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一种回收炼铜炉渣中铜的选矿方法和选矿药剂，所述选矿药剂包含改性活化剂，所述改性活化剂以Na2S或者NaHS为基体，加入有包括烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、过硫酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐其它硫氢化物和硫化物中的一种或多种的改性剂。进一步提供了使用上述选矿药剂回收炼铜炉渣中铜的选矿方法，通过磨矿调浆以及一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终铜精矿和最终尾矿。可以获得较高的精矿回收率，同时大大降低尾矿的跑尾，药剂绿色环保，可使环境影响降低至最低程度。
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本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种含铁海砂的选矿系统和选矿工艺。本发明的含铁海砂的选矿系统包括选别系统、脱水系统和选矿船，选矿工艺是利用含铁海砂泵将从海床上抽吸的含铁海砂浆给入一段磁选机，经一段磁选机进行一段磁选后得到尾矿和一段精矿，一段精矿矿浆自流给入二段磁选机，进行二段磁选后得到尾矿和二段精矿，一段磁选和二段磁选的尾矿自流返回大海，二段精矿矿浆自流给入脱水系统得到水分重量≤8.5％的铁精矿产品，给入铁精矿运输船运回陆地利用。本发明的系统工艺简单，选矿船能在含铁海砂所在海域流动作业，运输费大大降低，运行成本低，且铁的品位可提高到50％以上，对于磁铁矿海砂铁的回收率可达70％以上。
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本实用公开了一种快速选矿笔和快速选矿装置，包括笔筒，所述笔筒设有贯穿前后的抽吸通孔，所述笔筒前端可拆卸地接有选矿针头，所述选矿针头连通抽吸通孔的前端，所述抽吸通孔中设有截留部件，所述笔筒侧壁开设有连通抽吸通孔的落料孔，所述落料孔外设有与笔筒可拆装连接的样品收集器，所述落料孔临近截留部件并位于截留部件前端。本实用可以依据矿物颗粒的大小，选择不同型号的选矿针头抽吸矿粒，矿粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留，之后矿粒样品从落料孔落入到样品收集器，有效避免手动将矿物颗粒筛分并分装的过程，极大的提高了选矿效率，使得选矿操作变得更加便捷。本实用可应用于选矿领域。
本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤：对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选；再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选；然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选，得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法，工艺方法经济、有效，可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控，在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求，能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本发明公开一种金银选矿剂、金银选矿剂的制备方法及其应用，涉及矿物浮选技术领域。所述金银选矿剂包括以下组分：亚铁氰化钠、尿素、硫脲、氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠以及亚硫酸钠。本发明提出的金银选矿剂，在选矿时，金银选矿剂中的活性组分与矿石中的金或银形成络合物，使得金或银从矿石中进入到溶液中，实现了金或银的浸出，具有无毒、便于生产，成本低廉的优点，用于金银选矿时，降低了成本且毒性更小。
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本实用新型公开了一种非流体选矿介质组件及选矿机，介质组件包括采用非流体选矿介质组合而成的一个或多个介质层，选矿介质为具有弹性变形能力的材料；选矿机包括安装有上述介质组件的机体。本实用新型具有分选工艺简单，生产及使用成本低廉，清洁生产，安全环保，能耗低的优势。
本发明涉及一种利用蓝晶石选矿尾矿转型转相制备Sialon/Si3N4-SiC复相耐高温材料的方法，属于耐火材料制备技术领域。其特征是采用以蓝晶石选矿尾矿、碳质材料和高纯氮气为主要原料，经配料、球磨混料、高温碳热氮化还原反应以及除碳等工艺制备得到一种纯度较高的片状或棒状Sialon-SiC复相粉体；采用碳热还原氮化制得的Sialon-SiC复相粉体、氮化硅粉体和碳化硅粉体为主要原料，经配料、球磨混料后在非氧化气氛下烧结得到Sialon/Si3N4-SiC复相耐高温材料。采用蓝晶石选矿尾矿转型转相制备得到的Sialon/Si3N4-SiC复相材料具有良好的抗折强度与抗压强度，该工艺具有较高的转化率，可用于耐高温材料、陶瓷部件以及钢铁行业等。本发明所涉及的原材料成本及能耗低，蓝晶石选矿尾矿利用率高，不仅为蓝晶石选矿尾矿的利用开辟了新的途径，而且也减轻了对环境的污染，具有深远的环保意义和经济价值。
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本发明公开了一种采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品及其制备方法,该制品的制备步骤如下:经过粗破、细破以及过筛使原料细度达到全部粒径小于0.5mm～0.25mm应占65%以上;将采选矿废渣和页岩按重量比为70-85%∶15-30%进行配料,并加水搅拌均匀,加入的水量过量,送入存化库存化;将存化后的料送入成型机进行半硬塑挤出成型;控制最高温度为1000-1080℃的条件下烧结8-16小时;烧成时间为:28-36小时;出窑分检后下水消解。本发明主要原料用的是多数矿山废弃且须待进行安全处置的采选矿废渣,可以有效综合利用采选矿废渣变废为宝,符合节能减排要求,具有重大的社会与经济效益。
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本发明涉及一种保护石墨鳞片的选矿系统及选矿方法，属于矿物浮选技术领域，解决了现有工艺流程长、成本高、石墨大鳞片产率低的问题。选矿系统沿选矿管路上设有高压辊磨机、搅拌桶、粗颗粒分选设备、磨矿机和浮选机；粗颗粒分选设备包括第一柱体、第二柱体和气‑水混合输入装置，第一柱体和第二柱体均为圆筒状结构，第二柱体嵌套于第一柱体的上端外部，第二柱体的上端面高于第一柱体的上端面，第二柱体的侧面设有排矿口，第一柱体中的物料能够溢流流入第二柱体中，经排矿口排出；磨矿机和浮选机的数量为多个。选矿方法包括如下步骤：调浆、粗颗粒分选设备分选、第一再磨再选、第二再磨再选、第三再磨再选。本发明实现了石墨大鳞片的保护。
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铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,将物料经一级破碎机破碎、二级破碎机破碎后由皮带输送机输送到中转站,再送入料仓,料仓内的物料通过给料器进入球磨机进行细破和研磨,经研磨后的物料依次进入一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿经尾矿槽流入尾矿库,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,即得铁矿粉。其中一级破碎机、二级破碎机、中转站及料仓呈阶梯式排布,利用各设备之间的高差可以减少分离机、大型高频筛子、砂泵等设备的投入,节约成本;一级、二级、三级、四级磁选机采用永磁筒式湿选顺流槽体磁选机,适用本铁矿粉选矿系统,铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上。
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一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺，包括加压砂泵扬送、水力旋流器组脱泥、圆筒筛隔粗除杂、浓缩机浓缩脱水、搅拌桶调浆、中磁场磁选机粗选、弱磁场磁选机精选、强磁场磁选机精选和摇床精选工序。选矿工艺配套选用砂泵2台、水力旋流器组1～2组、圆筒筛1～2台、浓缩机1～2台、搅拌桶2～4台、中磁场磁选机8～12台、弱磁场磁选机8～12台、强磁场磁选机2～4台、摇床3～6台。通过应用尾矿选矿工艺，可实现尾矿资源化利用，获得的较高品质的长石精矿可用作陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，尾矿利用率能达到88%以上，在实现选矿清洁生产的同时，还能增加选矿企业的经济效益。
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本发明涉及金属矿物提取领域，公开了一种金矿选矿剂，按重量份数计，黄金选矿剂的组分至少包括：炭化三聚氰酸钠35‑80份和防结垢剂0.5‑2.5份。还公开了金矿选矿剂的制备方法，包括将上述组分混合均匀。本发明提供的金矿选矿剂，由于加入有防结垢剂，使得本发明提供的金矿选矿剂具有防结垢的功能，可减缓管道堵塞，也可减轻选矿过程中用到的活性炭表明孔隙堵塞造成活性降低，进而使得选用金矿选矿剂应用于金矿选矿时，选矿效率和选矿率高。本发明还公开了一种黄金选矿方法，包括采用本发明提供的金矿选矿剂。因此该方法选矿率和选矿效率高。
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本发明公开了一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺，阶段磨选工艺的一段弱磁选尾矿、二段弱磁选尾矿直接作为最终尾矿，二段弱磁选获得的二段弱磁选精矿给入反浮选作业；反浮选作业采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提前获得部分合格铁精矿，反浮选作业所得中矿经过磁选脱水作业后给入第三段磨机进行中矿再磨—三段弱磁选得出三段弱磁选精矿，中矿再磨的磨矿细度为-0.030mm含量≥88%，三段弱磁选精矿与反浮选作业提前获得的部分合格铁精矿合并为综合铁精矿，三段弱磁选尾矿并入最终尾矿得总尾矿。由于采用阳离子捕收剂十二胺进行反浮选提前得精，降低了三段球磨入料量，减少药剂添加点，降低了工人操作难度，降低了选矿药剂成本，达到提铁降能的效果。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿工艺及其生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本发明公开了一种微细粒级钨回收选矿系统，属于选矿技术领域，所述选矿系统按进料方向依次包括振动设备、第一浓缩设备、第一搅拌装置、粗选设备、第二浓缩设备、第二搅拌装置以及精选设备，第一浓缩设备和第二浓缩设备采用浓密机，粗选设备和精选设备采用悬振锥面摇床，本发明的选矿系统增加浓缩设备和悬振锥面摇床，能够有效地对微细粒级钨进行回收，本发明还公开了该系统的选矿方法，该选矿方法使得钨的回收率大大提高。
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本发明公开一种选矿装置,包括对原矿进行粉碎的粉碎机、对经粉碎的原矿进行筛分的振动筛、对经筛分的原矿进行磁选的干式磁选装置、对经干式磁选装置得到的精矿进行混合的混合机,所述干式磁选装置包括精矿磁选部、尾矿磁选部,所述精矿磁选部包括至少两级精矿磁选单元,所述尾矿磁选部包括至少一级尾矿磁选单元,位于上游的磁选单元将经磁选得到的精矿传送至下一精矿磁选单元,各级精矿磁选单元的尾矿出口与尾矿磁选部的进口连通,精矿磁选部的精矿出口、尾矿磁选部的尾精矿出口分别与混合机的进料口连通。本发明还公开一种选矿工艺。本发明的选矿装置及选矿工艺得到的矿产品品味高、矿物的回收率高。
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可控风力有色金属矿选矿方法；有色金属矿及非金属矿选矿技术；解决现有选矿设备在矿业生产过程中产品较为单一、环境污染严重、生产工艺复杂、技术要求高、运输耗费巨大等方面的缺陷，此技术可实现矿业生产不限规模、零污染、精细化、高效、多品种生产。理论上，不但实现金属矿的有效采选，而且可以远距离操作对砷等有毒非金属进行采选。可在全球范围内引起有色金属矿及非金属矿采选的革命性变化。解决该问题的技术方案要点及主要用途：通过精确控制鼓风机吹过管道的风力、风速，使矿石中的各类物质因密度、质量的不同，呈现远近距离不同的分层次沉降，从而达到分离矿石中各类矿产品的目的。
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本发明公开了一种选矿设备，包括选矿壳体和选矿辊，所述选矿壳体的底部设有支腿，所述选矿壳体底部的底板倾斜设置，所述选矿辊安装在选矿壳体内部，所述选矿辊的一端传动连接到驱动设备，所述第一出料管和第二出料管之间通过分料板隔开，所述刮板的端部设有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部紧贴选矿辊的表面设置，所述进料斗内底部安装有对辊破碎机构，所述第一出料管和第二出料管的正下方均对应设有收集槽。利用对辊破碎机构对矿石进行破碎，挡板进行振动下料，刮板上的刮刀会对物料进行刮除，由于磁铁块呈环形阵列分布，当物料被刮至非磁铁块区域时，物料会自动下落，下料方便。
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一种离心选矿机强化选矿性能系列装置及其选矿法,属于细泥选矿设备及方法。目前已有的离心选矿机及其选矿法,尚不能较好地解决离心选矿机内精矿层常易出现的“拉沟”等顽症。因而存在有选矿技术指标不够高等问题。本系列装置主要由在离心机内以特殊的结构制作并以特殊方式安装的长毛刷、给矿嘴、可调安装架及定位定向固定套或洗涤水管配置而成。本选矿法提出了一种断矿后加洗水的特殊工艺。它们能有效地解决上述问题。
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本发明公开了一种选矿机，所述选矿机包括分级滚筒筛和分选机构，所述分选机构包括分选机构进料口、风道、进风口、精矿出口、尾渣排料口和风力调节器，所述分选机构的数量和分级滚筒筛的级数相同，解决了低品位含杂质褐铁矿石的选矿难题。本发明还公开了采用该选矿机进行选矿的选矿方法，该选矿方法先通过分级筛将褐铁矿石的原矿石颗粒分级，然后通过风力比重选矿机构把所需的矿石和不需要的杂质分离出来，达到理想品位的褐铁矿石。因此，本发明设备投资成本低、工艺简单、电能消耗小、不需要磨细、煅烧、添加药剂，在简化了生产流程、降低了生产成本的同时，又能达到有效的选矿效果。
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本发明公开了一种铜铅混合精矿选矿摇床，包括：驱动装置、床体和支撑装置；驱动装置与床体的一端连接；床体设置在支撑装置上；床体的床面上设有给矿槽、给水槽、第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区；第一选矿区、第二选矿区和无槽收集区由床体的床头至床尾依次设置；第一选矿区的槽的数量小于第二选矿区的槽的数量。本发明一个选矿摇床一次性完成粗选和精选，提高了选矿效率的同时能够得到更加优质的矿物。本发明还提供一种铜铅混合精矿选矿方法。
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本发明公开一种磁场选矿设备及其使用方法，该设备包括旋转筛筒，旋转筛筒两端设有上筛盖和下筛盖，上筛盖与电机相连，旋转筛筒上部设有筛网，与旋转筛筒同心安装的壳体侧壁上设有尾矿排出管和精矿排出管，尾矿排出管和精矿排出管中间用隔板隔开，壳体两端设有上盖和下盖，上盖、上筛盖与给料管同心安装，下盖和下筛盖同心安装，壳体上部缠绕有线圈，线圈输入端接有脉动变化的单向电流。本发明实现了磁性物和非磁性物有效的分离，在避免磁性物中夹杂非磁性物的同时具有较高的磁性物回收率。
本发明公开了一种针对含高镁或低镁的钙质或钙硅质磷矿提磷降钙回收镁的选矿方法，先将磷矿经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，消化处理后得到料浆；料浆分离得到底流和溢流，底流经过滤后得到磷精矿和滤液；磷矿含高镁时滤液与溢流合并再进行碳化热解处理以回收镁。本发明还公开了一种选矿系统，包括流态化焙烧系统、尾气净化系统和消化分离系统；流态化焙烧系统包括流态化焙烧分解炉、供料总成、悬浮预热总成、供气总成和燃烧总成；在针对高镁磷矿时还包含碳化热解系统。可以采用该选矿系统对磷矿进行悬浮预热、流态化焙烧分解、消化分离、碳化热解等处理。本发明具有高效、环保、节能、有价金属回收率高等优点。
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本发明涉及一种有效提高选矿生产产量的选矿装置和选矿操作工艺，其选矿装置由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成；上述矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区；针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区，圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合；其选矿操作工艺能够实现按处理精矿粗细的顺序依次阶梯排列不同粗细精矿沉降刻槽区，可以最大限度的错开矿浆分选喂料部分端部出来的矿浆降落位置，减少落料矿浆的混乱，有效提高选矿生产产量。
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本发明提供了一种光电选矿与重介质选矿联合的胶磷矿选矿工艺，S1、将原矿石经过破碎筛分，筛分的过程中进行高压水洗矿，洗矿后的矿石进入光电分选机进行选矿，选出的光选精矿收集，光选尾矿备用；S2、S1中得到的光选尾矿进行破碎和筛分，筛下物进入洗矿筛再次洗矿，洗矿后的筛上物进入到重介质旋流器进行选矿，洗矿筛下物进入水处理环节；S3、重介质旋流器选出的产品分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿、重选矿砂和重选尾矿。本发明通过光电选矿与重介质选矿联合，可以对光电选矿的尾矿进行再利用，减少环保压力，并产生一定的经济效益。
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本发明公开了一种土灯干法选矿介质、选矿机及选矿方法，选矿介质包括离包括高密度磁性核芯体；选矿机包括分选室，分选室的顶部设有介质颗粒和被选矿物入料口，底部设有激振器或激振器与带动分选室实现离心旋转运动的驱动机构，分选室的上部外侧开设有轻产矿物排料口，下部外侧开设有重产矿物排料口，轻产矿物排料口及重产矿物排料口处分别设有轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓，轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓上设有介质颗粒回收系统；选矿方法包括将被选矿物与上述选矿介质混合后投入选矿机等步骤。本发明具有分选工艺简单，分选效果满足实际需求，生产成本低廉，设备小型化，清洁生产，能耗低的优势。
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本发明公开了一种非流体选矿介质、介质组件、选矿机及选矿方法，选矿介质为具有弹性变形能力的材料；介质组件包括采用上述非流体选矿介质组合而成的一个或多个介质层；选矿机包括安装有上述介质组件的机体；选矿方法利用上述选矿机完成选矿。本发明具有分选工艺简单，生产及使用成本低廉，清洁生产，安全环保，能耗低的优势。
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刚果（金）某铜钴矿中滑石、云母等易浮硅酸盐脉石含量高，有价组分在多种矿相中赋存，铜钴矿物难以高效回收。对其进行的选矿试验研究表明，以MIBC为脱泥剂脱除部分易浮脉石有利于浮选过程的进行；对于铜钴物的浮选回收，采用BK321与BK418为捕收剂，确定了“强化浮选硫化矿-硫化浮选氧化矿”为特点的阶段混浮技术路线。可以从铜钴品位分别为3.11%和0.14%的原矿，得到含铜30.26%，含钴1.24%的铜钴精矿，铜、钴回收率分别为87.65%、74.93%。
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2024年06月28日 ~ 30日 
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