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发明涉及废水处理技术领域，尤其是隔油气浮式含油废水处理方法。该方法的步骤为：a)将含油废水送入调节池内进行搅拌与预曝气处理；b)废水在隔油池内进行隔油处理，隔离出来的油排走回收；c)废水在气浮处理装置内进行悬浮物的分离，去除悬浮物后的废水送入；d)废水在二氧化钛光催化氧化器内；e)超频振动UF系统内过滤好的废水则送入超频振动RO系统内。本发明的二氧化钛光催化氧化反应条件温和，能在紫外光照和太阳光下发生，反应速率快，几乎能降解所有有机物，没有二次污染。通过超频振动UF膜和RO膜进行过滤分离处理，去除水中的色度、剩余小分子，运行维护成本较低。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水的快速处理装置，包括废水槽、沉淀池和降解池，所述废水槽的一侧中部连接有废水进水管，所述废水槽的底端与沉淀池的顶端连接有水管，所述沉淀池的底端连接有污泥排放管，所述沉淀池的一侧通过水管与降解池一侧的中部连接，所述降解池顶部的内壁栓接有喷淋机构，所述喷淋机构的内部转动连接有搅拌棒，所述喷淋机构的底端螺纹连接有喷头，所述降解池的下方连接有排水管，所述排水管与降解池的连接处套接有水阀，所述降解池一侧的内壁固定连接有感测装置，此种新型通过设置有废水槽、沉淀池和降解池，可以对有机废水进行多级处理，有效降低废水处理装置的工作负荷，从而提高使用寿命，并提高其工作效率。
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本发明公开了一种洗车废水用处理装置，包括主壳体、排污口、支撑腿、加料壳、电动机、搅拌杆、安装板、抽水泵、抽水管、注水管、缓冲壳、进水孔、排水孔、活性炭滤网、活性炭颗粒层、取水管、排水管、取样壳、推块、推动杆、储污壳、排污管、过滤板、过滤孔、过滤网和砂石颗粒过滤层。该种洗车废水用处理装置结构简单、设计新颖，便于对洗车废水进行集中处理，便于将洗车废水逐步进行过滤，便于将洗车废水进行过滤，提高洗车废水水质，便于工作者操作，通过设置的排污机构的作用下，便于工作者将过滤的污渍进行集中收集，同时便于工作者将过滤的污渍进行处理，降低工作者的操作难度，方便使用。
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一种从母液或废水中回收邻氨基苯甲酸的方法,它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或苯乙烯-二乙基苯型强极性大孔吸附树脂,将含有邻氨基苯甲酸的母液或废水,加酸或碱调节PH,将调节PH后的含有邻氨基苯甲酸的母液或废水在5-40℃、流速2-4BV/H的条件下,通过步骤1安装的吸附柱,邻氨基苯甲酸被树脂吸附,当吸附柱吸附邻氨基苯甲酸饱和时,吸附柱用2-6%的氢氧化钠水溶液在25-45℃、流速2-3BV/H条件下洗脱,得到邻氨基苯甲酸钠水溶液回收。本发明的回收邻氨基苯甲酸的方法,简单易行,可以将含邻氨基苯甲酸4500MG/L的原水处理成含邻氨基苯甲酸1000MG/L以下,回收率达到80%左右。
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座便器后下部二侧100mm高为废水进口,进入水处理系统;二格剂箱安装在循环沉淀栅格上方,一格絮凝剂,另一格消毒剂;浮子装在投剂器一端,废水进入浮子升高,带动投剂器内旋瓷片变换角度,输出微量絮凝剂和消毒剂于废水内;废水推动搅拌轮中和,瞬间清浊上下分层并灭菌;下层的污水,通过排泥器,进入大三通,排泥管,排污总管直通化粪池,应用化粪池与座便器上下落差所产生的吸引力,把沉淀污泥直排化粪池,作为疏通排污管的后续水;上层清水再经过滤器过滤,储存座便器箱底备用;无需机电动力,使人类日常生活中所产生的废水由座便器来实现处理,达到中水安全回用的高效节水,杜绝相应生活废水而造成的环境污染源。
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本实用新型公开一种涂装废液处理用废水分离装置，包括沉淀槽；循环泵，所述循环泵的吸液口连接至所述沉淀槽内上部和下部，排液口连接至废水中转机构和废液中转机构，所述循环泵用于将所述沉淀槽上部废水传输至所述废水中转机构，以及将沉淀槽下部废液传输至所述废液中转机构。本实用新型废水和废液在沉淀槽内充分静置，沉淀槽上部为浓度较低的废水，下部为高浓度的含铁削、污物等杂质的酸碱液，采用循环泵分别抽吸沉淀槽上部废水和下部废液，并分别传输至废水中转机构和废液中转机构，从而达到分开处理的目的，以降低处理设备工作强度，提高废水处理率。
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本实用新型公开了一种液压可移动式自动竖起废水处理装置，包括废水处理装置本体、位于废水处理装置本体底部的底座以及位于废水处理装置本体四周的固定支架，所述固定支架的底部与底座转动连接，所述固定支架的一侧设置有升降机构，所述升降机构底部设置有加固支架。本实用新型通过在废水处理装置本体四周增加固定支架和底部增加底座，以及在固定支架侧面设置升降机构和加固支架的技术，从而产生提高废水处理装置本体结构的稳定性，升降支架便于调整废水处理装置本体的位置，从而实现在货车上直接进行废水处理，无需装卸的效果。
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一种涉及高碱性的、高氯离子含量的氯苯和苯废水处理方法,是将含氯苯和苯废水在配水槽(1)中经过初步沉降后进入中间池(2)缓冲,用泵打入电催化装置(3)中,控制此装置的电压和电流,经短暂停留后其出水经过中间池(4)缓冲,再经泵打入微孔过滤器(5)过滤后进入调节池(6)中,用98%硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解高含氯离子、含氢氧化铁悬浮物、高碱性的含氯苯和苯的有机废水。
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本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
本发明涉及一种微波和超声波协同有机膨润土合成-处理含油废水一体化工艺，将粒径为10~200目未经处理的膨润土和阳离子表面活性剂加入到含油废水中，阳离子表面活性剂用量为20%~120%CEC，膨润土和含油废水的固/液质量比为1:1000~1:10000，然后将废水置入功率为100W~5000W微波反应器中微波辐射10s~1min，再施加频率为20kHz~120KHz，功率100W~1200W的超声波，超声作用10s~5min进行净化处理，同时搅拌，超声处理结束后再搅拌2-3min，再进行固/液两相分离，废水得到净化处理后排放。本发明通过微波和超声波协同使含油废水净化处理时间缩短，效率提高。
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本发明公开了一种废水检测用分层取样装置，属于废水检测取样领域，通过控制器控制磁吸瓣配合磁性密封盖产生安培力，使得密封盖向磁吸瓣内部运动，再配合反馈限位瓣断开电路使得磁性密封盖停止运动，利用密封盖内侧壁的密封垫与预留孔的配合，让该取样装置在不同的废水取样层打开对应的取样腔进行取样，并密封其他未进行取样操作的取样腔，又通过密封垫内部的磁板三与密封板配合进一步对取样腔的取水通道进行密封，实现了一次取样工作完成多次取样任务，减少了工作人员的劳动量，工作人员可以远离废水池提高了操作安全性，多次分层连续取样提高了废水检测的准确性，取水通道双层密封防止了废水泄露废染环境。
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本发明公开了一种含PTA废水RO浓水的处理方法，先进行生物脱氮处理，降解废水中氨氮、总氮和可降解COD；然后进行臭氧氧化处理，处理难生物降解污染物；臭氧氧化出水进行生化处理，生化处理出水回流至臭氧氧化或生物脱氮处理单元；含PTA废水RO浓水为含PTA废水采用物化+生化方法处理后的达标尾水，经预处理后再经UF+RO膜工艺浓缩3～5倍产生的高盐废水。本发明将生物脱氮处理单元前置于臭氧氧化处理单元，避免PTA废水RO浓水臭氧氧化后对生物脱氮的抑制作用；将生化处理出水回流至前端臭氧氧化或生物脱氮单元，不仅降低臭氧投加量，而且减轻臭氧氧化对废水COD测定的干扰作用，保证系统出水COD与TOC均稳定达标。
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本发明涉及一种利用铁碳电极处理含酚废水的方法，包括步骤：1）取含酚废水样品，并对含酚废水进行预处理；2）将含酚废水放入设有铁碳电极的反应器中进行生化处理，使其达到排放标准。本发明提供的利用铁碳电极处理含酚废水的方法将铁碳微电解与fenton法结合一起，缩短了反应时间、提高了酚去除率，而且还提高了含酚废水的可生化性、降低废水的毒性，有利于后续生化处理。
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本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺，包括以下步骤：a、先将废水输送到格栅池沉淀隔离；b、经过格栅沉淀后的废水进入调节池；c、经过调节的废水通过提升泵进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入絮凝剂沉淀；d、絮凝后的废水通过泵提升到气浮池；e、然后再经过滤器净化流通到氧化池，在氧化池中投入高铁酸钾；f、氧化池中反应后的废水通入中间池进行PH调节，g、中和后的废水在进入砂滤池，砂滤出水达标排放或回用。本发明采用过滤器代替活性炭进行吸附过滤，减小了投资成本，采用集吸附、絮凝、助凝、杀菌、除臭为一体氧化性极强的高铁酸钾降解有机物，加大了除废深度，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种高盐废水结冰系统及处理装置。所述的高盐废水结冰系统包括高盐废水循环系统以及用于处理高盐废水的结冰系统；所述高盐废水循环系统包括用于储存所述结冰系统出口流出液的储存罐、与所述储存罐的出口连通的第一循环泵以及与所述第一循环泵的出口连通的用于将高盐水送入所述结冰系统的分布器，所述结冰系统包括竖向设置的若干片结冰换热面，所述分布器由上至下方向将高盐废水送入所述结冰系统。本实用新型通过向结冰系统内送入流动的高盐废水，在结冰系统表面实现动态结冰，提高了高盐废水的除盐效率。
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本发明提供一种节能环保可靠调节的低温蒸发废水处理系统，具体涉及废水处理技术领域，包括处理室，处理室从下到上依次包括废水蒸汽蒸发室和废水蒸汽冷凝室，废水蒸汽蒸发室内的底部设有冷凝器，底部分别通过管道与进料池和浓溶液收集槽冷却结晶室连通，废水蒸汽冷凝室内从上到下依次设有蒸发器和蒸汽冷凝水盘，废水蒸汽冷凝室的下端通过管道和冷凝水收集器连接，冷凝水收集器分别通过管道与冷凝水泵和真空泵连接，冷凝器的出液端和进气端分别连接有出液管和进气管，出液管和进气管上分别设有第一节流器和第一压缩机，出液管和进气管的另一端分别连接蒸发器的进液端和出气端。本发明节能显著，加热跟冷凝的设备合体，占地面积小，节约空间。
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本发明公开了一种H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法,它是将过滤后的H酸生产废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的H酸、T酸吸附在树脂上,从而实现有机物和硫酸钠饱和溶液的有效分离。吸附分离后的出水即为无色透明的饱和硫酸钠溶液,该溶液可回用于原生产工艺的T酸、H酸滤饼冲洗工序;树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度H酸、T酸的钠盐溶液返回原生产工艺的碱熔工序,低浓度脱附液可用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。本发明从H酸生产废水中分离回用硫酸钠饱和溶液,同时回收H酸、T酸,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在H酸生产过程中具有极大的实用价值和经济价值。
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本发明一种脱硫废水资源化处理装置及方法，是针对脱硫废水含有大量钙离子、镁离子、重金属离子与悬浮物的特点，首先利用预处理系统对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用物料分离膜系统将废水中的高价离子进行分离，浓水返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统将废水中的氯化钠浓缩到7.6～11.6%，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统蒸发结晶出纯度高于98.5%的氯化钠；从而实现脱硫废水资源化处理的目的。
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一种新型纺织染整废水深度处理及回用工艺，涉及纺织染整废水深度处理及回用的工艺方法，主要由中间水池、芬顿流化床、脱气中和池、混凝池、沉淀池、固定化生物活性炭床、反渗透膜组件和回用水池等组成。该工艺是采用芬顿流化床、固定化生物活性炭床和反渗透膜的组合方法对纺织染整废水进行深度处理及回用，解决了现有纺织染整废水深度处理工艺普遍存在的投资较大，工艺运行不稳定，处理效果不理想，不能满足环保要求等问题。本发明提供的工艺适合于纺织染整废水的深度处理，能有效的对废水进行深度处理，出水水质COD达到50mg/L以下，能满足环保要求，整个处理工艺废水回用率达到70％以上，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明公开了一种造纸废水的毒性鉴别评价方法，属于造纸废水的毒性鉴别评价领域。其步骤为：(a)毒物特性评价，对造纸废水进行一系列物理化学处理，通过比较废水在各种处理前后的毒性变化确定毒物的理化特征，判定毒物类别，测试内容包括8种毒性：初始毒性测试、基线毒性测试、pH调节测试、pH调节/曝气测试、pH调节/过滤测试、pH调节/过滤/C18SPE测试、EDTA投加测试、Na2S2O3投加测试和梯度pH测试；(b)毒物鉴别阶段，(c)毒物确证阶段。本发明可以有效地鉴别出导致造纸废水毒性的关键污染物，该方法简化了废水的复杂性，减少了化学分析的工作量，提高了造纸废水毒性原因鉴别的可靠性。
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本发明提供了一种双甘磷高盐废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括：依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器，所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口；氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中，氧化水出口连接有中间罐，废水进口与增压泵连接，废水出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面机组，微界面机组用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的侧璧设置有进气口，进气口与微界面机组通过管道连接。本发明的智能处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组，充分降低了废水智能处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本发明提供了一种双甘磷高盐废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器，所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口；氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中，氧化水出口连接有中间罐，废水进口与增压泵连接，废水出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面机组，微界面机组用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的侧璧设置有进气口，进气口与微界面机组通过管道连接。本发明的处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本发明提供了一种头孢类废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明涉及一种纺织业印染废水净化处理系统，涉及废水净化的技术领域，包括箱体，所述箱体中开设有工作腔，所述工作腔中设置有用于搅拌印染废水的搅拌装置以及过滤印染废水的过滤装置；所述搅拌装置包括转动电机、连接杆、安装块、L形支撑杆以及筛分筒，其中所述筛分筒包括卷绕杆以及筒盖；所述过滤装置包括过滤板、连接筒、卡紧杆、连接板、连接压簧、驱动筒以及梯形块。本发明设计产品在对纺织业印染废水中存在的纱线、絮状物以及悬浮状杂质中可以有效的将其分离出来，且可以对印染废水中的色素进行处理，具有分离迅速且脱色效率高的效果。
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本发明提供一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，浆液输送管道两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵进液口连接，浆液输送泵出液口通过高压连接管道和喷雾干燥塔进料口连通，喷雾干燥塔出料口通过负压输送干粉管道和除尘器连接，喷雾干燥塔进气口通过烟道和外部热烟气连接，本发明中，所用喷雾干燥塔进行了设计改进，改进的热烟气热风分布器整流板为涡轮式，导流板为槽盘式导流格栅使热烟气进入干燥塔后，接触雾化脱硫废水前，烟气流场做到无死角均匀设计，热烟气均匀地扩散在干燥塔内与浓缩液均匀接触，粉仓改进为无死角锥形灰斗，利于排灰并防止灰粒结块粘壁，粉仓底部的排空段为大半径设计，同样可以有效避免管道结垢堵塞。
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本发明公开了一种废油脂废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明是在废水处理池中安放筛网，拦截油脂物，然后将其通风干燥，放入密封容器中，加入酵母菌密封发酵，添加草酰乙酸、羟基而乙叉二膦酸盐等物质搅拌混合，再滴加乙酸乙酯，置于阴暗潮湿处密封保存，使油脂物完全硝化后再密封保存，使其发霉得霉菌，将其放入需处理的废油脂废水中，搅拌后厌氧处理，再引入活性污泥进行好氧处理后，从池底通入空气曝气，静置出水即可。本发明的有益效果是：本发明处理过程简单，处理成本低，对环境无二次污染；利用霉菌处理废油脂废水，针对性强，能有效的分离出废油脂废水中的油脂，处理后使废油脂中油脂含量低于28mg/L。
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本发明是一种一体化高盐废水MBBR处理装置，该装置包括一个装有悬浮填料的MBBR曝气池和一个与之相连的微生物培养器；微生物培养装置内置或外置于MBBR曝气池；其中MBBR曝气池用于高盐废水处理且处理后的废水部分进入微生物培养器用于适盐微生物群培养，微生物培养器培养的适盐微生物群供给MBBR曝气池用于降解有机物并在悬浮填料表面挂膜生长。本发明提供的一体化高盐废水MBBR处理装置，提高了MBBR工艺处理高盐废水的能力和处理效果，尤其适用于高盐、高浓度、有毒、难降解高盐废水的处理。
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本发明公开了一种综合废水净化系统，包括净化塔、雾化器、臭氧机，净化塔上部侧壁设有废水入口，内部从上到下依次设有缓流层、导流层以及吸附层；缓流层为单层平板结构，位于废水入口下方；单层平板结构上远离废水入口的一端设有多个通孔；导流层由多层斜面导流板组成；导流板表面设有光栅结构；光栅结构表面设有多孔膜；雾化器的喷嘴位于净化塔内，位于导流层下方；吸附层由两层石英砂过滤网组成；两层石英砂过滤网之间设有与臭氧机相连的臭氧入口；净化塔底端设有流体出口。本发明提供的综合废水净化系统可及时准确的处理废水，达到排放要求，保护环境，也为企业造福；装置组成合理，维护容易。
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本发明涉及一种基于癸酸萃取的脱硫废水浓缩方法和系统，该方法包括以下步骤：1）将癸酸投入容器中加热至设定温度，该设定温度为31.5‑95℃；2）向加热的癸酸加入预处理的脱硫废水，充分搅拌混合，继续加热并维持在设定温度1‑5min，使癸酸溶液中溶解吸收的水达到饱和形成混合乳液；在混合乳液中，脱硫废水预处理水因水溶解吸收进入癸酸中而被浓缩；3）对混合乳液进行分离，分离出癸酸乳液与脱硫废水浓缩液；将分离的脱硫废水浓缩液进行末端固化处理；4）将分离出的癸酸乳液先降温至32‑40℃，使部分水自癸酸乳液中析出，形成癸酸溶液和水；癸酸溶液返回步骤1）循环使用。本发明无需对脱硫废水进行软化，可降低设备投资。
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