本发明公开了一种千克产量级铯榴石亚微米球的制备方法,其特征是:取固体原料无定形二氧化硅、无定形氧化铝、偏高岭土、一水合氢氧化铯,加入到蒸压反应釜中;按固体原料:去离子水为1:15~20的重量比取去离子水,加入到蒸压反应釜中;在温度140~200℃、压力0.3~0.8MPa、搅拌速度60~100转/每分钟的条件下反应4~20h,冷却,过滤,固体物经水洗,干燥,即制得铯榴石亚微米球。采用本发明,在温和条件下实现铯榴石亚微米球的公斤级合成制备,适合于工业规模化生产;制得的铯榴石亚微米球可用于制备铯放射源源芯材料或放射性废料储存用陶瓷容器、也可用于航空航天领域的耐高温陶瓷。
本发明公开了一种α-HMX到β-HMX的转晶方法,是将分散在液体介质中的α-HMX固体采用超声波处理技术,将α-HMX全部转化为β-HMX,具体步骤如下:步骤(1):将α-HMX固体加到液体介质中;步骤(2):将加入了α-HMX固体的液体介质进行超声波处理;步骤(3):将上一步骤所得过滤,洗涤,所得固体物质为β-HMX。本发明工艺简单,容易实现,极大地提高了HMX转晶速率和β-HMX的纯度;溶剂使用量小,节约了大量的成本,减少了转晶过程中废液的产生。
本实用新型公开了一种固液分离装置,包括箱体、固体收集桶、过滤板和推板;本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,在挂杆和弹簧的作用下有效缓解冲击力,防止设备损坏,延长过滤板的使用寿命,废水通过过滤板落入到污水收集槽中,固体污染物留在过滤板上,电机通过主动皮带轮带动从动皮带轮和丝杠旋转,从而通过滑套带动推板移动,通过铲头有效清理过滤板上的固体垃圾,防止过滤板堵塞,无需频繁更换过滤装置,省时省事,固体垃圾被推入固体收集桶后,伸缩杆带动下压块进行压缩,并通过检修门定期清理垃圾,清理方便,本装置固液分离速度快,效率高、故障率低,适合推广使用。
本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;或者,将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体,再将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂,硅酸镁陶粒的直径为5mm~30mm,硅酸镁陶砂的直径为150μm~5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种利用粉煤灰基地聚物制备人工砂的方法,属于废弃物利用技术领域。本发明包括如下步骤:(1)配料:按重量份数称取如下原料:粉煤灰55~60份,碱性激发剂40~45份;所述碱性激发剂由以下重量份数的原料组成:水玻璃20~25份,水20~25份;(2)造粒:将粉煤灰与碱性激发剂喷入反应容器,雾状碱性激发剂与粉煤灰接触并团聚成球状颗粒;(3)养护:将球状颗粒养护后,得到地聚物颗粒;(4)筛分:将地聚物颗粒进行筛选,得到人工砂成品。本发明通过大量使用固体废弃物粉煤灰,能回收利用资源;本发明制备得到的人工砂符合生产要求。
本发明公开了一种低温下制备纳米铜微球的方法,其特征是:将4~8.5重量份五水硫酸铜溶于55~100重量份的水中,加入3~8重量份无水乙醇混合后于‑9℃~15℃保温1~3h,得到溶液A;将50~100重量份水与3~8重量份无水乙醇,于‑9℃~15℃保温1~3h后加入3~12.5重量份抗坏血酸钠,搅拌溶解,得到溶液B;将溶液B倒入溶液A中,搅拌反应2.5~5h,离心分离,固体物用去离子水洗涤后干燥,制得纳米铜微球。采用本发明,反应过程中不产生废气、废渣,环境友好;制备的纳米铜微球平均粒径为1.5微米~2微米,可用于相变材料、防污油漆、催化降解染料、生物材料中。
本发明公开了一种光催化还原铀原位配位位点再生的TiO2合成方法及应用,包括以下步骤:步骤一、将TiO2纳米片分散在水中,并加入硝酸双氧铀,混合均匀,得到混合液;步骤二、将混合液加热,脱去水分,将得到的固体在惰性气体气氛中煅烧,冷却至室温,得到用于光催化处理放射性废水的光催化还原铀原位配位位点再生的TiO2。针对氧化物半导体空位有限的问题,利用高温退火,在TiO2纳米片中引入铀单原子掺杂,在光催化环境下原位制造氧空位,实现铀的高容量单原子限域,提高了放射性废液中U(VI)的去除和还原能力。
本发明提供了一种硅酸镁钙免烧砖及其制备方法,所述制备方法包括:将硅酸镁钙粉料与辅料搅拌均匀,获得制砖坯体混合物;其中,辅料包括集料、水泥、助剂和水,硅酸镁钙粉料、集料、水泥、助剂和水的质量比为20~80:0~120:5~30:0.1~5:6~25。使制砖坯体混合物成型,获得免烧砖坯体。对所述免烧砖坯体进行养护,获得所述硅酸镁钙免烧砖。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产一种硅酸镁钙免烧砖,实现了多种固体废物的资源化利用;且制备得到的硅酸镁钙免烧砖具有强度高、隔热性好、轻质、环保、耐火性好等特点。
本发明公开了一种活化石墨减容处理方法,属于放射性废物处理领域。本发明将块状石墨粉碎后制成微粉;采用电催化氧化的方法使活化石墨粉中的C(14C)、H(T)转化为CO(14CO)和H2O(HTO/T2O),石墨粉中的60Co/152Eu/55Fe等金属类放射性核素转化为固态氧化物形式;采用多级级联色谱对气体中的14CO和HTO/T2O进行富集和分离;采用高温电化学还原技术将富集的14CO气体转化为14C固体,以实现放射性废石墨的大幅度减容。本发明既解决了放射性石墨处理中的最大化减容问题、又使得减容中放射性核素尽可能少进入环境,不仅可以满足活化石墨的规模化处理,而且可以实现活化石墨中处理中14C等核素的收集利用,解决了目前国内外对活化石墨的安全处置问题,是一种环境友好、处理过程能耗低的活化石墨处理处置技术。
本发明公开了一种可完全消泡的放射性核素生物质泡沫去污剂及其使用方法,将月桂酰肌氨酸钠、防腐剂、增溶剂、稳泡剂、水分别按0.2%~1%、0.1%~0.5%、0.5%~7%、0.01%~1%及90.5%~99.3%的质量比混合,高速搅拌得到泡沫去污剂。本发明中以泡沫形式去除固体表面的污染物,节约人力,去污时间快,仅1-5min,还可去除不易接触的死角的污垢。相对于传统的去污大大的减少了废液量,废液量为酸洗的10%。该发明工艺简单,成本低廉,核素污染物去除率达80%-90%。
本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法,所述制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧,得到三者的粉料;将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨,得到混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,球度和圆度不低于0.9,体积密度为1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤9%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体、第二粉体和配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤2~8%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种盖板玻璃的加工方法,按质量百分比,包括55~65%的SiO2,11~14%的Al2O3,5.5~8%的MgO,0~2%的CaO,0~2%的BaO,0~2%的SrO,12.5%~14.5%的Na2O,2.5%~4.0%的K2O,0.8%~1.8%的ZrO2。本发明的有益效果是:本发明的玻璃中添加了BaO,而ZrO2的含有量也有提高,可明显地提高玻璃的折射率、透光率、机械强度和耐化学腐蚀性能;本发明的原料中还增添了与成品成分一致的碎玻璃,降低了原料的熔解温度、提高玻璃的均化性能,因为可以采用废弃的盖板玻璃,即可以实现固体废弃物资源再利用,减少对环境的污染。
本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种制备岩浆岩纤维的原料配合料及岩浆岩纤维的制备方法,其特征是:原料配合料是重量百分比为50~90%的岩浆岩、10~50%的气化炉渣和0~30%的辅助原料混合均匀并粉磨至颗粒小于80目而制成的用于生产岩浆岩纤维的原料配合料;岩浆岩纤维的制备方法是将原料配合料加热至1420℃~1500℃温度下熔制7~24小时,再进行拉丝,即制得。采用本发明,原材料资源丰富、易得,充分利用工业固体废弃物气化炉渣,变废为宝,降低生产成本低;辅助原料方便对制备的岩浆岩纤维材料进行化学成分和主要矿物成份的设计,改善玻璃熔制料性,有利于成纤,提高拉丝性能,更适合拉丝作业,便于大规模稳定工业生产,实用性强。
本发明提出的农村高热值生活垃圾化学能热解焚烧移动装置属于焚烧废物或低品位燃烧的方法或设备类(F23G5)。其针对使用传统的以油、气、电作为强制燃烧的热源的焚烧工艺不能满足农村生活垃圾环保处理的要求,本发明的设计由三台化学能热解焚烧单机串联组成;本发明采用化学能自燃干燥热解缺氧焚烧的方式,在微负压环境下对农村高热值生活垃圾进行处理,其燃尽的灰分富含钾元素,可以变废为宝,作为复合肥实现循环再利用,符合固体废物处理处置减量化、无害化、资源化的原则。
本发明公开了一种氚尾气快速收集处理装置,通过催化氧化的方法将氚尾气中的氚气(HT)转化为(HTO),之后冷凝收集,未完全反应的氚尾气则进入电离室中进行氚浓度测量,达标后排放,不达标则再次返回处理直至达标排放。本发明实现了氚尾气的快速收集和处理,同时实现了氚水的收集,并大大减少了氚废气处理后固体废物的产量,降低了含氚废气的环境排放量,具有结构简单、快速高效、安全可靠的特点,适用于核电站、氚靶生产、中子发生器生产、核设施退役及聚变能源研究等场所产生的复杂含氚尾气的快速有效处理。
本发明公开了一种天然砂石浆洗淤泥制备有机营养土的方法,包括:向淤泥中加入有机物、磷矿石、尿素、磷酸氢二铵、磷酸二氢钾、生物炭和厨余垃圾,充分搅拌混合均匀,得淤泥混合土料;将淤泥混合土料利用混合堆式或槽式发酵,温度达50‑70℃,维持1‑2天;将混合土料翻堆,二次发酵,当原材料温度再次达50‑70℃时,维持3‑5天,再次翻堆;当发酵产物的温度不再因发酵而升温,且达到自然温度时,即得到有机营养土。本发明解决了淤泥和系列固体废弃物处理难题,将其回收利用,保护环境。添加的生物炭具有改良土壤,既可培肥土壤,又能够降低土壤重金属含量,并且生物炭可以吸附印染废水中的染料,可以防止废水对土壤造成污染。
本发明公开了一种利用造纸白泥、页岩和煤矸石混烧制成的水泥混合材。该水泥混合材是由废弃造纸白泥、储量丰富的页岩、价格较低的煤矸石按照一定比例混合,再经过陈化、成型、干燥、煅烧、冷却而获得的。其火山灰活性与二级粉煤灰相当,可部分或全部替代粉煤灰或其他水泥混合材。利用造纸白泥等固体废弃物混烧制备的水泥混合材,不仅改善水泥性能,节能减排,变废为宝,有利于环境保护,而且生产成本较低、利润可观,还可缓解水泥混合材的日益紧缺局面,社会效益和经济效益显著。
本实用新型公开了一种重金属浸出分离装置,包括:一级分离容纳桶;一级浸出筛桶,其转动安装在一级分离容纳桶内;一级浸出筛桶上设置有排料口,排料口固定连接有排出管道;物料分配槽,其与排出管道通过波纹管相接,且物料分配槽上设置有多个进料口;电动伸缩杆,其与物料分配槽为固定连接;二级翻转振荡器,其设置在物料分配槽下方,其结构包括:基座,其上设置有翻转电机,翻转电机的电机轴上固定连接有翻转架;夹持架,其上夹持有容纳瓶;支撑台,其固定设置在基座上。本实用新型提供的重金属浸出分离装置可以预先浸出分离固体废物中可溶于水的杂质物质,然后对剩余固体废物进行浸出,提高了浸出试验的准确性,也可单独进行平转和翻转浸出。
本发明公开了一种柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:取苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷,混合得混合物;将水、聚乙烯醇、碳酸钙和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,搅拌下加热到25~40℃,加入混合物,加热至70~90℃搅拌反应7~9h,过滤,固体物洗涤,干燥,制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物;将共聚物与粘结剂和聚四氟乙烯混合,装入模具中压制成柱状,干燥,即制得产物柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。本发明制得的产物与亲水填料进行装填,两者匹配程度较高,床层压力降较小,可用于重水提氚、废水除氚,效果良好。
本发明提供了一种自卸料卧式Na131I生产装置,所述的蒸馏器包括台架、蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵、升降台、控制器。所述的蒸馏器置于台架上并与台架固定连接,所述蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵通过管路依次连接,升降台置于蒸馏器的下方,控制器与蒸馏器、捕集器、真空泵、升降台分别电连接。本发明的装置能够从缓慢流动的熔融状态的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I产品,具有自动收集蒸馏残渣和尾气在线监测功能。本发明能够大批量生产Na131I,较大节省操作空间和减少放射性固体废物量,结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本发明公开了一种用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料的制备方法,包括:选取废弃天然木材,去除表面污染物后被切割成木条;将木条反复洗涤,并在酸性或碱性溶液中搅拌浸泡,然后干燥得到木条前驱体;将木条前驱体在含氮前驱体溶液中搅拌浸泡,然后将其取出干燥;并重复浸泡和干燥过程,直到木条前驱体的表面均匀地附着白色颗粒;将步骤三中得到的表面均匀地附着白色颗粒的木条前驱体进行预碳化,然后进行最终碳化,冷却至室温,取出固体,即是用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料。本发明的g‑C3N4@木头复合材料对亚甲基蓝的光降解效率高,且在5次循环使用后其效率仍能达到80%以上。
本发明提供了一种自卸料立式放射性碘-131蒸馏装置,所述生产装置包括电机Ⅰ、滑槽、蒸馏炉、碘捕集器、控制器。所述的电机Ⅰ与滑槽固定连接,滑槽与蒸馏炉滑动连接,蒸馏炉与碘捕集器通过管路连接,控制器与电机Ⅰ、蒸馏炉、碘捕集器分别电连接。本发明的蒸馏装置具有自动卸出蒸馏残渣的功能,能够从活化的TeO2中高效蒸馏出碘-131,可将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏,显著提高了装置的单产能,减小了放射性污染风险和放射性固体废物产量。本发明的生产装置结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本发明公开了一种集生态养殖、种植及粪液处理一体化的循环系统,其养殖圈舍中的粪便废水排入粪便废水集中池,然后被污水泵泵入固液分离站中利用不锈钢网和沙石进行固液分离,同时用固液分离器将固体抽出后与生活废料混合制作有机肥,生活废料在混合前利用破碎机破碎,分离后的液体进入农作物种植区和/或经济林种植区的地下渗透管道中,经过农作物的吸收净化,进入蚯蚓养殖池,然后渗透进入养殖水池中,养殖水池中的水用于圈舍清洗,实现水资源循环利用,固液分离站中的沼气被收集储存和使用。本发明的循环系统无臭气排出,能实现资源循环再利用,即解决了污染问题,又能实现经济收入,最终实现经济发展的高效循环。
本发明公开了一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法,其特征是包括下列步骤:选用浓香型白酒生产的副产物丢糟,经自然干燥后,粉碎,过20~100目筛、筛下物即预处理丢糟;将1~30重量份的预处理丢糟加入到1~300重量份的重量百分比浓度为1~20%的酸的水溶液中,于50~150℃的温度下浸泡0.1~6小时后过滤、固体物用水洗涤至中性,再于30~60℃温度下干燥12~48小时,研磨后即白酒丢糟吸附材料。本发明采用来源广泛的白酒丢糟为原料制备吸附材料,工艺简单,成本低;制备的吸附材料用于含重金属离子的废水处理,吸附率达80~95%,实现了丢糟废物资源化利用、达到以废治废的目的。
本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法,包括:向钒铬溶液中加入沉钒剂,用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值,搅拌反应,溶液中钒转化为钒酸钙,固液分离,固体为钒酸钙,液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品;洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸,钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液,钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出,固液分离,固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离,液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法,本发明的优势在于:硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用,过程中不引入杂质,不产生夹带钒铬元素的危废渣,大幅降低“三废”处理成本,环境危害小。
本发明公开了一种用于光催化还原六价铀的富含氧空位的纳米ZnO的制备方法,包括:将氢氧化钠溶液以一定的速率滴加到硝酸锌溶液中,搅拌,超声,静止,倒去上清液,离心得到Zn(OH)2沉淀;将Zn(OH)2沉淀加入到一定浓度的H2O2溶液中,搅拌,超声,得到混合溶液,将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中,保温一定时间,自然冷却至室温后,洗涤,干燥得到ZnO2固体;将ZnO2固体在空气中,升温到400~800℃保温,煅烧后即得到富含氧空位的纳米ZnO。本发明制备的纳米ZnO能够较好处理含铀废水;通过水热和煅烧相结合的方法制备出了富含氧空位的ZnO,其对六价铀具有较高的光催化还原能力。
本发明公开了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:将去离子水、有机物聚乙烯醇-1799、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,在搅拌下加热到25~40℃,再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物,加热至70~90℃,搅拌下进行悬浮聚合反应7~9h后,过滤;将反应后得到的固体物用去离子水、无水乙醇洗涤,再用丙酮在索氏提取器中抽提12~48h,然后将固体物用甲醇、去离子水洗涤后,干燥、筛分,即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/SDB疏水催化剂,用于重水提氚、废水除氚,使用效果良好。
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