本发明属于矿用设备机械制造领域,尤其为一种激振器,包括主体,所述主体通过支撑柱固定安装于支撑座,所述主体的两侧分别安装有左偏心轮和右偏心轮,所述左偏心轮和右偏心轮内端设有驱动轴,且驱动轴通过固定螺栓组将偏心轮固定在主体两侧的定位块上,所述左偏心轮和右偏心轮分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上,该激振器可以使振动筛在启停,负载小的情况下,降低振动筛的无功震动产生的损耗,节约电机用电,延长了设备的使用寿命,同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩,从而实现振动平稳启动,平稳停机的效果,达到高效节能的目的,同时减少了粉尘的挥发,提高了生产效率。
本发明属于建筑保温材料领域,具体涉及一种建筑用外墙保温材料及其制备方法。本发明是以高炉矿渣和赤泥为原料,白云石、碳酸钨、碳酸氧锆、纳米碳纤维、纳米氧化铝晶须和纳米碳化硅晶须作为添加剂;将原料和添加剂混合形成混合物料,添加尿素、浓度6~10wt%的吐温80水溶液和浓度8~12wt%的司班80的乙醇溶液,然后用球磨机进行湿磨,混合均匀并制成料浆;将得到的料浆进行真空冷冻干燥,粉碎、过筛,然后干燥;将过筛后的粉料填充到模具内,然后置于加热炉中,控制焙烧气氛进行焙烧发泡造孔;焙烧发泡造孔完成后,随炉冷却至常温,获得建筑用外墙保温材料,所制备的建筑用外墙保温的抗压强度为40.1MPa~43.5MPa,导热系数为0.027~0.039W/(m·K),性能优异,能够实现废物高价值再利用。
本发明涉及一种钢渣资源化处理系统及处理方法,该包括钢渣分选系统和填料制备系统,钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机进行磁选、破碎、预热、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿,最后通过与粉煤灰保持一定的质量比即可制备性能良好的填料,不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染,还能够用于制备填料,实现了钢渣的资源化处理,具备良好应用前景。
本发明涉及建筑材料领域,针对机制砂的制备操作麻烦的问题,提供了一种机制砂的制备方法,包括以下步骤:S1、清洗;S2、晾干;S3、破碎;S4、筛分。一种机制砂,采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土,包括以下质量份数的组分:水泥10‑13份;水8‑10份;粉煤灰5‑8份;机制砂40‑46份;碎石35‑40份;减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土,最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂,使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷,有利于提高生产效率。
本发明公开了一种废发光二极管中镓的浸出方法,所述方法如下:将废发光二极管经过管式炉热解,再通过研磨‑筛分、球磨‑筛分得到废发光二极管的镓富集体,使用草酸对镓富集体进行浸出,实现稀散金属镓从电子废弃物到浸出液的回收。本发明镓的回收方法有效回收了废发光二极管中的镓,并且在回收过程实现选择性浸出,既减少了二极管对环境的污染,又回收了稀散金属镓,节约了矿产资源,具有绿色、高效、成本低、操作简单等特点。
本发明公开了一种新型防静电陶瓷釉及其制备方法和应用,以矿物原料为主的普通陶瓷透明釉在1100‑1300℃下保温20‑30分钟下微波连续化合成,融熔后直接倒入水中进行淬冷,然后将制得的熔块放在球磨罐中进行研磨,过400目筛后得到熔块粉,再与过150~200目筛后的掺铝氧化锌导电粉体按20‑30%的质量比进行称量混合,加入60%的去离子水球磨混合均匀,同时加入羧甲基纤维素钠调节釉料的性能,从而制成釉浆,将制得的浆料陈腐后,采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上,浸釉时间为3秒。将施完釉的陶瓷坯体放在干燥箱中干燥,之后采用微波连续化烧结工艺进行烧结。本发明得到的陶瓷釉釉面光滑平整,无气泡,呈透明状,且有化学稳定好,无毒环保、价格低廉等优点。
本发明涉及一种钢渣回收再利用系统及方法,该包括钢渣分选系统和再生混凝土制备系统,钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机进行破碎、磁选、预热、研磨、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿,最后通过与粉煤灰、砂子、水泥保持一定的质量比即可制备性能良好的再生混凝土,不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染,还能够用于制备混凝土,实现了钢渣的资源化处理,具备良好应用前景。
本发明公开一种河道清淤设备,涉及环保技术领域。该设备包括抽泥泵、水上平台、搅拌仓、振动筛、旋流分离器和加药机A;搅拌仓、振动筛、旋流分离器设置在水上平台上,并且依次连接;抽泥泵通过软管连接搅拌仓,加药机A连接软管;搅拌仓包括仓体和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨,搅拌杆连接搅拌电机,搅拌桨位于搅拌杆上,搅拌杆上设有多组搅拌桨;搅拌电机位于仓体的顶部,搅拌杆和搅拌桨位于仓体内;仓体内设有多个旋流挡板,旋流挡板与搅拌桨在仓体内交错分布。该河道清淤设备可适用大江大湖大面积水域清淤治理,可移动,方便灵活,淤泥处理后有害物得到有效去除,重金属和总磷被螯合矿化,泥质和尾水同时达到环保标准。
本发明再生骨料预拌砂浆的制备方法为建材原料领域。小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料,按需定量,经粉碎烘干水分小于等于0.5%后等级筛分,在等级筛分中去除金属、木屑及塑料及杂物,制成颗粒0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm、0.6-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-10mm、10-32mm的再生骨料,再生骨料、水泥、矿粉、纤维素与短纤维、黄胶粉、防水粉的总和与加水的比例为1∶0.18分别制成砌筑、抹灰、防水、地面砂浆。作为建材原料使用。保护天然资源、省工时省力费用低,变废为宝,符合低碳生产与生活要求。
本发明涉及应用于通体大规格陶瓷板材的亲水型干拌色料的制备方法,包括:⑴原料处理:原料包括着色剂、载色母体和矿化剂,要求200~400目;分散剂按配方预先混合,备用;⑵原料的配料混合:把各陶瓷色料用原料称量配合后装入磨机中粉碎并混合,干燥、过筛;⑶装钵烧成:将混匀并干燥好后的生料按色料要求装入耐火匣钵内煅烧;⑷出钵、粗破、细碎:煅烧后的母体色料出钵后按设定细度粗破和细碎,用球磨机细磨或搅拌磨,细度325目全过;⑸采用冷热水或稀盐酸反复洗涤到要求PH值;分离后干燥打粉过筛到325目全过;干燥后水份均小于0.5%;⑹加入分散剂1~3%,用三维混合机或气流磨混合改性;包装入库。
本发明公开了一种具有金属光泽的陶瓷砖的生产方法,在陶瓷砖素泥坯表面施加化妆土,化妆土由泥料与铁、锰的氧化物球磨成250目筛余2~4%的浆料;干燥后送入隧道窑中还原气氛烧成,周期为18~23个小时,温度为1150~1250℃;化妆土的使用波美度范围为15~35°BÉ,化妆土的配比为:60~70%的原矿泥料、5~10%的石粉、5~10%的细砂、10~16%的氧化铁、0~9%的氧化锰,并添加0.5%的纤维素和0.2%的三聚磷酸钠,此方法,解决了传统技术使用原料具有毒性、设备要求高、生产成本高、烧成温度敏感、不适用于无釉产品等的问题,具有生产节能环保,产品质量高、装饰效果稳定持久,低成本高效益的优点。
本发明涉及脱水固化剂制备技术领域,公开了淤泥脱水固化剂的制备方法,将Al(OH)3和CaCO3分别在马弗炉中煅烧2.5h,煅烧后骤冷成高活性Al2O3和CaO,将其磨细后过筛作为原料备用,同时按一定的比例将Al2O3和CaO均匀混合后,按一定比加入蒸馏水在水热合成装置中沸腾煮1~1.5h,待浆液冷却后于烘箱烘干至恒重得Al2O3和CaO的水热合成产物,将其产物磨碎后与少量CaF2(约4%)混合均匀,在1180℃下煅烧2h后自然冷却至室温,用研钵磨细后过筛,制得铝酸钙脱水固化剂,最后将制得的铝酸钙固化剂与普通硅酸盐水泥进行复配得铝系脱水固化剂,称为A1脱水固化剂,其中CaF2作为矿化剂降低固化剂的烧制温度并提高其合成速度。
本发明公开了一种吸附废水中重金属镉的复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取吸附剂大洋多结核矿进行粗粉后与活性炭纤维混合加入研磨机研磨,取出后过筛得到粉末物;(2)取小麦秸秆、玉米芯、动物羽毛混合,经烘干机烘干后粉碎成粉末,过筛后和(1)制得的粉末物混合,得到混合吸附载体;(3)取纳米零价铁与聚乙烯亚胺混合加入到10倍量的去离子水中,搅拌混匀后,加入混合溶液1.5%的交联剂和表面活性剂,搅拌反应5h,所得混合溶液用你乙醇洗脱后抽滤;(4)将(2)制得的混合吸附载体加入到(3)制得的混合溶液中,用去离子水稀释成含水量在50‑60%的均浆液,搅拌1h后静置5h,常规干燥处理后得到复合吸附材料。
本发明属于集成电路加工技术领域,尤其是一种集成电路加工用清洁设备,针对现有技术中的筛选装置筛分效率低且容易出现卡矿的问题,现提出以下方案,包括整体呈扁平状方管结构的操作台,所述操作台的上表面中部开有矩形孔口,所述操作台的顶内壁位于矩形孔口的四角处均设置有托举机构,且操作台的上表面位于矩形孔口的四角处均设置有压板机构。本发明在清理碎屑金属的时候,若金属颗粒黏在PC线路板的表面,此时只需控制底端的震动机构启动,不断地敲击PC线路板的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来,此时再配合抽风机的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附,有效地避免了金属颗粒在PC线路板的表面滑动产生刮擦。
本发明公开了一种可增加智力的核桃油加工工艺及其制作方法,包括以下步骤:a.首先挑选加工生产的核桃油原料核桃,并对其进行检验;b.待步骤a完成后,对检验完成的核桃进行破壳,将核桃原料分批次依次放入到切割机中,切割机通过锯齿将核桃中的壳体和核桃仁进行分离;c.待步骤b完成后,将壳体与核桃仁放入筛选机中,经过20min多重筛选后,收集核桃仁。该一种可增加智力的核桃油加工工艺及其制作方法,通过使用NaOH浓度0.8%的碱液脱皮核桃仁,能够充分榨取核桃仁油质,由核桃仁含有丰富的营养素,每百克含蛋白质70‑80克,脂肪极少,碳水化合物10克,并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质,可强健大脑,增强智力。
本发明涉及一种抗流失型土壤修复剂材料的制备方法,属于土地修复技术领域。在本发明技术方案中,本发明技术方案通过在制备分子筛材料过程中对分子筛材料内部添加腐殖酸钾,由于添加腐殖酸钟可显著提高土壤的pH值和有机质含量,且随着添加量的増大而显著升高,通过有机质含量增大会促进可氧化态生成,而土壤中重金属交互作用使重金属竞争土壤中的有机结合点,同时腐殖酸钾中酚羟基等有效官能团与重金属之间的络合作用要强于土壤矿物表面及颗粒物的静电吸附,可氧化态含量和重金属含量的增加导致可还原态重金属所占比例呈下降趋势,使其有效修复土壤,降低土壤中重金属含量。
本发明属于材料加工技术领域,尤其为一种环保3D打印材料的原料加工装置,包括粉碎组件和混合桶,所述粉碎组件由三个并排固定连接的粉碎桶组成,所述混合桶固定连接在所述粉碎组件的底部,所述粉碎桶均与所述混合桶连通,所述粉碎组件上端面设有传动箱,所述粉碎组件一侧设有三个与所述粉碎桶相连通的入料斗,所述传动箱上端面设有驱动盒;粉碎时,矿渣、高岭土和废弃塑料单独进行粉碎,在粉碎的同时通过筛斗筛分的物料通过锥形斗直接进入混合桶内进行混合,通过粉碎混合一体化的设定简化了使用的流程,便于操作人员操作与维护,并且设备运转时操作人员可以同时观察到三个粉碎桶与一个混合桶的混合状态。
长链非编码RNA在骨质疏松症的检测、预防和/或治疗靶点的应用,涉及生物医药技术领域,本发明发现LncRNA‑GZSS的表达与成骨细胞的活性和分化程度相关,因此可采用LncRNA‑GZSS作为检测靶点,用于检测骨质疏松症。体外实验表明,LncRNA‑GZSS的表达上调,能促进成骨细胞的活力和矿化程度。可通过将骨质疏松症作为药物靶点,进行预防和/或治疗骨质疏松症药物的筛选,为骨质疏松症预防和/或治疗药物提供了一种新的筛选方法和研发思路。
本发明属于废弃物处理再利用技术领域,具体公开了一种宝石加工废弃石英石固废的处理利用方法。本发明提供的方法将石英石边角料直接进行擦洗处理得到擦洗边角料;擦洗边角料破碎至‑4.75mm粒度,然后进行二次擦洗除杂得到二次擦洗边角料;二次擦洗边角料进行筛分,得到粗粒砂和细砂;粗粒砂经烘干后筛分,分级后的各级产品分别进行光电色选,得到不同粒级的纯色石英石砂粒产品,作为人造石英石板用砂粒原料使用,细砂磨矿、强磁除铁得到的非磁性产品作为人造石英石板用粉状原料使用。本发明以宝石加工行业产生的石英石固废为原料,将石英石固废制备成人造石英石板用石英砂和石英粉,变废为宝,并且还具有制备步骤简单,成本低的优势。
本发明公开了一种碳氢化合物破解剂及其在生物质气化中的应用,所述破解剂由以下质量份的成分组成:钙镁矿石20‑30份、三氧化二铝1‑1.5份、硫酸镍0.5‑1份、二氧化锰1‑2份、硼镁石30‑40份、海泡石26‑35份、过氧化钡1.2‑2.6份、Ag‑X分子筛0.3‑0.7份、沸石分子筛0.3‑0.7份、镁硅酸盐1.5‑3份、三氧化二铁1.5‑3份、二氧化硅2‑3份。本发明的碳氢化合物破解剂的原料成本低,应用热力学和催化作用能够有效破解生物质气化炉中的碳氢化合物,实践证明:可提高生物质气化工艺的可燃气产气量20‑35%。
本发明公开了一种瓷泥的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:选料、配土、对打、冲料、水洗、过筛、除铁、沉淀、陈腐、压液压干。本发明与现有技术相比的优点在于:本发明瓷泥的加工利用对打的方式将原料打碎,保证了原料的塑性和粘性,在对打处直接对原料进行冲洗,可将原料冲洗完全减少原料的浪费,而且减少了劳动强度和时间,沉淀步骤操作的大大缩短了压干时间,陈腐可是在过筛过程中没有过掉的微细植物颗粒腐蚀掉,提高瓷泥的性能,本发明的加工比球磨机磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和适中的流动性,与单一原矿材料相比也具有更好的塑性、粘度和适中的流动性等优点,加工出来的瓷泥在烧制过程中减小开裂、变形现象的发生。
本发明公开了一种锯末粉真空绝热板的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明将木材锯末粉与氢氧化钠溶液混合,过滤洗涤,得预处理锯末粉;将预处理锯末粉,沼液,葡萄糖溶液,水混合发酵,过滤,冷冻,球磨,过筛,干燥,得改性锯末粉;将环氧树脂,稀释剂,磷脂,动物油,脂肪酶,正硅酸乙酯,多元醇,贻贝足黏蛋白搅拌混合,即得混合浆料;将改性锯末粉,海泡石,动物骨粉,火山灰,矿粉混合球磨,过筛,得混合粉末;将混合粉末置于搅拌机中,接着利用雾化喷枪加入混合浆料,搅拌混合,得混合料;接着将混合料置于模具中,热压成型,脱模,烘干,封装,封口,即得锯末粉真空绝热板。本发明提供的锯末粉真空绝热板具有优异的隔热性能。
本发明公开了一种口服补液盐分散片剂,自组成为以氯化钠、枸椽酸钠、氯化钾、无水葡萄糖为主要活性成分;以碳酸氢钠、预凝胶淀粉、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸镁为辅料。将处方量的预凝胶淀粉、交联羧甲基纤维素钠置60摄氏度烘箱中干燥二小时。然后将各主要成分分别过80目筛。取一半量的交联羧甲基纤维素钠按照等量递加法混合30分钟后。将聚乙烯吡咯烷酮溶于适量的40%乙醇中作为粘合剂,用20目筛湿法制粒、烘干、整粒。将剩余的交联羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁混合均匀,确定每片重量后直接压片。由于将盐分等矿物质经过其它医药物质的固化,形成药物,这样可以满足人体补充盐分的方便,快捷。
一种稀土改性粉煤灰的制备方法,具体步骤如下:将原料粉煤灰加蒸馏水用超声波加温洗涤、烘干后,经过筛分,取筛下粉煤灰;按固液比,将粉煤灰与氯化铈水溶液和氯化镧水溶液均匀混合,加温搅拌、浸泡,过滤、干燥后,焙烧、自然冷却;将稀土预处理粉煤灰与硫酸按固液比混合并搅拌,过滤、烘干,按比例与铁屑混合,将所得混合物用去离子水漂洗并干燥,所得即为本发明所述稀土改性粉煤灰。将含铁锰废水经过含有本发明改性的粉煤灰实验设施处理,去除效果显著,该法具有操作简单、以废治废、成本低等优点,比较明显地提高了粉煤灰吸附废水中铁锰的能力,同时对成分复杂的工矿企业含重金属离子废水具有较强的适应性。
本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法,通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料,然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀,制得该纤维增强型混凝土;该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良;该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥,然后将其粉碎成粉,然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分,选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土,使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀,使得增强纤维料的作用得到充分地发挥,进一步使得制备的混凝土力学性能好,品质高。
一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法及该釉料的应用,本发明涉及陶瓷制品制造釉料技术领域,预先用干式粉碎机将5‑15重量份的氢氧化铝和3‑8重量份的碳酸锰细磨加工制成干粉料;然后将1‑5重量份的磷酸氢二安加入干粉料中混合均匀制成混合物料,装入耐火匣钵,码放在窑车上,推入梭式窑锻烧;将稀土尾矿、长石、石英、滑石、白云石、大理石、高岭土分类筛选,除去杂质并粉碎备用;按照如下重量份取步骤二中得到的去除杂质并粉碎后的原料进行配料;将配好的料通过湿法球磨工艺细磨、过筛、陈腐工序后即得。在还原气氛高温煅烧时,陶瓷制品釉面鲜艳润滑、颜色呈粉红色、淡红色或紫红色,弱还原气氛高温烧成时颜色较深、呈桃红色。
本发明公开了一种立环强磁选机磁性物料收集装置,包括底座,所述底座上方设有平台板,所述平台板通过两个竖直设置的第一衔接板和第二衔接板与底座固定连接,且第一衔接板和第二衔接板之间固定安装有静电除尘网,所述第二衔接板上连接有除尘机构,所述平台板的上方设有进料筒,所述进料筒通过多个连接杆与平台板固定连接,所述进料筒内设有导料机构,所述进料筒从左到右依次设有孔径逐渐减小的第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的下方均设有导料斗。本发明不仅可以对磁选的不同体积大小的矿物进行筛选,还可以对筛选的过程中的灰尘进行去除,防止扬起的灰尘造成污染。
本发明提供一种富含聚磷菌的二氧化锰改性污泥活性炭及其制备方法,包括以下步骤:将湿污泥中加入凝絮剂,充分搅拌,浓缩脱水得到絮状污泥种泥;将絮状污泥种泥置于反应器中,采用乙酸和丙酸交替作为炭源,运行,取出,研磨筛分,得到富含聚磷菌的污泥活性炭;将絮状污泥种泥研磨成污泥粉末,加入软锰矿粉末,混合均匀,加入氯化锌复合活化剂,搅拌均匀,超声处理,加热活化处理,高温灼烧炭化,冷却,水洗至中性,干燥研磨筛分,得到二氧化锰改性污泥活性炭;将富含聚磷菌的污泥活性炭与二氧化锰改性污泥活性炭混合均匀,得到富含聚磷菌的二氧化锰改性污泥活性炭。本发明制备方法简单,制备的污泥活性炭除磷效果优异。
本实用新型涉及沥青混合料生产领域,具体涉及一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备,包括:回收料破碎筛分装置、分级回收料提升装置、再生剂存储装置、新集料处理装置、矿粉存储装置、沥青‑橡胶存储装置和沥青混合料拌和楼;所述分级回收料提升装置、所述再生剂存储装置、所述新集料处理装置、所述矿粉存储装置、所述沥青‑橡胶存储装置分别与所述沥青混合料拌和楼连接。本实用新型公开了一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备,结构简单,在对原间歇式沥青混合料拌和改造的基础上增加了沥青‑橡胶生产线与回收料处理提升线,加工效率高、加工工艺简单,能够有效的对旧沥青以及废橡胶进一步生产加工、且安全可靠性高。
本发明提供一种基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥及其制备方法,该生物有机肥的制备方法为:将生物质原料粉碎成粉末,置于耐高温的密闭容器中,在300‑700℃、缺氧条件下进行碳化处理,冷却至室温后粉碎,得到生物质炭粉;将农作物秸秆粉堆腐发酵,过筛,形成农作物秸秆腐料;将甲基营养型芽孢杆菌经接种、培养、发酵形成甲基营养型芽孢杆菌发酵液;将生物质炭粉、甲基营养型芽孢杆菌发酵液和草炭倒入搅拌机里进行吸附,混合均匀后,往搅拌机中逐步添加农作物秸秆腐料、矿物质和脱硫石膏,搅拌均匀后将物料进行粉碎,过筛,调整物料含水量及pH,即得基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥料。
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