本发明涉及一种用于软弱地基固化的软基固化灰,其特征在于:它由皂化渣和粉煤灰组成,按其体积百分比 米3:皂化渣∶粉煤灰=1∶0.1~0.6将上述皂化渣经过晾晒、搅拌、加硫酸、加水、沥水、晾晒后再加入粉煤灰、搅拌、晾晒、检验、包装。本发明的有益效果:本发明是以经过处理的化工废料--皂化渣和粉煤灰为主要原料,广泛应用于填海(河)造地、公路铁路软弱地基处理、堆场地基处理和民房建筑。一方面可以缓解皂化渣带来的污染问题和危害,另一方面也可以促进软弱地基处理事业发展,既变废为宝,改善了环境,又创造经济效益。
本发明提供了一种利用含铬污泥制备陶粒的方法,步骤包括:将含铬污泥、二价金属氧化物和黏土均匀混合,得到混合物;将混合物加水造粒成型,之后于100℃干燥2h,得到生料球;将生料球进行高温煅烧,煅烧后降至室温,得到陶粒。本发明制备获得的陶粒能够达到对铬的完全固定、包裹,陶粒产品中Cr(VI)、总铬浸出结果完全满足相关国标要求;本发明以含铬污泥及二价金属氧化物、黏土为原料,可实现危险废物及固体废物的安全处置与资源化利用。另外,本方法将含铬污泥作为原材料,一定程度上减少了制陶粒原材料的消耗。符合可持续发展战略,达到节约能源的要求。
一种有机药材加工全套处理装置及其使用方法,包括:泥土清除装置、浸泡制冷系统、药材表皮深度清洗系统、重金属和农残分离系统、清洗保鲜装置、表面水份清除装置、均匀送料装置、根茎分离装置、整形系统、多功能分割装置、热泵气调干燥系统、表面光洁装置、重量分级系统、形状分选系统、研磨设备、包装系统、废水净化系统、吊装式传送系统;本发明的有益效果在于能够全自动的实现有机药材的清洗、微生物处理、农药残留和重金属去除、废水净化、整形、烘干、抛光、保鲜处理、分选、包装,以高效、快捷地解决目前中草药中潜伏的危害问题。
一种利用CRT屏玻璃制备纳米微晶石板材的方法,首先,对去除电子枪后的废阴极射线管的屏玻璃破碎,加入辅助原料熔制制备浓缩色料;然后按照质量分数将CRT屏玻璃粉,浓缩色料粉末混合成型,经过加热结晶,冷却后即得纳米微晶石。按照本发明的制备方法制得的纳米微晶石板材气孔率低,吸水率小,强度高,色差小,烧结工艺简单,成本低,CRT屏玻璃利用量大,并且在生产和使用过程中不会对环境产生污染。产品耐酸碱性强,耐磨度高,无放射性危害,可作为高档的新型装饰板材。本发明制备工艺操作过程简单,成本低廉,可以有效地降低纳米微晶石的生产成本。保护环境,变废为宝,适于工业化大规模生产,具有明显的经济效益和环保效益。
本发明提供一种无氧干馏催化系统反应器及无氧干馏催化方法,包括主裂解反应器和催化蒸馏器,所述主裂解反应器内部的上层设有内旋转脱水裂解反应器,所述内旋转脱水裂解反应器一端设有螺旋密封进料器,另一端设有导旋装置,所述内旋转脱水裂解反应器与所述螺旋密封进料器之间设有若干管道,所述主裂解反应器的一侧设有所述催化蒸馏器。本发明的有益效果是:以各种农林废弃物为生物炭制备原料,并进一步转化为各种高效缓释肥,实现了废弃物的高效资源化利用,具有良好的环境社会经济效益;该反应器实现了各种有毒或危害有机物的裂解,安全高效;该反应器还集催化裂解、催化蒸馏,压缩收集功能一体化,制备方法简单快捷,得到的有机肥纯度较高。
本发明公开了一种微波耦合稳定剂稳定脱硫污泥重金属的方法,该方法步骤主要为首先进行污泥预处理;其次污泥中重金属的稳定。本发明具有如下的优势:(1)污泥中96%以上重金属稳定在污泥中,污泥中的重金属离子浸出浓度低于危险废弃物浸出标准《GB 5085.3‑2007》,稳定处理后污泥中As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Zn的酸可交换态、可还原态和可氧化态显著下降,残渣态含量大幅增加,污泥的浸出毒性大大降低,为燃煤电厂脱硫废水污泥大规模农用和资源化利用提供技术支撑;(2)使用微波耦合Na2S稳定剂,处理速度快,工艺简单,稳定效果好,尤其对Hg,与污泥的Hg结合成一种难溶、低毒性、非常稳定的化合物HgS,从而降低Hg的浸出毒性。
本发明属于危险废物资源化利用技术领域,提供了一种将焚烧飞灰制备成胶凝材料的资源化再利用方法,采用物理方式用无机固化剂将飞灰包封起来,固化/稳定化处理富含重金属或氯离子的飞灰,矿物粉粒子重新裹覆飞灰粒子,表面形成一种不透水的惰性保护层,产生新胶凝材料,生产全过程密闭和低温,无高温煅烧和化学反应,固废零排放,从根本上解决了污染物的二次污染。
一种核黄素磷酸钠生产过程中母液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:核黄素磷酸化、母液收集、母液的预处理、母液中和,将稀释过的母液缓慢滴入1—2倍量的30%的氢氧化钠水溶液内,并保持外部冷水降温,控制碱液温度小于等于50℃,pH计实时监测碱液,当pH值范围在5~7时,反应完毕。本发明的有益效果在于:将磷酸化反应后的母液进行收集,稀释后在处理,采用相同的非质子溶剂,便于回收利用,同时稀释后的母液与碱液中和时反应剧烈程度降低,在工业化生产中大大降低了生产危险性;经过处理的母液,未反应的三氯氧磷得到中和,降低了废液的毒性和强酸性,可以直接排入污水处理池,降低了企业的废水处理成本。
本发明涉及一种金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用,金属固化剂由36~62wt%二氧化钛和38~66wt%氧化锌组成。制革污泥与金属固化剂混合,充分干燥,高温煅烧。经过固化处理后,污泥中的Cr2O3被固定入尖晶石相(ZnCr2O4)。本固处理量大、处理效率快、处理效果好,按照《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T 299‑2007)浸出结果,满足国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)中的相关要求总铬浓度低于15ppm六价铬低于5ppm。
本发明属于环保领域一种直接热化学法污泥制油的工艺。污泥制油是对有机废水处理过程中产生的大量污泥进行热解反应,使之产生燃料油的过程。这一废物资源化技术的开发和利用不仅可以带来很好的经济效益,缓解能源危机,而且环境效益也很可观。其主要技术特点是采用直接热化学催化热解技术代替了低温热解技术,原料不需要干燥,以此实现能量的净产出。首先利用热天平调查不同催化剂对热解TG-DTG曲线的影响,然后利用反应装置确定反应温度,催化剂种类、用量,水分含量,保温时间等诸因素对热解产物分布以及油收率的影响,得到最佳操作条件,通过分离方法得到油产品。研究表明生活污泥,有机质含量高的工业污泥均可制成有产品,油产率(40-50)%,油品的热值为(29-33.5)MJ/kg,能量回收率(50-60)%。
一种从含铅玻璃中回收铅的方法,首先,将含铅玻璃和冶炼助剂混合均匀放入高温熔炉,将粉煤通过压缩空气送入高温熔炉内进行含铅玻璃的烟化处理,得到含铅烟灰,然后,将含铅烟灰、含铅废料和冶炼助剂混合均匀并制成砖块,将砖块和焦炭按照质量比加入到还原炉中并通入压缩空气,熔炼回收粗铅,能够对铅进行有效回收,将危险废物无害化处置,具有工艺简单、回收率高、适合规模化生产的特点。
本发明提供了一种生物质炭材料及其制备方法和应用,属于吸附材料技术领域,本发明将植物秸秆和富钙生物质废弃物混合后研磨,得到混合物粉末;再将得到的混合物粉末升温至热解炭化温度进行热解,得到生物质炭材料。本发明利用富钙生物质废弃物中的Ca为有效成分,通过机械球磨和热解相结合的简易加工工艺制备生物质炭。该材料富含吸附正磷酸盐的有效活性点位CaO,无需进行改性,具有优良的孔道结构,吸附量大,pH使用范围广。此外该生物质活性炭主要成分为Ca、C、O、H,对环境无任何危害,适合产业化应用。
本发明提供一种吡嗪羧酸的制备方法,以丙烯酸为起始原料,与溴素在二氯甲烷中加成,与氨水在无水乙醇中发生取代反应,与丙酮醛在无水乙醇中发生反应,在二氯甲烷中通过DDQ脱氢生成吡嗪羧酸。本发明通过改变合成路线,巧妙的回避了氧化反应,没有爆炸的危险,并减少了废水废气的产出,使用温和的条件拿到目标产物;其次路线中不涉及到选择性的问题,变相的提高产率。
本发明公开了LeEXP2提高纤维素酶降解纤维素材料效率的用途。通过实验证明LeEXP2能协同纤维素酶提高纤维素降解产生还原糖的效率。自然界中有诸多的废弃的木质纤维素,利用LeEXP2蛋白协同纤维素酶降解纤维素避免了现有技术用高温高压和酸碱水解预处理纤维素等方法对环境造成的污染,这对清洁有效的利用废弃的纤维素生产能源,解决当前能源危机具有极其重要的意义。
本发明提供一种连续制备苯乙酮的系统和方法,以乙苯为原料,依次经过至少一级精馏反应;每级精馏反应中,物料经与部分气相充分混合进入反应精馏塔,并与自塔内底部上升的气相接触反应,塔顶采出以水和乙苯为主的混合气相,经冷凝和分相,冷凝液中油相返回塔顶,冷凝液中水相作为废水采出,塔釜采出反应液一部分送入下级精馏反应,另一部分作为循环物料经控温返回反应精馏塔上部,最后一级精馏反应中塔釜采出反应液未作为循环物料的部分作为产品采出。本发明具有反应选择性好,无危废产生,节能环保,连续操作易于大规模生产等特点。
本发明公开了一种新型环保生物柴油的制备方法,包括以下步骤:以餐饮废油为原料,制得原料油备用;取20g氧化后的活性炭,加入到1500ml三甲基氯硅烷中,在313K搅拌保温10h,过滤,真空干燥,得到疏水改性后的活性炭;称取12g经疏水性处理后的活性炭,浸渍于80g磷钨酸质量分数为10%的乙醇溶液,于303K搅拌保温12h,真空干燥得到磷钨酸酸负载量为40%的负载型磷钨酸;在0.5L反应釜中分别加入原料油100g、甲醇49.8-149.5g、负载型磷钨酸催化剂10-25g,反应温度分别设定为333-393K,反应时间为0.5-4h。将餐饮废油作为原料油既能降低成本又可防止其进入食物链危害人体健康,同时防止其进入下水道污染环境,具有经济、社会和环境效益。
本实用新型公开了一种带有转动机构的玻璃窗清洗机构,它包括安装在窗户上部的上导轨、安装在窗户底部的下导轨,由彼此固定相连的驱动机构和擦洗机构组成的清洗车装置,所述驱动机构的箱体通过支撑轮与所述上导轨滚动接触,通过安装在所述擦洗机构箱体底部支架上的底护轮与所述下导轨的两侧滚动接触,所述的擦洗机构包括通过转动装置相连的正面清洗单元和底面清洗单元。采用本实用新型的机构,由于采用了自动化操作,降低了人工清洗的危险性,可以高效、安全的完成垃圾焚烧厂、垃圾焚烧发电厂、危险废弃物处理厂和垃圾转运站的垃圾抓吊带有角度的控制室观察窗,以及各种建筑物中带有角度的大型窗的清洗。
本实用新型涉及一种钙法催化裂化烟气脱硫除尘系统,其特征在于:所述系统包括脱硫酸化塔、酸化沉淀器、脱硫沉淀器、絮凝剂储罐、1#真空旋转脱水机、废水箱、集水箱、氧化罐、2#石膏旋流器、1#石膏旋流器、真空皮带脱水机、溢流浆液罐、滤液箱、石灰乳罐和碱液箱。本系统将烟气的脱硫、除尘集成于一个装置(脱硫酸化塔)中进行,脱硫酸化塔中的酸化除尘段脱除烟气中绝大部分催化剂粉尘和少量SO2,减少粉尘进入脱硫酸化塔中脱硫段的总量;实现高效脱硫除尘;固体石膏可作为商业石膏出售,提高经济效益,又有效避免二次污染;同时,该系统可有效地实现催化剂粉尘(危废)与石膏产品的分离,大幅降低系统废水排放,降低运行能耗和成本。
本实用新型公开了一种带有转动机构的玻璃窗自动清洗机构,它包括安装在窗户上部的上导轨、安装在窗户底部的下导轨,由彼此固定相连的驱动机构和擦洗机构组成的清洗车装置,所述驱动机构的箱体通过支撑轮与所述上导轨滚动接触,通过安装在所述擦洗机构箱体底部支架上的底护轮与所述下导轨的两侧滚动接触,所述的擦洗机构包括通过转动装置相连的正面清洗单元和底面清洗单元。采用本发明的装置,由于采用了自动化操作,降低了人工清洗的危险性,可以高效、安全的完成垃圾焚烧厂、垃圾焚烧发电厂、危险废弃物处理厂和垃圾转运站的垃圾抓吊带有角度的控制室观察窗,以及各种建筑物中带有角度的大型窗的清洗。
本实用新型公开了一种玻璃窗自动清洗机构,它包括安装在窗户上部的上导轨、安装在窗户底部的下导轨,由彼此固定相连的驱动机构和擦洗机构组成的清洗车装置,所述驱动机构的箱体内顶壁前后两端分别连接有一支架,所述每一支架中间连接有支撑轮支撑在上导轨上与所述上导轨滚动接触,所述擦洗机构箱体底部前后两端分别连接有一支架,通过安装在支架上的底护轮与所述下导轨的两侧滚动接触。采用本实用新型的玻璃窗自动清洗机构,由于采用了自动化操作,降低了人工清洗的危险性,可以高效、安全的完成垃圾焚烧厂、垃圾焚烧发电厂、危险废弃物处理厂和垃圾转运站的垃圾抓吊控制室观察窗,以及各种建筑物中大型窗的清洗。
本实用新型公开了吨袋飞灰倒袋系统,涉及吨袋倒袋领域。本实用新型包括储仓以及吨袋,吨袋放置在储仓一侧;储仓一侧设置轨道,轨道上活动设置有吨袋翻转卸料组件,吨袋翻转卸料组件包括轨道车、翻转部以及调节部,轨道车通过滚轮活动设置在轨道上,翻转部通过液压升降件设置在轨道车上,翻转部包括翻转电机、旋转轴以及夹块,实现倒袋动作,整个生产过程,不需人员现场操作,避免了危废物料中的重金属、挥发毒性气体等对人体的危害,上料过程采取吨袋倒袋的方式,吨袋不被破坏可重复利用,节约了成本,也保护了环境,提高了使用性能。
本实用新型公开了一种垂直升降式玻璃烘干机,包括补偿风机构、循环风机、排废风机、升降电机、转向箱、升降机和升降机构,所述机架的顶部固定安装有上箱体,所述机架的前侧固定安装有传输机构,所述机架的内部固定安装有补偿风机构,所述补偿风机构与风道连通,所述升降机构通过支座和导向组件传递作用力,所述上箱体的内部固定安装有烘干灯管,所述上箱体的后侧固定安装有循环风机和排废风机,所述循环风机和排废风机均与上箱体连通,所述上箱体的两侧设置有升降电机、转向箱及升降机,且升降电机通过万向节、转向箱和转动轴与升降机连接,此垂直升降式玻璃烘干机结构简单,便于安装维护及设备内部清理,降低了工作的危险系数。
本实用新型涉及一种实验室用离心机,由盖子、滑动轴承、主轴、离心体、支脚、向心轴承、密封盖、风口、风机、废气处理装置组成,其特征在于:所述离心体由主轴、滑动轴承、向心轴承组成,主轴上端设有滑动轴承,主轴下端设有向心轴承,避免动平衡易遭到破坏,离心机产生剧烈震动,所述盖子位于滑动轴承的上方,所述密封盖位于向心轴承的下方,所述风机与盖子由风口连接,所述废气处理装置与风口出口处连接,避免废气外泄而影响实验人员的身体健康。本实用新型有效解决了上述背景技术中原有离心机动态平衡差,易产生危害气体,影响实验人员的身体健康的问题。
本实用新型公开了一种乳酸生产连续酸解反应装置,包括加工箱,所述加工箱由一次酸解区和二次酸解区组成,所述一次酸解区的顶部内壁安装有限位板,所述限位板的上方安装有封闭盖,所述封闭盖的上方外壁安装有温度计、一次注酸口和把手,所述封闭盖的下方安装有储物篮,所述一次酸解区的内壁安装有加热块,所述一次酸解区的右侧外壁安装有控制键盘,该设备结构科学合理,且该设备安装了储物篮,当需要生产乳酸时,只要将原料投入储物篮进行酸解反应,酸解完成后原料废渣仍然处于储物篮,这时只要提起封闭盖便可将废渣取出,过程省时省力且避免了酸性废渣腐蚀人的皮肤甚至对器官造成伤害的危险,极大的提高了安全性,操作简单方便。
本实用新型提供一种锂电池生产中NMP回收精制的设备,包括吸收装置、缓冲装置、第一脱水精馏装置、第二脱水精馏装置和NMP精馏装置,吸收装置与缓冲装置连接,缓冲装置出口与第一脱水精馏装置进料口连接,第一脱水精馏装置塔釜重组分采出口与第二脱水精馏装置进料口连接,第二脱水精馏装置塔釜重组分采出口与NMP精馏装置进料口连接,第一脱水精馏装置塔顶轻组分采出口与吸收装置进液口连接,第二脱水精馏装置塔顶轻组分采出口与缓冲装置入口连接。该装置采用三塔串联,将锂电池生产中NMP废气回收提纯为电子级NMP溶剂,可直接用作锂电池生产中的溶剂,NMP利用度高;产生的废液被重复利用,形成闭环,装置的危废排出端少,排放量小,实现了循环经济和绿色化工。
本实用新型提供一种NMP回收精制的设备,包括吸收装置、第一脱水精馏装置、第二脱水精馏装置和NMP精馏装置,吸收装置与第一脱水精馏装置的进料口连接,第一脱水精馏装置的塔釜重组分采出口与第二脱水精馏装置的进料口连接,第二脱水精馏装置的塔釜重组分采出口与NMP精馏装置的进料口连接,第一脱水精馏装置、第二脱水精馏装置、NMP精馏装置均包括冷凝器,为立式冷凝器。该装置采用三塔串联,将锂电池生产中NMP废气回收提纯为电子级NMP溶剂,可直接用作锂电池生产中正负极材料的溶剂,NMP利用度高;冷凝器选用立式,换热效率更高,占地面积更小,冷凝液体不易积存,清洗方便;废液被重复利用,形成闭环,危废排出端少,排放量小,实现循环经济和绿色化工。
本实用新型提供一种双层气泡隔热板用的生产设备。所述双层气泡隔热板用的生产设备包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有加热箱,所述加热箱顶部的左侧通过支撑柱固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的底部连通有第一出料管,所述加热箱的顶部且位于搅拌箱的右侧通过支撑柱固定连接有发泡剂箱,所述底板顶部的右侧固定连接有模具箱,所述加热箱顶部的右侧和模具箱的顶部均固定连接有废气处理装置。本实用新型提供的双层气泡隔热板用的生产设备本实用新型提供一种双层气泡隔热板用的生产设备生产效率高,材料浪费少,通过废气处理装置处理有害废气,不会对工人的身体健康和环境产生危害,并且可以方便的对设备的内部进行清理和维修。
本发明公开了一种苦卤-鸟粪石预处理垃圾渗滤液方法,利用了制盐苦卤中的镁和垃圾渗滤液中的氨氮资源,以铁改性环境矿物材料晶种和磷酸二氢钠为原料预处理垃圾渗滤液,将制盐苦卤和垃圾渗滤液经过沉淀结晶,去除垃圾渗滤液中的氨氮和磷,形成鸟粪石。该方法在预处理垃圾渗滤液的同时,得到城市绿化肥料--鸟粪石,使得大量制盐苦卤和垃圾渗滤液危害环境的难题得以解决。该方法工艺简单,设备投资少,采用制盐苦卤和垃圾渗滤液两种工业废弃物为原料,使其变废为宝,成本和能耗低,可实现苦卤和垃圾渗滤液的综合利用,无“三废”排放,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种节能兰炭污水处理系统,包括依次连接的一级萃取塔、脱酸塔、溶剂塔、脱氨塔、二级萃取塔、水塔和酚塔,所述脱氨塔的气液出口依次通过溶剂塔再沸器、水塔再沸器连通氨气分凝系统。将脱氨塔塔顶采出的含氨水汽依次作为溶剂塔再沸器、水塔再沸器的热源,既节省了溶剂塔再沸器、水塔再沸器的热源供给,也节约了含氨水汽冷凝的冷源供给,达到热能利用充分、能耗降低的目的,将兰炭废水首先经一级萃取塔进行萃取除油、除尘、脱酚处理,降低废水中的CODcr,减轻后续设备运行负荷,避免了后续设备、管道的堵塞,同时确保脱氨塔得到高纯度的氨气产品,解决了因氨气中含油高而成为危废品的难题。
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