本发明属于化妆品技术领域,具体涉及一种具有丰唇润唇功能的组合物及其制备方法,按重量百分比计,包括二聚季戊四醇六羟基硬质酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯2‑8%,矿脂20‑60%,矿油4‑15%,聚甘油‑2三异硬脂酸酯5‑15%,氢化聚异丁烯10‑25%,复合皮肤调剂剂8.5‑41.3%,防腐剂0.2‑0.8%。通过对多种油脂、皮肤调理剂的筛选及含量特定比例的调控,得到一种在安全性及足够滋润的前提下能够使唇部长久保持水润饱满的效果。并通过纳米微球结构的皮肤调理剂可以释放微球中的活性成分延迟丰盈效果的时间。
本发明公开了一种零淀粉的鲆鲽鳎微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料80%~90%,脂肪源原料6~18%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%,黄芪多糖0.5~1%,藤茶黄酮0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、黄芪多糖、藤茶黄酮充分混合;加水调浆后乳化20~30min,制备成20~35%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
本发明公开了一种零淀粉的鲑鳟鱼微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料80%~90%,脂肪源原料6~18%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%、三丁酸甘油酯0.5~1%、EPA 0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丁酸甘油酯、EPA充分混合;加水调浆后乳化10~20min,制备成25~40%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
本发明公开了一种零淀粉的蟹苗微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料75%~90%,脂肪源原料8~24%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质充分混合;加水调浆后乳化20~30min,制备成25~35%的浓浆,5~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加壁材(如淀粉或明胶等),而是依靠蛋白源原料中的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。另外,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
本发明涉及一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法。一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)先将废钢料、铁矿石、锰矿石、锰片分别放入金属熔炼炉进行熔炼,去杂质提纯;2)提纯后的物料加入碳粉一起混合搅拌形成混合熔融熔液,混合熔液的组成按重量百分比计为:碳0.2-3%,锰10-30%,其余为铁;3)将上述的混合熔融熔液在高温状态下用高压水雾化装置喷雾制成粉体合金材料;4)将制得的合金粉末过筛处理,分级备用;5)将步骤4)得到的物料烘干,再在气体保护下进行还原,即获得最终需要的合金粉末。本发明生产效率更高,合金粉末颗粒大小可控,产品质量更好、成本更低。
制造SrTiO3晶界层半导体陶瓷电容器的方法,采用二种不同晶型的工业TiO2,通过适当的配比合成主要成分SrTiO3,其原料组成及其含量为:1molSrCO3+(0.98~1.02)molTiO2+(0.2~0.45)%molNb2O5+(0.2~04.5)%molLa2O3,其中,TiO2为工业纯,由锐钛矿和金红石两种晶型组成,其配比范围是:锐钛矿∶金红石=(0.3∶0.7)~(0.7∶0.3);上述原料经充分混匀后于1150~1250℃下预烧,然后粉碎过筛并成型、烧成,再氧化处理。本发明具有良好的工艺稳定性、产品合格率高,并可优化产品性能。
一种新型环保铸造涂料及其制备方法、使用方法。本发明公开了一种铸造用涂料,包括组分A、组分B、组分C,其中三者质量份为:组分A90‑100份、组分B110‑125份、组分C10‑15份。组分A为耐火材料组分,组分B为载液及粘结剂组分,组分C为添加剂及助剂组分。该涂料不仅具备隔热性能好、强度高、低发气量、流变性能、悬浮性能好等优点,而且环保无毒,同时在制备该涂料的过程中,对原料的选择进行了精心的筛选,采用经济性的回收陶瓷粉和铁矿尾矿砂作为原料进行制备,兼具环保性与经济性。
本发明涉及一种抗菌除臭涂料添加剂及其制备方法,所述抗菌除臭涂料添加剂由无机氧化物和包裹无机氧化物的磷酸盐矿物载体组成,所述无机氧化物和磷酸盐矿物载体的重量比例为1:2。发明的抗菌除臭涂料添加剂可通过与树脂、颜填料、溶剂等混合做成涂料,将该涂料涂敷于金属、塑胶、墙壁及木器等基材表面,然后通过干燥固化形成均匀漆膜涂层,该涂层能分解室内的各种有害气体或有害物质,对室内空气进行净化,达到抗菌除臭的效果;起粘合作用的树脂可以选择水性或油性体系,溶剂的选择根据所选油性或水性体系而进行筛选,可以是醇类、酯类、酮类、醚类及有机酸类等,它们可以单独使用或几种配合使用;涂料添加剂制备工艺简单,适宜大范围推广应用。
本发明公开了一种铝灰轻质砖及其制备方法,由以下重量份的原料制得:50‑70份的铝灰、15‑20份的粉煤灰、20‑30份的矿粉和1‑3份的助剂,通过对铝灰球磨筛分后,得到合适的粒径,再与粉煤灰、矿粉、助剂混合均匀;然后倒入磨具中,通过静压机压制成型;经脱模、烧结、冷却后得到密度较小、大小均匀的轻质砖。与传统粘土砖相比,本发明以铝灰为主要原料的轻质砖有着更低的密度与更高的强度,能有效降低建筑物的承重,并且由于其均匀的气孔结构,所以具有良好的保温隔音效果,因此在一定程度上取代粘土砖或普通轻质砖作为新型的建筑材料。
本发明公开了一种有机肥微米包裹缓释方法,包括以下步骤:S1,矿物处理;S2,水飞沉淀;S3,微米筛选;S4,微米矿物菌床;S5,发酵底料;S6,兼氧发酵;S7,发酵控制;S8,后熟;S9,后加工。本发明提供了一种有机肥微米包裹缓释方法,使有机肥在土壤中发挥作用,达到长期长效的肥力效果。
本发明属于具有分子筛特性的无机化合物技术领域,涉及一种4A型沸石的合成方法,特别涉及一种用石英砂为硅源合成4A型沸石的方法。该方法采用主要成分为氧化硅的天然矿石为硅源,合成步骤包括:用强碱溶液在150℃~250℃和1~2MPa条件下将硅源中的氧化硅活化;制得含有SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的晶化混合料,并使得SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的摩尔比为1.8~2.2∶1∶(3~4)∶(90~200);将晶化混合料进行水热晶化合成4A型沸石。石英砂中二氧化硅的含量达到了99.5%以上,杂质少,本发明采用石英砂为硅源,避免了杂质干扰,省去了矿物除杂质步骤,减少了工序,而且天然石英砂价格便宜,降低了成本。
本发明公开了一种铁还原丛毛单胞菌及其应用。发明人经过大量的实验研究,筛选出了铁还原丛毛单胞菌,其具有腐殖质还原和铁还原活性。此菌能还原柠檬酸铁、氢氧化铁、水铁矿、针铁矿等三价铁;也能还原腐殖质与腐殖质模型物AQDS(蒽醌-2,6-二磺酸)。铁还原丛毛单胞菌兼性厌氧,电子供体利用谱较广,此菌能在厌氧条件下能氧化的电子供体有:丙三醇、葡萄糖、蔗糖。
本实用新型涉及矿山机械破碎技术领域,且公开了铆接式一体化头尾梁,包括侧板,所述上、下侧板之间均栓接有支柱;本实用新型通过设置下侧板、支柱、上侧板、横杆、吊耳、加强板板、铆接口和折弯机构,解决了一直以来市面上振动筛均采用焊接铆接混用的形势,而随着振动筛朝大型化、重型化的方向发展,焊接的结构暴露出各种弊端,由于采用了高强度合金结构钢,各种材料之间存在材质的差别,影响焊接后的结构强度和精度,如易开裂、制作过程中易变形且难以校正的问题,该铆接式一体化头尾梁,具备可根据不同的筛箱来选择不同的头尾梁且安装简单不易出错的优点,大大节省了工人安装的时间,降低了工件的损坏率,提升工作效率。
本发明涉及一种提高深色陶瓷产品生产砖型控制釉料、釉粉及制备方法。控制釉料的矿物组份:硅酸锆、钾长石、钠长石、烧滑石、超细石英粉、高岭土、釉粉。制备方法:⑴按照釉料配方重量含量配备称重后添加物料重量含量0.20~0.40%的羧甲基纤维素钠,物料重量含量0.30~0.50%的三聚磷酸钠进行混合;⑵将混合好的原料与球石和水混合,按照原料:球石:水为1:1.2:0.43的比例混合加入球磨机内进行球磨得到釉浆,釉浆的细度控制在标准筛325目,筛余0.3~0.5%,釉浆比重为1.76~1.82,粘度计测量流出时间为30~60s,釉浆除铁过筛,陈腐48~72h后备用。
本发明公开了一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,涉及矿物质加工技术领,解决了现有石英粉碎设备无法对大块的石英进行均匀和彻底地粉碎,且无法在石英粉碎后将一些大小不符合要求的石英砂筛分出来的问题。一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,包括有支架、安装架、驱动电机、动力轴、第一碾碎轮、第二碾碎轮、支撑板和升降机构等;所述安装架固定安装于支架上部的一侧面,所述驱动电机固定安装于安装架上,所述动力轴通过轴承安装于支架上且与驱动电机的输出轴固接。本发明中通过第一碾碎轮、第二碾碎轮和升降漏斗三者配合工作能够对升降漏斗内的大块石英进行彻底均匀地粉碎加工,且通过筛板能对粉碎后的石英砂进行筛分操作。
本实用新型公开了一种煤炭开采用分拣装置,它涉及煤矿开采技术领域,它包含底座、控制器、传送架、电机、转轴、一号传送带、二号传送带、挡板、震动筛板、震动电机、侧板、弹簧、支架、磁铁板、加料管、水箱、高压泵、喷管、喷头,底座前部安装有控制器,底座上方设置有传送架,传送架前部安装有电机,传送架内侧设置有转轴,转轴上设置有一号传送带,一号传送带一侧设置有二号传送带,传送架前部设置有挡板,一号传送带上方设置有震动筛板,震动筛板侧面安装有震动电机。本实用新型结构简单,操作方便,生产成本低,极大的节省了劳动力,而且提高了分拣效率,同时减少粉尘产生,有效的保护了工人的健康。
本实用新型公开了一种从炉渣中分选有效成分的装置,包括球磨机和筛选机构以及磁选分离装置;所述磁选分离装置包括干式磁选机和湿式磁选机;所述干式磁选机包括第一永磁辊筒和第三传送带;所述第三传送带右端的下方设有第四收集池;所述第二传送带的左端设置在所述筛选机构固体出口的下方;所述筛选机构的液体出口通过管道与所述湿式磁选机连接;所述湿式磁选机包括第二永磁辊筒、分离池、出液管和刮板;所述第二永磁辊筒下侧在所述分离池中且所述分离池连通所述出液管;所述出液管的下方设有第一收集池;所述第二永磁辊筒的左侧设有所述刮板且与所述刮板贴合;所述刮板的下端设有第二收集池,本实用新型实现了对炉渣中的铁磁性矿物质的充分回收。
本申请涉及一种机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土,预处理方法为:步骤1,破碎筛分预处理:将石灰石尾矿进行粗破碎和细破碎,得到平均粒径为25‑30mm的中砂;用清水对中砂冲洗、干燥;步骤2,改性处理:步骤2‑1,制备改性剂:将水、聚丙烯酸溶液、巯基丙酸、羟基乙叉二膦酸、解离剂和渗透剂混合,在60‑65℃下搅拌均匀;步骤2‑2,将改性剂加入中砂中,在50‑55℃下搅拌均匀,于30‑35℃下保温静置6h;用去离子水冲洗、干燥;超声波振动筛分,得到平均粒径为15‑25mm的改性砂;步骤3,将改性砂三级振动筛分,得到平均粒径为0.15‑5mm的机制砂。本申请具有降低机制砂中的泥块含量的效果。
本发明公开了一种用拉伸法制作玄武岩毛细管的工艺,涉及储氢毛细管制作技术领域;包括以下步骤:选用合适的玄武岩矿原料,加入破碎机内进行破碎,破碎后的玄武岩经过200‑300目筛网的筛分机进行筛选,去除大颗粒玄武岩,使用去离子水清洗后的玄武岩原料储存在料仓中待用;取用S1中储存的玄武岩经喂料器用提升输送机输送到定量下料器喂入单元熔窑。本发明制备的中空的玄武岩材质的微管具有强度高、耐腐蚀、耐酸碱等特点,非常适合作为高压储氢材料使用,合理调配玄武岩熔融液的粘度,提高了制备质量保障了毛细管制备的均匀性,避免因粘度不足导致拉丝过程中局部管道的内径较大或较小的现象发生。
本发明公开了一种水质环保处理用混凝剂工艺,包括人员分别选取纯净无杂质的白粘土和石灰石,且分别将白粘土和石灰石通过球磨机进行研磨,并使用230目的筛网筛出,并筛出的白粘土和石灰石的研磨粉通过搅拌机进行充分混拌;将步骤一中混拌好的白粘土和石灰石的研磨粉送入电炉中进行烘烤,烘烤温度为1300‑1350℃,待其冷却后,得到硅质粉末状;取清水,对其中添加活性炭,混匀后静置6h,使水中的余氯被吸附后,取出清水,并对清水内添加纯二氧化氯,以60‑80r/min的速度搅拌10‑15min。硅胶溶液捕获水中的悬浮物质更高效,能够对矿物质表面产生较大的比表面积,对重金属和有机物具有较强的吸附作用。
本实用新型公开了一种带清洁度检测的种蛋清洗装置,其包括种蛋输送机构、清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构,种蛋输送机构具有种蛋输送线,清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构沿种蛋输送线的输送方向依次排列设置于种蛋输送线上,喷涂机构包括用于盛装矿物油反应液的喷涂罐、雾化喷射组件,雾化喷射组件用于将喷涂罐内的矿物油反应液喷涂于种蛋输送线上的种蛋表面,紫外检测机构包括紫外线灯。通过矿物油反应液可与种蛋表面的细菌结合,在紫外线灯的照射下会发生荧光反应,将微观不可见的种蛋表面清洁度转化为可视化的紫外荧光信息,这时可有效地筛选出清洁度低的种蛋,确保种蛋的高孵化率和高出雏率。
本实用新型公开了一种振动摇床粉料分离收集装置,包括振动床板,所述振动床板的顶端左侧设有水槽,所述水槽的右端设有矿料槽,所述振动床板的后面右端设有粉碎装置,所述次料流液槽的底端设有次料收集槽,所述精料流液槽的底端设有精料收集槽。该振动摇床粉料分离收集装置,将振动电机设置在振动床板的内部,增大了工作空间,且节约了振动机构的耗能,通过动力装置带动旋转轴和旋转粉碎板旋转工作对原料进行粉碎,避免了矿料粉碎后需要人工搬运至振动摇床处,通过精料流液槽、精料收集槽、次料流液槽和次料收集槽的配合将分离后的精料和次料分离收集,避免筛选后的矿料四处流溢。
本实用新型涉及磁选机技术领域,特别是一种高磁力磁选机,包括底板,所述底板的顶部设置有第一传送带,所述第一传送带的一侧设置有带电磁机的分拣槽,所述分拣槽的下方设置有引导板,所述引导板的一端设置有破碎机,所述破碎机的输出端设置有第二传送带,所述第二传送带的上方设置有带刮板的磁吸辊。本实用新型的优点在于:通过在第一传送带的一侧设置分拣槽,利用分拣槽内设置的电磁机对第一传送带上传送的矿石进行筛选,带有磁性的矿石受到电磁机吸引进入分拣槽进行下一步加工,通过在第二传送带的上方设置磁吸辊,破碎后的矿石通过第二传送带传送,其中的磁粒经过磁吸辊时被吸附分离,不带磁性的物质经过第二传送带进入废料槽。
本实用新型公开了一种磁选机滚带,包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴,所述第一转动轴的上端安装有皮带,所述皮带的上表面安装有阻滑齿,所述阻滑齿的下端安装有微孔过滤器,所述第二转动轴的内腔中安装有磁选区,所述磁选区的下端安装有储水槽,所述第三转动轴的内腔中安装有发热片,所述皮带的前后两侧安装有挡板,所述第四转动轴的内腔中安装有振动电机,该滚带对矿石筛选的更好,还安装有微孔过滤器渗透水分,而且还安装有发热片对水分进行蒸发,此外由于安装有振动电机,起到了加快过滤的效果,阻止了矿石滑落,还避免了矿石从侧面掉落,而且还安装了储水槽,对水分进行聚集回收。
本发明涉及一种高晶体针状交织结构的低铝莫来石的制备方法,其制备包括下述物料:高岭土、高岭石、硬质粘土、软质粘土、晶核剂、矿化剂、分散剂和粘结剂,原料依次进行分级筛选、破碎、淘洗除铁,然后配料,加入晶核剂、矿化剂和分散剂,再进行混磨、压滤,加入粘结剂,再依次进行混合搅拌机、真空练泥机、真空挤出成型、干燥、进窑焙烧、破碎、装袋和入库,所述进窑烘烧在高温隧道窑烧成,采用三段复合晶化合成反应特立强化处理工艺,由其制备的低铝莫来石,其矿相组成为莫来石相55~60%、玻璃相40~45%、方石英0%,其晶体结构为针状交织结构,耐火度为1750~1760℃,可用于制备高级耐火陶瓷、特种耐材、工业陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷胚体以及精密铸造的主要原料。
本发明涉及一种保健饮料及其制造方法。该产品的组成成分为七珍根、仙菊、五叶参、杞子、罗汉果、矿泉水。其制造方法为将各中药成分分别烘干、粉碎,过20目筛,然后加入原料重量五倍的矿泉水,煮30分钟,过滤,滤渣再加五倍量的水煮30分钟,过滤,合并滤液,加原料重量10%的活性炭煮30分钟脱色,过滤,滤液补充矿泉水至容量为10000ml,4℃冷冻8小时,用细菌漏斗过滤,使成无菌溶液。该产品为一种集药食于一体的保健饮料,具有生津止渴、强壮五脏、延年益寿等功效。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
本实用新型公开了一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构,包括底座,所述底座上表面上的四个拐角处均安装有第一导向柱,所述第一导向柱的另一端穿过支撑座上的第四通孔与第一限位板连接,所述第一导向柱的外侧包覆有第一弹簧,且第一弹簧位于支撑座与底座之间,所述支撑座上表面的两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆前后两端相邻之间设置有振动电机,所述振动电机为两个,所述支撑杆的另一端安装在侧板的下表面上。本实用新型解决了现有的硫酸铝生产过程中用的振动筛选结构上的筛网容易被铝矿石冲击坏,筛网使用寿命低的问题;本实用降低了筛网更换的频率,提高了工作效率,降低了劳动量,实用性强。
本发明公开一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法,包括如下步骤:1)晶种制备:将50~60重量份的氧化锆、25~35重量份的石英粉、3~8重量份的氧化镨、1~5重量份的矿化剂混合均匀,得到混合物;将100重量份的混合物与450~550重量份的玛瑙球石、54~66重量份的水混合、研磨,直至粒径达到D90≤5μm,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛,而后补充加入占总重量3%~5%的矿化剂混匀,而后煅烧、研磨、干燥,得到晶种;2)色料制备:将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.03-0.15)混合均匀,再加入占总重量1%-5%的晶种以及占总重量3%~5%的矿化剂混匀,而后煅烧、研磨、干燥,即得。本发明发色强度高、产品稳定性高,能达到发色强度要求,同时工艺简便,对操作条件的要求不高。
本发明公开了一种应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法。该方法先将矿物土原土用70℃~90℃热水洗涤,再用硫酸在70℃~90℃下搅拌处理6~24h;过滤后用清水洗涤,干燥,然后在200℃~500℃条件下煅烧活化1h~3h,得精制矿物土;以质量份数计将精制矿物土100份、阳离子表面活性剂1~10份和水100~500份混合,温度30℃~70℃及处理6~12h;抽滤,去除上层液体,用水洗涤剩余固体,干燥并磨碎,过200目~400目筛,得到阳离子改性定着剂。本发明方法简单、容易制备,所得到的阳离子改性定着剂,在模拟物稀乳液和实际白水中,对微细有机污染物的去除有良好的效果。
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