安徽蚌埠有色金属复合材料技术理论与应用

用于烯碳复合材料制备的高效复合层压装置 709     

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本发明涉及层压装置技术领域，且公开了一种用于烯碳复合材料制备的高效复合层压装置，解决了现有层压装置工作效率低以及在压合后不能够快速对烯碳复合材料进行烘干的问题，其包括壳体，壳体的背面设置有加热箱，壳体内部的一端设置有层压组件，层压组件由若干第一压辊组、若干第二压辊组和第三压辊组构成，第一压辊组的一侧设置有第一涂布头，第二压辊组的一侧设置有第二涂布头，第三压辊组的一侧设置有第三涂布头，壳体内部的一端设置有导料组件，导料组件由若干导料辊和出料导向辊构成；通过该复合层压装置能够实现同时对多层结构进行同步压合，使得烯碳复合材料快速层压成型，在层压的过程中能够实现快速均匀烘干，提高加工效率。

石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法 880     

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本发明公开一种石墨烯‑环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)质量份数计，双酚A类环氧树脂20～60份，环氧氯丙烷80～100份，0.5～0.7mg/mL的石墨烯2～7份放入反应釜中搅拌均匀，搅拌30～40min，温度50～70℃，静止1～2H分层，将上层溶液倒出；2)步骤1)中的下层溶液继续反应，保持温度80～150℃，高速搅拌反应6～8H；3)在步骤2)的条件下加入4～10份的双氰胺固化剂，脲类促进剂0.2～1份，混合搅拌均匀，80℃温度条件下真空固化1～2H，100℃温度条件下真空固化1～2H，在150℃温度条件下真空固化2～4H，得到固化的石墨烯‑环氧树脂复合材料。制备出的石墨烯‑环氧树脂复合材料具有分散性好、电导率高、硬度大的优点。

用于玻璃切割机工作台面的绒布复合材料 746     

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本发明提供一种用于玻璃切割机工作台面的绒布复合材料，涉及玻璃机械领域，由绒布、石墨粉、石蜡、硅油制成，以绒布作为基础材料，在绒布的表面喷涂由石墨粉、石蜡和硅油组成的混合物，每平方米的绒布表面喷涂混合物25g，其中包含墨粉4.5g、石蜡8.5g、硅油12g，混合物是以高温高压的氮气为载体喷涂在绒布上，氮气的温度为85‑90℃，氮气喷出的流速为3m/s。本发明提供的绒布复合材料具有良好的弹性，相比较传统绒布，本发明的绒布复合材料表面摩擦力小，并具有更好的延展性和抗磨损性能，弹性回复能力强。

磁性石墨烯基氧化锌纳米复合材料的制备方法 1080     

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本发明公开了一种磁性石墨烯基氧化锌纳米复合材料的制备方法，包括：A.用有机小分子对石墨烯进行磺化改性，制得在水中具有高分散性能的磺化石墨烯；B以磺化石墨烯、氯化钴和三氯化铁为原料，采用共沉淀法合成具有磁性能的石墨烯/钴铁氧体纳米磁性石墨烯；C.以磁性石墨烯、氧化锌粉末为原料，采用水热法制备磁性石墨烯基氧化锌纳米复合材料。该复合材料作为污水处理剂可以高效地降解水中亚甲基蓝等有机污染物，通过外加磁场的作用对污水处理剂回收和再利用，具有优异的光催化降解性能、良好的可回收和再生性能，非常适用于水中有机污染物的治理，对环境保护和可持续发展有重要意义和应用价值。

提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法 907     

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本发明公开了一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法，包括如下步骤：（1）去污处理、（2）表面活性处理、（3）煅烧处理、（4）一次浸泡处理、（5）二次浸泡处理、（6）干燥处理。本发明制备方法制得的填料能有效的改善PVC木塑复合材料的整体品质，提升了其耐温、耐腐、耐磨、耐冲击等特性，明显延长了PVC木塑复合材料的使用寿命，具有很好的经济效益和推广价值。

LED用纳米氧化镧改性蒙脱土增强聚苯硫醚的高导热复合材料及其制备方法 938     

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本发明公开了一种LED用纳米氧化镧改性蒙脱土增强聚苯硫醚的高导热复合材料，该复合材料以经过纳米氧化镧高温改性后纳米蒙脱土作为增韧补强填料，并在其表面掺混硬脂酸，这种改性填料与聚苯硫醚具有良好的相容性，纳米粒子间的团聚现象显著降低，热稳定性更佳，在熔炼过程中与聚苯硫醚的分散结合性更好，有效的改善了聚苯硫醚的加工性能和力学性能，而改性的聚苯硫醚母粒与导热粉体间有良好的吸附共混性，材料的导热性极大提高；本发明以简单高效的手段制备得到了力学性能与导热性能均佳的复合材料，在LED封装方面有广阔的应用空间。

高性能防隔热用树脂基复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种高性能防隔热用树脂基复合材料及其制备方法，该复合材料包含20‑80重量份的高性能防隔热特种树脂和20‑80重量份的纤维增强体，其中，高性能防隔热特种树脂由炔丙基化酚醛树脂、聚乙酰丙酮锆、苯基聚硅乙炔、硅硼碳氮前驱体及系列功能性填料组成。本发明制备出的复合材料具有轻质、低热导和耐烧蚀和抗氧化等优点，可广泛应用于极端热场环境的热防护系统。

抗静电性高的粉煤灰铝基复合材料及其制备方法 950     

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本发明公开了一种抗静电性高的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二氧化硅溶胶4-6、碳化硅陶瓷渣粉7-10、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明添加的二氧化硅溶胶增强了增强体之间的粘结性，且提高了复合材料的耐火性、耐高温、耐老化和抗静电等方面的性能，添加的碳化硅陶瓷渣粉废物利用，增强了复合材料的强度和硬度，本发明节能环保，大大提高废物利用率，降低社会资源，带来巨大的经济效益和社会效益。

橡胶复合材料及其在吸砂胶管中的应用 699     

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本发明提出了一种橡胶复合材料及其在吸砂胶管中的应用，所述橡胶复合材料按重量份包括如下原料：氧化石墨烯/丁苯橡胶复合胶35‑45份、丁苯橡胶85‑95份、白炭黑5‑15份、硬脂酸1‑5份、纳米氧化锌1‑5份、粘合剂1‑3份、硫化剂1‑3份、硫化促进剂0.5‑1份和防老剂1‑3份；其中，所述氧化石墨烯/丁苯橡胶复合胶是通过将异氰酸酯功能化氧化石墨烯和丙烯酸接枝改性丁苯橡胶进行混炼得到。本发明提出的一种橡胶复合材料及其在吸砂胶管中的应用，所述橡胶复合材料具有高耐磨、高强度的优异性能，有效保证了其在吸砂胶管中的耐磨使用性能。

造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法 931     

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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法。本发明利用三聚磷酸钠对自制镁铝水滑石进行表面改性，P3O105‑以不同类型的‑O‑P‑O‑键吸附于自制镁铝水滑石表面，并分别与自制镁铝水滑石中的镁离子和铝离子发生配位键合反应，从而形成一层保护膜，降低自制镁铝水滑石粒子表面极性，从而提高了自制镁铝水滑石与PE基材的相容性，在自制镁铝水滑石吸热分解过程中，得到碱性多孔导热氧化物，将其与PE基材表面的炭化产物结合形成保护膜，有效阻止热量和氧气的侵入，进一步提高造纸废弃物/聚乙烯复合材料的阻燃性，可具有广阔的应用前景。

高导热能力的烯碳复合材料及其制备方法 1045     

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本发明公开了一种高导热能力的烯碳复合材料及其制备方法，涉及到烯碳复合材料领域，包括以下按照质量组份：石墨烯100‑120份、稀土10‑20份、煤焦沥青20‑25份、液体酸0.1‑1.5份、水10‑50份、钼酸钠0.2‑1.2份。本发明中石墨烯中加入了稀土，使得整体的烯碳复合材料具备更高的导电性和导热性，且具有一定的磁性，而加入煤焦沥青，使得整体的烯碳复合材料内部层结构容易形成三维立体的分子搭接结构，增加了整体的强度。

鞋套用耐磨防滑橡胶复合材料的制备方法 632     

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本发明公开了一种鞋套用耐磨防滑橡胶复合材料的制备方法，将生胶在双辊开炼机上塑炼至包辊，加入接枝改性白炭黑、表面改性氧化锌晶须、偶联改性的复合防滑剂、表面包覆修饰改性的多壁碳纳米管及硬脂酸、防老剂，出片，剪碎，在流变仪中混炼，再加入促进剂和硫磺，混炼均匀，在平板硫化机上硫化，将所得硫化胶用砂纸沿同一个方向打磨多次，制得鞋套用耐磨防滑橡胶复合材料。采用硅烷偶联剂KH570对碳化硅短纤维进行表面改性后，碳化硅纤维表面枝接有机官能团，表面颗粒吸附降低，在基体中分散性提高；将碳化硅纤维与氧化铝复配成防滑剂，能有效提高鞋套用橡胶复合材料的摩擦系数，有效地提高复合材料的防滑性和耐磨性。

用于打磨锅体内壁的纤维复合材料 786     

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本发明提供一种用于打磨锅体内壁的纤维复合材料，涉及复合新材料领域，由如下重量配比的原料制成：玻璃纤维6份、木质素磺酸钠0.2份、180目碳酸钙3.5份、230目碳酸钙8份、石英砂12份、棕榈酸0.6份。本发明制备的纤维复合材料，用于打磨锅体的内壁，纤维复合材料的颗粒表面硬度相比较金刚石略小，但纤维复合材料的颗粒是由多种材料的颗粒团聚而成，具有不规则的棱角，打磨效果好。

核壳结构的B掺杂C/SiO2多孔复合材料的制备方法及其应用 1048     

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本发明公开核壳结构的B掺杂C/SiO2多孔复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤：S1：将聚醚F127溶解于乙醇溶液中，40℃水浴加热搅拌，再加入间苯二酚，在25℃室温下搅拌后，再加入浓盐酸和硼酸三异丙酯，搅拌1h，再加入正硅酸四乙酯，继续搅拌后，逐滴加入甲醛，继续搅拌24h，得混合溶液；S2：将所得混合溶液转移至反应釜中，100℃恒温老化24h，再离心、洗涤至中性后，置于70℃干燥箱过夜烘干，得多孔复合材料半成品；S3：350℃将多孔复合材料保温2h，继续以2℃/min的升温速率升至650℃，保温4h后，冷却。本发明首次以缩聚后的酚醛树脂为碳前躯体，以硼酸三异丙酯为掺杂硼源，在水热条件下，一步合成具有核壳结构的B掺杂C/SiO2多孔复合材料，操作方法简单，绿色环保。

导热性好的粉煤灰铝基复合材料及其制备方法 769     

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本发明公开了一种导热性好的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅7-10、膨胀蛭石粉3-5、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明添加的碳化硅增强铝基复合材料的导热性、耐磨性和硬度等，添加的膨胀蛭石粉增强复合材料的防火、隔热作用，本发明的工艺可以制得性能优异、成本低导热性好的复合材料，工艺简单，稳定性好，并且还解决了大量堆积的粉煤灰对环境的污染。

改性玻璃纤维缠绕丝及其制备的增强复合材料 715     

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本发明公开一种改性玻璃纤维缠绕丝及其制备的增强复合材料，涉及玻纤增强材料技术领域。本发明用于解决不能通过连续化处理方式来提高玻璃纤维缠绕丝的隔热、抗压性能，并利用该玻璃纤维缠绕丝与热塑性树脂、助剂挤出注塑得到强度优良且隔热、耐腐蚀的复合材料的技术问题。本发明改性玻璃纤维缠绕丝通过化学键接枝改善玻璃纤维纱的分散性和界面结合力；化学改性剂改变玻璃纤维纱的表面结构，在其表面形成粗糙的表层结构，热定型时热压充分除湿并提高拉伸性能。增强复合材料将防潮保温中层料、增强耐热外层料依次包覆于增强绝缘内层的外围，经牵引缠绕得到强度优良且隔热、耐腐蚀的增强复合材料成品。

耐烧蚀防热高硅氧布/硼酚醛树脂基复合材料及其制备方法 707     

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本发明公开了一种耐烧蚀防热高硅氧布/硼酚醛树脂基复合材料及其制备方法，涉及一种复合材料生产技术。包括如下步骤：(1)制备硼酚醛树脂溶液；(2)制备高硅氧布/硼酚醛树脂预浸布；(3)利用油压机，通过一定的压制工艺，把上述高硅氧布/硼酚醛树脂预浸布制备出高硅氧布/硼酚醛树脂基复合材料。本方案制备的耐烧蚀防热高硅氧布/硼酚醛树脂基复合材料，在不添加任何阻燃剂的前提下，氧指数极高，耐烧蚀防热性能优良、发烟率低、阻燃且低毒。

SiO2@ZIF-67复合材料的制备方法及其在有机废水中的应用 624     

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本发明公开一种SiO2@ZIF‑67复合材料的制备方法及其在有机废水中的应用，包括以下步骤：S1：制备纳米SiO2；S2：制备SiO2@ZIF‑67复合材料：S201：将二甲基咪唑加入去离子水中，并于25‑30℃在恒温搅拌器上搅拌均匀，制得二甲基咪唑溶液；S202：将六水合硝酸钴加入去离子水中，并于25‑30℃在恒温搅拌器上搅拌均匀，制得六水合硝酸钴溶液；S203：向S202所得六水合硝酸钴溶液中加入SiO2，超声分散30min，再加入S201所得二甲基咪唑溶液中，匀速搅拌30min，25℃室温下静置12h，经离心、洗涤后，80℃真空干燥12h，即得SiO2@ZIF‑67复合材料。本发明以SiO2纳米颗粒为载体，在其表面生长ZIF‑67，一方面通过大比表面积和范德华力吸附有机污染物，另一方面通过复合材料中的咪唑含氮杂环与染料分子形成配位键进行化学吸附。

脱除维生素C溶液色素复合材料及制备方法及其脱色方法 1080     

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本发明给出了一种脱除维生素C溶液色素的复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活性炭和硅胶加热活化，加热时间4～6小时，加热温度80～120℃，活化后的活性炭和硅胶按质量之比1:1混合。本发明还给出了一种脱除维生素C溶液色素的复合材料，利用上述复合材料的制备方法得到的脱除维生素C溶液色素的复合材料。活性炭和硅胶对维生素C溶液中不同分子量大小的色素进行吸附，实现多重吸附的脱色效果。本发明又给出了一种脱除维生素C溶液色素的方法，包括以下步骤：取上述复合材料加入维生素C溶液内，将活化后活性炭和活化后的硅胶加入维生素C溶液变为混合溶液，将混合溶液水浴加热。此方法相比现有的未经活化的单一脱色剂其脱色效果取得较大提升。

高疏水性功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料的制备方法及其应用 861     

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本发明公开了一种高疏水性功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料的制备方法及其在油水分离中的应用。采用一锅法制备乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料：以乙烯基三乙氧基硅烷(VETS）为原料，十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为模板剂，在碱性条件下合成乙烯基功能化的二氧化硅，然后加入石墨烯通过分子自组装制备得到高分散的乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料；该材料具有高疏水性、较大孔隙率和比表面积，可作为高效的吸附剂应用于油水分离（吸附率达99%以上，并且经再生后循环利用12次其吸附性能仍不发生改变）。本发明涉及的乙烯基功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料制备过程简单，作为吸附剂应用于油水分离时，可高选择性吸附芳香烃类化合物，具有吸附容量大、吸附效率高的特点；且仅通过简单的洗涤、过滤即可实现材料的再生和循环利用，具有优异的再生性能，经济环保，具有广阔的应用前景。

高效散热型的多重导热式烯碳复合材料及其制备方式 821     

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本发明提供了一种高效散热型的多重导热式烯碳复合材料，包括网状金属结构骨架，所述的网状金属结构骨架的两侧面涂覆有石墨化的聚酰亚胺层，聚酰亚胺层中通过表层金属化种植有金属离子，所述的金属离子为Al、Cu或Ag。本结构中充分利用烯碳复合材料优异的导热性能，通过化学侵蚀、激光侵蚀的方式，实现了烯碳复合材料与内部骨架的连接，以及烯碳复合材料之中，金属离子的有效种植，并通过金属离子的充分种植，通过金属的电子导热特性，弥补非金属材料在层间导热的短板，实现烯碳复合材料的纵向导热能力和层间导热能力的同步稳定提升。

二氧化钛/聚丙烯酰胺纳米复合材料的制备方法 1000     

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本发明公开了一种二氧化钛/聚丙烯酰胺纳米复合材料的制备方法，包括1）功能化改性的二氧化钛的制备；2）以改性的二氧化钛为光催化剂、丙烯酰胺为单体，经过光催化聚合得到聚丙烯酰胺/二氧化钛纳米复合材料；具体步骤是：先用硅烷偶联剂对二氧化钛表面进行共价键接枝修饰，制备得到功能化改性的二氧化钛，增强其在有机溶剂和聚合物基体材料的分散性能；然后在紫外光照射的作用下，以乙醇为溶剂、丙烯酰胺为单体、改性的二氧化钛为光催化剂，通过光催化聚合制备得到聚丙烯酰胺/二氧化钛（PAM/TiO2）纳米复合材料；本发明提供了一种工艺简单、生产成本低、所得产物纯净、环境友好的聚丙烯酰胺/二氧化钛纳米复合材料的制备方法。

润滑加工性能好的粉煤灰铝基复合材料及其制备方法 1083     

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本发明公开了一种润滑加工性能好的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨6-8、二氧化钛5-7、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题，添加的石墨增强了复合材料的硬度、强度和加工润滑性，添加的二氧化钛不仅增加了复合材料的硬度，而且还可以改善复合材料的光泽外观。

氨酚醛树脂及防热复合材料的制备与应用 1003     

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本发明公开了一种氨酚醛树脂的制备方法及防热复合材料的制备与应用，涉及防热复合材料技术领域，本发明提供的是一种新型氨酚醛树脂和高硅氧纤维混合制备的模压树脂基复合材料，该类复合材料的耐热性能和力学性能优良，制品尺寸稳定性好，机械加工性能良好，该复合材料可以用作高温防热烧蚀类制品和小型固体火箭发动机喷管类热防护材料。开具不同的模具，可以加工挡药板、固药套等多种类型的树脂基防热复合材料的隔热烧蚀部件、绝热材料和结构材料。

以软硅为无机组分生产有机无机复合材料的方法 961     

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一种以软硅为无机组分生产有机无机复合材料的方法，涉及新材料及复合材料技术领域，以软硅为无机组分，添加于有机组分树脂基体中，树脂浸入软硅内部形成IPN或局部IPN结构，结合成具有IPN结构的有机无机复合材料。软硅粒子和树脂形成互穿结构，使软硅粒子和树脂结合力增强，此IPN结构可提高复合材料的机械强度和耐热性，软硅少量加入可大大降低复合材料的热膨胀系数。

防隔热用改性树脂基复合材料及其制备方法 1100     

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本发明提供了一种防隔热用改性树脂基复合材料及其制备方法。该复合材料包含防隔热用改性树脂基体和纤维增强体，通过(1)配置防隔热用改性树脂溶液；(2)真空低压浸渍；(3)溶胶‑凝胶反应；(4)固化等工艺步骤制备而得。本发明利用了酚醛树脂、氧化铝陶瓷前驱体和氧化锆陶瓷前驱体陶瓷的端基活性，实现了酚醛树脂的嵌段改性；通过对“溶胶‑溶胶”反应调控，通过相分离方式实现了微纳气孔结构的构筑；引入了功能性填料，有效提高了复合材料的耐烧蚀性能。与现有技术相比，本发明公开的防隔热用改性树脂基复合材料具有轻质、高强度、低热导、耐烧蚀和抗氧化等优点，可广泛应用于有氧大气层内的高超声速飞行器外防热系统。

用纳米二氧化硅增强塑料废渣-秸秆纤维木塑复合材料的方法 889     

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本发明公开了一种用纳米二氧化硅增强塑料废渣‑秸秆纤维木塑复合材料的方法，将聚氯乙烯树脂、加工助剂、碳酸钙粉放入烘箱中加热后，与碱处理秸秆纤维粉及硅烷偶联剂溶液处理的玻璃纤维增强塑料废渣、表面接枝改性的纳米二氧化硅粒子加热捏合，放入混炼机中混炼，加热烘干，放入模具中，在热压机中加热加压，冷却，取出，制得纳米二氧化硅增强塑料废渣‑秸秆纤维木塑复合材料。用经偶联剂KH550表面改性的纳米二氧化硅粒子增强木塑复合材料，掺杂纳米二氧化硅粒子使得材料结构的孔洞和间隙减少，复合材料的界面相容性得到了优化，对纤维素结晶过程起成核作用，促进了纤维素结晶。

原位反应制备镁铝尖晶石-碳化硅复合材料的方法 923     

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本发明公开一种原位反应制备镁铝尖晶石‑碳化硅复合材料的方法，包括以下步骤：1)按质量百分比称取3‑30％Mg、10‑50％Al、30‑50％酚醛树脂、30‑50％Si粉，充分研磨；2)将所得混合粉末充分搅拌均匀后，在真空或氩气气氛条件下，以5‑10℃/min的速率升温到650℃‑1000℃，烧结2h；3)将所得疏松状块体材料初步破碎后，采用乙醇作为分散剂，控制破碎后所得材料、乙醇与球质量比为1：3：8，放入球磨机中球磨1‑2h，使其充分混合；4)将球磨后所得材料放入高温炉中，于1300‑1500℃空气气氛下，烧制2‑3h，得到MgAl₂O₄/SiC复合材料。本发明首次利用金属辅助原位反应生成纳米SiC复合粉体，经低温氧化后形成MgAl₂O₄/SiC的复合材料，该材料工艺简单，制备温度低，粉体均匀性好，成本低，在耐火材料领域有较高的应用价值。

用于打磨锅体内壁的纤维复合材料的制备方法 916     

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本发明提供一种用于打磨锅体内壁的纤维复合材料的制备方法，涉及复合新材料领域，步骤为：将木质素磺酸钠加入热水中，配置混合液A，升温至80℃，再加入棕榈酸，搅拌混合均匀，得混合液B；将石英砂与180目碳酸钙、230目碳酸钙混合得混合物料A，均匀加热至75℃，将混合液B雾化喷洒于混合物料A；混合物料A与混合液B混合均匀后，再加入玻璃纤维，在气流的作用下，达到混料、干燥的目的；出料，得纤维复合材料。本发明制备的纤维复合材料，用于打磨锅体的内壁，纤维复合材料的颗粒表面硬度相比较金刚石略小，但纤维复合材料的颗粒是由多种材料的颗粒团聚而成，具有不规则的棱角，打磨效果好。

Cu-Ti₃AlC₂复合材料及其制备方法 954     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体是一种Cu‑Ti₃AlC₂复合材料及其制备方法，以金属铜粉为基体相，以陶瓷相Ti₃AlC₂为增强相，金属铜粉在复合材料中的体积百分数为60％；所述的Cu‑Ti₃AlC₂复合材料由金属铜粉和Ti₃AlC₂粉末经初压‑烧结‑复压工艺制备而成。本发明的Cu‑Ti₃AlC₂复合材料在提高金属Cu的硬度和强度的同时，尽可能高的保持材料的导电、导热性能，以满足现代工业电接触元件的应用。