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一种用于矿山开采的智能化选矿机械装置，涉及一种选矿设备，解决了现有选矿机存在的耗水量大、选矿效率低的问题。该装置包括：进料仓；安装在进料仓上端左侧的投料口；上端固定在进料仓右侧上端的出料通道；与出料通道下端相连通的一级选矿仓；设置在一级选矿仓下端的一级选矿仓进水管；左端固定在一级选矿仓右侧下端的一级选矿仓出料管；左端固定在一级选矿仓右侧上端的二级选矿仓出水管；与一级选矿仓出料管右端和二级选矿仓出水管右端相连的二级选矿仓；设置在二级选矿仓上端的二级选矿仓进水管；设置在二级选矿仓右侧上端的尾矿排放口；设置在二级选矿仓下端的精矿排放口。该装置耗水量小，选矿效率高，成本低。
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本发明提供一种选矿废水的处理方法，所述处理方法包括：将选矿废水预处理至浊度小于10NTU，然后在光照强度不小于0.2mW/cm2的太阳光下进行光照1～18h，所述选矿废水含有含硫羧酸盐类和/或含氮羧酸盐类选矿药剂；所述含硫羧酸盐类选矿药剂为二硫代乳酸盐、二硫代磺酸盐、二硫代柠檬酸盐、改性瓜尔胶中的一种或多种；所述含氮羧酸盐类选矿药剂为二甲基二硫代氨基甲酸盐、二乙基二硫代氨基甲酸盐、二丁基二硫代氨基甲酸盐中的一种或多种。本发明的处理方法可以有效将选矿废水中的药剂浓度降至回用标准，甚至是完全降解，处理后的废水可直接回用选矿流程，该方法比自然降解法、混凝沉降法或化学氧化法更高效环保、节约成本。
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本实用新型公开了一种用于钒钛磁铁矿的螺旋选矿机用给料槽，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，沿给料槽倾斜的方向，给料槽的中下部设有再分配部，给料槽底端与选矿机本体的连接处向外敞口形成喇叭形结构，再分配部用于将物料流分割成多股物料流。本实用新型的用于钒钛磁铁矿的螺旋选矿机用给料槽，通过设置再分配部和喇叭形结构，使物料具有较高的分散度，大幅减小物料在水平方向上的冲击力，进而减少选矿机本体所受到的冲击力，有效解决选矿机晃动的问题，提高选矿机的选别效率。
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本实用新型涉及一种离心式石墨选矿机。目前选矿时使用的选矿机选别时对轻物料和重物料的区分度不够高。本实用新型组成包括：圆筒状底筒（1），圆筒状底筒的底部筒体内腔（8）中装有中空轴（4），中空轴上装有一组旋转轮（13），圆筒状底筒上设置有进矿口（11），圆筒状底筒与中部选矿室（2）连接，中部选矿室与上部选矿室（3）连接，上部选矿室与离心机上盖（9）连接，离心机上盖与轴承架（10）连接，中部选矿室的边缘设置有一组排沙口（5），中部选矿室和上部选矿室之间设置有较重物料通道（6），中部选矿室和上部选矿室内均设置有一组斜隔板（7），上部选矿室上部设置有出矿口（12）。本实用新型应用于石墨选矿。
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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。
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本发明公开了一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，其特征是：原矿石通过铲车喂料到受料斗，进入颚式破碎机和圆锥破碎机进行粉碎，破碎后的原矿石喂入立式辊磨机进行超细粉磨，原矿石超细粉由气流携带进入选矿机进行干法选矿；进入选矿机后，原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离，超细脉石粉被气流带走并通过超细脉石粉收集器收集后通过输送斜槽进入散装机运走。与现有石英脉贵金属矿选矿技术相比，本发明工艺过程简化，投资小，目标矿石选出率高，无水消耗，无药剂消耗，排放尾渣中无药剂污染，可以用作绿色建材或者矿坑回填、复耕造田。
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本发明公开了一种新型选矿机,包括磨粉机和选矿仓,选矿仓为一中空容器,其顶部有送料口和送料管,其下部有漏斗状出料口和进风孔,选矿仓内设置有分料器,磨粉机和选矿仓之间通过送料管连接,所有送料管上都设置有引风机,选矿仓内的送料管出料口处于分料器的正上方。选矿仓顶部的送料管上串接有第二个选矿仓。磨粉机将干燥矿石磨成250-500目矿石粉,鼓风机和引风机使矿粉在送料管中进行输送。分料器充分搅拌矿石粉,使矿石粉充分散开。比重大的矿石就直接沉入选矿仓的底部,比重小的矿石或杂质在引风机的作用下,进入到下一个选矿仓进行第二次选矿。该选矿机采用风力选矿法,没有污染,节约水资源,矿石回收率高。
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一种静电选矿装置，包括静电选矿器、静电除尘器、悬辊磨及加料斗，所述加料斗通过皮带廊与悬辊磨连接，悬辊磨通过送风管道与静电选矿器连接，静电选矿器与静电除尘器的进气烟箱连接，静电除尘器与尾气处理系统连接；所述静电选矿器通过管链机与精矿库连接，所述静电除尘器通过管链机与尾矿库连接。该装置的核心部分包括静电选矿器和静电除尘器，含尘气体在电场的作用下发生电晕现象，将粉尘离子化，根据金属离子与非金属离子性质差异，使金属离子先沉积在静电选矿器，非金属离子沉积在静电除尘器，从而使金属离子富集实现静电选矿的目的。使用该装置，可以简化选矿工艺、提高效率、简化施工、降低投资，实现难选矿石选矿工艺简单化、环保化。
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一种中低品位胶磷矿的选矿方法，属于选矿技术 领域。它包括：重介质选矿－双反浮选的选矿工艺流程，将中 低品位的胶磷矿先通过重介质选矿，实现提精抛尾，得到的精 矿再经过双反浮选，除镁降硅，生产出合格磷精矿产品。将品 位仅为 P2O5 20～26％的胶磷矿富集为 P2O5 31.5％以上的高品味精矿，MgO≤1％，回收率高达80％以 上，精矿可以作为生产磷铵的合格原料，解决了中低品位胶磷 矿难以工业利用的难题。
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一种选矿设备，包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料仓（2），进料仓（2）出料口设置有一与进料仓（2）相配合的振动给料器（3）；所述机架（1）上还设置有与振动给料器（3）相配合的传送带装置；所述传送带装置包括设在机架（1）上的强磁滚筒（4）和从动轮（5），所述强磁滚筒（4）和从动轮（5）上围绕有传送带（6）；所述机架（1）上还设置有一与强磁滚筒（4）相配合的调速电机（7）；所述机架（1）上还设置有与传送带（6）相配合的尾料仓（8）和精料仓（9）。本发明设备简单、可灵活移动，可布置在离矿区最近位置，降低运输成本，杂质在精选之前抛尾，不仅减少精选量、降低成本，还有利于提高产品品位，减少排放。
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本发明公开了一种提高高硫磁‑赤混合铁矿石选别指标的选矿方法，将原矿先经阶段磨矿—浮选选硫—弱磁选流程，排出弱磁选尾矿，获得合格的硫精矿及磁铁精矿产品；对排出的弱磁选尾矿进行强磁选，抛除强磁选尾矿T1，获得强磁粗精矿；获得的强磁粗精矿给入细筛筛分作业，筛上产品直接作为尾矿T2抛除；细筛筛下产品给入螺旋溜槽重选工艺，所述的螺旋溜槽重选工艺采用一次螺旋溜槽粗选、一次螺旋溜槽精选，抛出螺旋溜槽重选尾矿T3，获得螺旋溜槽重选铁精矿C。本发明具有赤铁精矿TFe品位高、作业回收率高、工艺流程简单易行、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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基于视觉的机器人自动选矿设备。本发明包括：输送带，所述的输送带上方安装有相机安装架、六轴关节机器人，在所述的输送带来料方向安装有2台3D相机，所述的六轴关节机器人安装在底座上，所述的六轴关节机器人上安装有取料爪；其中1台所述的3D相机安装在矿石流水线右上方，另1台所述的3D相机安装在矿石流水线左下方，2台所述的3D相机对称安装；所述的六轴关节机器人两侧放置有料盒,所述的料盒内分隔有一组品质框。本发明是对大粒径的矿石进行筛选，且可筛选出多个品级，不同品级的矿石筛选，可以一步到位。
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一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金铼的铜、钼的选矿方法，它属于矿物加工技术领域。本发明方法将原矿在低碱度条件下进行粗磨，经一次混浮粗选二次混浮扫选进行抛尾同时获得混浮粗选精矿；混浮粗选精矿细磨后进行二次混浮精选、一次钼粗选、二次钼扫选，获得含铜30％以上铜精矿和钼粗选精矿；钼粗选精矿再磨筛分获得第一钼精矿，筛分尾矿经五次钼精选，交替使用抑制剂，钼中矿部分合并返回，获得第二钼精矿，综合钼精矿含钼50％以上。本发明原矿粗磨混浮—混浮粗精矿细磨再选—钼粗精再磨筛分分梯次磨矿选别的技术思路，具有药剂制度简单、操作管理方便、分离效果好，指标稳定及重现性好等特点。
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本发明提供了一种自动选矿装置，包括支撑导轨、从动轴及架设在支撑导轨上并能在支撑导轨上移动的冲矿装置；所述冲矿装置包括多头水枪和多头风枪，水枪喷嘴和出风口角度可调，在所述冲矿装置向前移动时冲矿，在所述冲矿装置向后移动时使矿槽毛毯绒毛复位。矿槽毛毯循环多次回收尾矿，仍能保持高尾矿回收率，冲矿水可以方便地实现重复利用，降低了生产成本。
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一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，内套和外套之间的相对径向位置可调节地相互连接。优选地，分矿板的内套通过螺栓装置用螺栓固定或焊接在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起；在内套本体的至少2/3厚度处，开有用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；内套的固定端开有固定用螺栓孔；外套本体呈扣在内套本体上的倒U型；在内套的外侧面与外套的内侧面之间设置用于消除间隙的垫。根据本发明，在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板的长度，以合理地分离轻、重矿物量。
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本发明提供了一种镍钼矿的高效选矿技术。本发明的技术方案是:引入热力场、强超声波或微波等强物理场对矿石进行预处理脱碳,加入高效活化剂活化镍、钼后,再用煤油或黄药捕收。采用本发明的技术处理0.5～2%的低品位镍钼矿,可以得到镍钼品位为5～8%、回收率大于75%的镍钼混合精矿,完全达到作为选冶联合流程中冶金原料的要求,为高效利用我国难选黑色岩系中镍钼矿资源提供了新途径。
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本实用新型公开了一种适于铁矿石选矿的立式离心选矿机，由给料装置、旋转分选卸料锥筒(2)、水套(1)、主轴(3)、电机(5)、机座(6)、自动控制系统(7)、供水装置(8)、精矿槽(9)、尾矿槽(10)、机架(11)、V带轮(12)、旋转接头(13)、外筒体(27)组合构成，所述的给料装置由分层旋流部分、导流部分上下相对组合构成。分层旋流部分含有给矿管(15)，在给矿管(15)上自下而上平行安装2‑6层直径逐渐加大的内复选圆环板；导流部分含有平托板，在平托板上环绕中心按放射状等间距安装抛物线凸块，相邻抛物线凸块之间的间隙构成矿浆导流通道。本实用新型能够有效分散矿浆、有利于分选锥均匀受料、具有预先分选作用，分选效果好，用水量低，精尾矿浓度高。
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本实用新型公开了一种提高矿山选矿回收率的选矿装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的底端外壁关于筛选箱体的中轴线对称安装有两个箱体脚架，所述筛选箱体的底端外壁固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁固定安装有电机，筛选箱体的底端内壁固定安装有顶触杆存箱，所述筛选箱体的内侧壁设置有矿石筛板，所述矿石筛板沿着筛选箱体的内壁进行滑动，所述电机的输出轴固定连接有带动杆。本实用新型通过离心筒转动时离心力的作用，实现了对中小型矿石的初步分离工序，此外，通过带动杆与顶触圈的结构设置，实现来了对矿粒与小型矿石的往复抖动分离工序，达到了二次分离的目的，从而利用单个带动端实现了双重分离，提高了分离的效率的同时节省了能耗。
本发明涉及磷复肥技术领域，公开了一种磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺，包括利用硫酸作为磷矿净化剂脱镁，脱镁料浆进行过滤，得到固相物为净化磷矿，用于生产磷酸，滤液加入液氨中和，得到沉淀物，过滤后得到的固体物质为磷酸铵镁，滤液浓缩后得到结晶物为硫酸铵，最后制备复合肥。本发明工艺能够有效地去除磷矿中的镁等金属氧化物，并且解决了酸解净化液难于处理的问题。
一种含铜铅锌硫的难选矿石选矿过程中提高金属回收率的方法,主要在于脱硫作业产出的铜铅锌混合精矿经倾斜板浓密箱脱水、脱药,浓密箱溢流水与铅锌精矿合并,浓密箱底流添加硫化钠200～300g/T经三段磨矿后,添加硫化钠100～400g/T、亚硫酸10～25m3/h、2#油5g/T后,进入分离粗选作业,分离粗选泡沫进入精选作业,精选作业泡沫产出铜精矿。本发明针对含铜铅锌硫的小铁山多金属铜矿物不易浮的矿石,且铜矿物与铅锌矿物可浮性差别较小时,可以利用此较小差别就能进行分离,分离作业指标明显优于补加捕收剂和其它有捕收性能或起泡性能药剂的指标,在铅锌回收率不损失或损失较小的前提下,提高铜的回收率。?
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一种用于淘金选矿的水冲射静电分离手动可移式选矿机。特别适用于无电源地区分选砂金矿。该机包括机架、料斗、多孔水管、均料转槽、传动轮、断电器、带正电斜滑板、带负电斜栅板等。料斗中的砂金矿在多孔水管的小水柱扫射、冲击下松动,进入均料转槽后倒入过渡料斗均匀震动下落。在静电场中,落在带正电斜滑板上的金粒即呈正电,被带负电斜栅板吸引而分离。该机简单安全,耗静电能少、体积小成本低,采用该机可使砂金矿处理量、回收率成倍增加。
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本实用新型公开了离心选矿机的分级选矿装置，包括支撑架，支撑架上部固定安装有安装板，安装板上部固定安装有离心桶，离心桶内部转动安装有离心锥筒，离心锥筒内部设有大小不一的筛选槽，筛选槽由低至高逐步增大，安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动。本实用新型通过每个筛选槽的直径不同导致离心力不同，进行分级筛选的操作，通过安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动，本实用新型可以通过变速组件改变电机驱动效率，使得离心转筒可以根据不同的使用环境盖使用对应的转速进行离心操作。
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本发明公开了一种硫化物物相还原转化-选矿法处理硫化锑精矿的方法，该方法是将硫化锑精矿和次氧化锌在≤950℃温度下进行还原转化，生成金属锑和硫化锌还原转化产物，还原转化产物通过重选结合浮选工艺分离出金属锑和硫化锌精矿。该方法具有清洁、低温、低碳的特点，不仅可消除传统火法炼锑工艺存在的大量低浓度SO2烟气的污染，而且缩短了炼锑流程，大幅降低能耗和提高经济效益，可采用回转窑、多膛炉等连续运行的大型常规设备，实现连续生产，该方法还可顺便处理氟氯含量高的次氧化锌，使之转化为价格高一倍以上的优质硫化锌精矿。
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本发明公开了一种提前提取合格铁精矿及降低选矿成本的选矿方法，包括如下步骤：将镜铁矿一段强磁精矿进行一段螺旋溜槽选别，得到一段重选螺旋溜槽精矿及一段螺旋溜槽尾矿；对镜铁矿二段强磁精矿进行二段螺旋溜槽选别，得到二段重选螺旋溜槽精矿及二段螺旋溜槽尾矿。本发明结构设计合理，操作简单，投资为一次性投入，改造后矿浆全部实现自流式运行，项目实施后见效快，可靠性和可行性良好，改造后由于提前提出了15%的合格铁精矿，减少了二段磨矿选别系统的给入量。
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本发明公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。
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本实用新型公开了一种矿山选矿用滚筒筛及矿山选矿机，属于矿山设备技术领域，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架的顶部可转动的设置有筒体，所述筒体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底部两端均设置有台柱，两个所述台柱的底部均设置在固定板，所述支撑架的一侧设置有清扫机构，所述支撑架远离清扫机构的一侧设置有清洗机构，本实用新型清洗机构，在筒体进行筛选矿石的时候，矿石因翻转会带来大量的灰尘在筒体内部，造成筒体里面的灰尘飞扬，水泵可以抽吸水箱内部的水源，通过水管传入到空心轴上，使得空心轴上的通孔进行喷晒水，使得灰尘无法飞扬，还同时达到清洗矿石的效果，设置清扫机构使得筒体表面无法进行堵塞。
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本发明公开了一种新型环保型贵金属选矿剂，原料组成如下：碳酸钠、氯化钠、氯化钙、硝酸铅、硝酸铋、硝酸铵、高锰酸钾、次氯酸钠、碘化钾、石硫合剂。上述原料组成的质量百分比如下：碳酸钠2.5%，氯化钠2.5%，氯化钙2.5%，硝酸铅2.5%，硝酸铋10%，硝酸铵10%，高锰酸钾10%，次氯酸钠20%，碘化钾20%，石硫合剂20%。所述硝酸铅为稳定剂。本发明制备过程简单，将原料按配比称重，混合均匀即可，其状态为粉末状，可溶性好，水量适宜时10min可完全溶解。有效浸出金离子提高回收率，适合规模化生产；添加有效稳定剂硝酸铅，降低硫、锑等有害物质干扰；相比常规氰化堆淋生产周期可缩短20%。
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