有色金属选矿技术理论与应用

铝土矿选矿尾矿制备AL-P-N系复合阻燃剂 682     

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铝土矿选矿尾矿制备AL-P-N系复合阻燃剂的方法。包括采用将磷酸、焦磷酸、五氧化二磷与三聚氰胺反应,得到磷酸三聚氰胺盐,将磨细后的尾矿加入磷酸三聚氰胺盐中,搅拌或研磨混均后,干燥,干燥产物在反应釜或坩埚中于267℃～310℃聚合4～6小时,得复合阻燃剂。本发明依据铝土矿选矿尾矿工艺矿物学特征,将铝土矿选矿尾矿与含磷、含氮的物质反应、聚合,制备出兼具阻燃和消烟双重作用的复合阻燃剂。本发明实现了工业废弃物的利用,制备工艺简单,环境友好,易于实现工业化。制备的复合阻燃剂结构特征为含铝—磷—氮化学键,复合阻燃剂的热稳定性≥260℃。

高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法 792     

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一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法,组合捕收剂重量份组成是,苯甲酰丙酮50-120份、苯乙烯磷酸150-360份,丁基黄药150-360份;选矿方法是:原矿采用预先分级,最后得到总细度小于0.074mm的产品占65%-75%,所述产品一起进入浮选,首先浮选硫化矿,然后浮选氧化矿,预先加入调整剂、抑制剂调浆,使得矿浆在弱碱性条件下,矿浆浓度在20-25%,然后加入组合捕收剂,搅拌2分钟后进行浮选,得到氧化铜精矿产品。具有选择性好,药剂用量少,回收率高的特点。

钛铁矿选矿设备 1020     

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本实用新型公开一种钛铁矿选矿设备，包括动力装置、选矿床身、送料装置，所述动力装置通过选矿床头与选矿床身连接，选矿床身通过滑动轴承与底座相连，选矿床身的底部设置磁场绕组,选矿床身上端设有给矿槽、给水槽，给矿槽上端设有送料装置；所述进料装置包括进料口，进料口下部设置料筒，轴承水平穿过料筒中部，轴承一端连接轴瓦，轴承另一端通过联轴器与电机相连，轴承与料筒的连接处设置轴罩，料筒内部的轴承上设置叶片。本实用新型结构简单、工作效率高的特点，如改变磁场运动方向（调相），可减缓矿粒向精矿端的运动，横向水流反复冲刷，使尾矿排出，以获得高品位精矿。

黄金矿尾矿的选矿预富集方法 719     

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发明公开一种黄金矿尾矿的选矿预富集方法，由以下步骤构成：（1）搅拌：按一定的液固比将尾矿进行搅拌均匀，液固比在4：1到1：1之间，如果尾矿需要磨矿，则不需要搅拌作业，将尾矿直接进行磨矿即可；（2）磨矿：根据矿石性质，磨矿浓度为50%-75%，磨矿细度达到-200目占30%～90%，当尾矿需要磨矿时则不需搅拌作业；（3）选矿：将经过搅拌或磨矿作业后的矿浆给入尼尔森选矿机进行离心选矿，得到重选精矿和尾矿，此时的重选精矿为即符合入选品位的预选金精矿或是合格的金精矿。本发明给出的选矿预富集工艺流程简短，操作简便，尼尔森选矿机占地面积小，处理量大，产品富集比高，全流程不使用任何选矿药剂，绿色环保。

钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法 708     

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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。

低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺 1065     

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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。

磁铁矿选矿结构 824     

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本实用新型公开了一种磁铁矿选矿结构及选矿方法，属于磁铁矿选矿技术领域。磁铁矿选矿结构包括：磁选机，磁选机包括磁滚筒，磁滚筒的圆周面设置有磁力区，磁力区沿磁滚筒的轴线方向布置，磁滚筒上具有多个与磁力区相切的磁力切面；料仓，料仓具有出料口，出料口的出料方向与磁滚筒之间具有间隙，且出料方向与任一磁力切面平行设置。本实用新型通过提供一种磁铁矿选矿结构，在矿料的出料口与磁滚筒之间设置间隙，将出料方向与磁滚筒上的磁力切面平行设置，避免在铁精矿被磁滚筒吸附时，杂质同时被包裹的情况，提高磁铁矿品位。

细微粒选矿摇床 804     

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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床，包括选矿摇床主体,所述选矿摇床主体上表面设有冲程调节面，所述冲程调节面上表面设有给料物口，所述给料物口底部设有摇床主床面，所述摇床主床面底部设有矿物分料器，所述矿物分料器右侧设有给水槽口，所述给水槽口底部设有水平减振架，所述水平减振架右侧设有固定螺栓，所述固定螺栓底部设有调节转轮，所述调节转轮右侧设有床面支座，所述床面支座右侧设有水平支架，所述水平支架上表面设有摆幅调整器，所述摆幅调整器左侧设有电机支座，所述电机支座上表面设有刀面支座，所述刀面支座上表面设有传动装置。该种细微粒选矿摇床的保护结构简单，功能实用，能满足建筑行业对细微粒选矿摇床的实用需求。

移动太阳能选矿机 1097     

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本实用新型实施例公开了一种移动太阳能选矿机，包括选矿机本体，设置于选矿机本体上部一侧的给料槽，选矿机本体顶部设置有动力装置，给料槽的下部固定安装有分料板，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔，选矿机本体底部设置有底座和移动轮，移动轮设置在底座的底部，底座的表面两端设有固定孔，固定孔内固定设有内螺纹管，内螺纹管内设有丝杠，还包括固定块，固定块内设有空腔，固定块的顶端设有通孔，通孔与空腔相连通，丝杠的底端穿过通孔与顶板连接，固定块的底端设有地脚，还包括太阳能充电装置，太阳能充电装置与动力装置电连接。本实用新型具有结构简单、安全可靠且节能减排以及方便移动的特点。

直驱式选矿机 998     

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一种涉及选矿设备技术领域的直驱式选矿机，包含选矿装置本体和电机，还包含电机座和传动连接装置；所述选矿装置本体顶部设有用于安装电机的电机座，所述电机通过传动连接装置与选矿装置本体的搅拌轴一端对应同轴传动连接；所述传动连接装置包含连接轴Ⅰ、连接轴Ⅱ和连接座，所述连接轴Ⅰ的一端与连接座的一端对应紧固连接，连接座背离连接轴Ⅰ的一端设有与连接轴Ⅰ对应同轴的沉孔，且该沉孔的孔底为锥型结构；所述连接轴Ⅱ的一端与连接座的沉孔对应同轴插接，且连接轴Ⅱ插入连接座的一端为与连接座沉孔孔底锥型结构对应配套的锥形头结构；本实用新型结构紧凑，能够大幅降低安装驱动装置占据的空间位置，传动效率高。

高岭土选矿废水处理方法 973     

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一种高岭土选矿废水处理方法，其特征在于：依次由下列步骤组成：第一步，向高岭土选矿废水中加入工业氧化钙，直到被处理的废水水体的pH值为7~8为止，反应生成沉淀物；第二步，用压滤机进行压滤，得到一次水处理清水；第三步，向所述一次水处理清水中加入工业纯碳酸钠，直到钙离子的去除率大于或等于98%时为止，反应生成沉淀物；第四步，用压滤机进行压滤，最后得到能够进行循环利用的二次水处理清水以及第三步中生成的沉淀物。本发明的水处理方法针对于高岭土选矿废水，能够使选矿废水得以100%循环利用，节约了水资源；水处理过程中得到了纯度很高的副产品碳酸钙，使得该水处理成本降低。

利用粉煤灰除去选矿废水中COD的方法 1079     

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一种利用粉煤灰除去选矿废水中COD的方法，步骤如下：用蒸馏水将原状粉煤灰清洗至pH为6~8，烘干；按1g:10ml，在粉煤灰中加入1mol/L的H₂SO₄溶液，搅拌1h，静置，过滤，水洗，烘干；在选矿废水中加入上述H₂SO₄溶液处理过的粉煤灰、固体FeSO₄·7H₂O和质量浓度为1.5%的H₂O₂，搅拌，静置，过滤，得到除去COD的选矿废水。本方法制备过程易操作，原料易得，过程易控制，催化剂可循环利用，无二次污染，能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放，同时达到以废治废，具有较好的应用前景。

赤铁矿石的粗细分级-重-磁-反浮选选矿工艺 949     

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本发明实施例公开了一种赤铁矿石的粗细分级‑重‑磁‑反浮选选矿工艺，该选矿工艺利用重选作业将粒度较小的细粒产品从粗粒产品中分离出来组成重选边尾矿，由于重选边尾矿中包括高品位的细粒产品，因此将重选边尾矿与粗细分级溢流产品合并进行磁‑反浮选作业，能够将这部分高品位的细粒产品进行回收利用，避免这些具有回收利价值的细粒产品在重选作业中直接进入重选尾矿而造成金属的流失。本发明实施例的赤铁矿石的粗细分级‑重‑磁‑反浮选选矿工艺具有金属回收率高、选矿效果好的优点。

铸造级铬矿选矿装置及工艺 758     

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本发明公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本发明还公开了一种使用所述的铸造级铬矿选矿装置进行铸造级铬矿选矿的工艺。本发明针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

旋振塔式选矿机 1120     

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旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。

选矿机组 871     

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本发明公开一种选矿机组，包括机架（A3），进料口(A1)和尾料出口（A2），其特征在于：包括选矿用振动筛（A），离心选矿机（B）和粗粒矿料回收装置（C）三部分，本发明采用三个主要筛选装置对矿料进行筛选，可有效的提高矿料的回收率，该选矿机组可以运用与筛选金矿、锡矿、银矿等矿料，矿料收集率高达93%以上。

提高细粒级黑钨选矿回收率的方法 1142     

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本发明涉及一种提高细粒级黑钨选矿回收率的方法，属于钨矿选矿领域。该方法包括以下步骤：(1)将细粒级黑钨原矿经浓密机浓缩，再进行弱磁选除去铁等强磁性矿料，得弱磁尾矿；(2)对上述弱磁尾矿进行筛分，除去+1.2?mm粒级的矿料，再进行强磁选得粗精矿一和强磁尾矿；(3)强磁尾矿进悬振锥面选矿机进行粗选得到粗精矿二；(4)粗精矿一与粗精矿二合并后进行浓缩脱水、分级，得粗粒级矿料与细粒级矿料；(5)粗粒级矿料与细粒级矿料分别经过粗、细粒级摇床，粗、细粒级摇床产出的精矿合并得到钨精矿。采用本工艺方法处理含WO30.4~0.8%的黑钨细泥，可获得品位为30%左右钨精矿，WO3回收率90%以上。

选矿破碎流送系统 1078     

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本实用新型公开了一种选矿破碎流送系统，它包括控制机构和矿石处理机构，矿石处理机构包括原矿槽、板式给矿机、粗碎机、中碎机、负荷调整皮带、圆振筛、筛分块料返料皮带、筛分碎料返料皮带、返料缓冲料仓、给料皮带、细碎机、细料负荷皮带和细矿料仓；控制机构包括计算机、以太网桥、PLC/DCS控制器、原矿给料速率调整器、功率检测器和功率调整器。本实用新型所提出的一种选矿破碎流送系统，针对矿山矿石破碎选矿、流送的特点，既要保证各设备在满负荷状态下运转生产，又要精确控制关键破碎流送设备部位的负荷功率，达到破碎流送高效运转、平稳连续生产的效果，对选矿连续稳产起到很好的促进作用。

简易选矿脱水机 884     

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简易选矿脱水机涉及矿山选矿工艺浓缩脱水领域，是一种选矿矿浆浓缩脱水和颗粒群在介质中分层分级的设备。简易选矿脱水机所要解决的是选矿入选矿浆浓度低、含水量多、不符合选矿的浓度要求，需脱除部分水份的问题。仅仅根椐不同比重、粒度的颗粒干涉沉降分层原理，较重较粗的颗粒沉降速度快，较轻较小的颗粒沉降速度慢，自上而下分层、分离。在附图1的简易选矿脱水机中，支架1用方型钢焊接，支撑整机重量，并与斗体2相连；斗体上部一端与给矿箱5相接，另一端焊接溢流堰6；外部接溢流槽7，槽底倾斜最低端接溢流管口8；在斗体2的下底部法兰连接排浆管4，再用法兰与闸阀3相连。组成结构简单，没有动力部件，应用时不产生动力，主要用于矿山选矿矿浆浓缩脱水、粒群分级。

难选铜锌硫矿的选矿方法 697     

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本发明公开了一种难选铜锌硫矿的选矿方法;针对矿物间超细粒嵌布高硫高次生铜含量矿石,发明特征在于:浮选中间产品铜锌混合粗精矿、铜粗精矿、浮铜抑锌槽底产品进行多段再磨矿,并适当加入组合抑制剂;在浮选过程再加入不同组合抑制剂,使铜锌矿得到有效分离,获得高质量铜、锌精矿产品;该方法选矿过程不需添加氰化钾等氰化物类有毒药剂,减少了对环境污染,使难选矿石得到有效综合回收利用,提高了资源利用率,与原生产指标比铜精矿品位提高17.37%、含锌降低5.12%～18.12%;锌精矿品位提高6.51%、含CU降低4.44%;铜锌精矿回收率都分别提高了10%以上,选矿指标良好。

铜硫矿石的选矿方法及应用 843     

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本发明提供一种铜硫矿石的选矿方法及应用，具体涉及铜硫矿石选矿技术领域。该铜硫矿石的选矿方法包括：将铜硫矿石的矿浆经第一磁选得到磁选精矿和第一磁选尾矿；将磁选精矿经第二磁选得到第一高铁硫精矿和第一铜精矿；将所述第一磁选尾矿经铜浮选和硫浮选进行铜硫分离。本发明消除了不同类型磁黄铁矿对铜硫分选的影响，稳定了铜硫分离选别流程，提升了铜精矿选别指标。本发明提供了铜硫矿石的选矿方法在铜硫矿石选矿中的应用，操作简单，药剂成本低，选别指标优良，尤其适用于含多类型磁黄铁矿难选铜硫矿石选矿。

利用有色金属选矿废水制备的碱激发混凝土 958     

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本发明公开了一种利用有色金属选矿废水制备的碱激发混凝土，包括如下原料：有色金属选矿废水、碱性激发剂和矿渣。本发明使用有色金属选矿废水作为碱激发混凝土的拌合水来源，制备碱激发混凝土，利用碱激发混凝土的高碱环境分解有色金属选矿废水中的有机物质，固化其中的重金属；利用有色金属选矿废水中的钠钙等离子辅助激发胶凝材料，促使形成强化胶结体，变废为宝、变害为宝，大幅简化有色金属选矿废水的处置和利用工艺，减轻有色金属矿山企业的经济、安全与环境负担，将废水经济价值提升至城市普通自来水水平，符合国家环保政策要求，应用前景巨大。

前后同步反向复式平行张合双动选矿机 1075     

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本实用新型涉及前后同步反向复式平行张合双动选矿机，主要包括：基架杠杆传动组合、上层粗矿分选前后两个独立组合、下层细矿分选前后两个独立组合，采用杠杆原理，将上层粗矿分选前后两个独立组合与下层细矿分选前后两个独立组合分别悬吊连接在基架杠杆传动组合的前后两部位，使不能实现上下平衡的两个独立组合通过前后同步反向互补的方式，利用前后平衡实现整机的平衡。本实用新型的有益效果是：前后同步反向复式平行张合双动选矿机。①前后同步反向：有效解决了杠杆的平衡，实现了节能高效。②复式平行张合运动：增大了水压，平稳了水流，直接增加选矿仓内水压对矿层的穿透力，因矿层增厚而提升矿质与产能。③多级复选：提高了回收率，减少了尾矿流失。④粗矿细矿按质分类成矿，提高了矿价。⑤直观的品质观察窗：根据不同矿种调节选矿机选矿幅度与速度，随意控制选矿产能与品质，灵活方便、实用、高效。

用于矿产采集的新型智能选矿机 1098     

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本实用新型涉及了一种用于矿产采集的新型智能选矿机，包括选矿机底座、矿料入口、选矿机减速箱和控制电路板，所述选矿机底座上方安装有内置防磨侧板，所述内置磁选器上方安装有脱料滚筒，所述脱料滚筒上方安装有碎渣流出口，所述碎渣流出口下方连接有所述选矿机减速箱，所述选矿机减速箱下方安装有无级变频电机，所述无级变频电机下方安装有电机支撑台，所述电机支撑台下方连通有智能控制器，所述智能控制器上方安装有所述控制电路板，所述控制电路板上方安装有磁力发射器。有益效果在于：自动化、智能化程度高，能够实现单人操作，操作简单，同时能够对矿产做到精细筛选。

石材切割污水选矿装置 734     

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本实用新型公开了一种石材切割污水选矿装置，包括倾斜设置于粗砂沉淀池的进水口处的磁性选矿带，所述磁性选矿带转动安装于选矿带支架上，所述磁性选矿带连接有选矿带驱动装置，所述磁性选矿带的转动方向与水流方向相反；所述磁性选矿带的上方设置有布水阻矿装置，所述磁性选矿带的下方设置有刮矿装置。本装置能够实现污水中矿粉(还原铁粉)的回收利用，设备结构简单，运行维护方便。

选矿捕收剂及其使用方法 1138     

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一种选矿捕收剂及其使用方法，涉及一种用于金属氧化矿物，特别是钛铁矿、氧化铁矿等矿物的选矿捕收剂及其使用方法。其特征在于它的重量组分包括：油酸60%~70%、氧化石蜡皂20%~40%、脂肪酸10~30%。其使用过程是将油酸、氧化石蜡皂、脂肪酸按比例混合均匀，再加入水搅匀、加热，再加入氢氧化钠皂化成膏状后，作为捕收剂使用。本发明的一种选矿捕收剂，具有高活性、高分散性和高选择性的选矿捕收剂，特别适合于作为金属氧化物矿，特别是钛铁矿、氧化铁矿等矿物的选矿捕收剂。

浮选矿浆温度自动控制系统 937     

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本实用新型涉及浮选矿浆温度控制技术领域,特别是一种浮选矿浆温度自动控制系统,包括矿浆搅拌槽、与此矿浆搅拌槽连接的浮选设备,其特征在于在浮选设备内设有温度传感器,在所述的矿浆搅拌槽与暖气系统之间设有电动控制阀和气体流量计,所述的温度传感器、气体流量计的输出端分别与接口模块输入端相连,电动控制阀的输入端和输出端分别与接口模块的输出端相连,此接口模块与微型控制机相连接。本实用新型改变了人工控制浮选矿浆温度的现状,可把浮选矿浆温度及时、准确、稳定的控制在最佳浮选温度范围,从而提高浮选分选效果。降低了浮选尾矿品位,提高金属回收率,增加选矿综合经济效益。

从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法 950     

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本发明一种从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法，在选铁尾矿中有色金属种类发生变化时，通过工艺流程结构组合切换和药剂制度的调整，有效避免了传统选矿方法造成的金属损失和选矿技术指标的降低，解决了传统的选矿方法回收率低、精矿品质差等问题。采用本发明的从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法，可提高选铁尾矿工艺流程对原料变化的适应性和灵活性，可大幅度提高了多种共伴生有色金属综合回收技术指标。

硫化铜镍矿的选矿工艺 731     

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本发明公开了一种硫化铜镍矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。所述硫化铜镍矿的选矿工艺包括以下步骤：1)洗矿与筛分：对低品位硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作；2)破碎：对清洗后的硫化铜镍矿筛上物进行破碎；3)磨矿：将破碎后的红土镍矿与筛分清洗后获得的筛下细矿物进行球磨；4)浮选：将磨矿后获得的细矿物加水调成矿浆，再往矿浆中加入调整剂、起泡剂和捕收剂，搅拌，进行浮选粗选和精选，精选得到的泡沫产品即为精矿。本发明选矿效率高，选矿得到的精矿产率、精矿品位和回收率较传统工艺也得到了提高。

钒钛磁铁矿尾矿两产品选矿工艺 834     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿两产品选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与细筛闭路、弱磁粗选、弱磁精选、重磁拉选矿机扫选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入细筛，粒度超过0.1mm的筛上产品给入球磨磨矿后返回细筛，粒度为0‑0.1mm的筛下产品给入弱磁粗选；弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿，弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入重磁拉选矿机扫选；重磁拉选矿机扫选的精矿给入三段摇床处理，三段摇床处理后的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。