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本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制砂设备，包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置；进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接，所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接，所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接，所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接，所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接；通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理，能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎，达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法，包括以下步骤：首先，将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理，然后给入水力旋流器泵池得到浆料；其次，将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理，得到溢流产品和底流产品，底流产品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量，可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽，1/3进入2#沉砂槽；最后，将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理，筛上产品返回水力旋流器泵池，筛下产品给入离心重选机进行重力分选，选出粗粒金；本发明可降低工艺设备投资，减少设备占地面积，并有效提高金的回收率。
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一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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本实用新型属于矾土矿加工生产技术领域，具体的说是涉及一种矾土矿超细粉制备系统装置，主要是为了提供一种矾土矿超细粉制备系统装置，使得矿产加工生产过程连续一致，提高企业的生产效率，提供了一种矾土矿超细粉制备系统装置，在该系统的最前端设置有原料矿斗，在原料矿斗的前端分别设置有第一颚式破碎机和第二颚式破碎机，在第二颚式破碎机的前端设置有振动筛，在振动筛的下方设置有粉矿仓，其通过细粉碾磨机和选粉机直接与成品仓相连接，本实用新型加工生产效率高，极大的提高了企业的生产效率，而且使得矾土矿的生产加工更加连续一致，同时也有效的提高了矾土矿加工颗粒的加工生产精度，提高了产品的质量等级。
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本发明公开了一种矿用挖掘机器人，包括滚轮、底座、集料箱、第一电动推杆、导料箱、信号接收器、MCU、第一齿轮、第一转杆、第一带轮、第一皮带、机械臂、履带、刮板、入料仓、挡杆、第二电动推杆、筛网、伸缩杆、凸轮、第六转杆、碾筒、斜板、第三转杆、链条、转筒、第四转杆、第一锥齿轮、安装箱、第二齿轮、第二锥齿轮、双轴电机、第三齿轮、第二皮带、第二转杆、第二带轮、第五转杆、步进电机和双齿轮。该种种矿用挖掘机器人通过设置凸轮、筛网，挡杆、斜板以及伸缩杆之间的相互配合，可以更好的对矿石中掺杂的泥土进行筛分和过滤，极大的提高了对矿石的筛分效率；降低了工作人员的工作强度，同时也降低了成本。
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本发明公开了一种橙子味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取橙子的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的橙子果肉放入榨汁机中榨取橙子汁；然后将橙子汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶橙子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。橙子富含多种有机酸、维生素，可调节人体新陈代谢，尤其对老年人及心血管病患者十分有益。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿渣浮选工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选后，筛选出精铁矿及混合物；(2)步骤(1)中的混合物采用分段浮选，优先混合浮选，筛选出硫化矿和细粒级氧化矿泥化部分；(3)利用WPS药剂进行硫化矿与氧化矿细粒级部分分选；(4)氧化矿细粒级浮选；(5)硫化矿浮选；(6)粗粒级部分氧化矿浮选。能够从氧化矿的泥化部分中回收有价金属，降低了尾矿中的重金属含量，降低了对环境的污染，起到了环境治理、有限资源的综合利用。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采的通风设备，涉及煤矿安全领域。该用于煤矿开采的通风设备，包括筛板和固定板，所述筛板镶嵌在固定板的内部，固定板位于筛板右侧的上表面固定安装有挤压板。该用于煤矿开采的通风设备，通过旋转电机旋转带动旋转电机的输出轴旋转，输出轴内部的旋转块在螺纹槽和齿牙槽的配合下旋转并向右移动，旋转块内的凹槽内部的环槽配合移动轴保证了移动轴向右移动不发生旋转，移动轴向右移动推动收集箱向右移动，收集箱右端的收集板与筛板贴合并向右移动，将筛板上的杂质收集起来，在于挤压板挤压的同时能够将杂质收集并倒入收集箱内，达到清洁筛板的效果，解决了现有技术中筛板清理不及时导致送风效果不好的问题。
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本发明公开一种适于千万吨、含水量极高的矿井井下水煤脱水系统。该系统包括位于煤流主运皮带抛煤方向的阻尼缓冲布料装置、位于阻尼缓冲布料装置卸料端下部的大型滤水振动筛、位于大型滤水振动筛下部的大型给料脱水筛、缓冲溜槽、以及各类支架；所述阻尼缓冲布料装置与煤流主运皮带错落高度可根据煤流量大小进行调节；所述大型滤水振动筛倾斜角度根据水量大小可通过弹簧支撑架组的错配高度设置进行调节；所述大型滤水振动筛筛上物直接通过缓冲溜槽进入提升皮带，如遇系统故障则不影响煤流原有系统的运行；筛下物中水量多而煤粒少，配套所述大型给料脱水筛进行二次脱水，脱水后水质较高。
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本发明公开了一种矿石颗粒智能回收装置，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑板顶部的前端和背端均固定连接有侧面板，所述支撑板顶部的前端和背端均固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接有加料斗。本发明通过设置过料板、第一通孔、连接板、第一限位板、第二限位板、第二通孔、筛选板、筛选孔、侧挡板、第一伸缩杆、固定侧板、第二伸缩杆和第三伸缩杆，能够通过调节第二通孔和筛选孔交错的距离来对矿石颗粒进行筛选，进而能够根据需要将尺寸相近的矿石进行筛选和收集，能够减小筛选的次数，而且能够减小矿石物料的浪费，进而提高了矿石筛选回收的效率。
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本实用新型涉及铝土矿收集技术领域，且公开了一种铝土矿用收集装置，包括收集装置主体，所述收集装置主体的上表面开设有贯穿并连通收集装置主体内部的进料口，收集装置主体的内壁固定连接有第一筛网，且第一筛网的正面和背面分别与收集装置主体内壁的背面和正面固定连接，收集装置主体的内壁固定连接有第二筛网。该铝土矿用收集装置，通过设置第一辊轴，当筛选结束时，第一收集箱通过第一把手和第一辊轴使得可以将第一收集箱拿出进行收集，第二收集箱通过第二把手和第二辊轴使得可以将第二收集箱拿出进行收集，第三收集箱通过第三把手和第三辊轴使得可以将第三收集箱拿出进行收集，使得该收集装置可实现便于分类收集铝土矿的目的。
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本发明公开了一种矿石高效搅拌震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮、毛刷、激振器和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，筛板最低端设有矿石排出管，筛板下表面设有激振器，处理箱内设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮端头出设有毛刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明提出了一种高岭土尾矿制备高纯石英砂的方法，所述方法包括以下步骤：高岭土尾矿作为原矿，经搅拌擦洗后筛分，得到+0.6mm物料；将+0.6mm物料经磨矿后进行分级，0.4mm‑0.1mm矿料进行磁选作业，得到磁性物和非磁性物，非磁性物进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物进入再磨作业筛分，得到+0.1mm矿物；+0.1mm矿物进入浮选作业，得到浮选精矿，浮选精矿脱去上层水再经超声波酸洗后，再筛分得到+0.1mm粗料为高纯石英砂。本发明方法不但可获得高质量的石英精矿产品，而且加工时间较短，工艺流程简单，能耗低，并且获得的石英精矿品质较高，可达到高纯石英质量要求。
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本实用新型属于矿用设备技术领域。一种煤矿用全液压固液分离机，包括行走底盘、缓冲水箱、筛体、布料箱和液压系统，所述缓冲水箱匹配设置在所述行走底盘上；筛体通过多组支撑弹簧支撑设置在行走底盘上，且所述筛体与所述缓冲水箱上下相对设置，筛体上设置有激振器，所述筛体内设置有筛板，在所述筛体的后端部设置有出料导槽；布料箱设置在所述筛体的前端上方，所述布料箱通过支架支撑在所述行走底盘上，所述布料箱的出料口延伸至所述筛板上部；液压系统设置在所述行走底盘的端部，所述液压系统用于驱动行走底盘和激振器动作。本申请能够大大提高产品的实用性，满足井下煤泥水的过滤作业，是用于煤矿井下作业，降低井下水仓的安全隐患。
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本发明属于矿石破碎磨矿工艺技术领域，具体公开一种节能节水的闭路磨矿工艺，采矿原矿经过粗碎破碎后，粒度范围在0‑350mm粗碎产品经过皮带机运输至中碎闭路筛分厂房，中碎之后的产品存入一段高压辊磨机给矿料仓，然后被送入一段高压辊磨机，一段辊磨之后的产品与振动筛A形成闭路筛分流程，一段高压辊磨机的闭路产品被送入风力分级，风力分级的粗粒级物料作为二段高压辊磨机的给矿，二段辊压之后的产品返回风力分级，形成二段辊压闭路，风力分级的细粒级产品进入矿浆搅拌机制成适当浓度矿浆，实现高压辊磨机和立式搅拌磨机的有效对接，充分发挥高压辊磨机的节能降耗的优点，该工艺流程设备占地面积小，投资少，电耗、钢耗较低，运行成本低。
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本发明公开了一种矿山机械用破碎装置，包括破碎壳体、上破碎板、上破碎辊、上导流板、碎石过滤网筛、震动电机、输送过渡板、下破碎板、下破碎辊、下导流板和碎石输送斜板；本发明装置结构简单，通过设有的上下破碎辊能够对矿石进行二次的破碎，可保证一次不能够进行破碎的矿石进行二次破碎后达到所需求的碎石，在经过一次破碎后通过筛网进行筛选，筛选后符合的碎石直接通过碎石出口排出，筛选后不符合的碎石经过下破碎辊继续进行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且节约了破碎的成本；同时设有的除尘装置可以对破碎过程中产生的灰尘进行处理，有效的保护了环境。
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本实用新型属于破碎及输送装置技术领域，具体涉及一种珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，包括振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统，所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，所述破碎机包括第一破碎机和第二破碎机，输送系统包括多条输送带，所述集尘系统包括一个或多个集尘器，用于收集振动筛、破碎机和输送系统中产生的扬尘，所述振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统构成三条生产线。本实用新型提供一种珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，克服现有的珍珠岩矿及建筑垃圾破碎分选装置存在破碎不彻底、分选速度慢、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、分选速度快、操作方便的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备。
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本发明涉及铝土矿废渣高压辊磨的破磨方法，有效解决出料粒度≤3mm的量少，生产效率低，调整高压辊磨机的高压辊磨活动辊及固定辊的间隙，调整液压系统工作压力，调整磨前仓的仓位高度；开启细料的斗提、液压站的电机、稀油站的电机、主电机、棒阀及入仓用的斗提；将铝土矿废渣导入皮带，进入入仓用的斗提，入仓用的斗提的出料口置于磨前仓上口部内，高压辊磨机的出料口开始下料后，从出料溜子的取样口处取样，用四分法缩分二次，在天平上称量，质量为m，单位为g；用标准分析筛筛分，称量试样的质量，质量为m1，单位为g，计算：出料粒度≤3mm的百分含量=m1/m×100%，本发明方法简单，易操作，效果好，准度，稳定可靠。
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本实用新型公开了一种钢渣矿渣复合微粉加工用除铁装置，包括底板，所述底板顶部的后侧开设有滑槽一，所述底板顶部的前侧通过支柱固定连接有壳体，所述壳体的左侧设置有驱动件，所述底板顶部的后侧设置有筛选壳，所述筛选壳的底部设置有移动件，所述移动件包括电动滑轨，所述电动滑轨表面的两侧均滑动连接有滑座，所述滑座的顶部与筛选壳的底部固定连接。本实用新型通过设置底板、壳体、筛选壳、驱动件、移动件、滑槽一、滑槽二、振动电机和筛板的相互配合，达到了筛选效果好的优点，可以将钢渣矿渣内的铁渣进行筛选，可以满足使用者的需求，提高了钢渣矿渣复合微粉加工用除铁装置的实用性。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种基于从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺,首先将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗,随后将所得到干净的尾矿石送入研磨机破碎,其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行筛选,再次将筛选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选,最后将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最后的提纯;采用该工艺可将工业尾矿中的铁资源,做到最大限度的利用,经济效益和社会效益十分明显。
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本实用新型属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本实用新型提出了一种矿石分离装置，包括：料仓、平板皮带机、上料皮带机、回转筛、第一输送带和第二输送带；所述料仓顶部设置有由钢轨制成的用于筛除大块矿石的栅篦，料仓下料出口的下方设置有平板皮带机，平板皮带机的出料口与上料皮带机的进料口相对接，上料皮带机的出料口与回转筛的进料口相对接，回转筛主体的侧壁上设置有用于筛除小颗粒的筛网，小颗粒出料口与第一输送带相对接，回转筛的机尾设置有与第二输送带相对接的大颗粒出料口。本实用新型的矿石分离装置能够将伴生矿中的石矿和土矿进行筛分，下料顺畅，提高了连续生产的稳定性，而且实现了回转筛筛网的自清洁，节省了人力物力。
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本发明公开了一种低品位磷矿与磷化工废料制备烧结球团的方法，属于化工生产技术领域。所述制备方法包括如下步骤：将黄磷筛下矿与低品位磷矿按质量比例45：50～60混合，加入上述混合物总质量10～20％的黄磷筛下炭，得到混合物料；将步骤所得混合物料粉磨至粒径60～200目，得到粉状物料；将步骤粉状物料置于圆盘造粒机并喷洒入粘合剂磷渣酸后进行造粒至粒径20～80mm，得到混合球团；磷渣酸中P2O5浓度为33～36％；将步骤混合球团放入回转窑内，利用黄磷尾气作为热源，180～250℃干燥10～30分钟，得到干燥球团；将干燥球团与常规黄磷炉料一起入炉制备黄磷。将黄磷筛下矿、筛下炭、低品位磷矿、黄磷尾气高值化直接利用，同时还能利用湿法磷酸中的废弃物磷渣酸。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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一种低能耗矿石碎磨系统，颚式破碎机通过溜槽Ⅰ与圆锥破碎机连通，圆锥破碎机下设置有振动筛，振动筛的筛下料通过料斗Ⅰ进入高压辊磨机，高压辊磨机的出料口下方设置气动筛，气动筛的筛下料通过料斗Ⅱ进入立式搅拌磨机，立式搅拌磨机的出料口下方设置有水力旋流器。本实用新型通过将高压辊磨机和立式搅拌磨机有机的结合成一个完整的碎磨矿系统，高压辊磨机破碎后的闭路产品物料直接进入立式搅拌磨进行细粒级磨矿，利用高压辊磨机使矿石内部产生裂纹，将矿石“弱化”，矿石进入立式搅拌磨，再利用立式搅拌磨的高效磨矿作用，大大降低碎磨矿能耗，从而使整个碎磨流程更加节能高效，且工艺系统简化。
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本实用新型公开了一种分层多级高效钼矿精选装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口与主体内部设置的空腔进行贯通连接，所述主体一侧设有透明玻璃板，且透明玻璃板另一侧通过合页与主体进行活动连接，所述空腔内部活动设有振动框，且振动框之间通过挡板连接，挡板一侧设有卡块，且卡块内部设有支撑板，所述伺服电机另一侧设有螺杆，且螺杆上活动设有十字形型连接杆，且十字形型连接杆上下两端均设有清理刷。该分层多级高效钼矿精选装置通过马达驱动转盘带动牵引杆活动，配合复位弹簧，从而带动振动框架振动，利用粗筛选框和细筛选框对钼矿进行分层筛选，并且利用伺服电机带动清理刷对筛选框进行清理，提高装置的筛选效率。
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本实用新型公开了一种磨矿分级系统，包括矿浆池、渣浆分离器和旋流器，矿浆池通过管道一与渣浆分离器连通，管道一的一端伸入到矿浆池的池底，管道一上安装有渣浆泵；渣浆分离器包括呈圆柱状的箱体，箱体的内部设有与其同轴线的筛筒，筛筒的内腔两侧分别设有呈圆形的支撑板一和支撑板二。本实用新型根据液位检测装置实现自动补加水以及对渣浆泵进行变频调速，实现自动控制，使矿浆浓细度控制在一定范围，为浮选工序的指标稳定创造良好的条件；实现杂物与矿浆分离，除去矿浆中过大矿石、钢球、木渣，避免对分级、浮选设备产生不利影响，避免木渣在浮选系统循环，造成浮选指标恶化。
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