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本实用新型公开了一种云母矿提取锂金属用研磨装置，包括物料斗、研磨辊和筛分箱，所述物料斗上开设有进料口，且物料斗的内侧设置有研磨台，所述研磨台和物料斗上均固定有研磨块，所述研磨辊安装在连接轴上，所述筛分箱位于物料斗的下方，且筛分箱的外侧固定安装有振动电机，所述振动电机与第二筛网相互连接，所述第二筛网的右侧开设有出料口，且第二筛网的右端连接有收集盒，并且第二筛网的下方设置有抽屉。该云母矿提取锂金属用研磨装置，采用倾斜的研磨辊与物料斗内壁进行贴合，方便在物料下滑过程中对物料进行研磨，物料还能被研磨辊和物料斗上的加强筋由底层进行提升，增加了对物料的研磨次数，改善了物料的研磨质量。
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本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺，步骤如下：将锂云母矿粉碎，过筛，获得锂云母矿粉；将锂云母矿粉通入水蒸气，焙烧处理，冷却至常温，在加压状态下浸泡在硫酸溶液中，过滤，获得第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣投入至回转炉中，烘焙，粉碎处理，过筛，加入硫酸溶液，球磨混合，再微波处理，将微波处理后的物料与第一滤液混合，加入纯净水，搅拌，过滤，冷冻，分离，浓缩，沉锂，获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理，碳酸锂的得率高，不会造成原料的浪费，具有重要的市场价值和社会价值。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+螺旋溜槽+重介质分选+摇床分选”的工艺方法提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、螺旋溜槽分选、重介质分选、摇床分选工艺方法获得钽铌精矿。本发明方法从钽铌矿废石中提取出钽铌精矿：(Ta, Nb)2O5≥40％，其中，Ta2O5≥25％，Nb2O5≥15％，TiO2+Fe2O3≤1％，SiO2≤10％，且钽铌精矿回收率> 85％，钽铌精矿品质达到国标要求，钽铌精矿回收率超过本行业水平。
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本实用新型涉及一种分级装置，尤其涉及一种非金属矿物粉体分级装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够多级筛选、拿取方便的非金属矿物粉体分级装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种非金属矿物粉体分级装置，包括有底座、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、筛框、滤网、凸起、挡帽、支座、第一电机、圆盘、导板、支柱等；底座顶部左侧连接有支座，支座顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘偏心位置连接有导板，导板上开有一字孔，一字孔内滑动式连接有支柱，支柱与一字孔配合。本实用新型因为滤网的筛目大小不一样，进而可实现对不同大小的非金属矿物粉体来进行筛选，首先通过第一电机转动。
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本实用新型公开了一种锂云母矿废料回收装置，包括罐体和连杆，所述罐体的外表面上安装有可视腔门，所述罐体的内部设置有第一腔室，所述第一腔室的下端设置有第二腔室，所述第二腔室的下端设置第三腔室，所述第一筛网与罐体的顶端连接有隔板，所述连杆与第一筛网相连接，所述罐体的内壁上安装有挡块，所述挡块的上端设置有弹簧，所述弹簧与第一筛网相连接，所述罐体的后端安置有楼梯，且罐体的后侧外表面上设置有外接管道口，所述罐体的侧面设置有滑槽，所述压杆设置在滑槽上，所述罐体的前侧外表面上连接有第一导料板，所述第一导料板的下端设置有第二导料板。该锂云母矿废料回收装置能够对回收的锂云母矿废料进行分级筛选。
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本实用新型公开了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机，属于非金属矿生产加工技术领域，现有的对非金属矿进行粉磨提纯的装置，破碎效果不佳，磨耗高，产能低，包括垫台，垫台的顶面固定连接有框架，框架的内部设置有运输腔，运输腔的上方设置有液压缸，液压缸的输出轴固定连接有活动板，活动板的底面设置有圆锥破碎头，框架的一侧设置有横板，横板的顶面固定连接有粉磨腔，粉磨腔的内部设置有磨辊，横板的下方设置有振动筛。本实用新型中，通过设置的圆锥破碎头可以对非金属矿进行初次破碎，然后，通过粉磨腔内设置的磨辊可以对非金属矿进行粉磨，以便达到所需颗粒，且便于对粉磨后颗粒进行筛分提纯。
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本实用新型公开了一种矿业用的振动给料机，具体涉及矿业加工技术领域，现有振动给料机中不具备筛分功能，还需后续工作人员再进行筛分，十分麻烦且浪费时间，包括输料管，输料管呈倾斜设置，输料管内壁滑动设有第一筛分板和第二筛分板，输料管外壁靠近第一筛分板和第二筛分板间设有移动机构，本实用新型中电机配合皮带带动两个转轴进行转动，使得转轴带动摆动杆以转盘中心点进行转动，反复从摆动槽一端移动到另一端，反复推动摆动板进行移动，使得摆动板通过推动板配合移动块推动第一筛分板和第二筛分板反复进行移动，掉入到第一筛分板上的物料小于筛分孔将掉入到第二筛分板上进行筛分，避免后续工作人员还需筛分，方便工作人员使用。
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本发明公开了一种从锂云母矿中高效回收钽铌锡的方法,包括以下步骤:将锂云母矿进行粗磨,过筛后与水调制成矿浆然后进行磁选、重选,重选得到钽铌锡粗矿和尾矿,钽铌锡粗矿通过酸浸得到钽铌锡精矿；将尾矿进入浮选系统进行浮选,得到α型锂云母精矿，α型锂云母精矿与硫酸钾、硫酸钠、石灰按一定比例混合均匀，然后在回转窑进行焙烧，得到β型锂云母熟料，然后进行磨矿、过筛、调制成矿浆，经过磁选和重选，再经过酸浸得到钽铌锡精矿。本发明提供的从锂云母矿中回收钽铌锡的方法具有回收率高的优点。
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本实用新型提供一种尾矿固体废物资源回收再利用处理装置，属于尾矿治理技术领域，包括箱体、传输带A和筛网A，尾矿固体废物资源回收再利用处理装置传输带A位于箱体的顶端，且传输带A与箱体固定连接，并且箱体的顶端右侧贯通设有筛网A。该种尾矿固体废物资源回收再利用处理装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可通过控制器灵活的调整传输带A的角度，以应对高度的不同的煤矸石山，使需要的人工劳动力大大减少，且粉碎机可粉碎小尺寸的灰分，使其尺寸减小到0.15mm，通过磁选机可精确的分出黄铁矿与灰分，大大增加了尾矿固体的利用程度，同时通过车轮可灵活地推动本装置，降低了运输成本，可靠性强。
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本实用新型公开了一种新型铁矿石粉碎装置，包括底座、控制面板、电机、粉碎装置、筛网、研磨器、第一控制阀和第二控制阀，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有主体，所述主体前侧设有所述控制面板，所述主体内设有所述粉碎装置，所述粉碎装置底端设有所述筛网，所述筛网底端设有所述振动电机，所述第一控制阀底端设有所述第二控制阀，所述研磨箱内侧设有所述研磨器，所述研磨器上端连接有转杆，所述转杆上端设有所述电机。本实用新型通过粉碎装置对较大的矿石进行粉碎处理，通过筛网进行筛选，对于粉碎后较大的铁矿石引入研磨箱内，通过研磨器对其进行研磨处理，保证铁矿石的大小适中，保证粉碎的效率，不易出现粉碎不达标的铁矿。
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本实用新型公开了一种破碎稳定式尾矿处理装置，包括支撑框架、粉碎装置和振荡分离装置，所述支撑框架左侧设置有进水口，且其右侧设置有排水口，所述粉碎装置上方连接有进料口，所述搅拌装置下方通过污泥泵与沉淀池相互连接，所述旋流分离器内部上方设置有溢流管，所述振荡分离装置右侧连接有溢流管，所述振荡分离装置内部设置有振荡板。该破碎稳定式尾矿处理装置，通过装置对尾矿进行水洗沉淀和多级分选的方法，使得设备可以在尾矿中提取出有用的矿物质，使得装置能够快速的进行尾矿的筛选，并且粉碎并筛选后的尾矿残渣可以根据其外形规格，作用于建筑行业中的地基铺设、混凝土的制备和制砖等工作中，最大的实现了对尾矿的资源回收处理。
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本实用新型提供一种硅灰石矿石遴选装置，包括收集篓、第二收集斗、上层筛板、第一收集斗以及下层筛板，收集篓放置在遴选箱右侧，上层筛板安装在遴选箱内部上侧，上层筛板下侧装配有固定板，固定板右侧通过螺栓与遴选箱右侧相固定，第一收集斗设置在固定板上侧，下层筛板安装在遴选箱内部下侧，下层筛板下侧安装有第二收集斗，遴选箱内部左侧开设有活动腔，活动腔底部装配有振动马达，振动马达通过连接杆与下层筛板相固定，下层筛板右侧通过合页与遴选箱右端面相连接，该设计解决了原有硅灰石矿石生产时不方便进行分类筛选的问题，本实用新型结构合理，方便硅灰石矿石分类筛选，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。
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本实用新型涉及一种细碎机，尤其涉及一种非金属矿冲击式细碎机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种非金属矿冲击式细碎机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种非金属矿冲击式细碎机，包括有顶板、一级破碎装置、进料装置、大筛网、二级破碎装置、第一破碎槽、第二破碎槽、小筛网、出料口、收集槽等；底板顶部左侧焊接有左支架，底板顶部右侧焊接有右支架，左支架和右支架顶部焊接有安装板，安装板中间位置安装有第二破碎槽，且第二破碎槽穿过安装板，第二破碎槽底部设有出料口，底板顶部中间位置放置有收集槽，且出料口位于收集槽正上方。本实用新型达到了将矿石破碎得更充分，生产能力高，矿石破碎粒度更均匀的效果。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术，首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理，并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿，然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级，最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理，最终得到铜品位大于18％的铜精矿和铁品位大于62％的铁精矿，本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”，脉石矿物“过磨”的现象，既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响，又有效的提高目的矿物的回收效率，实现了经济效益与社会效益的双赢。
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一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括筛选池、搅拌装置、灭泡装置及支撑座；本实用新型通过在水箱底部设置尖锥，对泡沫进行物理灭泡，降低利用高压管喷水进行灭泡的过程，减少筛选池中的液面过高，减少精矿的流失；通过设置固定柱，当筛选池中液体较多时，筛选池下压，促使水箱向下移动，溢流板被固定柱顶住上升，使得水箱能够满足液面较高情况下进行灭泡；当筛选池中液体较少时，弹簧的弹力将筛选池顶起，使得溢流板下落，水箱下落，灭泡装置下落，满足较低液面时筛选池的灭泡；更好地进行灭泡，提高灭泡效果，防止精矿的流失。
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本实用新型公开了一种矿业生产用粉尘净化装置，具体涉及粉尘净化技术领域，包括分筛箱，所述分筛箱的上方固定连接有过滤箱，所述分筛箱的一侧壁固定连接有与分筛箱内部相连通的第一出料管，所述第一出料管的下方设有第二出料管，且分筛箱内部相连通。密封滤网筒的内部安装有多个翻转条，电机工作带动密封滤网筒转动，翻转条会在密封滤网筒转动带动矿砂运动的同时起到阻碍的作用，使得矿砂做不规则运动，充分筛分，细小的矿砂会穿过密封滤网筒的孔洞，落到分筛箱的底部，完成筛分。
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本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法，超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛；将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨；将球磨后的筛下物进行旋流分级，分离出超细尾泥物料；将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选，以得到磁性矿物和非磁性矿物；将磁性矿物通过永磁磁选机，得到强磁性矿物和弱磁性矿物；将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选，浮选过程中加入浮选抑制剂，从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80％的金属锂，以提高锂资源的利用率，节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
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本实用新型公开了一种硒矿粉纳米级制粒设备，其结构包括箱体、支架、控制器、第一出料口、入料斗、液压缸、隔板、压板、固定板、成型孔、电机、切刀和筛选机构，本实用新型通过设置了筛选机构在箱体内侧，通过电机带动连接杆和凸轮转动，使得滤网框在凸轮和复位弹簧的作用下左右移动，而滤网框上的硒矿颗粒在滤网框的作用下进行左右晃动，较小的颗粒通过滤网框上的网孔向下掉落，然后通过第一出料口排出，而较大的硒矿颗粒则停留在滤网框的顶端面，达到了快速将不同径粒的硒矿颗粒进行筛分，为后期的包装使用带动方便的有益效果。
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本实用新型公开了一种铜硫铁多金属矿石高效分级的装置，从上至下依次包括破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机，破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机依次连通，水力旋流器、高频细筛机均设置有出料口与回流口，水力旋流器与高频细筛机通过出料口连通，水力旋流器与高频细筛机的回流口通过回流管与所述球磨机的进料端连成闭合回路。本实用新型提出水力旋流器+高频细筛的分级工艺，高频细筛作为控制分级，大幅减轻了铜硫铁矿石“过磨”与“欠磨”，有效避免了合格粒级矿物过粉碎。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法，其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程，提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿，精选后的锂云母精矿成分为：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且锂云母精矿回收率> 80％，锂云母精矿品质达到国标要求，锂云母精矿回收率超过行业水平。
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本实用新型公开了一种用于锂云母选矿的过滤装置，涉及矿物筛选技术领域，包括机体和机体内部倾斜安装的过滤筛网，机体上方开设有进料口，机体侧面开设有出料口，过滤筛网倾斜高端安装有竖向滑动组件，过滤筛网倾斜低端连接出料口。本实用新型通过在过滤筛网倾斜高端设置调整过滤筛网倾斜角度的竖向滑动组件，在过滤筛网倾斜低端设置用于配合调整的横向滑动组件，当位于倾斜高端上方进料口的进料发生变化时，通过竖向滑动组件调整过滤筛网的倾斜角度，实现对筛选矿料滚落速度的影响，提高矿料筛选效果。
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本实用新型公开了一种矿石加工用破碎装置，包括箱体，箱体内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴，限位轴的内侧转动安装有缓冲板，缓冲板的底部固定安装有阻尼减震器。本实用新型通过缓冲板的设置，在矿石通过进料斗进入箱体时，可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用，避免矿石直接滚落对箱体内的装置造成损坏，且通过阻尼减震器可以有效的缓冲产生的冲击，且挡板的设置，可以较好的将矿石进行分流，且通过振动电机的设置，可以对筛板进行振动，加快了筛板对矿石的筛选，同时解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅，长时间会对装置内部的结构造成损坏，且在下料时易发生堵塞，影响工作效率的问题。
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本发明提供一种软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法。所述软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法包括以下步骤S1：超细研磨：将锂长石尾矿进入超细研磨系统进行研磨；S2：超声筛分：将粉磨好物料均匀过超声筛分系统，分离出尾矿中残留未选净锂云母及少量绢云母，去除钾；S3：煅烧：将筛分好物料进入煅烧系统，致使长石矿物软化，与石英更好剥离；S4：超声分离：将煅烧好物料浆化进入超声分离系统，进一步分散物料，剥离石英，加入絮凝剂。本发明提供的软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法具有回收率高的优点。
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本实用新型公开了一种矿石的多级储存架，包括清洗架一号储存架、二号储存架和矿石出料口，矿石经过运输带运送至清洗架处，清洗喷头工作，将矿石初步冲洗，清洗后的水经过水滤网过滤后流进清洗架，清洗后的矿石从水滤网来到矿石筛网，矿石筛网将一部分细小矿石筛选进入一号储存架，剩余矿石经过矿石筛网落入二号储存架内，二号储存架内部的落料缓冲架对落下的大块矿石起一定缓冲作用，防止落下砸伤二号储存架底部，当需要运输矿石时，可以打开出料口开关，矿石经落料通道落出，本实用新型使用时可以对矿石进行清洗，同时可以对矿石进行分级筛选和储存，方便后续使用矿石。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中含锂的钾钠长石粉的制备方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+水力旋流+磁流体分选”的联合工艺方法，将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、水力旋流、磁流体分选获得含一定量锂的钾钠长石精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出氧化钾、氧化钠含量高和微量氧化锂，氧化铁、氧化钛、氧化锰含量低的含锂的钾钠长石精矿，精选后的锂长石精矿：Li2O?0.8-1.2％，K2O+Na2O7.5-9.0％，TiO2+Fe2O3≤0.1％，SiO266.0-71.0％，Al2O315.0-17.0％，MnO2≤0.1％，且含锂的钾钠长石精矿回收率> 95％，含锂的钾钠长石精矿品质达到行标要求。
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本实用新型涉及一种上料筛分设备。在生产特种陶瓷之前需要对其高岭土进行筛选，将其中的较大颗粒物以及铁矿物等杂质筛选出来，现在市场没有能与特种陶瓷生产相匹配的自动筛分除杂、除铁装置，大多靠手工筛选，其工作效率较低，不利于特种陶瓷的快速批量生产。本实用新型涉及一种上料筛分设备，其中：筛箱底部固定设有支撑脚，过滤板固定在筛箱内部，过滤板设有过孔，电机固定在筛箱底部，电机输出端设有转轴，筛桶底部穿过过孔与转轴顶部固定连接，盖板通过螺栓固定在筛箱顶部，盖板上设有进料框箱，筛箱底部一侧设有落料槽。本装置过滤效果好，效率高，易清理杂质。
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本实用新型公开了一种滑石矿选矿用粉尘收集装置，包括喷淋室、沉淀室和第二抽水泵，所述喷淋室的左侧安装有进气口，且喷淋室内壁顶部设置有喷淋头，并且喷淋头下方的喷淋室底面上设置有第一排水管，所述过滤室的顶部设置有排气口，所述抽水管右侧的过滤室的内壁上部连接有循环水管，且循环水管上安装有循环阀，并且过滤室通过循环水管和沉淀室相互连接，所述固定架内侧安装有滑槽，且滑槽与挤压板相互连接。该滑石矿选矿用粉尘收集装置，采用了多个装置将滑石矿选矿过程中产生的混合原料和杂质的大量粉尘进行收集，不仅减小了污染符合环保的要求，还能将含有原料的粉尘收集便于下一步的筛选，节约成本避免原料的浪费。
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本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域，具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法，该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿，然后将其合理混合成为含铁量大于35％，含硫量低于1.5％的复合水泥辅助原料，处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填，废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水，本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料，整个处理过程无工业废水、工业固废外排，既可为矿山企业增加新的利润增长点，又绿色环保。
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