湖北荆门有色金属材料制备及加工技术理论与应用

活塞型锂电池防爆阀结构 835     

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一种活塞型锂电池防爆阀结构包括：防爆薄片及顶杆。顶杆包括活塞环、泄压针及密封圈。密封圈位于活塞环与防爆薄片之间；泄压针穿设密封圈；泄压针上与密封圈接触的位置处开设有排气孔，排气孔与电池的内腔连通。密封圈与泄压针配合组成活塞结构，电池异常时压力作用于活塞环上，使泄压针刺破防爆薄片进行泄压，不需专门在防爆薄片上加工凹槽或划痕，减少了防爆薄片的加工工序，降低了防爆薄片的加工成本；防爆薄片可采用与电池端盖相同的材质，提高电池整体的一致性，降低了对防爆薄片制作材料的要求，节省了选材成本；泄压针上开设用于泄压的排气孔，保证顶杆刺破后防爆薄片可顺利泄压，提高电池的安全性能。

包覆金属氧化物的NCM三元电极材料及其制备方法与锂离子电池 589     

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本发明提供了一种包覆金属氧化物的NCM三元电极材料及其制备方法与锂离子电池。所述制备方法包括如下步骤：(1)混合有机金属盐溶液和粘结剂，搅拌后得到凝胶；(2)在搅拌条件下混合石墨烯和步骤(1)所得凝胶，静止后得到石墨烯凝胶；(3)混合三元正极材料和步骤(2)所得石墨烯凝胶，震荡搅拌后得到悬浊液；(4)过筛处理步骤(3)所得悬浊液，对所得过筛后物料依次进行喷雾干燥和热处理，得到包覆金属氧化物的NCM三元电极材料。本发明采用溶胶‑凝胶法实现了包覆层可控的均匀包覆，通过喷雾干燥法调控包覆层水分蒸发速率，形成致密的包覆层，提升了电化学性能，且制备流程短，操作简便，制备成本低，有利于工业化生产。

锂离子电池盖帽与正极耳超声波焊接装置 647     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽与正极耳超声波焊接装置，包括有超声波发生器、气动部分、换能器、焊接头和焊接座，焊接头和焊接座相对应，所述焊接头的头部设置有压焊块，该压焊块呈长方立体状，所述焊接座主要由座体构成，该座体上端呈圆柱状，在该圆柱状的上顶端开设有环形凹槽，位于圆柱状焊接座的环形凹槽中间还开设有凹坑，本实用新型优点是：采用超声波进行焊接，焊接速度快，减少了设备的投入，从而有效降低了生产成本，采用压焊块与焊接件相接触，不仅焊接表面效果一致，而且焊点接触面积大，焊接更加牢固，从而有效保障了产品的质量。

一体式辅助焊片、锂电池电芯及其组装方法 958     

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本发明公开了一种一体式辅助焊片、锂电池电芯及其组装方法，其中一体式辅助焊片包括焊片和绝缘防护片；所述绝缘防护片的结构设置为L型，包括第一垂直面和第二垂直面，所述第一垂直面的侧边固定连接所述焊片，以使所述焊片与绝缘防护片形成一体化结构。本发明通过将焊片和绝缘防护片合成一体式设计，在焊片固定后，绝缘防护片也形成固定状态，解决了原来因绝缘防护片有发生位移而导致绝缘防护失效的问题，增加了整个电芯的使用安全。同时在电芯的组装上取消了单独放置绝缘防护片这一道工序，简化电芯整体的组装步骤，提高的整个电芯的组装效率，优化了组装方法。

负极片、负极片的制备方法及锂离子电池 733     

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本发明公开了一种负极片、负极片的制备方法及锂离子电池，其中，负极片包括集流体和涂布结构，至少在集流体的一侧面设置有涂布结构，涂布结构包括第一涂层和第二涂层，第一涂层位于集流体和第二涂层之间，第一涂层由第一浆料制成，第二涂层由第二浆料制成，第一浆料的粒径小于第二浆料的粒径。本发明的负极片通过第一浆料和第二浆料同时涂布形成涂布结构，浆料涂覆厚度均匀，能够显著降低极片的电阻和改善剥离强度，且内层的粒径小于外层的粒径，可显著提高负极片表层孔隙率，改善负极片电解液的吸液效率。

锂离子电池制片阶段去除极片表面粉尘的方法及装置 857     

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本发明公开了一种锂离子电池制片阶段去除极片表面粉尘的方法及装置。方法包括如下步骤：S1、在极片的模切工序和分条工序设置离子风机；S2、打开离子风机；S3、离子风机产生的带有正负电荷的气流将极片上的粉尘的电荷中和掉，使粉尘表面的静电中和，消除静电；S4、离子风机将去除静电的粉尘吹走，抽风系统吸走粉尘。本发明通过在极片的模切工序和分条工序设置离子风机，通过离子风机去除极片表面粉尘的静电，使粉尘颗粒不吸附在极片上，可以被吹风吹走，然后通过抽风系统吸走粉尘，这样可以有效减少极片制备过程中极片吸附粉尘，降低电芯短路率，降低了电芯废品率，节约了成本，并且结构简单，操作方便，易于实现。

负极片及其制备方法和锂离子电池 735     

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本发明提供了一种负极片及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：对负极片半成品进行两次冷压，得到所述负极片；其中，将所述负极片半成品的厚度记为T0，所述两次冷压后得到的产品厚度记为T，所述两次冷压中的第一次冷压得到的产品厚度记为T1，所述第一次冷压的程度为X，则T1＝(1‑X)T0+T×X；所述负极片半成品为涂布了负极浆料且经过干燥的负极集流体。本发明提供的负极片制备方法通过对冷压方法的改进，可以有效提高电池极片孔隙率均匀性、降低活性物质颗粒破碎可能性，为高比能电池开发过程中的厚极片冷压问题提供了解决方法。

圆柱形锂电池自动装垫片装置 1023     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池自动装垫片装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一个驱动电机，两块所述侧板相向一侧靠近下端位置固定安装有四个呈对称设置的第一轴承，本实用新型具有以下优点：通过设置驱动电机、驱动杆、轴承、传送带方便电池传送，通过螺纹杆、螺纹孔和弹性杆可以通过转动螺纹杆可以挤压弹性杆对电池限位，防止电池移动过快安装不完全，通过电动伸缩杆、按压板、圆筒、滑槽、弹簧和滑杆可以方便定位对电池进行安装垫片，同时弹簧可以通过滑槽打动滑杆自由上下运动，结构简单，方便操作。

锂电池测量装置 700     

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本新型公开了锂电池测量装置，包括沿竖直方向设置的把手，所述把手的顶端焊接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有电池主体，所述电池主体的两侧设有与安装孔的内壁焊接的导向杆，且导向杆水平设置，所述导向杆的外圈活动套接有第一活动块，两个所述第一活动块相互靠近的一侧均焊接有夹块，所述第一活动块的一侧连接有活动套接在导向杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动块的一端与安装孔的内壁连接。本新型设计新颖，操作简单，不用考虑电池是否摆正的问题，从而使得测量时会正对电池的外径，避免出现歪斜导致测量不准的情况出现，使得新手也可以快速准确测量。

锂电池套壳装置 599     

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一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，工作台与支撑板相互垂直，工作台与支撑板为一体化结构，支撑板垂直连接有气缸，气缸与活塞活动连接，活塞头部焊接有推板，推板与组装架相配合，组装架设在工作台上，组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，电池芯架尾部设有导柱，电池芯槽与电池壳槽为同心圆，电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，电池壳架中间设有电池壳槽，其结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。

具备强散热功能的大容量锂电池 853     

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本实用新型公开了一种具备强散热功能的大容量锂电池，包括电池本体、横滑杆、散热网和导热弹簧，电池本体的侧面上设置有两个竖滑槽，两个横滑杆与竖滑槽垂直设置，横滑杆的内侧面与设置在竖滑槽内的竖滑棱固定连接，横滑杆的外侧面设置有横滑槽，散热网的内侧面通过横滑棱与横滑槽可滑动连接，多个导热弹簧的第一端与电池本体的外表面固定连接，导热弹簧的第二端与散热网固定连接。本实用新型通过在电池本体的侧面安装散热网，并通过导热弹簧将散热网与电池本体连接，同时通过滑槽和滑棱将散热网与电池本体可滑动连接，使电池在工作时，可以将电池本体散发出的热量传递至散热网上，同时又可以通过滑动来调节散热网的位置。

锂离子电池内阻和电压的检测装置 700     

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本实用新型公开了一种锂离子电池内阻和电压的检测装置，它主要由底板、挡板、负极接触导体、正极接触导体和检测仪构成，所述挡板呈垂直状固定在底板的端部，负极接触导体固定在底板上，正极接触导体固定在挡板内侧上，所述负极接触导体和正极接触导体分别与检测仪电连接，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，大大降低了检测设备的投入成本，检测方便，只需要将待检电池放置在底板上，并且使其正极与挡板接触即可，检测效率得到了大大提高，且不会损伤电池。

锂离子电池的新型电芯结构 843     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的新型电芯结构，它主要由正极片、正极耳、负极片和负极耳构成，所述正极耳固定在正极片的中间位置形成正极，负极耳固定在负极片的最前端位置形成负极，正极片和负极片卷绕在一起形成电芯，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置穿出，负极耳位于电芯下端的中心位置穿出，本实用新型优点是：结构设计合理，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置，减小了电芯的内阻，降低了欧母极化，从而提升了电池循环性能和电池容量，负极耳位于电芯下端的中心位置，使得负极耳与电芯和外壳固定更加牢固，有效延长电池使用寿命。

电芯极柱不易脱落松动的方形锂离子电池 880     

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一种电芯极柱不易脱落松动的方形锂离子电池,一对绝缘板6安装在铝外壳体(1)内,且位于电芯(2)两端,电芯(2)的正极极耳通过电极延长柄(5)与正极柱(2-1)焊接电连接,电芯(2)的负极极耳也通过电极延长柄与负极柱(2-2)焊接电连接,正极柱(2-1)与铝外壳体(1)焊接电连接。优点是:(1)正负极采用延伸柄,将电芯的极片引出,降低了最后封装的难度,同时也降低了脱松动的风险。(2)将正极延伸柄直接焊接到铝外壳体(上),铝外壳体带电后,可减少腐蚀。

动力锂电池组填谷式均衡模块 879     

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一种动力锂电池组填谷式均衡模块，它由管理控制单元MCU(A)、DC/DC隔离变换器(B)、N个双路电子开关(C)、N节动力电池串联组成的串联电池组(D)、电池监测单元(E)、I电流互感器(L1)、II电流互感器(L2)和III电流互感器(L3)组成。本实用新型的优点是：使用本均衡控制的系统中，可以先把其它电池的电量向无电的电池转移，然后整个电池组就可以继续向外供电。本实用新型不管是在充电、放电，还是待机状态都可工作。本实用新型均衡效果理想，可控制性强，电能利用效率高，由于采用MCU进行整体均衡功能的控制，系统均衡控制准确，同时具有良好的灵活性、扩展性。

用于锂电池钢筒的上料装置 847     

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一种用于锂电池钢筒的上料装置，其包括上端开设有装料口的箱体，箱体内固定有一倾斜的导料板，导料板的前端相对于后端朝下倾斜，导料板的前端设有下料口；箱体内可转动地设置有一导料辊；导料辊的下方设有一导料块，导料块内开设有沿前后方向延伸的一中心轴为中心的螺旋槽，螺旋槽的前端水平设置，螺旋槽的后端相对于螺旋槽的前端扭转度后沿竖直方向设置；箱体的前端固定有一前后设置的推料直线电机，推料直线电机的电机轴的自由端朝后设置且与一推板垂直固定；导料块的后端固定有一L形的过渡块，过渡块内朝上开设有四分之一圆弧的过渡槽。上述的上料装置结构简单、效率较高，能够有效地代替部分人工。

锂电池生产用鼓风烘干装置 1003     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用鼓风烘干装置，包括鼓风机，所述鼓风机包括底座，底座平置于地面，鼓风机固定连接于底座的顶部，鼓风机的中心设有主轴，鼓风机的一侧设有进气管，进气管远离鼓风机的一端套接有过滤网，鼓风机的侧部还设有出气管，出气管远离鼓风机的一端固定连接有散气管，散气管为梯形结构，散气管远离出气管的一端固定连接有保温箱，保温箱的内部设有蛇形加热管，蛇形加热管的两端均伸出保温箱的外部，蛇形加热管的外围覆有保温棉，保温箱远离散气管的一端固定连接有热管，热管为梯形设置，所述热管远离保温箱的一端固定连接有多层烘干箱，烘干箱的内部设有置物隔板。本新型结构简单，设计合理，同时具有节省能源等优点。

锂电池套扣圈装置 788     

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一种锂电池套扣圈装置，其结构包括电池输送带、扣圈输送带、机械手、输送转盘、气缸、输出带，电池输送带与扣圈输送带相互平行，电池输送带的尾部设有输送转盘，扣圈输送带的尾部设有机械手，输出带与电池输送带相互垂直，机械手、气缸、输出带分别设在输送转盘的圆切线上，机械手由夹爪、活塞、油缸、转轴、底座、电机组成，夹爪套设在活塞上，活塞、油缸、转轴、底座为同心圆，活塞与油缸相配合，油缸底部与转轴一端焊接，转轴另一端穿过底座与电机活动连接，电机固定在底座内部，其通过设有机械手，能够对套扣圈进行夹取并与电池组装，自动化程度高，提高工作效率。

掺杂型锂离子电池用前驱体、正极材料及该前驱体和正极材料的制备方法 1061     

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本发明公开了一种掺杂型锂离子电池用镍钴锰前驱体，该前驱体为放射形金属氢氧化物，化学表达式为：Ni0.7Co0.1Mn0.2‑xMgx(OH)2，其中，0.02≤x≤0.04。本发明还公开了该镍钴锰前驱体的制备方法。本发明通过在共沉淀过程中直接加入Mg掺杂元素，使掺杂元素能够均匀的分布在前驱体颗粒中，从而有效的发挥掺杂元素的改性作用，而镁掺杂有助于形成良好的层状结构，增强材料结构稳定性，改善高镍三元材料的循环性能。

锂电池浆料中转罐 1015     

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本实用新型公开了锂电池浆料中转罐，包括中转罐本体，所述中转罐本体外表壁上包裹有外保温层，所述中转罐本体上套接有环形架，且环形架螺栓固定有支腿，所述中转罐本体底部连接有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述中转罐本体内部开设有空腔，且空腔内部固定有电热管，所述中转罐本体外表壁上连接有与空腔相互导通的注水管和出水管。本实用新型中，中转罐本体内部开设有空腔，空腔内部等距设置有电热管，通过注水管向空腔内注入加热介质，利用电热管加热加热介质，通过加热介质给中转罐本体进行加热，对比于传统的直接采用电热管进行加热，中转罐本体的受热更加的均匀，温度更加的稳定，便于控制。

锂电池选验装置 766     

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本实用新型公开了锂电池选验装置，包括传送带，传送带的内部一端固定连接有挑选座，本实用新型的有益效果是：通过传送带内部挑选座设计，以及挑选座内部通过伺服电机驱动连接若干第一传送轮设计，从而在传送带上的电池在输送时，能有效通过第一传送轮转动，从而将电池输送到检测座上的重力传感器上进行重量检测，有效避免传统的挑选装置在电池材料较多时，影响电池正常传送问题，更实用，且通过检测座一侧回流座设计，以及回流座一端固定连接在传送带一端设计，从而有效将质量合格的电池产品再次输送到传送带上，加工效率更高更实用。

锂电池包装机的上料装置 937     

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一种锂电池包装机的上料装置，其结构包括竖向支撑架、旋转传动轴、活动上料臂、传输头、连接环、导向筒、上料爪、传动细杆、连接杆，旋转传动轴与竖向支撑架的前端表面活动连接，活动上料臂的左端表面贯穿于旋转传动轴，并与其活动连接，旋转传动轴由上连接板、固定块、下连接块、旋转轴组成，固定块与下连接块的上端表面固定连接，旋转轴垂直贯穿于上连接板、下连接块的内部，其可以在上料过程中，对上料传动装置的方向进行灵活调节，从而借助旋转臂原理更加准确地完成包装物料从上料装置到包装装置的交接，有效提高整个系统工作过程的安全性与稳定性。

磷酸铁锂电池芯包宽幅卷绕机 1020     

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一种磷酸铁锂电池芯包宽幅卷绕机，它由极片和隔膜输送机构、隔膜卷绕机构和隔膜切断机构组成。本实用新型的优点是：本实用新型替代了现有的人工或半自动电池卷芯卷绕机，提高了工作效率，降低劳动强度，提高了产品质量。

圆柱型锂电池点底焊装置 801     

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本新型公开了圆柱型锂电池点底焊装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有固定柱和导向杆，且固定柱的外侧转动套设有转动管，所述转动管的外侧焊接有环绕转动管设置的第二固定杆，且第二固定杆远离转动管的一端均焊接有放置管，所述工作台设有位于对应放置管下方的圆孔，圆孔内套设有圆锥台，所述圆锥台的底端一体设置有螺纹柱。本新型通过固定柱、转动管、第二固定杆、第一固定杆、放置管、旋钮、螺纹柱和圆锥台的设置，不仅能够用于放置电池并对电池进行定位，使得使用者焊接方便，同时，不同内径的放置管能够进行转换，从而能够在需要时进行选择使用，使用灵活且使用效果好。

锂电池电极浆料搅拌清洗两用的搅拌器 658     

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锂电池电极浆料搅拌清洗两用的搅拌器，包括：搅拌杆，设在所述搅拌杆下端且垂直于所述搅拌杆均匀设置的三个搅拌桨叶，设在所述搅拌杆两侧且位于所述搅拌桨叶上方的第一桨叶和弧形的第一搅拌框，设在所述搅拌杆上且位于所述第一桨叶上方的弧形的第二搅拌框，设在所述搅拌杆上且位于所述第一搅拌框上方的第二桨叶；其中所述搅拌桨叶、所述第一桨叶和所述第二桨叶这多个桨叶末端均设有可拆卸的清洗刷。结构简单，运行稳定，能有效地将物料混合均匀且不产生气泡，同时能方便快捷地清洗搅拌机内部。

锂离子电池内阻和电压的检测装置 1049     

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本实用新型公开了一种锂离子电池内阻和电压的检测装置，它主要由底板、挡板、正极接触导体、负极簧片导体和检测仪构成，所述挡板呈垂直状固定在底板的端部，正极接触导体固定在挡板内侧中央，负极簧片导体固定在挡板上，并位于正极接触导体的两侧，所述负极簧片导体和正极接触导体分别与检测仪电连接，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，大大降低了检测设备的投入成本，检测方便，只需要将待检电池放置在底板上，使其正极与挡板的中间接触，负极与挡板的两侧簧片接触即可，检测效率得到了大大提高，且不会损伤电池。

锂离子电池电解液的浸润性的检测方法及其应用 781     

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本发明提供了一种锂离子电解液的浸润性的检测方法及其应用，所述检测方法包括：将称取的正极材料粉末或负极材料粉末进行加压处理得到表面平整的样品，将电解液滴在所述样品的表面，在所述电解液扩散后测试接触角大小。本发明所述检测方法能够快速准确的评估电解液对正负极材料的浸润速度的快慢。

卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池 1020     

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本发明涉及一种卷绕式电芯的制作方法、卷绕式电芯及锂电池，提供正极片、负极片和隔膜，正、负极片的一侧延伸形成有正、负极空箔区，正、负极空箔区沿第一方向具有多个正、负极空箔区分段；使各个正、负极空箔区分段的长度不等；使正极片、隔膜和负极片以设定的顺序层叠并卷绕形成电芯，正极空箔区和负极空箔区分别位于电芯的两端；分别整形正、负极空箔区，使多个正、负极空箔区分段分别层叠在一起，且多个正、负极空箔区分段远离正、负极片的中心的一端平齐，分别焊接所有的正、负极空箔区分段形成正、负极耳。具有简化工艺流程和提高电池生产质量的特点。

圆柱锂电池测试装置 702     

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一种圆柱锂电池测试装置，包括夜光灯按钮、测试装置机壳和散热风扇，所述夜光灯按钮的一侧设有操作按钮，且操作按钮的一侧设有液晶屏，所述测试装置机壳的一端设有电池槽，且电池槽的外表面设有滑动负极，所述滑动负极通过电池槽和测试装置机壳固定连接，所述测试装置机壳的一侧设有直流电源接口，所述散热风扇和测试装置机壳固定连接，所述散热孔的下方设有橡胶脚垫，所述测试装置机壳的外表面设有测试装置保护罩，且测试装置保护罩的内表面设有卡扣。其设有滑动负极、散热风扇和夜光灯按钮，能够兼容日常各种电池类型，并能主动为测试装置散热降温，为夜晚视野不佳时提供照明效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

用于锂电池的喷涂式涂布系统 580     

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本实用新型涉及一种用于锂电池的喷涂式涂布系统，包括收卷装置、放卷装置、涂布辊、喷涂装置，其中收卷装置和放卷装置间隔设置，待涂布的薄膜的两端分别卷绕在收卷装置和放卷装置上，放卷装置放松薄膜的同时，收卷装置用于卷绕放松的薄膜，涂布辊位于收卷装置和放卷装置之间，收卷装置、放卷装置、涂布辊三者之间的连线形成三角形结构，涂布辊用于张紧薄膜；其中涂布辊的后方为喷涂装置，喷涂装置负责向薄膜的正面喷涂浆料形成涂膜；收卷装置和涂布辊之间、在薄膜的内侧放置测厚装置，测厚装置用于测量涂膜的厚度；收卷装置、放卷装置、涂布辊、喷涂装置、测厚装置分别连接控制装置本实用新型的涂布系统能够生产出厚度均匀、质量高的涂膜。