本发明涉及矿物加工技术领域,具体涉及一种提高铜铁矿回收
浮选技术,首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理,并通过
筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿,然后通过将旋流器的重力分级与高频
振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级,最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理,最终得到铜品位大于18%的铜精矿和铁品位大于62%的铁精矿,本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”,脉石矿物“过磨”的现象,既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响,又有效的提高目的矿物的回收效率,实现了经济效益与社会效益的双赢。
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