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本实用新型涉及一种光引发剂生产中碱解废水的资源化处理装置，包括预处理塔和电解槽，所述预处理塔包括由下到上依次设置的pH调节段、活性炭吸附段、列管加热段及缓冲段，预处理塔的底部设置碱解废水加入口和pH调节剂加入口，缓冲段的壳体上设置有出液口，所述出液口连通电解槽；本实用新型所述资源化处理装置能实现碱解废水的pH调节和有机物脱除，并经升温电解得到氯气和氢氧化钠溶液，所得氯气和氢氧化钠溶液能用于光引发剂制备过程的氯代反应及碱解过程，进而实现了碱解废水的资源化利用，且装置结构简单，操作方便，预处理塔内能实现连续化操作，便于提升碱解废水的处理效率。
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本实用新型属于高含盐量废水净化领域，具体的说是一种高含盐量有机废水的处理装置，包括净化壳体，所述净化壳体两侧均贯通连接有导水管，所述净化壳体顶端设置有转动组件，所述转动组件下端固定有传动螺杆，所述传动螺杆外部通过螺纹连接有升降环，所述升降环外部转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离升降环的一端转动连接有挤压板，所述挤压板下端设置有储料柱；本实用新型通过将高含盐量的废水通过导水管注入净化壳体内，启动转动组件带动传动螺杆进行转动，进而带动挤压板挤压对储料柱使得除盐剂喷出，同时传动螺杆带动搅动叶片转动，进一步的加速了除盐剂与废水的反应速率，如此便达到了加速废水净化速率的效果。
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本实用新型公开了一种高盐废水资源化利用设备，包括固液分离构件、浓缩构件和蒸发结晶构件；固液分离构件包括分离筒、离心组件和压滤组件，离心组件和压滤组件分别用于对高盐废水中大颗粒杂质进行离心分离以及压滤处理；浓缩构件包括浓缩罐、加热组件和冷凝水收集组件，加热组件和冷凝水收集组件分别用于对废水进行加热以及对冷凝后的水滴进行收集；蒸发结晶构件包括蒸发箱、红外加热套和搅拌组件；红外加热套和搅拌组件均分别用于对废水进行红外加热以及在加热过程对废水进行搅拌处理；本实用新型结构设计合理，安全高效，适宜大量推广。
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本实用新型提供一种废气废水处理一体机，包括废气废水导入管，水气分离腔，防溅板，废气导管，负压机构，废气过滤区，排气管，废水暂存腔，单向阀，加压管，废水导管和废水过滤区，其中：水气分离腔焊接在废气废水导入管的一端，且防溅板通过螺栓安装在水气分离腔的内部，该废气导管通过螺栓安装在水气分离腔的上方；所述负压机构通过螺栓安装在废气导管的一端，且废气过滤区通过螺栓安装在负压机构的一端，该排气管通过螺栓安装在废气过滤区的一端。本实用新型水气分离腔，废气过滤区和废水过滤区的设置，废气废水的处理程度高，可以同时进行废气和废水的处理。
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本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。
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本发明提供一种含铬废水处理工艺，包括如下步骤：1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤；2)过滤后的含铬废水送入均质调节池内，进行均质处理；3)均质调节处理后的含铬废水送入pH值调节池，向池内加入稀硫酸，调节pH值至2~3；4)调节pH值后的含铬废水送入还原池，向还原池投加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+；5)向还原池内加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀，反应时间30~40min；6)废水储存收集，沉淀经过滤压滤机压滤后集中存放。所述工艺步骤简单，处理成本低廉，可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体不受污染，对环境友好。
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一种石化废水深度处理工艺，属于废水处理领域。该发明利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化处理后的石化废水，通过吸附其中的大分子及难降解有机物，降低废水色度和COD。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合，添加酸溶液，充分搅拌，再经pH值回调至中性、浓缩、压滤，得到符合复用或排放标准的出水；而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O，实现有机难降解物质的彻底降解，同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺，不仅实现污水处理达标后循环回用，还实现吸附剂的零排放；处理成本低、操作简单、方便，是实现化工企业节水减排，可持续发展的有效方法。
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本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具由座便器连接水箱构成,水箱有箱体,箱体的中部有隔板,隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,净水箱内底部连接净水进水管和净水球阀装置,净水进水管上端连接净水浮球装置,废水箱内底部连接废水球阀装置和废水溢流管,废水溢流管上部连接废水浮球装置,废水箱内上部连接按键装置。主要用卫生间的生活废水,可节约大量的净水(自来水),可节水80%以上,适用于缺水城市卫生间。
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本实用新型提供一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接；实现对含氰废水的脱氰循环处理，降低了生物毒性，同时提高了氰气脱除率，降低了生产成本，且安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水分离式处理装置，涉及废水处理技术领域。包括沉淀池，所述沉淀池的内部底端两侧固定连接有沉淀层，所述沉淀池的右侧固定连接有出水管，且出水管的进水端设在沉淀层的正上方。通过设置沉淀池、第一冷凝箱、第二蒸馏塔和第二冷凝箱，利用第一蒸馏塔对金属废水进行第一次蒸馏处理，然后再通过第一冷凝箱对处理后的蒸汽进行冷凝成水输送到反应池的内部进行化学处理，经过化学处理后的废水在通过第二蒸馏塔进行蒸馏，蒸馏后经过第二冷凝箱冷凝成水输送到储水罐的内部，本实用新型通过两次加热处理和进行化学药物处理，彻底的净化了废水中的重金属物质和有害物质，有利于提高对水源的利用率。
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本实用新型涉及一种纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其包括有：纤维回收池；舀勺，其设置于纤维回收池的上端面，所述舀勺通过电机控制其绕轴向旋转，舀勺中设置有至少一个沿其轴向延伸的开口端部，舀勺旋转过程中，其开口端部的侧壁与纤维回收池的废水上液面彼此相交；所述舀勺与纤维回收池之间设置有至少一个旋转机构；所述舀勺的端部对应位置设置有纤维回收管道与净水管道；采用上述技术方案的纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其可对纸浆生产过程中产生的废水进行回收再处理，既可将细小纤维与净水再次投入纸浆的生产，又可避免废水排放对环境造成的污染，从而在节省成本的同时实现了清洁生产。
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本实用新型涉及一种纺织废水中的PVA的回收装置,其包括:用于收集纺织废水的污水储备箱、通过水泵与污水储备箱相连的主回收池、用于向主回收池中输入压缩空气的空气发生器、用于向主回收池中输入热蒸汽的蒸汽加热设备、用于向主回收池中输入凝固剂的凝固剂添加管、设于主回收池中的排水出口前端的滤网。工作时,含有PVA的废水在主回收池中遇到凝固剂而开始凝固,同时通入压缩空气和热蒸汽可以确保PVA具有较高的凝固率,确保废水处理效果。在主回收池中的排水出口前端设置一滤网,适于将凝固的PVA沉淀于主回收池中,以方便打捞回收。本实用新型的纺织废水中的PVA的回收装置具有结构简单、成本低廉且回收效果较理想的特点。
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本实用新型公开了一种胶粘剂生产中废水回收循环利用装置，包括用于安装装置整体的基座、用于进行废水处理的搅拌处理罐、用于进行废水沉淀的沉淀处理罐、用于进行油水分离处理的油水分离器、用于对废水进行搅拌混合的搅拌结构、用于对废水中的絮状物进行过滤的过滤结构、用于辅助废水中絮状物进行沉淀工作的辅助沉淀结构以及用于抽取沉淀后废水的活动抽水结构，所述搅拌处理罐、沉淀处理罐以及油水分离器均安装于基座的上端表面，且所述搅拌处理罐和油水分离器分别位于沉淀处理罐的两侧。本实用新型可以减少废水处理中废水沉淀所需要的时间，从而提高废水处理回收利用时整体的所需时间，提高废水处理回收利用的整体效率。
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本实用新型属于造纸废水处理技术领域，具体公开了一种密封性高的造纸废水用曝气池，包括底座，所述底座的顶端活动连接有环形壳，所述底座的外侧固定连接有提升机构，所述环形壳的顶端固定连接有密封机构，所述环形壳的顶端内侧固定连接有清洁机构，通过底座、环形壳和太阳能电池板完成该装置的密封，通过活性炭包过滤废水产生的臭气，通过送风机和抽气机提高装置内侧空气流通，通过清洁机构清洁浮沫，提高废水的溶解氧能力，避免废水中的好氧菌死亡发臭，提高该装置的密封性和防臭保护。该密封性高的造纸废水用曝气池，与现有的普通造纸废水用曝气池相比，现有装置存在密封性差、缺少浮沫清理措施和污泥回收措施。
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本实用新型公开了一种造纸厂废水处理装置，涉及废水处理技术领域，具体为一种造纸厂废水处理装置，包括沉淀池，沉淀池的一侧固定连接有进水管道，沉淀池内腔的底部固定连接有过滤池，沉淀池的另一侧固定连接有出水管道，出水管道的底端固定连接有处理池，处理池的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆。该造纸厂废水处理装置，通过设置沉淀池、净化池以及曝气室，沉淀池中设置的石英砂以及净化池内的第一活性炭层和第二活性炭层可通过物理方法进一步对造纸废水进行处理，处理效果好，利用紫外线杀菌灯对废水进行杀菌消毒，提高工作效率，保证了废水的处理效果。
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本实用新型提供了一种吡啶废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应装置的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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高浓度高色度废水纳滤处理器是一种适用于染料和农药废水处理的装置,该废水纳滤处理器包括废水箱1、增压泵2、高压泵3、纳滤膜组件4、微滤膜组件5、单向阀9、球阀10、排气阀14;其中废水箱1上设有废水进水口13,废水箱1的出水口与增压泵2相连接,增压泵2的出水口与微滤膜组件5的进水口相连接,微滤膜组件5的出水口与高压泵3的进水口相连接,高压泵3的出水口通过球阀10、单向阀9与纳滤膜组件4相连接,纳滤膜组件4设有浓水出口11和产水出口12。微滤膜组件(5)的微滤器采用5um左右的滤芯;纳滤膜组件(4)的纳滤器采用荷负电纳滤膜,膜的孔径0.7nm左右,与传统法相比,不仅产生明显的经济效益,而且减少环境污染。
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本发明公开了一种高氨氮高磷盐废水的处理方法，属于水处理技术领域。废水无需调节pH，直接进行蒸馏处理，回收副产盐，若蒸馏出水COD≥6000mg/L，则将其进行树脂吸附处理，然后进入汽提塔回收氨水，若COD＜6000mg/L，则直接进入汽提塔回收氨水，处理出水进入生化反应池进行生物脱氮，以达到园区接管要求。所述处理方法能有效地解决高氨氮高盐废水处理过程中碱或酸投加量大因而导致固废的产生量大的情况，有效地降低了废水处理成本及二次污染的产生，同时还解决了出水水质波动较大、水质不稳定的问题。
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本发明属于环境工程领域，特别涉及一种淀粉废水处理用微生物絮凝剂的制备方法。本发明由于水葫芦的生长需要大量的氮、磷等营养物质，因此它的根、茎、叶能够吸附水中氮、磷，并利用它的根、茎、叶在培养基中进行培养，从而分离出一株耐高浓度有机物和氨氮的高效絮凝微生物菌株，同时利用淀粉废水、玉米秸秆对菌株进行发酵生产微生物絮凝剂，一方面在发酵时间内补充微生物所需的磷源和其它营养物质，减少物料利用量，提高微生物絮凝剂合成效率，另一方面能够提高微生物絮凝剂在淀粉废水中COD的去除率，且微生物絮凝剂具有无毒的特性，避免了二次污染的问题。本发明所制备的淀粉废水处理用微生物絮凝剂是一种安全且高效的处理方法，值得推广和使用。
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本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的零排放处理方法及装置，属于水处理领域。工艺包括如下步骤：第1步、将脱硫废水加入软化药剂，加药后的脱硫废水进入陶瓷膜过滤系统，得到浓缩液进入污泥处理系统和渗透液进入后续工艺；第2步、陶瓷膜产水进入多级多段反渗透系统，反渗透浓水进入后段工艺，清液收集供回用；第3步、多级多段反渗透浓水进入钠床系统去除其中残余硬度，满足电渗析工艺进水要求；第4步，钠床出水经过电渗析系统对盐进行进一步浓度，电渗析淡水进入一段反渗透系统处理供回用；第5步、电渗析浓水进入蒸发结晶工艺，结晶水进入回用水池供回用，同时获得结晶产物粗盐待处理。通过处理实现了脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种碳化硅酸性废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明是取赤泥干燥粉碎碾磨过筛，与水玻璃、生石灰和沸水混合得浆状物，与蒸煮洗涤后的木屑颗粒混合，经浓硫酸浸泡，去离子水洗涤，氢氧化钠溶液浸泡，去离子水再次洗涤后烘干，煅烧粉碎球磨成颗粒，投入碳化硅酸性废水中，再加入聚合氯化铝搅拌，以达到有效处理碳化硅酸性废水的目的。本发明的有益效果是：本发明处理过程简单，处理过程无需调节pH；处理效率高，净化效果好，BOD去除率达87％以上。
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本发明公开了一种水杨酸生产废水资源回收系统及方法。本发明系统和方法首先利用双极膜电渗析工艺分离水杨酸生产废水中的硫酸钠，并转化为硫酸和氢氧化钠溶液；再将双极膜电渗析料液室出水通过两级树脂吸附处理，富集回收高纯度的苯酚和水杨酸；回收所得酸、碱、有机物均可回用于水杨酸生产过程。采用本发明方法处理水杨酸生产废水，避免了盐污染和有机物污染，而且回收的酸、碱和有机物可以回用，实现了水杨酸生产废水的资源回收利用。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水的深度处理装置。该焦化废水的深度处理装置，包括储水罐，储水罐的左侧固定连接有输水管，输水管的左侧固定连接有储水池，废水通过输水管进入储水罐，储水池的左侧固定连接有焦化废水管，焦化废水管内壁设置有过滤网，通过焦化废水管中的过滤网过滤掉废水中的大部分固体杂质，储水池的内部粘接有过滤膜，储水罐的顶部固定连接有液态臭氧管，液态臭氧管输入液态臭氧与焦化废水发生化学反应，产生的废气通过排气扇从排气管排出，液态臭氧管的右侧固定连接有阀门，储水罐的右侧设置有排气扇，排气扇的右侧固定连接有排气管，储水罐的右侧底部固定连接有排水管。
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本发明公开了一种以质子交换膜为载体的有机废水处理装置及方法，该装置包括反应发生器、以及安装在反应发生器内的质子交换膜元件、电源以及控制器，使用该装置处理有机废水不需要引入任何试剂，降低了成本，且避免了二次污染，提高了有机废水中有机物的降解效率；在综合考虑有机废水中有机物的降解效率与电能能耗后确定电解待处理有机废水需要的质子交换膜元件的工作电压范围，并在有机废水处理过程中，质子交换膜元件的工作电压随反应发生器内有机废水中有机物浓度的降低而降低，实现能源的高效利用。
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本发明提供了一种苯类废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及金属催化剂生产废水的处理方法，（1）将金属催化剂生产废水收集，并且排入到中和池，调节pH值到6‑8，充分搅拌，使废水中的部分的重金属离子与OH‑反应生成难溶的氢氧化物；（2）中和反应后的废水进入到沉淀池，进行静置沉淀，使氢氧化物沉淀，沉淀物收集；上部的上清液排入二沉池；（3）向二沉池中投入重金属捕捉剂，充分搅拌后静置；（4）对二沉池内的废水进行过滤；滤液进入生化处理系统进一步处理，收集沉淀物。本发明提供的金属催化剂生产废水的处理方法，可以充分去除废水中多种不同的重金属，有利于提高排放的水质。
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本发明公开了一种利用黄孢原毛平革菌生物强化处理制浆废水的方法，步骤包括：1）活性污泥的驯化和挂膜；2）黄孢原毛平革菌菌液制备；3）生物强化处理废水。本发明的利用黄孢原毛平革菌生物强化处理制浆废水的方法，利用黄孢原毛平革菌和生物膜土著微生物的协同作用，对木质素进行一定程度的生物降解，生成的小分子可被生物膜微生物利用并降解，因此该生物强化方法对制浆废水的处理效果更好。通过与对照进行相比试验，在葡萄糖含量300?mg/L，pH?6.0，酒石酸铵含量?0.2?mg/L，白腐菌菌悬液投加量?100?mL/L，温度26℃，DO?8?mg/L条件下，COD去除率和色度去除率分别达到89.74%、66.67%，处理后出水COD为37.76mg/L，色度为20，完全符合国家排放标准。
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本发明公开了一种解硫胺素芽孢杆菌，其命名为解硫胺素芽孢杆菌(Aneurinibacillussp.)YR‑2，于2020年10月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCCM2020604。本发明还公开了上述解硫胺素芽孢杆菌在染料废水脱色中的应用。在厌氧/缺氧条件下，本发明解硫胺素芽孢杆菌能够在大范围温度跨度下对初始浓度为100mg/L的活性艳红染料废水可达到90％以上的脱色率，同时能够适用于不同类型染料的高效脱色，对废水中的其他染料均达到了至少80％的脱色率；本发明对印染废水的生物脱色具有重要意义。
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