有色金属选矿技术理论与应用

粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺 837     

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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺,它由下列步骤实现:1)、原矿破碎;2)、制团粒;3)、筑堆;4)、喷淋,其特征是制团粒:①将疏松利渗材料稻草和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,稻草须铡短,长度为8-12cm,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。

选矿用搅拌装置 1157     

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本实用新型公开了一种选矿用搅拌装置，包括选矿箱，所述选矿箱内固定安装有两个对称设置的挡板，左侧的所述挡板与选矿箱的左侧内壁之间的空间为供水仓，两个所述挡板之间的空间为选矿仓，右侧的所述挡板与选矿箱的右侧内壁之间的空间为供药仓。本实用新型通过搅动机构、刮壁组件、供水组件和供药组件的设置，通过一个电机带动了多个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆，进而使得选矿液与矿浆充分反应且延长反应时间，避免了因单个搅拌杆搅动阻力过多而损坏的情况，还可以对内壁上残留的矿浆进行刮除和水冲处理，避免了资源的浪费。

铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 1086     

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本发明涉及一种铁锡锌多金属矿综合回收联合选矿方法，属于有色金属矿选矿技术领域。本选矿方法的步骤为：将矿石进行破碎、磨矿、磁选得到铁精矿，非磁矿料直接进行重选产出锡锌砷钨重砂产品，重砂产品进行锌砷混合浮选产出锌砷混合精矿，锌砷混合精矿再进行分离得到锌精矿和砷精矿，浮选的尾矿为锡钨精矿，再进行摇床精选，进一步分离出高级锡精矿、钨精矿和锡富中矿产品。本发明工艺流程短，方法简单、操作简易、节省能源，占地面积小，选矿综合成本低，铁、锡等伴生金属回收率高。

采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法 1011     

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一种采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法,它包括破碎-球磨-筛分-脱泥-强磁-浮选-浓缩脱水,其具体选矿方法如下:原矿经过破碎后进入球磨机磨矿,通过磨矿后的矿物经螺旋分级机和水力旋流器两次分级并与球磨机组成闭路循环,在两次分级的溢流中分别安装了一台高频直线振动筛,分别脱除3mm以上和1mm以上的云母和草根树皮等杂质,脱除杂质的矿物再经脱泥设备除去大部分泥质物后,进强磁选机除去机械铁、弱磁性铁矿物、电气石及部分云母,经过强磁选机后的矿物再进行浮选,除去剩余的铁矿物、云母和黑色矿物,最后矿物经浓缩脱水后形成产品。

重选—浮选联合选矿的分流控制方法 767     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种重选—浮选联合选矿的分流控制方法。根据产品质量标准确定综合精矿品位A1；根据重选精矿品位影响因素和浮选精矿品位影响因素建立重选精矿品位控制模型和浮选精矿品位控制模型；根据矿浆压力和矿浆浓度建立粗细分级溢流粒度控制模型；重选精矿品位和浮选精矿品位按照入浮、入重比例得到综合精矿品位A2，利用综合精矿品位A1与A2的偏差作为PID控制的输入量，PID控制的输出量为粗细分级溢流粒度，通过调节矿浆压力和浓度控制粗细分级溢流粒度，使入浮、入重的比例趋于稳定。当原矿品位发生变化时，自适应控制重选、浮选的比例，进而得到质量高的综合精矿品位。在实际选矿过程中，本发明针对重选—浮选联合选矿过程提供了一种有效的分流控制策略。

防尘式隔渣选矿装置 874     

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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种防尘式隔渣选矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开口处安装有箱盖，所述筛选箱外箱壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述筛选箱相向的内箱壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述往复丝杆通过两个第一轴承和对应的活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上。该防尘式隔渣选矿装置，能使得混合原料快速的散开，便于粗颗粒和杂物与矿浆的快速分离，提高了隔渣选矿装置的工作效率，且筛选的机构设置在筛选箱内，具有防尘的功能。

莹石选矿加工工艺 845     

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本发明涉及一种莹石选矿工加工工艺，其特征在于，所述选矿加工工艺包括以下步骤；1）萤石除钙选矿，2）萤石浮选剂的制备，该步骤采用油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量5%—20%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%—3%的选矿起泡剂即成产品；3）萤石浮选调整剂的组合物，该步骤中，用硫酸、盐酸、硝酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围与水玻璃酸盐为即，酸：该酸对应的盐：水玻璃盐为1—2.5∶1—5∶0.5—3；4）浮选萤石的方法，该步骤采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，进行浮选萤石。

铜硫白钨矿物的选矿方法 733     

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一种铜硫白钨矿物的选矿方法。其特征是依次由以下步骤组成：原矿浮选获得铜精矿和铜浮选尾矿；铜浮选尾矿经浮选获得硫精矿和硫浮选尾矿；硫浮选尾矿经磁选获得磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿经脱泥浮选获得脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥尾矿经浮选获得白钨精矿和白钨尾矿；在白钨尾矿中加入生石灰，尾矿沉淀后，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫白钨矿选矿方法操作简单、成本较低，可提高铜硫白钨选矿指标，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3?0.06~2.0%、Cu≥0.15%、S≥1.0%、Fe≥1.0%、Ca≥1.0%的铜硫白钨矿的选矿。

铁矿选矿用磁选机 720     

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铁矿选矿用磁选机涉及铁矿选矿用设备，具体是涉及一种铁矿选矿时应用的磁选机。主要是为解决现有的铁矿选矿用的磁选机的矿浆槽和卷筒都是用不锈钢制作的，用不锈钢制作存在造价高，浪费资源等问题而设计的。它也包括机架，机架上装有矿浆槽，轴通过轴承固定在机架上，轴上装有磁铁，卷筒通过轴承套装在轴上，卷筒位于矿浆槽内，卷筒一端与摆线减速机连接，与现有技术不同的是：它的矿浆槽是用硬质塑料制作的，所述的卷筒也是用硬质塑料制作的。优点是不但节约了不锈钢资源，而且大大降低了生产成本。

回收微细粒级钛铁矿选矿方法 722     

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本发明公开了一种回收微细粒级钛铁矿选矿方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：S1.对原矿进行“一粗一扫一精”磁选预富集作业，最终得到入浮物料及磁选尾矿；S2.入浮物料采用“一粗一扫五精一精扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；S3对精Ⅱ‑精Ⅴ产生的浮选中矿采用集中处理的方式，采用“一粗两扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；通过以上磁选预富集作业及浮选工艺流程，最终可获得TiO₂品位为48％以上，浮选作业回收率为82％以上的钛精矿；本发明的选矿方法可以有效解决微细粒级钛铁矿难以回收的问题，并且工艺结构简单且有效。

低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法 894     

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一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法，本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺，将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行硫粗选浮选工艺；将所述硫粗选浮选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将硫浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先浮后磁选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。

用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 708     

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一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法，包括以下步骤：擦洗制浆、搅拌分散、筛分除杂、层流离心分选、过滤、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的浆料给入层流离心选矿机中进行分选工艺条件为：给料矿浆质量百分比浓度6％～20％；离心分离因素75～900；层流离心选矿机给料时间60～180s后冲洗精矿卸料10～60s，间歇5～10s；再开始给料进行下一个工作周期；每个工作周期75s～250s。本发明方法可以高效分选中、低品位硅藻土矿，获得高回收率和高品质硅藻精土；而且对硅藻土原矿的适应性好，生产线流程短，占地面积小，容易实现硅藻土矿选矿的大规模工业化。

多金属硫化矿选矿捕收剂的制备方法和应用 859     

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本发明公开了一种多金属硫化矿选矿捕收剂的制备方法，该方法为：一、向二甲基亚砜中先加入饱和一元醇，然后加入二硫化碳，在0℃～35℃下搅拌反应10min～30min；所述二甲基亚砜、饱和一元醇和二硫化碳的摩尔比为(0.7～1.4):1:1；二、向搅拌反应后的物料中加入氨水，在20℃～40℃下搅拌反应30min～180min后精馏脱水，得到黄色油状选矿捕收剂。采用本发明的方法制备的选矿捕收剂兼具一般黄药对铜、铅、锌硫化矿捕收能力和二甲基亚砜对金、银、钼等稀贵金属矿的螯合能力，适用于伴生稀贵金属的铜、铅、锌硫化矿浮选，并提高金、银、钼等伴生稀贵金属的回收率和铜、铅、锌的精矿品位。

稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺 1130     

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本发明涉及一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺，属于选矿领域；本发明的创新点在于稀土浮选时捕收剂Ⅰ的使用和萤石、重晶石浮选分离时抑制剂Ⅲ的使用；本发明提供的一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺应用时浮选分离效果好，流程短，分选效率高，有效的提高了含稀土、萤石、重晶石共伴生矿的综合利用技术，具有较好的社会效益、经济效益。

铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法 865     

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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法，该方法采用还原焙烧、熔分或磁选回收铁、铜、锌有价金属后，将含有大量脉石成分的尾矿与棒磨砂等充分混合进行矿山井下的充填，实现了尾矿的减量化、无害化和再利用，属于固体废弃物综合利用技术领域，将铜渣选矿尾渣提铁后尾矿与棒磨砂充分混合，再加入水泥等胶凝性材料并充分混匀后，通过加入适量水，制成由尾矿、棒磨砂与胶凝材料共同作用的充填胶砂块，用于井下采矿现场的充填。本发明优势为使铜渣选矿尾渣提铁后尾矿得到充分利用，既实现了尾矿的零堆存，减少了尾矿对环境的污染，又降低了棒磨砂的使用量，实现了固体废弃物的经济、有效利用。

磷灰石磁铁矿选矿工艺 1000     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。

提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺 639     

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本发明涉及一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选-重选联合流程提高金的回收率，即将矿石磨至粒度为-0.074mm(60-80)％，先利用水力分级机分级，分级沉砂经过重选法得到粗粒金精矿，重选尾矿返回球磨机再磨；分级溢流采用全硫浮选法进行回收金，得到细粒金精矿，浮选尾矿再通过尼尔森离心选矿机进行重选，得到的重选精矿返回球磨机再磨。利用该工艺能实现对金“早收多收”，有效回收全硫浮选中因粒度过大或过小而无法回收的金，且通过重选-球磨的闭路循环，达到选择性磨矿的目的，有助于提高矿物的解离度，显著提高金精矿的品位和金属回收率，可为企业带来很好的经济效益。

复合力场梯级强化离心选矿机 683     

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一种复合力场梯级强化离心选矿机，属于复合力场离心分离设备领域。主要由、下两个转筒构成分选转筒，料浆给入到随上转筒旋转的入料分配器，均匀分配到壁面进行流膜分选；当颗粒进入来复圈中，在反冲水作用下径向脉动，促使颗粒松散和强化分层；在重产物排料口处设置的可变分割片可以调节床层中轻重产物的分割位置，使重产物连续排出，轻产物靠离心力甩出经导流部分进入下转筒再选。由于上、下两个转筒所受离心力不同，下转筒则承担了相对细粒分选，不仅可实现颗粒在复合力场分选的连续排料和梯级强化分选，提高分选精度；而且按照用户需要，该选矿机可以选出精、尾二种产品或精、中、尾三种产品。

富镁矿物的辉钼矿的选矿方法 760     

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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。

太阳能选矿机 1139     

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提供一种太阳能选矿机，所述的太阳能选矿机含有N组透镜聚集群、智能控制中心、锅炉、单向导通阀和绝热罐、绝热缓冲罐，供热中心、汽轮机、选矿机、绝热管道、信息连接导线；所述的透镜集群是指一组与太阳光线垂直，并随太阳光线同步旋转的聚焦透镜；所述的聚焦透镜的焦点都时时刻刻聚集在锅炉聚热中心；当锅炉中水温度和压力达到一定值时单向导通阀开通，过热水蒸气进入下一个锅炉进一步加热；当温度和压力随着过热水蒸气的输出降低到一定值时，单向导通阀关闭，如此反复进行，生产更高温度和压力的过热水蒸气，最终产生指定温度和压力的过热水蒸气通过单向导通阀进入绝热罐储存；本发明的优点：高效，绿色，节能减排，节约成本，环保无污染。

磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺 1083     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒、磷和钛四种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。

选矿磁选机过滤污水处理装置 712     

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本发明公开了一种选矿磁选机过滤污水处理装置，涉及选矿磁选机技术领域。该选矿磁选机过滤污水处理装置，包括筒体，所述筒体内设置有过滤层，所述过滤层将筒体的内腔分隔为上水室和下水室，所述筒体左侧的顶部贯穿设置有出水管，所述出水管上分别设置有出水阀门和出水管法兰。该选矿磁选机过滤污水处理装置，通过粗、细格栅过滤装置以及上下水室可以自动进水和排水，过滤的同时排除底部的沉淀物，不仅能够过滤水质的漂浮物和杂质，而且过滤清洁，完全达到全自动、免更换、零功耗，保证工作效率的同时方便了使用者的使用。

磁铁矿的选矿方法 775     

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本发明公开了一种纯磁铁矿的选矿方法,原矿依次经过初破碎、一级干式磁选、中破碎、二极干式磁选、细破碎、三级干式磁选,经过三级干式磁选抛出大量脉石后得到粉矿,粉矿送入磨头筛筛分,磨头筛筛下的细粒进入一段磁选工序,磨头筛筛下的粗料进行一段球磨后,再进入一段磁选工序,一段磁选后的矿料排出尾矿砂后,进入二段球磨至矿物细粉粒度保证在-200目≥60%,二段球磨后的细粉进入二段磁选,二段磁选后的矿料排出尾矿砂后进入高频筛,筛上产品进行过滤得到精矿;筛下产品经过脱泥后进行浮选。本发明采用两段磨矿开路流程,在选矿过程中及时区矿料,可以大大减小系统能耗,降低生产成本,提高了设备和利用率。

含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法 1133     

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本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法，原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选，获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿, 将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少等优点，有利于保护环境、节约资源能源。

磁性矿的选矿方法 941     

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一种磁性矿的选矿方法，属于选矿技术领域，其特征是，先将磁性矿浆经过予磁器磁化到磁化率为15～30×10－6米3/千克后再进入弱磁场磁选机分离。通过本发明的方法可以提高精矿品味，降低尾矿品味，提高了回收率。

捕收剂以及胶硫钼矿的选矿方法 1134     

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本发明公开了一种捕收剂以及胶硫钼矿的选矿方法，该捕收剂由重量比为（1～3）∶1的萘磺酸钠水溶液和丁基黄药水溶液混合组成，其中，萘磺酸钠水溶液的质量浓度为2％～4％，丁基黄药水溶液的质量浓度为5％～8％。本发明提供的胶硫钼矿选矿方法包括以下步骤：向含胶硫钼矿的原矿中加入三硫代碳酸钠水溶液进行加药磨矿，获得原矿矿浆；向原矿矿浆中加入抑制剂和本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，得到钼精矿产品。本发明具有药剂用量低、稳定性好且钼的品位和回收率高的特点，非常适用于胶硫钼矿的选别，钼精矿品位可达30％以上，钼的回收率可达90％以上。

难选矿块矿磁化焙烧-磁种磁化联合选别工艺 1018     

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本发明提供了一种难选矿块矿磁化焙烧‑磁种磁化联合选别工艺，对难选矿15‑100mm的块矿采用竖炉进行磁化焙烧、采用弱磁选别处理回收已还原嵌布粒度粗的铁矿物，然后对弱磁选尾矿进行细磨、制浆通过磁种磁化工艺回收未还原粗颗粒和已还原部分细颗粒铁矿物；本发明采用竖炉磁化焙烧弱磁选工艺与磁种磁化工艺相结合，处理15‑100mm难选矿块，与仅竖炉磁化焙烧弱磁选工艺指标相比，可取得铁精矿品位56%以上，金属回收率由70%提高至90%以上，提高20个百分点以上，从而实现难选矿的高效利用，资源利用率高、回收利用成本低。

含滑石铜矿的选矿方法 875     

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本发明涉及一种含滑石铜矿的选矿方法，所述选矿方法包括：(1)向原矿矿浆中加入起泡剂A进行滑石预浮选，得到滑石尾矿和预浮选精矿；(2)对步骤(1)得到预浮选精矿利用浮选药剂依次进行粗选和精选，得到铜精矿；所述起泡剂A由松醇油、辛醇、柴油和聚山梨酯组成。本发明提供的含滑石铜矿的选矿方法，通过在选矿工艺中引入特定的起泡剂，可有效降低含滑石铜矿进行预浮选时铜矿的夹杂，显著提升了预浮选含滑石铜矿工艺中铜的回收率，实现了预浮选阶段的精准抛尾。

河沙选矿机 1155     

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本发明属于机械设备领域,特别涉及一种河沙选矿机。它包括水洗选矿装置、矿石分选装置和动力装置(20),水洗选矿装置和矿石分选装置分别与动力装置(20)连接,水洗选矿装置包括以吸金毯(5)为传动带的传动装置及转动装置,矿石分选装置包括分选槽(8)及分选盘(14),水洗选矿装置一端与导槽或导管(7)的入口对应连接,导槽或导管(7)的另一端通过分选槽(8)与矿石分选装置连接,分选槽(8)的水平槽底中设有水银分选槽(12),水银面低于槽底底面,分选槽(8)的一端的槽面上方设有分选盘(14),该端末端的槽底面设有槽口,与槽口对应的分选盘(14)内的另一侧设有分选磁铁(15)。本发明结构紧凑,布局合理,充分利用吸金毯对矿沙的吸护作用和水银分选沙金和铁矿分选作用,水银排出量小且可回收利用。

具备冲洗的离心选矿机 670     

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本发明公开了一种具备冲洗的离心选矿机；其特征在于：包括给矿管、给矿分配器、给矿槽、回浆槽、给矿导管、给矿嘴、选矿机转壳、底盘、转动轴、滚动轴承、电动机、接矿槽、排矿分配器、尾矿槽、精矿槽、高压水阀门、冲洗嘴、冲洗控制机构。本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种具备冲洗的离心选矿机，运转过程中，冲洗控制机构控制高压水阀门工作，高压水阀门通过冲洗嘴向选矿机转壳内进行冲洗；对选矿机转壳的材质进行改进，耐磨性更高；运转时可通过控制箱控制电动机转动，实现连续性操作；本发明还具有整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好等优点。