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一种铁选矿尾矿砂生产烧结的生态节能砖,其特征是它是由下列原材料制成的:铁选矿尾矿砂、页岩、粉煤灰、煤矸石、助燃剂及炉渣,其中助燃剂为煤粉,该铁选矿尾矿砂生产烧结的生态节能砖的制造方法工艺流程为:原材料粉碎、混料搅拌、挤压成型、切制砖坯、砖坯干燥、烧制及成品,其中助燃剂为煤粉,混料搅拌时的加水量为混合料重量的12～16%,干燥温度为150℃～200℃,时间为24小时,烧制温度为850℃～1050℃,烧制时间为24小时;该产品结构均匀、密实,强度高,成本低、使用寿命长,节约了能耗,实现了综合利用变废为宝,又由于添加煤粉,烧砖过程中可助燃,里外均加温改善了性能兼有固硫作用,减少向大气排放二氧化硫总量,有利环境保护。
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一种选矿过程综合生产指标智能优化控制方法,属于自动控制技术领域,包括工艺指标设定;控制回路设定;统计过程控制;工艺指标神经网络预报;反馈补偿;前馈补偿等步骤。本发明的优点在于:根据选矿过程综合生产指标精矿品位和金属回收率的要求,通过两层优化设定和前馈、反馈补偿给出当前磨矿工段的工艺指标磨矿粒度和选别工段的工艺指标选别品位的优化设定值,然后给出磨矿工段和选别工段的回路设定值,从而实现选矿过程综合生产指标精矿品位和金属回收率的优化。
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提供一种钛铁矿选矿方法及设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。本发明是充分的利用了钛铁矿中的有用成分磁性铁和钛铁与无用的脉石的磁性、密度、表面亲水性这三项物理差异及阶段解离度等物性质来对物料进行分选。整个分选过程中采用了磁-重-浮联合工艺流程，先利用磁选的方法选出了其中的磁性最强的磁性铁，又通过重选联合强磁联合浮选的方法选出其中的钛铁。整个分选过程中采用了分阶段磨矿和分阶段选矿方法，在分选钛铁的过程中采用了二次磨矿使得一段强磁后含有部分杂质的钛铁得到进一步解离，从而得到了更好的选矿指标。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺方法及设备。本发明是对铅锌选矿废水的一种典型回用处理工艺，其工艺流程是：选矿废水中还原性物质的氧化及难降解有机物的破坏‑搅拌曝气‑调节碱度‑补加菌种及N、P‑厌氧滤池‑好氧滤池‑出水。本发明针对废水中起泡性有机物难以降解的特点，采用锐钛矿‑钪金属催化臭氧氧化改变物质结构，将其部分碳末端氧化为羟基，并通过厌氧及好氧生物滤池，强化废水生物处理效果，降低出水COD。能解决目前铅锌选矿废水处理后起泡性强的难题，实现不改变固定的选矿药剂制度、使用处理后水选矿，不影响选矿指标的目的。
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本发明公开了一种利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，包括选矿箱，所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座，两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承，两个所述固定轴承上均插接有连接轴，所述选矿箱顶部左侧的连接轴的外侧套装有传动齿轮，所述选矿箱的左侧固定安装有底座，底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的右侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转轴。该利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，通过齿轮连接能够减少重量过大时出现的打滑现象，从而提高了选矿的效率，方便了工作人员选矿使用。
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本发明专利涉及选矿机技术领域，尤其为一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架，所述支撑框架的下端左侧设置有第一悬吊装置，所述支撑框架的下端右侧设置有第二悬吊框架，所述第一悬吊装置、第二悬吊装置包括承载座、悬吊座、悬吊电机与悬吊挂钩，所述支撑框架通过第一悬吊装置与第二悬吊装置连接有选矿装置，所述选矿装置包括下承载框架、上承载框架、第一选矿下料斗和第二选矿下料斗，所述下承载框架的左上侧设置有上承载框架，所述第一震动支撑弹簧、第二震动支撑弹簧的上侧设置有振动选矿斗，通过设该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体公开了一种旋转式选矿装置，包括横梁、选矿筒和焊接在横梁上的纵梁；选矿筒上设有输料管，输料管上设有管盖，选矿筒的表面开设有通孔，选矿筒的表面上设有转动盘，转动盘上开设有第一滚动凹槽，横梁上安装有第二支座，第二支座上安装有与第一滚动凹槽配合的第一转轮；所述旋转式选矿装置还包括用于带动选矿筒旋转的驱动机构。该旋转式选矿装置通过第一电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合，进而带动第二齿轮和第一转轴转动，通过第二支座、第一转轮、转动盘和第一滚动凹槽的配合，从而带动选矿筒旋转，通过选矿筒的旋转可以加快选矿速度，提高选矿效率。
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本实用新型公开了一种煤矿开采使用的振动式溜槽选矿机，包括固定底板、固定架体、振动马达、进料斗和主动转辊，所述固定底板的上方设有固定架体，固定架体一侧的内侧壁上铰接有从动转辊，所述固定架体顶端的两侧皆固定有挡板，挡板一侧的内壁上铰接有主动转辊，主动转辊的一端延伸至挡板的外部，所述挡板顶端的一侧安装有喷管，喷管一侧的挡板顶端固定有伸缩杆，所述固定架体底端的拐角位置处皆设有支撑板，支撑板的顶端的拐角位置处皆安装有振动机。本实用新型不仅提高了振动式溜槽选矿机选矿效果，实现了振动式溜槽选矿机使用时的尾渣处理功能，而且扩大了振动式溜槽选矿机工作时的选矿范围。
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本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及移动式砂金选矿装置，包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛；在选矿车主架体的底部设置移动机构，在选矿车主架体上设置上料输送带，在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端；在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽，振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通，振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通；在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛；在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时，可以同时实现废料的回填，节约输送成本，提升经济效益。
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树脂包覆铝土矿选矿尾矿制备膨胀型阻燃剂的制备步骤为:将铝土矿选矿尾矿依次与含磷、含氮物质在球磨细化过程中反应,干燥,煅烧,在选矿尾矿颗粒表面罩盖一层AL-P-N复合物;然后将包覆尾矿依次用树脂预聚物,磷酸盐包覆,得到树脂包覆的铝土矿选矿尾矿;将产物与苯乙烯、二乙烯基苯、甲醇或丁醇混合进行反应,过滤、洗涤、干燥,得到所述的膨胀型阻燃剂。本发明实现了对铝土矿选矿尾矿这一工业废弃物的利用,工艺简单,成本低廉,易于工业化。制备的阻燃剂具有膨胀性能,热分解温度≥230℃,具有与高聚物更好的相容性。可根据应用要求通过控制包覆次数来调节其膨胀性能。
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本实用新型提供了一种移动式液压传动对辊式磨矿与磁电联合选矿的一体化设备,矿物经过多级液压传动的对辊式磨矿后,对粒度达到选矿要求的矿物进行磁电联合选矿;待选矿物经特殊结构磁场的磁选机进行干式磁选和风选,改变风力的大小可调整磁性矿物的精矿品位和回收率;磁性精矿经高压风力送至高压复合静电场进行电选,进而选别出较高品位的磁性金属精矿,并选别出其中的硫、磷等非金属杂质;同时可获得有选别价值的非磁性金属矿物。该设备可实现移动性、液压和电气控制的自动化程度高、磨矿和选矿的产量大、效率高等特点,与现行选矿设备相比,较大地节省了设备的能源消耗,降低了磨矿和选矿成本,提高了企业的综合经济效益,综合利用了国家的矿产资源。
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本实用新型公开了一种尾矿再磨的选矿装置，包括选矿箱，所述选矿箱的上端设置有进料仓，所述选矿箱的内部从上至依次设置有清洗室、选矿室以及分离槽，所述清洗室、选矿室以及分离槽连通，所述清洗室的上端与进料仓下端连通，所述清洗室与选矿室连接处设置有第一控制门，所述选矿室与分离槽的连接处设置有第二控制门，所述选矿箱的底部设置有支撑底座，所述选矿箱的一侧设置有球磨机，所述球磨机通过矿道与选矿箱的分离槽连接。本实用新型通过清洗室、选矿室、分离槽以及球磨机实现了尾矿的再磨选矿，不仅降低了资源的浪费，而且提高了选矿效率和选矿回收率。
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本发明涉及一项细粒和微细粒锡石联合选矿方法,放弃多年来细粒和微细粒锡石单一的选矿方法,采用两次浮选作业、磁选作业、脱泥脱水作业和重选作业的有效组合,对矿石性质复杂、杂质含量高、选矿难度大的10微米至37微米间的细粒和微细粒矿物的选别提供了新的选矿模式,提高锡石富集比和锡石作业回收率,锡石富集比达到5～10,锡石作业回收率达到70%以上,锡精矿产品含锡品位达到50%以上。本方法亦可应用于钨、钼和钽铌等有色金属的细粒和微细粒选矿,都具有较好的经济效益和社会效益。
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湿式振摆联合重力选矿机,包括机架,机架内悬挂有四根悬挂杆,悬挂杆的上端与机架铰接,悬挂杆的下端与分选箱铰接,机架的顶部分别安装有给矿箱和由电机驱动的减速机,减速机的动力输出轴上安装有传动轮,传动轮通过铰杆与摇摆装置相连接,实现左右往复摆动,摇摆装置还与分选箱固接,分选箱底部固接有振动器,实现分选箱振动,分选箱的出料端分别设置有尾矿排出装置和精矿排出装置,给矿箱与分选箱相通。本发明重力选矿机在选矿全过程中,以分层多次、振摆联合和淘漂并用等多管齐下的方式,实现全粒级选矿,提高了分选效率,改善了重力选矿机选别性能单一、分选精度低和精矿尾矿互相混入的问题。
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本实用新型涉及一种水力选矿设备，尤其涉及一种可调式水力选矿设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调式水力选矿设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可调式水力选矿设备，包括有处理槽、第一弹簧、第二弹簧、选矿槽、升降装置、移动板、第一电机、第二轴承座、第一转轴、第一旋转叶片等；处理槽内底部连接有第一弹簧，第一弹簧上设有选矿槽，选矿槽外侧左右两壁与处理槽内壁之间连接有第二弹簧，处理槽左壁顶部连接有升降装置，升降装置右侧连接有移动板，移动板底部左右两侧分别连接有第一电机和第二轴承座。本实用新型达到了可以调控水力强度，易于选出多种重量的矿石的效果。
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本发明涉及一种硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺,属于矿物加工中的非金属矿选矿领域。将中等品位的硅藻土原矿进行干燥后,用具有分散作用的气旋流式分选机进行干法分选。分离出的硅藻精土经煅烧后为硅藻精土I;尾矿随低品位硅藻土原矿用螺旋给矿机给入搅拌擦洗机,加水和适量分散剂进行擦洗分散、除砂、除杂;然后用离心沉降方式连续分离硅藻土和粘土,得到硅藻精土II。本发明硅藻土选矿工艺完全采用物理方法;根据原矿性质和品位不同合理分支、组合采用干法和湿法选矿工艺,连续生产,单位产品用水量低,对硅藻土原矿的适应性好,精矿的产出率高,精矿纯度可以达到一级硅藻土标准,适用于硅藻精土的大规模工业化生产。
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本实用新型属于选矿装置技术领域，具体公开了一种多层分级筛选选矿装置，包括选矿架和驱动结构，所述选矿架和驱动结构相邻设置，所述选矿架上设有若干层床面，所述选矿架两侧设有固定绳，所述床面通过固定绳与选矿架连接，所述床面侧面交错设有缓冲板，所述驱动结构包括固定架，所述固定架底端设有电机，所述固定架顶端设有选矿床床头箱，所述选矿床床头箱上设有驱动杆，所述驱动杆与缓冲板相互连接，本实用新型通过设置的多层式选矿装置通过设置的多层床面可以有效的提升选矿效率，通过设置的主动杆和从动杆使多层摇床的不同床面进行不同方向的运动，在选矿过程中使摇床重心保持相对稳定，提高装置的使用寿命。
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本发明公开了一种兼具碳酸钙洗矿与选矿的设备，包括进料斗和圆筒洗矿机，进料斗下部通过溜槽伸入圆筒洗矿机内部进行进料；所述圆筒洗矿机外壁两端下方设有托轮组件，外壁中部安装有驱动机构；所述圆筒洗矿机一端靠近进料斗，另一端连接有选矿筛筒；所述选矿筛筒从靠近圆筒洗矿机端由近至远依次为尾矿筛分区和二级矿筛分区，远端为一级矿出口；所述尾矿筛分区的筛筒均匀设有多个筛孔，筛孔尺寸为2‑3cm；所述二级矿筛分区的筛筒上安装有多根筛条，筛条与筛条之间形成5‑10cm的孔洞；圆筒洗矿机和选矿筛筒上均连接有水管。本发明可以同时对碳酸钙矿进行洗矿和选矿，节省大量的劳动力，提高工作效率。
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本发明提供了一种大型钼矿的磨矿选矿工艺，属于钼矿选矿技术领域。本发明一种大型钼矿的磨矿选矿工艺包括：将原矿给入SABC闭路磨矿分级系统；磨矿产品给入由快速浮选、粗选、扫选、预精选作业构成的铜、钼混合浮选作业，得到快速浮选精矿和预精选精矿，快速浮选精矿直接给入精选二；预精选精矿给入闭路细磨作业，细磨产品给入钼、铜分离浮选作业；精扫选尾矿经浓密给入由一次粗选、四次精选、二次扫选构成的铜浮选流程，获得最终铜精矿。本发明与传统钼浮选多段工艺对比，钼精选采用浮选柱，具有选矿效率高、节能、运行成本低、维修方便、操作简单、自动化程度高等优点，选矿富集比大，可获得稳定的精矿产品。
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本发明涉及有色金属硫化矿选矿技术领域，且公开了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂，包括以下组分：二硫化碳28.0‑33.8%wt，二乙胺36.4‑41.9%wt，丙烯腈24.0‑28.2%wt，丁胺黑药4.9‑12.6%wt，杂醇油1.7‑9.5%wt，乙醇3.0‑5.0%wt，正丁醇1.0‑2.0%wt，氢氧化钠1.0‑3.0%wt；本发明还提出了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂制备方法，包括以下步骤：S1：加入原料；S2：搅拌降温；S3：滴加丙烯腈。本发明能明显改善选矿技术指标，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；与硫化铜镍矿传统的捕收剂相比，合成工艺相对简单，物料损耗较小，铜镍选矿回收率提高。
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本实用新型是针对有色金属选矿中磨矿分级上存在的问题,提供了一种适用于有色金属分级作业的选矿高效分级设备。它由布料器、调整和减振装置、振动器、高频工作筛箱、溜槽、机架和筛面清洗器组成。本设备的使用,取消了有色金属选矿工艺流程中原来通用的螺旋分级机和水力旋流器,直接与磨机配套使用,形成闭路磨矿,提高了分级效率和有价金属选矿回收率;取消了二段矿磨系统,降低了消耗,减少了维修工作量。本设备对给矿浓度要求不严,给矿浓度可高达70%,在有色金属选矿领域中具有较强的适应性,可广泛应用于有色金属选矿的磨矿分级作业。同时,振动器能耗低,布料器布料更加均匀,并解决了矿砂在筛面上淤存和筛孔堵塞的问题。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石，其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿，‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废，‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废，最终所得合格矿的铜品位为0.27％以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离，提高了入选矿石铜品位，减少了进入选矿厂磨选的矿石量，且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种重力选矿机械构造性能和工艺流程技术,尤其能起到增大选矿处理能量和提高精矿回收率和精矿品位,改变缩短了目前重力选矿机械构造性能和工艺流程技术和方法,该机的发明应用主要处理回收尾矿,也可以回收原矿,同时能够提取精矿物中不同种类、不同比重差、相同粒度的伴生矿物和非金属矿物,在选矿过程中不加任何化学药剂,对节约能源矿产资源生态环境,能起到一定的保护作用的新型高效多功能重力选矿回收机。
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本发明提供了一种镍钼矿选矿废水的处理回用方法，属于选矿废水处理领域。本发明提供的处理回用方法包括以下步骤：将镍钼矿选矿废水调节pH值后，与絮凝剂进行絮凝沉降，得到澄清液，回用于镍钼矿浮选工艺；所述絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铁的混合物；所述聚合氯化铝和聚合硫酸铁的质量比为1:1～1:1.5。本发明提供的处理回用方法能够使镍钼矿选矿废水中固体悬浮物絮凝沉降，降低选矿废水中COD的含量，并沉降选矿废水中的重金属离子。且该方法工艺简单，运行成本低，选矿废水经处理后可直接回用于镍钼矿浮选工艺，对镍钼精矿品位及回收率未产生不良影响，同时还可节约部分浮选药剂消耗，降低生产成本，实现选矿废水循环利用。
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本发明提供一种矿山采矿用选矿装置，包括选矿箱、选矿箱下端垂直连接的四个支撑脚，所述选矿箱的上端贯通连接有破碎装置，所述选矿箱的侧壁上贯通插接有水管，且进水管位于选矿箱内腔的一端贯通连接有高压喷头，所述进水管上安装有水泵，所述选矿箱的内腔设有筛选装置，且筛选装置的下方设有颗粒收集箱。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对矿石先破碎再筛选的方式，有效的将矿石与泥土分离开来，并降低矿石的粒径，利于装载，同时，将破碎后的矿石筛分出来，大大提高了选矿的效率，并且本装置充分对废渣进行脱泥，回收矿渣中矿石，大大提高了矿石的利用率。
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本实用新型涉及一种小型生物炭处理菱镁矿选矿水流水线，包括生物炭制备系统和选矿水循环处理系统；生物炭制备系统包括槽式给料机、破碎机、生物炭原料仓、带式输送机一、炭化炉反应器、球磨机、带式输送机二、泵池一、振动筛、板框压滤机一、生物炭堆料场、带式输送机三；选矿水循环处理系统包括缓冲池、生物炭料仓、一级搅拌桶、二级搅拌桶、泵池二、无动力净水池、清水池、板框压滤机二。本实用新型制备用于处理菱镁矿浮选选矿水的生物炭，具有高效、价廉、易回收优点。选矿水循环处理系统对选矿水进行多次循环处理，达到净化，减少污染的目的。
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本实用新型公开了一种用于选别钒钛磁铁矿的螺旋式选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，给料槽的下部固定安装有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。通过设置分料板来缓冲吸收物料的大部分冲击能量，给料槽内的物料在进入选矿机本体前先冲击在分料板上，通过分料板的分流作用，将物料分割成多个小的物料流，提高了物料的分散度，由此减少了选矿机本体所受到的冲击力，解决了选矿机晃动的问题，保证了选矿机的选别效率。
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本发明涉及一种水力选矿设备，尤其涉及一种强劲型水力选矿设备。本发明要解决的技术问题是提供一种选矿效率高的强劲型水力选矿设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种强劲型水力选矿设备，包括有选矿池、第一支架、第二支架、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第一密封圈、旋转叶片、第二密封圈等；选矿池右壁顶端连接有第一支架，选矿池内底部右侧连接有第二支架，选矿池内底部右侧连接有第一轴承座，第一轴承座位于第二支架内，第一轴承座顶部安装有第一转轴。本发明达到了选矿效率高的效果，本发明通过使圆形滑轨在第一滑轨和第二滑轨上左右移动的速度加快，同时使选矿槽移动的速度加快。
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