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本实用新型公开了一种矿业用破碎装置，包括破碎箱和四根支撑立柱，所述支撑立柱固定安装在破碎箱的侧壁上，所述破碎箱顶面安装有入料斗，所述入料斗的正下方设有转动安装在破碎箱内部的一级破碎辊，所述一级破碎辊的正下方设有安装在破碎箱内部的二级破碎辊，所述破碎箱外壁上设置有用于驱动一级破碎辊和二级破碎辊转动的驱动电机，所述破碎箱底部设置有筛板，所述筛板上等间距开设有沿直线排列布置的多个分筛孔。有益效果在于：通过双重破碎的方式来提升矿石的破碎精度，避免矿石不满足加工要求而进行返工，同时设计有清堵辊，通过清堵辊对筛板上的分筛孔进行清理，无需操作人员手动操作，缩短了清理时间，进而提升矿石分筛时的效率。
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本实用新型公开了一种矿山用废水集液池，包括集水池，所述集水池的顶部一侧外壁设有进水管，且进水管管口底部设有过滤筛网，所述过滤筛网的底部两侧外壁焊接有对称分布的减震弹簧，且过滤筛网底部中心处焊接有支撑杆，所述支撑杆远离过滤筛网的外部设有固定套管，且固定套管内壁滑动连接有固定滑块，所述固定滑块底部中心处设有空腔，且空腔内壁焊接有第一连接杆。本实用新型在进水管管口处设置倾斜向下的过滤筛网，然后通过连接件与电动机连接，通过电动机的转动使得过滤筛网上下震动，当含有渣土的矿石流进废水集液池时，由于筛网的震动，会使得表面的渣土快速掉落，然后将洗净的矿石滚落收集至收集网筒中，从而实现矿石的再次利用。
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本实用新型公开了一种矿石分选用布料控制装置，涉及矿石分选技术领域。本实用新型包括支撑架、限位组件、粗筛网和除尘组件，支撑架内侧卡接有第一止逆板和第二止逆板，支撑架一侧卡接有转动电机，支撑架内侧底端卡接有移动气缸，支撑架内侧卡接有两个限位组件，限位组件底端插接有除尘刷，支撑架内侧卡接有粗筛网和细筛网，支撑架内侧底端贴合有除尘组件。本实用新型通过支撑架、限位组件、粗筛网和除尘组件，解决了现有的矿石分选在运输过程中，矿石存在堆积现象，导致分选过程中有漏矿的可能，降低分选效率，布料控制装置不具有除尘功能，矿石运输产生的大量的灰尘造成环境的污染和工作人员的不适，增加分选后的清理难度的问题。
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一种碱矿渣水泥及其制备方法，水泥含有如下质量百分比的原料：胶结料95%～97%、激发剂3%～5%，其中，胶结料由矿渣和分子筛工业渣泥组成，矿渣和分子筛工业渣泥的质量百分比为（70%～80%）：（20%～30%），激发剂由氢氧化钠和氢氧化钡组成，氢氧化钠和氢氧化钡的质量百分比为（40%～60%）：（40%～60%）。本发明的碱矿渣水泥具有良好的性能，通过本发明的制备方法，可以有效地资源化利用分子筛工业渣泥制备具有良好性能的碱矿渣水泥，减少填埋处理分子筛工业渣泥，降低分子筛工业渣泥对自然环境的污染。
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本实用新型公开了一种新型萤石破碎选矿装置，属于筛选装置，解决了现有萤石筛选装置筛分效率低，筛网容易损坏的问题；该选矿装置包括箱体，箱体的顶端中部设置有进料口，箱体内设置有自进料口向下倾斜布置的筛网，进料口下方设置有向筛网上表面延伸的导料盲板，筛网包括滑动连接的第一筛网和第二筛网，箱体内还设置有气缸，气缸的活塞杆与第一筛网的顶端铰接相连，第二筛网与箱体铰接相连，箱体在第二筛网底端处设置有排出口，排出口上方设置有闸门，箱体底部远离第二筛网底端的一侧设置有出料口，箱体内设置有自出料口向上倾斜布置的滑板。本实用新型能够调整筛网的倾斜角度，并可以避免筛网因受到萤石矿料的冲击而损坏。
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一种低品位金矿石回收工艺，属于金矿回收领域，将原矿粗破后依次进行一级筛分、二级筛分、三级筛分，三级筛分粒度≤1.5mm粒级经调浆后泵入第一螺旋溜槽重选得到粗精矿、中矿和尾矿，粗精矿进入第二螺旋溜槽重选后得到精矿、中矿和尾矿，精矿进入球磨机球磨后进入第一浮选机浮选得到尾矿和金精矿，浮选后的尾矿进入磁选机，金精矿依次进入第二浓缩机、第一陶瓷过滤机浓缩脱水后得到干金精矿，经磁选机磁选后得到尾矿和铁精矿，磁选后的尾矿进入摇床，摇床后得到尾矿、硫精矿和粗钨精矿，粗钨精矿进入第二浮选机浮选后得到钨精矿和尾矿，摇床后的尾矿和第二浮选机浮选后的尾矿依次进入第三浓缩机、第二陶瓷过滤机进行浓缩脱水得到干石粉。
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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。
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本实用新型涉及一种矿石回收用电磁除铁装置，它包括机架、电磁除铁主体和矿石筛选架，矿石筛选架上设有支撑板，支撑板的背面设有振动筛，矿石筛选架的左侧壁上设有进料槽，矿石筛选架的右侧壁设有出料槽，出料槽的下端设有接料仓；所述矿石筛选架的外侧设有机架，机架上设有可调节悬臂，悬臂的自由端上固定设有电磁除铁主体，电磁除铁主体设置在支撑板的上方；该结构可以高效地吸出磁性物料中的铁件，而不带出磁性物料或者带出极少量的物料，大大降低了现场操作工人的劳动强度。
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本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
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一种萤石矿坑道用运输小车，涉及一种小车，在箱体（5）的相对两外侧壁上分别设有转轴（3），两转轴（3）分别担在两“U”形通槽（12）内，两侧筛板（4）的各一端分别和底筛板（6）的相对两端铰接连接，两侧筛板（4）的各另一端分别和箱体（5）的相对两内侧壁上端铰接连接，在侧筛板（4）和底筛板（6）上分别设有筛孔（11），两支撑柱（2）的下端分别和底板（8）的上端固接；本实用新型通过将传统的只具备单一运输功能的坑道小车，设置为不仅具有运输功能，还能在运输时车辆的运动使筛板产生晃动，实现了坑道小车在运输矿石时就可以将运输的矿石利用筛板进行选矿的目的。
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本实用新型属于铁矿物提质技术领域。一种铁矿物液态磁化分选装置，包括支撑架、匹配放置在支撑架内的振动筛系、和固定在支撑架上且对应设置振动筛系两侧的磁化磁系，所述的支撑架顶部设置有与振动筛系对应的给料机构，支撑架下部设置有与振动筛系对应的精矿仓和中矿仓，精矿仓和中矿仓底部分别设置有精矿排矿口和中矿排矿口，所述的磁化磁系包括分别设置在振动筛系两侧的异极相对的两平面磁系单元。本实用新型能够避免铁矿物的过磨，减少常规强磁选工艺的夹杂，提高精矿质量，实现铁矿物与脉石性矿物选择性分离。
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本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。
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本实用新型公开了一种立式振动选矿机，包括装置本体，所述装置本体包括进料口、密封盖、提手、选矿箱、多级出料口和支架，所述选矿箱顶端通过合页连接有密封盖，所述密封盖顶端通过焊接连接有提手，所述选矿箱顶端通过焊接连接有进料口，所述选矿箱内部设置有振动筛和滑道，所述振动筛底端设置有滑道，所述选矿箱右端通过焊接连接有多级出料口，所述多级出料口包括一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述一级出料口底端设置有二级出料口，所述二级出料口底端设置有三级出料口，所述选矿箱底端通过焊接连接有支架。该立式振动选矿机结构合理，立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。
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一种桶装水专用矿化抽水端管，包括一个细长管状结构的管体、矿化颗粒、端塞；管体内填充有矿化颗粒，管体的端部安装固定有端塞，端塞上预制有筛孔；管体的另一端预制有与上水管匹配连接的管口，管口的底部预制有上水筛孔。上水管的端部与管口密封对接，管体内填充的矿化颗粒被端部安装固定的端塞封装，当上水管抽水时，桶装水通过端塞上设置的筛孔，经过矿化颗粒和管口的底部预制的上水筛孔，沿上水管进入与桶装水匹配的抽水装置，以供使用；利用矿物质溶解于水的特点对桶装水进行矿化处理，出水即为矿物质水，弥补了纯水中无矿物质及微量元素的缺憾。管体做成细长的管状结构，以方便自由进出桶装水的桶口，因此，更换和使用特别方便。
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本发明提供一种磁铁矿超细碎?分级磁选方法，能够高效的分离磁铁矿。本发明是按照下述方式进行的：(1)原矿经过高压辊磨机超细碎，符合粒度要求的进行再次分级；(2)分级后细粒级部分经过弱磁选分选，脉石部分被分选出来得到尾矿2，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿2和合格精矿2，分级后的粗粒级部分先经过一段磨矿，之后再经过弱磁选分离，脉石部分被分选出来得到尾矿1，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿1和合格精矿1；(3)中矿1和中矿2再次返回到一段磨矿。本发明中精矿和尾矿的合格率高，所得中矿的总量较少，不需要设置专门的装置处理中矿，能减少能耗、缩短流程、简化配置。
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本实用新型涉及采矿技术领域，具体是一种矿粉输送装置，包括物料输送架，所述物料输送架上安装有支撑架，所述支撑架的进料端安装有筛料架，所述支撑架的输料端安装有输料架，所述输料架上安装有输料厢，所述筛料架的顶部安装有筛料厢，所述筛料厢的上下区域内分别设置有矿粉输送腔和铁屑筛除腔，所述矿粉输送腔和铁屑筛除腔之间设置有筛料网板，所述铁屑筛除腔的底部安装有电磁吸板，所述筛料架底部安装有偏心振动架。本申请在输送物料的同时带动铁屑振动下落，提高筛料的效果，避免铁屑运动受力较大，随着矿物一起滑落的问题。
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一种尾矿选铁系统，涉及一种选铁系统，包括第一磁选机、第二磁选机和球磨机，第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第一磁选机的尾矿出料口与球磨机的进料口连接，第一磁选机的入料口与水力旋流器的细颗粒尾矿出口连通，水力旋流器的粗颗粒尾矿出口与球磨机的进料口连接，球磨机的下料口下部设有圆筒筛，圆筒筛的筛上出口端与沉淀池的入口连接，圆筒筛的筛下出口端与第二磁选机的出料口连接，第二磁选机的下部设有矿池，矿池的出口端连接旋流器，旋流器底部出口与过滤机的进料口连接，旋流器的溢流口与沉淀池连接，过滤机的滤饼出口与铁精矿堆场连接，过滤机的滤液出口与沉淀池连接；本实用新型流程合理，资源利用率高。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置，包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛，还包括有破碎机、筛网，原矿进入破碎机，破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机，磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛，吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网，可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
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本实用新型涉及溢流型球磨机领域，具体的说是一种可提高溢流型球磨机磨矿介质充填率的出料装置。包括出料筒、连接在出料筒上的圆筒筛以及夹设在出料筒和圆筒筛之间的挡球装置，挡球装置包括用于与出料筒和圆筒筛相连的第一法兰，在第一法兰的内缘位置固定设有挡球板，在挡球板上开设有筛孔，筛孔可供矿浆由出料筒朝向圆筒筛的方向穿过并可阻挡磨球由出料筒朝向圆筒筛方向穿过，在出料筒的内壁上设有用于将由挡球板阻挡的磨球朝向磨机筒体方向输送的反螺旋。本实用新型可解决金属矿山核心装备溢流型球磨机磨矿介质充填率在生产过程中低的问题，适用于需要通过提高磨矿介质充填率而得到更细粒级矿物或者更高产量的溢流型球磨机。
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本实用新型公开了一种高效率矿石分拣装置，包括进料箱底座，所述进料箱底座的上表面通过螺栓连接有矿石进料箱，矿石进料箱左侧壁的下端设有出料口，该出料口处通过螺栓连接有分拣筒，分拣筒的内部底端设有第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区，第一筛选区和第二筛选区均设有筛选网，分拣筒的左侧壁通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机的转轴通过联轴器贯穿分拣筒的左侧壁与转动轴螺纹连接，转动轴远离旋转电机的另一端嵌入矿石进料箱出料口设有的连接件内，转动轴的外表面焊接有螺旋板，该矿石分拣装置通过旋转电机带动螺旋板进行旋转，将矿石连续的向左移动，通过分拣筒内设有的三个筛选区对矿石进行筛选，效率高。
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一种高粘度铝土矿化浆装置，包括搅拌筒和垂直设置在搅拌筒内的由电机、搅拌轴和搅拌叶片构成的搅拌装置，搅拌筒顶部和底部分别设置有进料管和排矿口，且搅拌叶片位于进料管底部出口与排矿口之间，搅拌装置由电机驱动，搅拌筒一侧壁靠近顶部位置处设置有碱液入口，搅拌筒位于碱液入口相对的侧壁上设置有矿浆出口，矿浆出口处设置有用于抽取搅拌筒内矿浆的渣浆泵，搅拌筒位于矿浆出口与进料管底部出口之间的位置处水平设置有与搅拌筒内径匹配的筛网，以使矿浆经过筛网的筛滤后由渣浆泵抽出，搅拌筒内位于筛网上侧处设置有液位控制器和矿浆浓度计。本申请所述装置，提高了高粘度铝土矿的化浆效率，解决了高粘度铝土矿无法直接应用的难题。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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一种粗煤泥分选溢流矿浆脱泥工艺方法，利用德瑞克叠层式高频振动细筛的高性能筛分优势，将粗煤泥分选的溢流矿浆经各连接管道引入各桶状矿浆分配器，再由各桶状矿浆分配器将溢流矿浆均匀分配到其对应的德瑞克叠层式高频振动细筛的每层筛网上；桶状矿浆分配器的出料口分别与德瑞克叠层式高频振动细筛的五层筛面形成一一对应。该工艺具有简单、高效、实用、处理量大、功耗低、维护量少，占地面积小等优势，既解决了粗煤泥分选的溢流矿浆因夹带高灰分细粒级颗粒而灰分偏高的问题以及原来使用弧形筛、高频直线振动筛、高频圆振动筛设备进行脱泥工作存在的不足，又提高了物料浓度，生产工作效率得到了大幅提高，经济效益得到大幅提高。
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本发明提供了一种环保选矿机，属于矿石加工设备技术领域，该选矿机，其特征在于，包括除尘机构与分选机构，所述第一绞龙转动安装于所述安装筒内壁并与所述第一电机的输出轴键连接，所述喷头插接于所述安装筒顶部并与所述水管连通，所述第一滚筒筛与所述第二滚筒筛及所述第三滚筒筛于所述安装架依次安装，所述第一传动轮固定安装于所述安装架一端，所述第二绞龙转动安装于所述安装架并与所述第二电机的输出轴键连接，该选矿机通过除尘机构对矿石进行除尘和分选机构的分级筛选，有效避免了机器运作时的尘土飞扬，多级筛选保证了筛选效果，同时机器的分选机构与分选机构合理布置，保证了运作时机器的给矿稳定。
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本发明提出了一种萤石贫矿色选提质‑抛尾预选方法，包括以下步骤：(1)萤石贫矿经过两段一闭路进行破碎，破碎产品为‑15mm；(2)破碎产品经过筛分得到筛上产品和筛下产品，筛孔尺寸为5mm，筛上产品进入一段色选机进行萤石提质分选后得到块矿精矿；(3)一段色选机分选尾矿进入二段色选机抛尾分选，得到块矿尾矿和块矿中矿；(4)步骤(2)中的筛下产品和步骤(3)中的块矿中矿混合后进行磨矿，然后进入浮选。本发明通过预先提质分选和大量的硬质矿物提前抛尾，大大降低了进入球磨机的原矿矿量，既提高了入选品位又减弱了磨矿过程中硬质矿物对萤石的过粉碎，从而降低生产成本，提高了分选品质。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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一种低品位选矿工艺，涉及选矿技术领域，通过将原矿仓内的矿石进行粗碎作业获取粗碎产品，粗碎产品送入振动筛筛分，筛下产品返回圆锥破碎机进行细碎作业后送入振动筛，筛上产品落入粉矿仓，粉矿仓内的物料送至高压辊磨，通过给料溜槽送入球磨机A；球磨排矿输送至直线筛，筛下产品依次进入两台尼尔森选矿机进行重选，筛上产品返回球磨机A再磨；重选后的精矿进入尼尔森摇床精选后进行浮选作业，浮选精矿销售至冶炼厂，尾矿进入重选车间通过摇床再选，摇床精矿为尾矿重选工段的最终产品，经软管泵返回球磨机B再磨，溜槽尾矿和摇床尾矿经旋流器分级，沉砂排放至井下填充作业；本发明磨矿效果好，实现了磨矿工艺处理能力和磨矿指标的提升。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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