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一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法,将选矿废水混匀、调节废水的PH值,加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物,接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除,然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物,再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤,最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好,具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果,处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水,对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用,对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。
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本发明公开了一种铅锌选矿废水处理装置及处理方法，该铅锌选矿废水处理装置，包括用于调节铅锌选矿废水的pH值以沉降除去重金属离子的预处理池和用于降低预处理池出水的COD值的好氧生物反应池。好氧生物反应池包括彼此连通的曝气区和沉淀区，曝气区与预处理池连通，且具有通过曝气机构悬浮在铅锌选矿废水中的好氧生物污泥。好氧生物反应池还包括与沉淀区连通用于降低沉淀区出水硫酸根浓度的硫酸根去除机构。上述铅锌选矿废水处理装置在去除铅锌选矿废水重金属离子和降低铅锌选矿废水COD值的基础上，创造性的增加了降低硫酸根去除机构，使得出水水质满足选矿用水要求。
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本实用新型公开了一种具有抗噪效果的选矿摇床，包括摇床底座，所述摇床底座的上端外表面固定安装有传动机构和电机，且传动机构位于电机的一侧，所述摇床底座的上方靠近中间位置设置有挡板和选矿摇床床面，且挡板的后端外表面与选矿摇床床面的前端外表面固定连接，所述选矿摇床床面的上端外表面靠近一侧位置设置有水槽，所述水槽的上端外表面固定安装有给矿槽和给水槽，且给矿槽位于给水槽的前方。本实用新型所述的一种具有抗噪效果的选矿摇床，能够加快选矿摇床的分料速度，提高选矿摇床的效率，并避免水流将矿物冲走，提高了选矿摇床的矿物收集效果，还能够提高选矿摇床的抗噪效果，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种流膜螺旋提升选矿机，包括给矿槽、流膜选矿机构、螺旋溜槽、两台振动电机、底座、固定杆；给矿槽安装在流膜选矿机构的一侧，给矿槽上设有一根以上的矿浆进料管，流膜选矿机构包括一片以上的螺旋叶片，一片以上的螺旋叶片安装在固定杆的上部，固定杆的底部安装在底座上，一根以上的矿浆进料管的一端与给矿槽连通，一根以上的矿浆进料管的另一端置于流膜选矿机构的每片螺旋叶片上，流膜选矿机构的下方安装螺旋溜槽，且螺旋溜槽安装在固定杆上，螺旋溜槽的顶端与流膜选矿机构最下方的螺旋叶片连接，所述两台振动电机安装在底座上；本实用新型以流膜螺旋机构进行选别为重选流膜选矿提供一种新的选矿方式，同时提高产品回收率。
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本实用新型公开了一种具有多级分选能力的选矿设备，属于选矿技术领域，包括选矿外壳、矿石粉碎腔、矿石筛分腔、干式磁选机、废料收集仓、精铁矿收集仓，选矿外壳顶部一侧开口设置有矿石粉碎腔，选矿外壳内部靠近矿石粉碎腔下方位置开口设置有矿石筛分腔，选矿外壳内部靠近矿石筛分腔下方位置设置有干式磁选机。本实用新型中，通过粉碎辊筛网对矿石进行粉碎筛分，使矿石更加符合后续选矿矿石细度，且不合格的矿石经过螺旋送料器重新进行粉碎，进而减少了工作人员的劳动强度，通过传送带、卷扬机、钢丝绳、吸料板等结构对废料中的铁矿进行二次选矿，进而避免了铁矿随着废料一起被处理遗失，减少了铁矿的损耗，节省了选矿的成本。
本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺,具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料,同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料,为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低,而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标,获得了显著的经济和社会效益。因此,这一工艺对实现铜资源循环经济的战略,从一个方面提供了有力的技术支撑,在铜炉渣选矿领域,有广阔的应用前景。
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一种钒钛磁铁矿选矿废水循环处理池，包括浓缩池，沉淀池，循环池和清水池，所述浓缩池上部为圆柱状，下部为倒锥型，底部设置有排水口，浓缩池中间固定设有圆筒柱，选矿废水通过管道排入圆筒柱中；浓缩以后的选矿废水通过排水口进入所述沉淀池中沉淀，沉淀池上部与所述循环池通过排水沟槽连通，沉淀池上部的选矿废水通过排水沟槽进入到循环池中，所述循环池为回廊式结构，循环池的尾端上部通过清水沟槽与清水池连通，循环池内的选矿废水通过清水沟槽进入清水池，进入清水池后的选矿废水可重新再利用。经处理后的选矿废水能全部满足重新利用的要求，达到了选矿废水无排放，同时处理过程能源利用少，选矿废水处理量大，处理稳定可靠。
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本发明实施例公开了一种选矿过程中的数据传输方法，首先在选矿厂内搭建一套基于WIFI的无线网络系统；所述无线网络系统的主站和所述选矿厂的DCS系统连接，定时从该DCS系统中获得所有的实时数据，并直接将所获取的实时数据通过所述无线网络系统的无线信号散发到整个选矿厂之中；利用所述选矿厂的OPC数据服务接口，所述无线网络系统的数据服务器接收操作人员通过手持设备实时接收或录入的各种数据信息，该方法可以实现选矿过程中数据实时传递的需要。
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本发明公开了一种耦合式多级分离选矿系统，解决了现有技术中选矿方法单一，效率低、污染大的问题。本发明的选矿系统包括风动力装置、选矿水箱、选矿装置、矿物接收装置和选矿废水收集箱，选矿废水收集箱通过输水管道与选矿水箱连接，选矿装置包括选矿装置主体、进矿口、选矿布风板、矿物出口、导流槽和选矿导流板，选矿水箱通过选矿水管与选矿装置主体连接，风动力装置通过风管与选矿布风板连接，矿物接收装置位于选矿装置主体外端下方，且其底部与选矿废水收集箱顶部连接，轻质矿物回收箱通过轻质矿物输送管与选矿装置主体外端连接。本发明还公开了采用该选矿系统进行选矿的方法。本发明能快速高效地实现矿物分离，能耗低，无污染。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎与大粒度干选工序、高压辊磨与细粒干选机闭路、铁选矿子工艺和钛选矿子工艺；原矿经三段破碎与大粒度干选工序后，粒度为0‑20mm的破碎产品给入高压辊磨与细粒干选机闭路中的高压辊磨，高压辊磨的0‑5mm的产品给入细粒干选机，细粒干选机的干选中矿返回高压辊磨形成闭路，细粒干选机的干选精矿给入铁选矿子工艺，铁选矿子工艺的精矿为铁精矿；铁选矿子工艺的尾矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿。通过大粒度干选和细粒干选两段干选甩除了产率为68.39％的废石，大大降低了后续磨矿，选别作业的处理量，减少了选矿的能耗和介质消耗，节省选矿成本。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括选矿箱、筛选组件、驱动组件、选矿盖板和支撑组件，所述选矿箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述选矿盖板设于选矿箱的上端，所述筛选组件连接设于选矿箱的内部，所述驱动组件连接设于选矿箱的外侧，且所述支撑组件连接设于选矿箱的外侧；所述筛选组件包括粗选箱和细选箱，所述粗选箱和细选箱从上往下依次连接设于选矿箱的内部。本实用新型属于矿石尾矿筛选技术领域，具体是提供了一种结构简单、使用方便，便于移动、使用过程中装置稳固不易受外力产生移动，选矿效率和选矿精度高、方便拆卸和回收的铅锌矿石尾矿的选矿装置。
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本实用新型公开了一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。其日处理量大，不使用药剂，不排放水，同时还非常的节能；利用该装置对目前污染较大的矿渣进行分离，工艺流程简单，可实现绿色选矿，能够有效替代目前市场上的摇床、螺旋溜槽等设备。
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本发明公开了一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法，铅锌硫化矿经过磨矿分级、原矿浓缩脱水、选铅(银)、选锌，锌尾再浓缩选硫，最终尾矿沉淀脱水去充填等；选矿产生的选矿废水有：原矿浓缩废水、锌尾浓缩废水、铅精矿废水、锌精矿废水、硫精矿废水、锰精矿废水、尾矿废水等；原矿浓缩废水和铅精矿废水直接用于磨矿分级和选铅；锌尾浓缩废水和锌精矿废水直接用于选锌；硫精矿废水、锰精矿废水和尾矿废水直接用于选硫、选锰；直接回用多出的所有废水经过絮凝沉淀处理后回用于磨矿分级、选铅等，实现废水分质回用精细化选矿。该工艺方法，选矿主品位和回收率高，选矿成本低，实现了选矿废水全部回用和零排放。
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本发明公开了一种可动态配置的选矿工艺流程的实现方法，首先将选矿工艺流程中所涉及的基础信息通过动态方式维护成字典集合形式，并将其存储在数据库中；针对选矿工艺流程中的各个作业工序，根据作业工序的属性动态配置不同的作业参数；设定字典集合的配置功能，根据不同的数质量流程图例配置不同的分选指标，并自动生成数质量流程图的产品图例；根据实际选矿工艺流程配置添加相应的选矿作业信息，作业参数字段匹配显示所述选矿作业信息所选工序下动态配置的作业参数。该方法能够适应选矿行业多变复杂的选矿工艺流程数据存储和表达计算，能够更好的研究改善选矿生产工艺指标。
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本实用新型涉及金属矿资源开采技术领域，是一种深地金属矿资源开采选矿充填一体装置，其包括由左至右依次间隔设置的第一破碎箱、第二破碎箱、选矿箱和充填材料混合箱；选矿箱下方设有废渣排放箱，选矿箱下部设有与废渣排放箱对应的出料口，充填材料混合箱下部设有充填混合材料出料口，第一破碎箱和第二破碎箱、第二破碎箱和选矿箱、废渣排放箱和充填材料混合箱之间分别设有输送带，第一破碎箱内和第二破碎箱分别设有破碎机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将掘进刀盘、第一破碎箱、第二破碎箱、选矿箱、充填材料混合箱连接能够实现边开采边充填，在井下进行破碎和选矿也减少了矿石转送到地面上的时间和能源。
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本实用新型公开了一种排液式选矿装置，包括支撑柱，支撑柱的上表面装配有选矿箱，选矿箱的左表面装配有进矿管，选矿箱的右表面装配有混合液体输送管，选矿箱的前表面开设有出矿口，出矿口处装配有遮挡台，选矿箱的下表面装配有出液管，出液管的外表面装配有控制阀，选矿箱的上表面装配有提取装置和冲洗装置，使用时，利用提取装置将漂浮在混合液体表面的矿提取到，出矿口水平位置，启动增压抽水泵，将清水抽到导流板中，从喷淋孔喷出清洗，冲洗后，同时控制两个电动伸缩柱伸展，两个推送块将沥水板上表面矿从出矿口处推出，在遮挡台处进行统一收集即可，结构简单，有效解决了人工手动收集费时费力工作效率低的问题。
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本发明公开了一种钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺，包括如下步骤：S1将钛中矿原料进行硫粗选后分成硫精选初矿和硫扫选初矿；S2将硫扫选初矿进行扫洗后分成硫扫选矿一和硫扫选矿二；S3将硫扫选矿一和硫精选初矿混合后进行第一次硫精选，得到硫精选矿一和中选矿一；S4将硫精选矿一进行第二次硫精选后，得到硫精矿成品和中选矿二；S5将扫选矿二进行除铁，得到铁精矿成品和钛粗矿；S6将钛粗矿进行粗选，得到钛粗矿一和钛粗矿二；S7将钛粗矿二进行扫选，得到钛扫选矿一和尾矿；S8将钛扫选矿一和钛粗矿一进行合并，得到钛精矿成品。本发明的钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺采用了浮硫‑磁选精选工艺技术，提升了钛精矿的品质。
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一种选矿拜耳法生产的中水使用方法,涉及一种铝土矿经选矿生产氧化铝方法,特别是以选矿拜耳法生产氧化铝的生产过程中水的使用方法。其特征在于是将选矿拜耳法氧化铝生产过程中的选矿的尾矿回水用于高压溶出的赤泥洗涤,将高压溶出冷凝水返回到到选矿系统。本发明的方法在保证浮选温度的同时,可以提高铝土矿选矿用水水质,降低选矿药剂消耗,提高铝矿矿选矿回收率,提高高压溶出乏汽的利用率,减少生产消耗。
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本实用新型涉及选矿机，为解决现有跳汰机选矿耗水量大、精矿排料量不连续稳定的问题，本实用新型构造一种选矿机，其包括选矿跳汰机和排料器，排料器包括固定安装在选矿跳汰机上的支架、固定在支架上的输料筒、安装在输料筒中的无轴螺旋叶片、驱动无轴螺旋叶片转动的电动机，输料筒呈倾斜状布置，其下端高度低于选矿跳汰机的精矿出料口的高度且设置有用于与精矿出料口连接的精矿接口，输料筒上端设置排料口，所述排料口的高度略高于选矿跳汰机的出水口的高度。本新型选矿机在选矿过程中用水量少，实现了节水生产，同时精矿的排矿量稳定，精矿品位和回收率都得到相应的提高。
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本发明公开了一种集成式重介质选矿工艺流程，包括步骤如下，步骤一：矿石准备：将‑25mm已经脱泥的矿石通过皮带运输机，把矿输送到集成式重介质选矿机组；步骤二：将步骤一的矿石输入至脱泥筛，喷水洗矿，筛上矿石落入混合仓；本发明一种集成式重介质选矿工艺流程，集成式重介质选矿工艺能为选矿提供一个新的选项和思路；除了适用于陆地选矿外，还适用于开发海洋船舶选矿，河砂船选矿。综合利用河砂、填海工程中应用选矿，还可应用于小型煤矿选煤。集成式重介质选矿工艺具有：成本低、处理量大、绿色环保、选矿高效、能大幅预先抛尾的要求。特别是海洋采选船舶选矿更需这些技术特征。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿干选抛尾预选矿工艺。磁铁矿石经粗破碎机和中破碎机进行破碎后经一段干式磁滑轮,二段干式磁滑轮,分选出精矿产品和废石,预先筛分机筛上产品经细破碎机矿仓进入细破碎机破碎,进二级筛分矿仓和检查筛分机筛分,检查筛分机和预先筛分机筛上产品一起返回到细破碎机重新进行破碎,筛下产品为最终破碎产品入磨矿仓进入下一段作业。采用磁铁矿干选抛尾预选矿工艺,可以有效地剔除废石,提高了入磨品位,增大原矿处理能力和铁精矿产量,能够有效地利用矿产资源,可为矿山获得显著的经济效益。适于各种矿山选矿厂对磁铁矿进行预选矿应用。
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本实用新型涉及螺旋选矿机技术领域，且公开了一种立式螺旋具有高精度的选矿机，包括选矿箱，所述选矿箱的底部固定连接有支撑腿，所述选矿箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滤网，所述选矿箱的内底壁固定连接有顺料板，所述选矿箱的内侧壁固定连接有卡槽块。该立式螺旋具有高精度的选矿机，达到了筛选效果好的目的，解决了一般立式螺旋具有高精度的选矿机筛选效果差的问题，使螺旋选矿机螺旋力的流速能够均匀，有效减少了存在离心力过大或过小的情况，进而提高轻重矿物的分层效果，减少精矿中掺杂非精矿物，从而提高了螺旋选矿机的筛选精度，满足了人们的使用需求。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体为重介质选矿简易增量装置，包括选矿箱，所述选矿箱内设有选矿腔，所述选矿箱的外侧壁上固定有两个固定架，两个所述固定架之间设有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设有固定板，所述固定板与固定架之间设有固定杆，所述固定杆的一端固定有固定把手，所述固定杆的另一端贯穿固定架并与固定板固定连接，且固定杆与固定架之间螺纹连接，所述驱动电机的输出轴末端贯穿选矿箱并固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端延伸至选矿腔内并套设有搅拌杆与两个固定环。该重介质选矿简易增量装置通过电机带动搅拌，提高选矿效率，且杂质可及时清理，提高了选矿质量。
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本实用新型公开了一种环保型金矿选矿系统，包括选矿箱，所述选矿箱下端套接有支撑装置，所述选矿箱前端固定安装有观察窗，所述选矿箱左端固定安装有通管，所述通管上端固定安装有加料斗，所述选矿箱右端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有放置箱，所述选矿箱右端固定安装有排水管，且排水管位于支撑杆下方，所述排水管下端固定连接有净水箱，所述净水箱左端和右端均活动安装有活塞杆，所述净水箱前端固定安装有盖板，所述选矿箱上端固定安装有驱动装置，且驱动装置下端延伸至选矿箱内部。本实用新型所述的一种环保型金矿选矿系统，通过设置驱动装置和净水箱，使该系统在提升选矿效率的同时更加环保，该系统结构牢固，实用性强。
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一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法，由以下步骤组成：硫化矿尾矿通过分级旋流器，螺旋选矿机和摇床，获得钨粗粒级精矿、钨螺旋尾矿和钨摇床尾矿；硫化矿尾矿通过分级旋流器，浓缩旋流器和离心机获得钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿，钨细粒级尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿合并后经尾矿旋流器和离心机获得钨扫选精矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿。本发明采用钨粗细分选的“重‑浮”，钨重选不加药剂，其尾矿水返回使用不会对硫化矿回收造成不利影响。本发明的方法操作简单、成本较低，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3≤0.5%白钨矿的选矿。
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本发明公布了一种增加预留一次倒仓大颗矿容量的水中磁铁矿选矿装置，包括：增加预留一次倒仓大颗矿容量的水中磁铁矿罐式选矿装置、其特征还在于增加了超声波；所述增加预留一次倒仓大颗矿容量的水中磁铁矿罐式选矿装置，由倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底斜面、选矿灌、排大颗粒缺口、导矿壁、开关门板A，开关门轴A，转动结构A，齿状杆B，转动结构B，控制器、斜隔板、开关门板C、开关门轴C,转动结构C,齿状杆D,转动结构D，重量检测器、重量监测条、横隔板，水中超高磁选矿装置、磁铁矿沙出口；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。
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本实用新型公开一种工矿开采矿物分筛选矿设备，涉及选矿技术领域，设备包括作为结构支撑装配基础的机架以及用于对投放矿物进行分流筛选的选矿机筒，选矿机筒相邻设置于机架上端中部，设备还包括对称设置于选矿机筒前后两端的轴承座，轴承座与机架嵌接，轴承座与选矿机筒套接，选矿机筒左右两端对称设置有精矿管与投料管，精矿管、投料管均与选矿机筒互通，设备通过内外独立管径的外筒管、内筒管，在选矿机筒转动时，通过矿料随机筒内外侧筒壁的离心转动，并利用磁性内筒管吸附收集金属矿物，矿物相对在外筒管与内筒管内外两侧进行分筛，解决了现有选矿设备精细矿物与石料容易扬起，对环境与设备稳定影响大的问题。
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本发明涉及一种双槽式河沙选矿机,传动系统(12)驱动沙盘8在二套洗沙选矿装置之间来回摆动,当沙盘(8)摆动到A套洗沙选矿装置时,A套洗沙选矿装置停止转动;B套洗沙选矿装置在传动系统12驱动下,其洗沙选矿装置中的吸金输送带的吸金面朝河沙流动的反方向转动,同时传动系统(12)驱动B套喷头喷水,完成一个单槽洗沙选矿输送周期后,传动系统(12)驱动沙盘(8)摆动到B套洗沙选矿装置时,B套洗沙选矿装置停止转动;A套洗沙选矿装置在传动系统(12)驱动下,其洗沙选矿装置中的吸金输送带的吸金面朝河沙流动的反方向转动,同时传动系统(12)驱动A套喷头喷水,完成另一个单槽洗沙选矿输送周期,传动系统(12)依次驱动A、B两套洗沙选矿装置转动,完成一个双槽洗沙选矿输送周期。本发明结构紧凑,布局合理,充分利用吸金输送带对矿沙的吸护作用和水银分选沙金和铁矿分选作用,水银排出量小且可回收利用。
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本发明公开了一种立式振动选矿机，包括选矿机，所述选矿机的右上端表面分别设有拨动开关、电源线，所述选矿机的右侧设有初级出料口，所述选矿机的左上侧内部设有传动盒，所述传动盒的内部通过电机转动连接有凸轮，所述凸轮的右表面滑动连接有导板，所述导板的中部设有进料分口，所述导板的中部两侧对称设有导流板，所述导流板的上端表面固定连接有滑板，所述滑板的左侧外表面滑动连接有选矿机，所述滑板的右端表面固定连接有进料斗，所述选矿机的右下侧内部通过第一转轴转动连接有滑道，所述选矿机的左侧内部设有第一振动电机。该立式振动选矿机，实现将矿石原料分为两股并左右往复撒在筛板上，实现滑道表面的矿渣刮除。
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本发明公开了一种螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法,旨在提供一种制造工艺技术简单、能够大规模生产、产品生产成本低、安装、运输方便的螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法。本发明包括将螺旋选矿溜槽的任一层360°弧度周长的螺旋溜槽段等分成两段或两段以上;按照螺旋选矿溜槽的技术要求,设计制造其中一段的塑料模具:用注塑成型加工方法生产出该段螺旋选矿溜槽曲面的塑料部件;将塑料部件逐段、逐层的组合固定在螺旋选矿溜槽的中心柱上;按技术要求装上进、出料斗。本发明用于制造螺旋选矿溜槽。
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