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旋转尖缩溜槽式离心选矿机,属于湿式复合力场选矿设备。主要由离水平回转轴等距离轴向安装排成筒形的若干组底对底安装的尖缩溜槽组成。当矿浆流经尖缩溜槽时,由于尖缩溜槽绕主轴的高速旋转,强大的离心力和重力同时作用在矿物颗粒上,使得矿物按不同密度分层,密度大的矿物沉积在槽底成为精矿,借助底对底安装的两个尖缩溜槽的自动翻转,利用离心力将精矿排出;密度小矿物悬浮在矿浆中作为尾矿自动排出,实现了整机连续选矿和自动排矿。本发明兼具尖缩溜槽和离心选矿机的优点,分选效率高,能耗低,一次选别可以得出多个不同品级的产品,适于处理锡、钨、铁、金等多种矿石。
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本实用新型属于选矿摇床技术领域，尤其为一种分离式选矿摇床，包括支撑底座、驱动组件、托板架、橡胶垫和水矿斗，所述驱动组件通过螺栓固定在支撑底座的上表面，所述托板架安装在支撑底座的上方，所述水矿斗固定在托板架的边缘处，所述橡胶垫安装在支撑底座的下表面，所述托板架的上表面安装有选矿板，所述选矿板的下表面一体成型限位凸起；选矿板通过限位凸起、限位槽和定位螺杆固定在托板架的上表面，同时限位凸起安装在限位槽内部后通过定位螺杆进行固定，增加了选矿板安装在托板架上表面的稳定性，便于根据选矿的需求更换不同的选矿板，提高了对不同种类的矿进行选矿的适应性。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种具有搅拌功能的磁力选矿装置，包括选矿箱、下料箱、防护箱和搅拌箱，所述选矿箱正面下方的两侧均铰接有箱门，所述选矿箱的内侧安装有选矿机构，所述选矿箱内腔底部的两侧均设置有接料箱，所述下料箱的内侧安装有下料机构；本实用新型通过下料机构、输料机构、横板、进料斗、第三电机、主动轮、第二转轴、切割刀片、搅拌叶和从动轮的设置，使得该装置具备可以对矿石混合物进行预先搅拌，避免物料结块，有效提高选矿率的优点，解决了目前在进行磁力选矿操作时，因矿石混合物由于久置等客观原因会出现结块，不经过处理直接倒入会导致其中的铁颗粒来不及筛选的问题。
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本发明给出一种钨锡锌多金属综合回收联合选矿方法，其特点是有以下步骤：将矿石进行破碎、磨矿、重选得到钨锡砷重砂产品；重砂产品进行浮选产出砷精矿；浮选尾矿再磁选得到钨精矿，磁选尾矿即为锡精矿；重选尾矿再磨矿、浮选产出锌精矿。本发明先重选产出钨锡砷混合精矿，减少了浮选矿量及浮选药剂用量，为提高钨锡回收率和减少摇床结垢提供了有利条件，而且砷浮选与锌浮选分开，减少了浮选药剂种类的同时还降低磨矿成本。
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一种振动分离选矿设备，涉及选矿技术领域，所解决的是提高有用矿物回收率的技术问题。该设备包括机座、选矿床，所述机座上设有振动架及多个激振弹簧；振动架上设有用于驱动振动架直线振动的振动电机；所述选矿床固定在振动架上，选矿床的前边缘、左边缘都固定有挡水板，选矿床的左边缘部设有进料管、冲水管；选矿床上固定有富集板，富集板从左至右向下倾斜，富集板上形成有多条选砂槽，各个选砂槽从左至右依序平行排列，并且各个选砂槽的长度从左至右递增，富集板的后边缘部设有粗砂料富集槽，富集板的右边缘部设有尾料收集槽。本发明提供的设备，特别适用于尾矿、尾渣、矿渣的重选。
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一种低品位白钨矿的选矿方法。其特征是由以下步骤组成:1)重选抛尾;2)磁选除铁;3)硫化矿浮选;4)白钨常温粗选;5)白钨加温精选。本发明提供了一种成本较低的从低品位白钨矿的尾矿中选取白钨矿精矿的选矿方法。特点是节省综合回收费用,提高白钨矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,所用选矿药剂对环境较为友好,不会造成二次污染。本发明的方法适用于WO3?0.03-0.15%的低品位白钨矿资源。
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本实用新型公开了一种选矿用防堵塞的筛选装置，包括选矿振动筛，选矿振动筛设有选矿箱，选矿箱的内部自上而下依次固定安装有粗筛网和细筛网，选矿箱的顶端固定连接有进料箱，进料箱的底端开设有落料口，进料箱的底端转动连接有用于对落料口进行封闭的开闭板，进料箱连接有用于驱动开闭板转动的开闭机构，选矿箱通过移动机构连接有两个移动架，两个移动架之间固定连接，两个移动架分别位于粗筛网和细筛网的上方，移动架的底端固定连接有多个插杆，多个插杆和对应的粗筛网或细筛网的网眼一一对应，其不容易有物料卡入振动筛的内部，筛选效果较好。
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本发明涉及氧化铜矿选矿技术领域，具体提供了一种含孔雀石、硅孔雀石氧化铜矿的选矿方法。本发明根据孔雀石、硅孔雀石的特征颜色与脉石颜色的差异性，采用“原矿破碎‑超声波洗矿‑分级‑色选粗选‑色选精选‑色选”的方法进行选矿，可以获得较高品位的色选精矿产品和尾矿，该方法避免了其他选矿工艺中因为磨矿产生的“过粉碎”现象，有效提高了氧化铜的回收率，是一种低成本、节能、环保，易于工业化实施的氧化铜矿选矿方法。
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本发明公开了一种萘系高效减水剂作胶磷矿选矿抑制剂的应用，其应用方法如下：合格的萘系高效减水剂进厂后，将其配制成重量浓度为8%~12%的萘系高效减水剂溶液，并通过输送泵输送到浮选厂房药剂高位槽储存作为中低品位胶磷矿浮选生产用选矿抑制剂，然后添加到正反浮选工艺正浮选部分的中低品位胶磷矿矿浆内，本发明优点是：采用萘系高效减水剂代替传统的选矿抑制剂作为中低品位胶磷矿选矿抑制剂，利用其独特的物理化学性质在正反浮选工艺中充分抑制硅酸盐矿物和碳酸矿物上浮，抑制效果好，达到了分选富集磷酸盐矿物的目的，并且该萘系高效减水剂来源广泛，价格低廉，制备方法简单易行，可大大降低选矿成本。
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本发明涉及一种含十二烷基磺酸钠选矿废水的处理方法，属于工业废水处理及非金属矿选矿领域。本发明提供的含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法为：含十二烷基磺酸钠的选矿尾矿矿浆进入浓密机、旋流器浓缩或压滤机压滤后，溢流部分在不使用常规的混凝、氧化、吸附药剂处理条件下，通过加入Fe2+与水体中的十二烷基磺酸钠形成金属离子络合物，同时溢流导入至微泡浮选柱中，通过充气浮选产生含离子络合物的泡沫，泡沫部分经泡沫分刮器捕集回用至氧化矿浮选作业中，底流部分中十二烷基磺酸钠等有机药剂去除率在85%以上，出水水质达到GB25466‑2010《污水综合排放标准》一级排放标准要求，同时降低了选矿药剂成本。
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本发明公开了一种含砷铜硫矿石的无抑制选矿工艺，其包括以下步骤：(1)破碎：以含砷铜硫矿石为原矿，将该原矿破碎；(2)磨矿；(3)铜浮选；(4)磁选；(5)硫浮选I；(6)硫浮选II；(7)砷硫重选分离；本发明的选矿工艺采用浮选、重选、磁选多种联合选矿方法，给选矿工艺带来了良好的分选效果，而且在浮选过程中，不添加任何抑制剂，利用矿物可浮性及浮游速度的差异，得到低砷合格硫精矿和砷硫混合精矿，砷硫混合精矿通过重选实现分离，工序简洁易于实现，且选矿效果好，能有效降低精矿产品中砷的含量，得到合格的精矿，且操作简单，综合生产成本低，无污染，利于广泛推广应用。
本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：81.2份；砂岩：14.6份；铁粉：4.2份；生料：100份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；S5、PH值为中性后合格，然后排出；S6、排出后对于废水进行抽样检测，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过漂白粉的用量随COD的波动来增减，使用该废水处理工艺后，操作简单，废水处理成本相比原工艺每方水下降约0.8元，最终出水无色透明，并且对于选矿废水保持温度，加快了反应速率，并且在使用中，将选矿废水中的金属残渣整理出，便于后期资源利用。
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本发明公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本发明还公开了一种使用所述的耐火级铬矿选矿装置进行耐火级铬矿选矿的工艺。本发明针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。
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本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。
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本发明公开了一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法，涉及多金属选矿磨矿分级流程改造技术领域，具体为一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法，包括以下步骤：S1、改造前后试样来源与取样；S2、磨矿分级流程现状分析；S3、磨矿分级改造理论分析；S4、磨矿分级改造工业试验。该多金属选矿磨矿分级流程改造方法，磨矿分级流程改造后，在保持球磨机处理能力的前提下，磨矿机总功率降低了120kw，降低幅度为9.49％，磨矿机总处理能力、一段磨矿机总利用系数、一段磨矿机总新生‑74μm产率、二段磨矿机总利用系数及二段磨矿机总新生‑74μm产率分别提高了0.29％、26.44％、0.51％、30.68％及10.47％。
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一种氧化锂矿物选矿捕收剂及其使用方法，特别是一种用于金属氧化锂矿物选矿的捕收剂及其制备方法。其特征在于它的重量组分包括氧化石蜡皂40%~55%、磺化皂40%~55%、环烷酸10%~20%、活性剂3%~6%。本发明的一种氧化锂矿物选矿捕收剂，捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，在矿浆温度11~15℃使用时，指标与原捕收剂相比，回收率提高约6.5%，说明了其耐低温的特点。可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
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本发明涉及一种高品位硫化铜镍矿石的选矿方法，属于一种硫化铜镍矿石的选矿方法领域。包含以下工序：①原矿石的破碎筛分工序；②原矿磁选预选工序；③低品位矿石磨选工序；④尾矿重选工序；⑤浮选精矿浓缩过滤工序。本发明在浮选过程中分段加入指定配比的选矿药剂，于低品位（0.5～1.5）%铜镍矿石工艺流程基础上处理高品位（2.5～5）%铜镍矿石。在原矿镍品位3.88%、铜品位0.56%的情况下获得综合镍品位6%以上、综合镍金属回收率95%的铜镍混合精矿。该方法工艺可靠先进、投资少、效益高、有价金属综合回收率高，是一种较理想的利用原工艺流程处理高品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜、镍伴生矿的选矿方法。
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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备钠明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸钠进行反应，两次结晶制得纯度达到99.84%以上的钠明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。
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本发明公开一种离心选矿机智能给矿器及给矿方法,其设备包括总给矿管、给矿分矿箱、给矿管、给矿胶塞、控制阀,其特点是离心选矿机给矿分矿箱和给矿分配斗合为一体成为整体式给矿分矿箱,再加上对离心选矿机合理分组,采用自动控制程序进行给矿、冲洗卸矿;本发明通过对给矿设备及对给矿方法的改进,使给矿器能够准确完成对离心选矿机给矿、断矿、卸矿等过程的有效控制,使离心选矿机给矿系统变得更简单合理、设备运行稳定安全、降低离心选矿机的能耗及物耗、提高了离心选矿机的选矿经济指标。本发明结构简单,操作管理方便,具备推广应用价值。
本发明提供了一种高海拔地区复杂铜铅锌多金属矿选矿废水治理及回用方法， 针对高海拔地区复杂铜铅锌多金属矿选矿废水，采用了先混凝沉淀或自然沉淀，后 ClO2氧化曝气，调pH值，沉淀，回用于选矿生产。大幅度减少了选矿的新水 用量，选矿废水经处理后回用于生产，选矿指标良好，本发明为复杂铜铅锌多 金属矿选矿废水治理及回用提供了一种新方法，开辟了一条新途径。
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本发明涉及稀有金属领域，具体的说是一种稀有金属矿山开采用选矿机，包括选矿箱，选矿箱右侧固定安装收集箱，选矿箱左侧固定安装有抽风机，抽风机上侧贯通连接第四输气管，且密封箱内部转动安装有转轮，转轮右侧圆心位置固定连接旋转轴，选矿箱内部上侧固定安装有集料箱，集料箱内部左侧固定安装第二吹气头，且第二吹气头与第五输气管连通，集料箱上侧设置有进料口，且集料箱内部固定安装有出料板，集料箱左右两侧设置有滑槽，转动架左侧固定连接旋转轴，且转动架上固定安装有四个选矿笼，集料箱右侧设置有出料口，选矿箱右侧设置有通料口，且出料口贯通连接通料口，通料口贯通连接收集箱，不仅能对金属进行除湿干燥，而且对金属进行连续收集。
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本发明公开一种萤石选矿废水处理絮凝剂,它是为解决现有的萤石选矿水不能重复利用并严重污染环境问题而发明的。其特征在于该絮凝剂的组分配比为:钙盐∶镁盐∶锰盐=1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2,其中的配比以摩尔计量。本发明在与常规的聚丙烯酰胺助凝剂配合使用时,可以使萤石选矿尾矿库出水完全符合工艺用水水质要求,同时可以达到国家《污水综合排放标准》中二级标准的指标。不仅如此,而且它配方简单、原料易得、制作容易、成本低廉,使用方便,既有显著的治废效果,又可降低治废成本,因此,为彻底解决萤石选矿废水的尾水循环及达标排放问题提供一条新途径。它还可以广泛用于磷、钼、铅、锌等选矿的废水处理。
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一种以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。其特征是将氯铜矿原矿粉碎到-0.074;加入矿浆调整剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;精选粗选精矿,获得铜精矿和精选中矿,精选中矿回收再精选;粗选尾矿加入捕收剂扫选,得到扫选中矿和尾矿,扫选中矿回收进入氯铜矿的粗选。本发明的选矿方法获得的铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于68%,可回收铜的回收率大于90%。本发明的选矿方法是一种低成本,少污染的以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。
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本发明提供了一种选矿全流程的自动化控制方法,在常规选矿工艺设备上安装信号采集设备组成控制网络系统,系统网络结构:控制系统采用SIMATIC PCS冗余自动化控制系统,通讯网络采用工业以太网环形和冗余ROFIBUS现场总线;在各作业单元中分别采用“破碎专家智能控制系统软件”、“磨机模糊控制系统软件”、“旋流器模糊控制系统软件”、“浮选智能专家自动控制系统软件”进行数据处理,对选矿厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理,使选矿厂实现了数字化管理,提高选矿生产过程的自动化水平,提高产品产量和质量,提高资源的综合利用率,提高设备生产能力,实现节能增效。
本发明涉及基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策系统及方法，该系统包括数据获取单元、案例推理单元、案例存储单元和案例库维护单元。基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策方法，从选矿现场中采集当前选矿全流程的工况条件，设定当前选矿全流程的运行指标的边界条件，利用案例库中历史选矿生产过程案例的工况条件和运行指标值、当前选矿全流程的工况条件和运行指标的边界条件，运用案例推理方法确定选矿全流程运行指标值，将当前选矿全流程的工况条件和选矿全流程运行指标值作为案例加入案例库中，根据案例记录的时间，定期更新案例记录。
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本发明公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置，在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等，该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来，不进入球磨工艺环节，直接进入浮选槽进行浮选，从而保护了大量的大鳞片石墨原料，使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上，大幅提高了大鳞片石墨的产出率。本发明的还公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿方法，该方法是利用气流将大鳞片石墨从筛分后分离出来直接进行浮选，避免大鳞片受到其余工艺步骤磨损破坏，提高了大鳞片石墨的产出率。
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本发明提供一种处理铅锌硫化矿选矿废水并资源化回用的工艺，它是将选矿废水依照顺次进入臭氧反应器和生物活性炭反应器，处理出水回用选矿流程。所述的臭氧发生器是使用制氧机制成的纯氧，再通过本臭氧发生器制备臭氧；臭氧是以软管通入反应器内，软管前端接曝气头；所述的生物活性炭反应器中的生物活性炭段微生物以活性污泥接种，启动期以葡萄糖为碳源。本发明的优点是可有效处理铅锌硫化矿选矿废水，废水TOC去除率大于80％，处理废水回用选矿流程不影响选矿指标；利用臭氧氧化可以高效去除选矿废水中残余的大分子有机物，反应时间短，反应效率高，利用生物活性炭后处理工艺可以将残余小分子有机物彻底降解，并大幅降低废水中的金属离子，与传统选矿废水处理工艺相比，基建投资下降50％，运行成本降低70％。
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本发明公开了一种强化白钨矿选矿废水絮凝沉降的方法，其步骤如下：向白钨矿选矿废水中加入脱稳剂石灰乳，得到脱稳废水后，添加适量的高分子絮凝剂甲基纤维素，并加温到55℃-75℃，在该温度下进行首次沉降，然后降低温度到15℃-30℃，继续沉降，得到净化水。本发明首先利用石灰乳使选矿废水中的悬浮物脱稳，然后利用高分子药剂甲基纤维素对温度变化的应激反应，通过改变温度引起高分子药剂絮凝分散作用的变化，强化了粗颗粒絮凝体与水的分离效果，絮凝效率高，可以较好地解决选矿废水的净化问题，实现废水的达标排放。
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本发明公开了一种白钨矿选矿废水絮凝沉降的方法，其步骤如下：向白钨矿选矿废水中加入脱稳剂石灰乳，得到脱稳废水后，加入pH调整剂使废水pH保持在9-10并添加适量的高分子絮凝剂壳聚糖，在该pH下进行首次沉降，然后加入pH调整剂降低pH到4-5，继续沉降，得到净化水。本发明首先利用石灰乳使选矿废水中的悬浮物脱稳，然后利用高分子药剂壳聚糖对pH变化的应激反应，通过改变pH引起高分子药剂絮凝分散作用的变化，强化了粗颗粒絮凝体与水的分离效果，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决选矿废水的净化问题，实现废水的达标排放。
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