本实用新型提供了一种防沉淀的坑泵系统,包括废水坑,插入废水坑中的泵吸入管,与泵吸入管端部连接的废水泵,以及连接废水泵和废水处理站的泵排出管,废水坑内设置有喷吹管,泵排出管上设置有自动阀门,自动阀门前端的泵排出管上接出有一分支回流管,该回流管的另一端部连接喷吹管的进水口。该防沉淀的坑泵系统控制简单、高效实用、运行成本低廉,废水坑中的废水经由回流管回流通过喷吹管喷射,无需额外的动力能源就可将废水坑底部的沉淀搅动起来,使废水中的固体颗粒处于悬浮状态,有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑中沉淀,从而延长了废水坑的清理维护周期,保证了生产线的稳定运行,节省了系统的运行成本。
本实用新型属于氨气回收装置技术领域,公开了一种氨氮回收装置,包括装置本体,所述装置本体内设有反应腔和冷却腔;所述反应腔的一侧设有废水进入口;所述反应腔内设有搅拌装置和加热装置;所述装置本体设有曝气装置,所述曝气装置的曝气端伸入该反应腔内;所述反应腔的顶部设有分别伸入反应腔内的脱氮剂加入口和碱液输液管;所述反应腔的上端开设有出气口;所述冷却腔内设有螺旋热交换管和填充在冷却腔内的冷却液。本实用新型具有体积小、结构简单、布局合理和制造成本低的特点;而且采用低温吹脱并通过投加脱单剂的方式,可以降低反应温度,提高脱氮效率,减少高沸点有机物的挥发,回收率更高,能够使得氨气挥发效率更高。
本实用新型涉及光缆加工技术领域,具体为一种光缆冷却装置,包括冷却箱和烘干箱,所述冷却箱底部左侧固定安装有连接管,所述连接管底部固定安装有烘干箱,所述烘干箱顶部的右侧固定安装有水箱,所述冷却箱内部固定安装有水槽,所述水槽右侧固定安装有放线轮,所述冷却箱和烘干箱内部的左侧均固定安装有导向轮,所述烘干箱内部的右侧固定安装有收线轮,所述烘干箱内部的顶部固定安装有烘干风箱,所述水槽底部的左侧固定安装有贯穿冷却箱底部和水箱的进水管,所述进水管底部固定安装有液压泵,所述水槽底部的右侧固定安装有出水管,所述出水管内部的顶部固定安装有活塞,所述出水管底部固定安装有废水回收箱,本装置结构简单,效率高且省时省力。
本实用新型公开了一种水质监测仪器废液处理装置,涉及水质监测技术领域,该装置包括pH水质分析仪、药液池、加药管、进水管和出水管,pH水质分析仪用于监测待处理废液的实时pH值,药液池中配置有相互分离的酸液和碱液,加药管与药液池之间设置有加药泵;进水管和出水管之间设置有过滤机构,进水管与过滤机构之间设置有进水泵和过滤泵,进水泵用于将待处理废液泵入进水管内,过滤泵用于将进水管中的待处理废液泵入过滤机构内进行过滤,过滤机构包括顺次连接的颗粒物过滤器、盐水过滤器、活性炭过滤器和阳离子树脂过滤器,颗粒物过滤器与盐水过滤器之间设置有UF纤维过滤器。本实用新型能够降低水质监测废水的处理成本。
本实用新型提供一种水处理电解用防钝化电极,所述电极采用碳钢丝、铝丝或钛丝制成型材,作为电解时的阳极使用,所述碳钢丝、铝丝或钛丝的直径为0.0001-1mm。本实用新型使用碳钢丝、铝丝或钛丝制成的型材作为电解时的阳极,而且碳钢丝、铝丝或钛丝的直径为0.0001-1mm,这样阳极在水中接触面积大、直径小,可在水中消耗完,从而避免了在电解过程中由于大量氧的产生而导致的电极钝化问题,提高了电絮凝法处理废水的处理效率和处理效果。
本实用新型公开了一种灌装机,属于饮料灌装生产领域,解决灌装机构清洗不方便的问题,其方案包括机架、位于机架下方的输送带、位于输送带上方的灌装机构,所述灌装机构包括储液箱、与储液箱连接的出液管、与出液管连通的灌装管、安装在出液管上的出液泵,每个灌装管对应设置一回液单元,所述回液单元包括一水平设置且转动连接在机架上的连杆、安装在连杆一端与连杆联动的接料斗、与接料斗连通的回流管,所述接料斗的转动轨迹经过灌装管的正下方,所述机架上还固定一收集箱,所述回流管远离接料斗一端与收集箱连通,所述收集箱上设置有出水管,所述出水管上设置出水阀;本方案通过设置回流单元可以对清洗废水进行导流收集,方便对灌装机构清洗。
本实用新型公开了一种给排水管道连接装置,涉及管道连接技术领域,针对现有的问题,现提出如下方案,包括连接箱和收集机构,所述连接箱顶部内壁两端均安装有电动滑台,且两个电动滑台滑动件末端均固定有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆活塞杆末端固定有同一个推板,且连接箱一侧内壁焊接有过滤网板,所述连接箱顶部内壁焊接有进水管,且连接箱底部内壁焊接有出水管。本实用新型可利用过滤网板对废水中的垃圾进行拦截,避免排水管道出现堵塞的情况,可通过电动滑台、第一电动推杆和推板定期将过滤网板上的垃圾推走,使得垃圾通过斜板滑落至收集箱内,避免过滤网板上堆积的垃圾过多影响水流速度和过滤效果。
本实用新型涉及净水装置,提供一种可冲洗前置滤芯的制水系统,沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器,所述反渗透膜设置有浓水排口,还包括有前置滤芯冲洗支路,所述前置滤芯冲洗支路一端与所述储水容器的纯水出口导通,另一端导通至所述前置滤芯组件,且所述前置滤芯组件具有废水排口;还提供一种净水机,包括上述系统。本实用新型的系统增设有反冲洗功能,通过储水容器内的纯水冲洗前置滤芯组件,可以形成对前置滤芯组件的养护作用,非常方便,不但能够提高其使用寿命,且有利于保证系统的制水效率。
本实用新型提供一种混凝土泵管清洗水回收装置,包括细骨料沉淀池、粗骨料沉淀池和集水池;细骨料沉淀池覆盖有斜面的粗骨料过滤网,粗骨料过滤网下端所在的侧壁上开设有粗骨料出口,粗骨料出口所在侧壁连接有粗骨料沉淀池,粗骨料过滤网上端所在侧壁底部开设有排水孔,所述集水池环绕所述排水孔设置。本实用新型借助倾斜设置的粗骨料过滤网对粗骨料和细骨料进行筛分和收集,并及时过滤和排出上层的废水。该回收装置结构简单,不需要借助复杂的机械设备,能减少人工操作,便于定型化生产和施工,有利于混凝土材料及水资源的循环利用。
本实用新型公开了一种具有防尘结构便于清洁的混凝土输送推车,包括推车本体、连接杆和提柄,连接杆固定于所述推车本体左侧上端,所述连接杆左端外侧设置有推柄;提柄固定于所述推车本体左侧下端,所述提柄与推车本体呈一体化结构;滚轮,其连接于所述推车本体下侧,所述滚轮设置有三个;底板;竖板,其焊接于所述底板的外侧,所述竖板设置有三个。该具有防尘结构便于清洁的混凝土输送推车设置有调节盖,焊板底端连接有一块调节盖,其能够通过定位轴进行翻转活动,使得调节盖上端的流通口与焊板下端开口位置相重合,使得内部的物料或者清洗后的废水、废料得以顺利排出,减轻使用人员倒料时的压力,方便排料和清洁。
本实用新型公开了一种联轴器加工用清洗装置,涉及一种清洗装置,包括箱体、横隔板、斜隔板、排水口和操作门,横隔板固定连接在箱体内部,斜隔板固定连接在横隔板两侧,斜隔板另一端与箱体内壁固定连接,箱体侧壁下端开有排水口,排水口左右对称设置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将联轴器放置在托盘上进行夹紧,液压伸缩杆启动,使得主喷水管进入联轴器内部,副喷水管置于连轴外侧,此时启动电机带动托盘上联轴器转动,从喷水嘴喷出高压水流,将联轴器清洗干净,废水通过斜隔板、排水口汇入接水盒中,当联轴器规格变化时,通过转动拨环,可以调节主喷水管与副喷水管之间的间距,实际使用效果突出。
本实用新型属于净水器技术领域,具体涉及一种RO膜净水器水路系统,该水路系统包括RO膜组件,所述RO膜组件的纯水端口与水龙头连接,所述RO膜组件的浓水端口与废水口连接,其中所述RO膜组件至水龙头之间为纯水水路,所述纯水水路的末端引出一条纯水支路,所述纯水支路上设有第三电磁阀。该水路系统解决了当用户长时间不用水时,净水器RO膜组件后端到水龙头前端的滞留水会滋生大量细菌的问题。
本实用新型实施例公开了一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备,包括移动小车以及安装于移动小车上的加温溶解控制系统、混合搅拌控制系统、液态胶保温加压输送系统、自动清洗水控制系统、总控制系统显示器。本实用新型的广谱嘴棒凝固香料添加设备,解决了嘴棒在大批量生产过程中溶解固态食用胶和混合香精的等待时间问题,可以连续不间断的向嘴棒提供液体香料,同时也解决了嘴棒设备停机等待的问题,提高了生产效率,其自动清洗水系统,也解决了更换香料品种后,香料混合容器人工清洗的问题,大大的减轻了人工劳动强度,杜绝了废水污染工作场地,改善了工作环境。
本实用新型涉及一种污水处理装置——膜生物反应器的部件,具体地说是一种单端固定聚束式膜生物反应器的膜组件。它包括集水管,集水管上连通有连接件,连接件内垂直插有曝气喷头和中空纤维膜丝,连接件的底部连通有曝气管,其特征是:中空纤维膜丝的一端粘接在连接件上,膜丝另一端为自由端,中空纤维膜丝之间留有通道。本实用新型能够提高气泡清洗的效果,节约曝气量,有利于减轻膜的污染。适宜处理高浓度有机废水。
本实用新型公开了一种环保机械式表面处理装置,涉及零件表面处理技术领域,本实用新型包括安装箱、输送装置、毛刷辊结构、毛刷辊电机以及高压吹气装置,毛刷辊结构包括第一旋转轴以及第二旋转轴,安装箱一表面设有若干旋转孔,若干第一旋转轴以及若干第二旋转轴分别与若干旋转孔旋转配合。本实用新型一种环保机械式表面处理装置,属于干式处理,彻底解决了传统湿式处理产生废水的环境污染问题,环保高效;本实用新型为机械式表面处理,属于干式处理,无需二次水分烘干,节约能源;本实用新型为机械式表面处理,属于物理处理方式,整个工作过程不涉及任何化学成分,不会影响工作表面处理后的机械性能。
本实用新型公开了一种用于减水剂生产的原水处理装置,该装置包括原水箱、石英砂过滤器和滤水箱,石英砂过滤器分别与原水箱、滤水箱通过连接管连通,滤水箱与过滤器之间的连接管上安装有控制阀,原水箱的内部安装有过滤板,过滤板的两侧及上端均固定有固定块,过滤板的上端固定块上安装有汽缸,汽缸的输出端安装有活塞杆,活塞杆的顶端固定有清洁装置,清洁装置包括连接杆,连接杆的两端底部安装有T型连接块,连接杆的底部位于T型连接块之间安装有毛刷,过滤板两侧的固定块上开设有滑槽,滤水箱的顶面中部安装有转动式喷头,滤水箱的底部一侧开设有废水排出口,滤水箱的侧壁上开设有处理水排出口。本实用新型提高了过滤器的使用时间和沉淀速度。
本实用新型涉及一种可集渣且避免堵塞的船用生活污水处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定有过滤箱,所述过滤箱的右侧固定有回流泵,所述回流泵的顶部固定有废水管,所述过滤箱的前侧固定有控制机,所述过滤箱的顶部固定有污水管,所述污水管的外部固定有收集箱,所述过滤箱的左侧固定有集渣箱,所述集渣箱的顶部固定有导流管,所述导流管的顶部固定有空气净化盒。该可集渣且避免堵塞的船用生活污水处理装置,设置的集渣机构,用于对污水中的杂质残渣进行过滤收集,便于在除渣处理过程中对杂质快速收集,且可有效避免堵塞,设置的集渣斜滤板,用于将残渣导至导流管中收集,且便于将污水过滤后排至过滤箱中。
本实用新型涉及一种曝气外压中空纤维微滤或超滤膜分离装置,原水泵或清洗泵通过管道和阀门分别与曝气型外压微滤或超滤膜组件的上下两个端口相连,空气压缩机通过管道和阀门分别与曝气型外压微滤或超滤膜组件的曝气口相连,反洗泵通过管道和阀门分别与曝气型外压微滤或超滤膜组件的净化水出口相连,反洗加药计量泵与反洗泵的管道相连,从与曝气型外压微滤或超滤膜组件的净化水出口相连的管道引出净化水,从与曝气型外压微滤或超滤膜组件的上下两个端口相连的管道引出浓水。本实用新型及时通过曝气的作用将污染物分散并排出装置,使装置能长期稳定运行。而且由于曝气的氧化作用,可以强化对污水、废水中COD、BOD、氨氮、异色异味的去除。
本实用新型公开了一种污水处理系统提标改造系统。它包括连续流沙过滤器、活性炭吸附塔和活性炭再生系统;前级废水系统通过连通管路通入所述连续流沙过滤器;所述连续流沙过滤器上设有通往所述活性炭吸附塔的连接管路,连通所述连续流沙过滤器与所述活性炭吸附塔的管路上依次设有缓冲池和进料泵;所述活性炭吸附塔上设有通往处理水系统的连接管路;所述活性炭吸附塔下端通过饱和炭输送管线通入所述活性炭再生系统,所述活性炭再生系统下端通过再生炭输送管线通入再生炭储槽,所述再生炭储槽通过输送管线从上端通入所述活性炭吸附塔;所述再生炭储槽上设有补给炭入口。本实用新型具有降低成本、自动化程度高、人工劳动强度低、污泥量少的优点。
本实用新型涉及空气净化设备技术领域,具体是一种氮化炉尾气净化装置,包括:壳体和进气管,所述进气管与所述壳体固定连接;净化机构,所述净化机构设于所述壳体内侧,且与所述进气管相连;其中,所述净化机构包括:过滤组件,所述过滤组件与所述壳体滑动连接,且与所述进气管滑动连接;净化组件,所述净化组件设于所述过滤组件外侧,在所述壳体内侧对称设置,且与所述壳体固定连接;连接组件,所述连接组件设于所述过滤组件与所述净化组件之间,通过设置净化机构,过滤组件与净化组件能对废气进行多重净化,并利用连接组件实现对废水的净化,从而延长了设备的使用寿命,多组净化组件的设置,保证了装置在不停机的情况下也能完成清理。
本实用新型公开了一种水力压气式联合曝气机,包括水轮泵驱动部分、传动支撑部分、气泡曝气部分、表面曝气部分,转轮叶轮通过平键与传动中空轴相连,传动中空轴通过平键分别与泵型曝气叶轮、大带轮连接,小带轮与伞型齿轮变速箱的伞齿轮轴通过平键连接,伞型齿轮变速箱的输出轴与空压机的输入轴通过连轴器连接,传动中空轴支承点一端由圆锥轴承支撑在水轮泵的导水座上,另一端支承点由圆锥轴承通过轴承座支撑在支撑梁上,水轮泵中圆锥轴承下端采用J型油封和水封密封组合,上端采用螺旋密封体与水封和O型密封圈进行密封。本装置节能,可处理高浓度废水,适合矿山、化工和深水曝气,可用于山区不同规模污水处理企业的节能技改。
本实用新型涉及一种电池极耳与盖帽全自动激光焊接装置,包括:多工位转盘式全自动焊接夹具、激光聚焦镜调节装置、激光器、激光控制系统、托架,多工位转盘式全自动焊接夹具固定在托架上,托架固定在激光控制系统的柜体上上,激光器固定在激光控制系统的柜体上上,激光聚焦镜调节装置连接在激光器的出光口,并将激光导向垂直向下对准多工位转盘式全自动焊接夹具中电池极耳的位置。本实用新型自动化程度高,操作者只需要放工件和收取成品,用激光焊接电池极耳与电池盖帽,其机械性能和电性能比手工焊接的好高,无废水、废气、噪音等染物的排放。
本实用新型提供了一种电镀锌液自动配置-更新装置,包括电镀液溶解/配 置装置、过滤装置、真空浓缩分离装置、循环装置和电镀液收集槽,通过各装置 合理优化配置,定期取出过滤器杂物,通过真空浓缩分离装置,将稀释了的电镀 液分离出水和浓电镀液从而实现清洁生产,也恢复了电镀液的活性,所以电镀液 可以周而复始地使用,无需定期对电镀锌液进行更新,无废水排放,有效保护了 环境。通过本实用新型供给电镀锌液给电镀槽和漂洗装置,电镀液在电镀、过滤、 浓缩和溶解过程等的连续稳定运行,同时硫酸根离子SO42-比较稳定,易恢复其 活性,便于重复利用,保证了电镀液质量的稳定。
本实用新型一种聚羧酸减水剂生产污物处理装置,包括废气吸收罐1和废液水冷处理罐2,其中废气吸收罐1的中上部一侧设有入口电动阀3和进液管4,底部设有进气阀5和进气管6,顶部设有排气管7,内部中上位置设有细网8,细网8下方一侧设有液位传感器9,废气吸收罐1的一侧与废液水冷处理罐2通过电动阀10连通,电动阀10由液位传感器9控制开闭,水冷壁11从外部竖直穿入废液水冷处理罐2后再穿出,废液水冷处理罐2的另一侧底部设有出口电动阀12和排液管13。本实用新型可以同时对聚羧酸减水剂生产过程中产生的废水和废气进行处理,设备占地面积小、处理效率高,使用方法灵活,可大大节约环保成本,更高效地利用环保设备资源。
本实用新型涉及一种强碱液体回收的膜处理装置,结构为储液罐与微孔格栅相连,微孔格栅通过泵与气浮机相连,气浮机与循环罐相连,循环罐通过循环泵与保安过滤器相连,保安过滤器与PES超滤膜组件内层进口相连,PES超滤膜组件内层出口与循环罐相连,PES超滤膜组件外层进口通过反洗泵与碱液回收箱相连,PES超滤膜组件外层出口与碱液回收箱相连。本实用新型适用于碱液浓度<25%含量的废碱回收行业,不限于印染行业。经过的本实用新型处理的强碱液体,可以节省用于中和强碱液体所花费的巨额酸的成本以及对综合后高含盐量的废水的处理成本,还将其中的强碱液体回收利用,减少对于新的强碱的采购成本,对于强碱回收行业价值潜力巨大。
本实用新型公开了—种船用舱底水分流装置,包括废渣槽、舱底水入口、控制器、排气扇和水箱盖,废渣槽的顶端固定安装有顶板,废渣槽的内部固定安装有吸油板,废渣槽的底端固定安装有分流槽,分流槽的内部固定安装有吸附腔,吸附腔的一侧相通有排水口,废渣槽的内部可拆卸安装有除渣板,除渣板的一端可拆卸安装有限位板,限位板的内部贯穿有螺柱。上述方案中,吸油板到阻流阀的配合,避免了现有的船用舱底水分流装置起不到水油分离的局限性,吸油板将废水中的油进行吸附后,多余的油会进入废渣槽中,阻流阀挡住了水中的残渣,吸附腔中的活性球可以吸附水中的有害杂质,避免了含油量高的污水直接排出,对环境起到了保护作用。
本实用新型公开了一种氮化炉尾气处理装置,属于尾气处理设备技术领域,包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体固定连接在第一壳体的上表面,所述第一壳体内设置有两个净水箱,且两个净水箱左右对称设置,且两个净水箱的相对面固定连接,所述净水箱内设置有E形管。本实用新型中,通过设置净水箱、E形管、U形管和第一电动阀门,两个净水箱可以同时对进气管导入的废气进行处理,且第一电动阀门可以控制U形管闭合或打开,可以控制废气通过U形管的任意一端排出,让废气通入另一个净水箱中被处理,然后可以对第一个净水箱内的废水进行处理,且在处理过程中废气会被另一个净水箱持续净化,不会影响对废气的处理效率。
本发明公开了一种苯代三聚氰胺新的生产方法,包括以下步骤:向反应容器中加入溶剂、苯甲腈和双氰胺,在无机碱为催化剂条件下充分反应;2)加热蒸发部分溶剂,降温至40℃以下;3)加入稀酸溶液中和至中性或弱碱性,抽滤处理;4)将抽滤处理所得滤液静置处理;5)将抽滤处理所得固体物加入纯水,加热恒温蒸发,趁热抽滤;6)抽滤所得固体物水洗,然后再次抽滤;7)对再次抽滤所得固体物进行干燥,粉碎。该方法采用传统方法制备得苯代三聚氰胺粗品,然后对后续提纯步骤进行改进,不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高,而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料,从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
本发明公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置,包括承重底座,所述承重底座顶部的左侧固定焊接有左侧板,所述承重底座顶部的右侧固定焊接有左侧板,所述左侧板右侧的中部固定焊接有流体热交换废水管,所述右侧板右侧的中部贯穿连接有补偿管,所述补偿管的左侧固定焊接有隔膜流体冷却辊,所述左侧板左侧的顶部与右侧板右侧的顶部均固定焊接有悬挂板,所述承重底板顶部的中部设置有集水箱,所述承重底板顶部的右侧设置有驱动电机,该锂电池隔膜流延冷却装置,采用定点喷射并且是雾化的方式来进行对隔膜流体冷却辊吸热降温冷却的工作,一方面不会造成水资源的大量浪费,另一方面雾化的水能够在瞬间以最大的接触面积与隔膜流体冷却辊进行接触吸热,热量利用率大大加强。
本发明公开了一种新的苯代三聚氰胺生产方法,该方法包括以下步骤:1)向反应容器中加入一定量烷醇作溶剂,再加入苯甲腈和双氰胺,在无机碱为催化剂条件下,充分反应;2)将反应物冷却至40℃以下后抽滤使固液分离;3)将抽滤处理所得固体物全部转入容器中,加入固体物体积1~3倍的纯水,加热恒温蒸发1~3h,再趁热抽滤;4)将抽滤所得固体物加入1~3倍体积的热水中水洗10~30min,然后再次抽滤得到固体物;5)对再次抽滤所得固体物进行干燥,粉碎,得产品苯代三聚氰胺精品。该生产方法,不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高,而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料,从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
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