以上的壳层，且由内核到依次向外的壳层中对应的Ni的摩尔浓度递减。本发明还提供了采用该前驱体制备得到的表面包覆型镍钴锰酸锂复合材料，以及采用该复合材料作为正极材料的锂离子电池。解决了三元系镍钴锰正极材料合成工艺不成熟、工艺复杂、忽视前驱体研究，以及三元系镍钴锰材料性能提高有限等问题。采用本发明制备得到的富镍浓度梯度型三元镍钴锰正极材料制成的电池在0.1C倍率下首次放电比容量大于194mAh/g，首次充放电效率大于92％，1C倍率下循环300次后容量保持率大于80％。
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本发明提供了一种可用于1200℃以上的超高温封严涂层粉末材料、涂层及其制备方法，属于热喷涂技术领域。该材料由SiC、Si和BN三种主要组分组成，通过多种团聚工艺将粉末形态原料制备成具有不同颗粒结构的复合粉末，通过热喷涂、压制烧结‑钎焊等工艺制备成封严涂层，最高使用温度可达1350℃，比现有高温封严涂层使用温度提高了150℃以上，涂层与CMC等陶瓷基复合材料基体匹配性良好，可充分发挥陶瓷基复合材料的耐高温优势，在新一代航空发动机和燃气轮机中具有广泛用途。
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本发明公开了一种运载火箭动力管路系统绝热结构及运载火箭。绝热结构包含位于内侧的管路主体及设置在所述管路主体外侧的绝热层，管路主体包括金属材料及与金属材料编制而成的复合材料预制体；所述绝热层为C/C基体材料。该结构把金属材料及与所述金属材料编制而成的复合材料预制体编制在一起，在预制体沉积C/C基体材料。预制体由碳纤维构成，预制体包含第二层体、网胎和第一层体，三者通过碳丝线相互缝制在一起；且所述网胎设置在管路主体沿径向的外侧，且所述第一层体、所述第二层体、和所述网胎相互贴紧，同现有技术相比，该结构具有设计合理，结构紧凑，方便安装。
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本发明属于轻质高强纳米材料制备技术领域，涉及一种仿生高强高韧纳米复合纤维的制备方法。该方法以八水氯氧化锆为原料，首先制备纳米片层材料，然后利用湿法纺丝技术，制备具有纳米尺度规则排列仿贝壳结构的氧化石墨烯‑氧化锆高强高韧复合材料。具体方法是(1)室温下配制标准缓冲溶液；(2)溶液中加入一定量氧化石墨烯、锆盐，搅拌均匀后加热、搅拌3h后，离心、洗涤所得沉淀；(3)配制凝固浴；(4)将所得沉淀配制成一定浓度纺丝液，注射到凝固浴中，静置0.5‑24h即可得到凝胶纤维；(5)凝胶纤维经过洗涤、干燥和热处理后可得仿生高强高韧纳米复合材料。
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本发明提供了铁电驻极体的制备方法、铁电驻极体、发电机和传感器，属于铁电驻极体的制备技术领域。所述铁电驻极体的制备方法包括：将柔性基质的预聚物与固化剂充分混合，然后加入压电材料并充分搅拌，形成混合材料；将牺牲材料加入所述混合材料中并搅拌混合均匀，得到复合材料；对所述复合材料进行固化，得到固化材料；将所述固化材料置于去离子水中充分浸泡，去除所述固化材料中的牺牲材料；以及对去除牺牲材料后的固化材料进行高压热极化，得到所述铁电驻极体。本发明采用柔性基质来制备铁电驻极体，基于多孔结构形成大偶极的原理，制备形成铁电驻极体，加工工艺简单、稳定性高、柔性好，可以进行可弯折扭曲等柔性应用。
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一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，属于隔震技术领域。主要包括上支座底板、下支座底板、上金属滑板、下金属滑板、上滑动摩擦板、下滑动摩擦板、上滑块、下滑块、上滑块容腔和下滑块容腔与限位板；旨在提高地震动作用下大型工程结构的隔震性能，在总结大型隔震工程结构基础上，该专利控制滑动摩擦板的等效应力，避免应力过度集中，提高滑动摩擦复合材料的工作性能，解决了变曲率摩擦隔震工程结构问题。本发明与传统的隔震支座相比，构造简单，传力路径明确，抗拉拔性能好，耐久性好，竖向承载力较大，自复位功能强，隔震效果好，适用于重大隔震工程结构。
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本发明公开了一种基于纳米材料的生物检材中海洛因的检验方法。该方法包括分别制备纳米金复合材料和磁性纳米复合材料，并将它们与生物检材混合，通过检测混合液的紫外可见吸收光谱的强度变化，定性定量分析生物检材中海洛因的存在或其含量。本发明的纳米材料检验方法反应效率高、选择性好、环境适应性强、稳定性高，可达到国标中低限量的检测水平。
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经过多元共聚尼隆增韧的环氧树脂与二氰二胺-二甲基取代脲的衍生物、固化-催化复合固化体系的组成物。有相当长的贮存、保管、使用期，可于加热至中温(120℃)固化；固化后的树脂有优良的物理机械性能、特别有优良的动态力学性能。可推荐单独作为金属结构胶粘剂；或作为树脂基复合材料的预浸树脂，特别是预浸高性能纤维或其织物、固化成形后，成为与高性能纤维相适应的高性能复合材料基体树脂。
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本发明公开了一种利用超快激光实现难连接材料之间连接的方法。该方法包括如下步骤：(1)用超短脉冲激光烧蚀材料A，经过激光烧蚀去除，在所述材料A的表面得到微纳米结构；(2)用腐蚀液去除所述材料A的具有所述微纳米结构的表面上的杂质；(3)在惰性气氛或真空环境中，使材料B发生变形进而发生并流动填充所述材料A的所述微纳米结构，然后通过机械结合的方式使所述材料A与所述材料B进行结合，即实现两种材料之间的连接；所述材料A的熔点和硬度均高于所述材料B。本发明方法为一种灵活、高效率、适用范围广的增强材料连接强度的新方法。本发明的应用包括但不限于核聚变反应堆面向等离子体材料、电接触材料、热沉材料、电子封装和新型复合材料的开发。
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