本实用新型公开了一种尾矿砂的制砂装置,包括箱体、位于箱体顶部的进料口、与箱体底部固定连接的底座,还包括位于箱体内且用于将尾矿砂破碎的破碎机构、位于破碎机构的下方用于将砂粒进行筛分的筛分机构、与箱体底部的第一出料口连接的除尘机构,所述筛分机构包括与箱体的内表面固定连接的筛网、与筛网的左端固定连接的滑落板,筛网的左端与箱体的第二出料口固定连接,筛网与水平面的夹角为15~25°,本实用新型筛分机构的设置,能够对机制砂的粒径进行筛选,除去成品机制砂不符合粒径要求的机制砂,除尘机构的设置,可防止尾矿砂在下料过程中产生的粉尘污染环境,提高对环境的保护。
本实用新型公开了一种矿床开采用中心管防堵装置,包括中心管本体和设于所述中心管末端的尾管,所述中心管本体和所述尾管均为中空状,所述尾管外壁设有一排或多排筛孔,每排筛孔由一个或多个筛孔组成,所述尾管下部设有接箍,在所述接箍处嵌入一分隔板,将所述接箍内侧分隔为两个空腔。与现有技术相比,本实用新型结构简单,用在矿床开采中实用方便,有效改善并避免中心管在使用过程中被岩石碎块堵塞的状况,保证了矿床开采的有序进行。
本实用新型公开了一种矿渣粒化破碎设备,包括底板和支架板,所述底板顶面固定安装有锤式破碎机,且底板顶面位于锤式破碎机外侧通过立柱固定架设有支架板,并且支架板顶面固定安装有颚式破碎机,所述颚式破碎机的出料端通过第一进料管与锤式破碎机进料端贯通连接。有益效果:本实用新型筛分槽、颚式破碎机和锤式破碎机,在进行对矿渣粒化破碎时,本装置完成自动筛分,对大粒径矿渣进行自动初步破碎,利用了颚式破碎机破碎大粒径矿渣能力强和锤式破碎机破碎中等粒径矿渣能力强的特点,合理布局,避免了大粒径矿渣影响锤式破碎机生产效率的问题,同时也避免了颚式破碎机处理小粒径矿渣能力差的缺点,从而提高了生产效率。
本发明公开了一种利用珍珠岩尾矿制取中空微珠的装置,包括水洗仓,水洗仓连接的振动筛,振动筛连接的烘干机,烘干机连接的雷蒙机,雷蒙机连接的立式焙烧电热炉,立式焙烧电热炉连接的旋风除尘器,旋风除尘器连接的多层振动筛。本发明提供一种结构简单,且生产周期短、产量高、低能耗、低成本,能够将粒径小于120目的珍珠岩尾矿制做成中空微珠的装置及其利用该装置制做中空微珠方法;珍珠岩尾矿经过该装置的选矿,烘干、粉磨、焙烧、膨胀、熔融后,靠表面张力成空心球形,得到的中空微珠,由于中空特性,可制做成轻集料保温耐火材料;由于其折光率为1.49~1.51,可制成反光材料。由于粒径小,且为球形,可做为工程材料的填充材料。
本发明公开了一种具有再磨机构的磨矿装置,包括支撑机构,所述支撑机构上端设置有用于对浆料颗粒分选的旋流机构,所述旋流机构下侧设置有用于对分选处浆料颗粒进行筛选的筛分机构,所述筛分机构一侧设置有用于对所述筛分机构筛选出的大颗粒进行再次研磨的再磨机构,以及连通所述旋流机构的进料端与所述再磨机构的出料端、所述筛分机构的出料端与所述再磨机构的进料端的循环连通机构。本发明通过旋流机构对沉砂进行筛选后,使其进入下侧的筛分机构进行筛分,将合格粒级筛入收集箱内精选,粗颗粒通过循环连通机构再送入再磨机构进行再次研磨,研磨后再循环进入旋流机构内筛选,筛下产物粒度稳定,不混杂粗颗粒矿物,对选别更为有利。
本实用新型涉及矿石捕收剂生产设备技术领域,且公开了一种磷矿石浮选环保型捕收剂生产装置,包括第一处理箱,第一处理箱的一侧开设有原料进料口,第一处理箱的内部固定连接有第一过滤网,第一过滤网的一侧固定连接有第二过滤网,第二过滤网的一侧固定连接有第三过滤网,第一处理箱的一侧固定连接有连接管,连接管的底部固定连接有进料漏斗。该磷矿石浮选环保型捕收剂生产装置,通过设置筛选网、伸缩弹簧和振动块,利用辅电机带动旋转杆旋转,进而带动振动块一侧的凸块旋转,利用凸块带动筛选网上下振动,达到对混合后原料颗粒进行筛分的目的,经过搅拌和振动筛分,提高了筛分效果,从而保证了浮选后磷矿石的质量。
本实用新型公开了一种矿石采剥废石回收利用设备,包括主体,所述主体上端设有进料口,且进料口与主体内部设置的破碎槽进行贯通连接,所述主体一侧设有控制面板,且控制面板上下对应设有显示屏和按钮,所述破碎槽底部设有引导板,且引导板另一侧底部对应设有筛框,所述筛框为中空结构,筛框中空内部设有筛选网,且筛选网两侧对应位于筛框内开设的凹槽内。该矿石采剥废石回收利用设备利用控制面板对电机进行发送指令,再通过筛框一侧设置的震动器配合筛选网对碎石进行筛选,筛选后的碎石落入底部对应的第一送料槽和第二送料槽内进行分类回收,从而达到分选并提高筛选效率的目的。
本发明公开了一种矿石高效曝气震动清洗装置,包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、曝气机、中心转轴和回流管,所述的处理箱顶端设有进料管,处理箱内部还设有抖料板,处理箱顶端安装储水箱,储水箱上设有喷水管,喷水管出口端设有喷头,处理箱顶端内壁安装吸尘器,处理箱内部倾斜设有筛板,处理箱侧壁设有矿石排出管,筛板中央位置固定设有中心转轴,中心转轴一端穿过处理箱侧壁与正反转电机输出轴连接,处理箱与曝气机连通。本发明提高安全性,方便对矿石表面进行清洗,提高工作效率和效果,水循环使用,节约能源,减少使用成本,结构简单,使用方便,利于推广。
本发明公开了一种矿石高效刷洗震动清洗装置,包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、传送带、清洗刷和回流管,所述的处理箱顶端设有进料管,处理箱内部还设有抖料板,处理箱顶端安装储水箱,储水箱上设有喷水管,喷水管出口端设有喷头,处理箱顶端内壁安装吸尘器,处理箱内部倾斜设有筛板,筛板最低端设有矿石排出管,筛板下表面设有激振器,筛板下方设有第二凸轮组,处理箱内传送轮,传送轮上套有传送带,传送带外沿壁均匀铺设有清洗刷。本发明提高安全性,方便对矿石表面进行清洗,提高工作效率和效果,水循环使用,节约能源,减少使用成本,结构简单,使用方便,利于推广。
本发明涉及一种矿石领域,尤其涉及一种工艺矿石处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种工艺矿石处理装置。一种工艺矿石处理装置,包括操作控制屏,筛选分类机构,表面冲刷机构和二次分类机构等;第一工作架板下方依次设置有支撑底脚和右侧接地底板。本发明实现了对原矿石混合物的快速筛选得到矿石矿渣混合物内部可进行加工的工艺矿石,然后对此类工艺矿石进行表面冲刷处理使其裸露出矿石表面并通过超声波检测技术对矿石进行内部空腔和内部裂缝的检测,内部存在空腔和裂缝的矿石被进行颜料标记分离,次品矿石进行振动开裂处理,消除内部裂缝和内部空腔使其能够被二次利用的效果。
本发明提供一种氧化镍矿精选工艺,该工艺包括以下步骤:配料造粒: 氧化镍矿经避路回破、筛分,得粉矿,将所述粉矿进行配矿,得到混合矿, 在所述混合矿中配加还原剂和熔剂,得到混合料,再将所述混合料造球, 得到生球;还原焙烧:将所述生球置入焙烧设备进行还原焙烧,得到焙烧球; 再将所述焙烧球保护性骤冷;磁选:所述焙烧球冷却后,经球磨、筛分, 得矿粉,将所述矿粉置入磁选设备进行磁选,经磁选得到初精矿;电选: 将所述初精矿经电选分离,去除SiO2,得到终精矿。该精选工艺利于大规 模的、高效率的、低能耗的高炉法镍铁冶炼,其工艺流程短,成本低,后 期经济效益突出,可操控性强,利于氧化镍矿精炼,利于节能减排。
本实用新型公开了矿用浮选药剂成品储存装置,包括储存桶和上盖,所述储存桶内壁固定安装有内笼,且内笼内侧表面固定粘接有纱网,并且内笼和储存桶内壁之间填充有分子筛吸附剂,所述储存桶底面焊接有底环,且储存桶底面贯通连接有排出管,并且排出管表面安装有插板阀。有益效果:本实用新型采用了内笼和位于内笼和储存桶内壁之间的分子筛吸附剂,矿用浮选药剂成品放入到内笼中,通过纱网与分子筛吸附剂隔开,分子筛吸附剂能够吸取储存桶中的空气的水汽,保持储存桶内部干燥,避免矿用浮选药剂成品潮解,延长了储存时间,同时,工作人员也可打开插板阀,倒出分子筛吸附剂,将分子筛吸附剂再生后即可重新灌入到内笼和储存桶内壁之间,便于重复使用。
本发明公开一种具有粉碎刀头矿石粉碎装置,粉碎装置包括工作架,工作架上紧固设有用于粉碎矿石的第一粉碎器,第一粉碎器一侧转动设有第二粉碎器,另一侧紧固设有第一电机,工作架上紧固设有用于干燥矿石的干燥箱,干燥箱一侧紧固连接有进料斗,工作架上紧固设有用于筛选矿粉的筛网,工作架包括工作台,工作台下端紧固设有地脚,工作台上紧固连接有固定杆,固定杆的一侧紧固设有固定板和第一夹板,固定板上紧固设有气缸,气缸的输出端紧固连接有第二夹板,固定杆上紧固连接有干燥箱。本发明粉碎装置先对矿石干燥,再对矿石进行充分粉碎,最后筛选,提高矿石粉碎效率,结构简单,操作方便。
本实用新型公开了一种用于细砂回收和尾矿处理的装置。振动筛的筛面为在水平方向倾斜设置的斜面,振动筛的出料口处于筛面的高处,旋流器的下端出口处于筛面的低处,在进行筛选时,物料经旋流器离心分离后从旋流器的下端出口排放到振动筛的筛面低处,在振动筛的振动作用下,物料中的细砂在筛面上从低处向高处移动,并在细砂移动的过程中,夹杂在细砂中的水流会不断从砂面落下,这样物料在筛面上的倾斜上升不但提高了筛选的效率,而且避免了水流经细砂表面从振动筛的出料口排出的现象,提高了细砂回收和尾矿处理的效率。
本实用新型公开了一种高含泥量氧化矿破碎除尘系统,包括设置在矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备进料口前端的喷淋除尘器,其特征在于:还包括水膜除尘器,水膜除尘器的进气口分别连接矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备的废气排放口。本实用新型增设水膜除尘器,对高含泥量氧化矿在进行粗碎、中碎、细碎工序和振筛工序产生的含有固体粉尘的废气进行除尘,能够大幅度提高除尘效果和除尘量,有效地降低车间内的空气污染程度。
一种自洗式矿浆除渣装置,利用离心筛分除渣的原理,将矿浆中的杂质由筛筒经离心筛分,将完成除渣的矿浆收集在套筒内,经由排料子管排入出料总管,从而保证了矿浆与杂质的分离,保证了矿浆的洁净性;两个除渣筒构成的双路排渣系统,在使用中能够轮流切换使用,不需要整机停止工作,即可同时实现排渣与除渣之间的无间歇工作,另外,备用应急管道只有在两个除渣筒均不能工作的情况下才开启,以在两个除渣筒同时不能正常工作时,能够保证连续生产的进行,从而进一步保证了生产的连续性,且在清洗装置时更加方便和节约时间。本发明所述装置,兼具除渣和排渣的功能,且除渣和排渣能够同时进行,保证生产的连续性。
一种井下毛煤排矸及矿井水处理联合工艺,其特征在于:该工艺包括块煤排矸和矿井水固液分离作业两部分;其中块煤排矸作业包括筛分、破碎和分选步骤;而矿井水固液分离作业包括水力分级、浓缩和压滤步骤;通过块煤排矸作业将毛煤中大块的矸石清除,同时将其中的大块颗粒物破碎到合适的粒度;通过矿井水的固液分离作业,将矿井水中的固体物回收到煤流线中,同时得到清澈的溢流水给入井下水仓中去;块煤排矸作业中产生的煤泥水则送往矿井水固液分离系统进行处理,而矿井水固液分离系统为块煤排矸作业提供了洗选用水,从而将二者合为一个有机的整体。
本发明提供一种煤矿机电运输高能效高稳定传动装置,包括传动机构以及筛选机构,所述传动机构用于传输煤炭,所述筛选机构设置在传动机构输出方向的一端,所述筛选机构用于筛选煤炭中的废石并将废石剔除,所述筛选机构包括筛选箱、筛选剔除组件、分料组件、输料组件以及控制器;所述控制器分别与分料组件、筛选剔除组件以及输料组件电连接,所述控制器用于控制分料组件、筛选剔除组件以及输料组件运作,本发明能够在传输的过程中进行废石的挑选,并且能够提高废石的挑选效率和准确度,保证输料过程不停机,以解决现有的煤矿开采过程中,输料过程浪费输料资源且对于废石的挑选费时费力的问题。
本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法,包括以下步骤:原矿矿样进行一段破碎,得到破碎产品;将破碎产品分级,获得粗粒级产品和细粒级产品;采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾,获得XRT预选粗精矿;将XRT预选粗精矿破碎,并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合,得到混合产品;将混合产品进行筛分分级,分成若干个粒级产品;对各粒级产品分别进行重液分选,获得重矿物和轻矿物;重矿物清洗干燥后,得到萤石精矿;轻矿物清洗干燥后,得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集,萤石精矿CaF2含量大于90%,回收率大于85%,简化了萤石选矿工艺流程,大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
本发明公开了一种浮选效率高的矿物浮选系统,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装台,所述安装台的表面通过弹簧连接有衔接板,所述衔接板的内壁固定连接有料板,所述料板的顶部设置有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端设置有分流板,所述料板的侧面焊接有料管,所述料管的表面设置有分筛孔,所述衔接板的表面固定连接有受力板;该一种浮选效率高的矿物浮选系统,由于旋转板底部与自身垂直的凸杆嵌入在受力板表面的滑道内部,在凸杆随着旋转板旋转时,会通过受力板带动衔接板板进行左右移动,最后衔接板会通过与自身固定连接的料板带动料管左右晃动,使得矿物将矿泥从分筛孔中筛落,实现矿泥和矿物的分离操作。
本实用新型提供一种尾矿干排系统,解决尾矿处理的过程中传统的浓缩设备存在运行成本过高,企业难以负担的问题,包括至少两并放置的振动筛,一振动筛的进料端上方设有一级旋流器组,另一振动筛的进料端上方设有二级旋流器组,一级旋流器组、二级旋流器组包括至少一个旋流器,一级旋流器组各旋流器的沉砂嘴与下方振动筛的进料端相对应,一级旋流器组的进矿口相互连通并连接进料管,一级旋流器组的溢流口相互连通并连接同一送料管,送料管的另一端连接二级旋流器组的进矿口,两振动筛的下方设有相互连通的回收水箱,两振动筛位于同一平台上,本实用新型解决旋流器一次浓缩,浓缩效果不好,物料流失等情况。
本发明公开了一种重介质旋流器分选低品位铀矿的方法,包括如下步骤:原矿经过粗碎、细碎后进行一段筛分,得到粒度小于等于5mm的矿石,粒度大于5mm的矿石返回细碎;所得矿石进行二段筛分,得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石,粒度小于0.3mm的矿石作为尾矿处理;所得的粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选,重介旋流器中的重悬浮液使重矿物与轻矿物有效分离,并分别从各自的排矿口排出;排出的重矿物与轻矿物分别进入各自的脱介、脱水工序,所得重矿物即为铀精矿,所得轻矿物即为铀尾矿。本发明具有工艺简单、成本低、处理量大、分选精度高、富集比高等优点,重介旋流器运行成本低。
一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统,涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺,针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料,具体操作步骤为:(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎;(2)将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎;(3)中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内,并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎;(4)精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分,筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎,筛下物料送至选矿机进行粗选;本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
本发明公开了一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置,包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置;进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接,所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接,所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接,所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接,所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接;通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理,能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎,达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
本实用新型属于矿井开采技术领域。一种矿井除尘净化装置,包括设置在矿井巷道顶部的支架、固定设置在支架上的输水管和间隔设置在矿井巷道内的多组烟尘净化单元,所述的烟尘净化单元包括沿矿井巷道方向依次设置的筛孔板、降尘板和净化网,所述的烟尘净化单元上部设置有雾化喷管和雾化喷头,所述的雾化喷管与输水管连通,所述的降尘板包括沿矿井巷道宽度方向依次间隔叠设的V型板、支撑V型板的撑杆和开设在V型板上的通气孔。本实用新型结构设计合理、紧凑,其通过设置筛孔板、降尘板和净化网,配合雾化喷头,从而能够实现在局部的空间范围内形成烟尘和水雾的充分撞击混合,实现烟尘的沉降,从而保障了烟尘的效率,净化了矿井巷道的工作环境。
本发明公开了一种超细萤石矿物粉体的制备方法,步骤如下:1)采用去离子水和无水乙醇对萤石矿物进行清洗,然后烘干备用;2)将干燥后的萤石矿物放入行星球磨机中球磨;3)对所得粉体进行筛分,取粒径尺寸小于500目的粉体;3)将筛分所得的萤石矿物粉体放入高能球磨机中球磨,最终得到粒度小于10μm的超细粉体。与原有制备超细萤石(CaF2)粉体相比,本发明以萤石矿物为原料,突破了原有以人工合成的粉体为原料制备超细萤石粉体的限制。其优点在于,本发明以萤石矿物为原料制备超细粉体,在制备过程中没有使用任何化学试剂与助磨剂,对环境无污染,绿色环保。另外,本发明工艺流程简单,对拓展萤石矿物的应用具有积极的实用意义。
本实用新型公开了一种用于自动选矿的装置,包括座箱,座箱的顶端开口设有筛分网,筛分网是倾斜设置,座箱的顶端开口前后侧壁对称设有挡板,两个挡板之间设有与筛分网相配合的限流装置;限流装置包括限流辊,限流辊通过转轴转动连接在挡板上,限流辊的外圆面均匀的设有若干与筛分网相配合的限流板,转轴的一端贯穿挡板且固定连接在机外电机的电机轴上;座箱的左侧壁顶端设有支撑板,支撑板上嵌设有与筛分网相配合的导流管,导流管的顶端贯通连接加料斗;本实用新型通过加料斗添加矿料,经导流管落在筛分网上,沿着筛分网下滑,并进行筛分,经限流装置,对矿石流量进行限制,防止矿石在筛分网上积累,出现部分精矿未被筛选的情况,提高筛选质量。
本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制砂设备,包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置;进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接,所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接,所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接,所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接,所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接;通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理,能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎,达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法,包括以下步骤:首先,将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理,然后给入水力旋流器泵池得到浆料;其次,将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理,得到溢流产品和底流产品,底流产品排放至沉砂槽,沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽,通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量,可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽,1/3进入2#沉砂槽;最后,将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理,筛上产品返回水力旋流器泵池,筛下产品给入离心重选机进行重力分选,选出粗粒金;本发明可降低工艺设备投资,减少设备占地面积,并有效提高金的回收率。
一种提高半自磨机磨矿效率的装置,涉及一种半自磨机技术领域,包括第一输送机和半自磨机,半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端,在直线振动筛入料端连接有第一输送机,直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接,破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接;半自磨机出料口的下部设有双层振动筛,双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接,双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接,双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中;本实用新型结构简单,使用便捷,大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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