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本发明涉及一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：矿样经重选抛尾，离心重选精矿进行一次浮选粗选，一次扫选和一次空白精选得银精矿和浮选尾矿；S3：磁选浮选尾矿离心重选，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿分级为+A粒级和‑A粒级；S4：+A粒级重选，获得锡石摇床精矿等；S5：取锡石摇床精矿调浆等，作为载体矿物；S6：‑A粒级调浆等得微细粒锡石矿样；S7：将载体矿物加入微细粒锡石矿样中，加入捕收剂等得矿浆；S8：将S7所得矿浆进行浮选，获得浮选精矿和浮选尾矿。本发明提供的选矿方法该法工艺流程简单，生产成本低，浮选药剂用量低，可显著提高微细粒锡石的回收率，适应性强。
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本发明提供了一种基于硫菌群的降解选矿废水COD的方法，包括以下步骤：先向生物膜反应器中投加营养液，接种活性污泥，通入选矿废水，废水经生物膜反应器处理后排出，对出水进行曝气处理，然后对曝气后的出水进行回流，达标后排放。本发明提供的选矿废水COD的方法，直接采用了活性污泥中的微生物，微生物获取容易，无需单独培养和驯化微生物，可以直接用于处理高碱度、高COD的选矿废水，对环境没有二次污染，唯一的成本仅为循环所产生的电费，比传统的物理吸附法和化学沉淀法更具有市场潜力，本发明所提供的方法常温下能够处理COD浓度在400～2000mg/L、pH在12～14的废水，处理后选矿废水出水COD<40mg/L，优于现有的方法。
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一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法，包括如下步骤：将矿石磨至矿物单体基本解离后，根据碳泥矿物比重较小的性质，首先采用高效离心分选技术，将矿物中的微细粒碳质和泥质脱除，消除碳质和泥质对铜铅分选的影响，脱碳脱泥后再进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿；铜铅混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿，实现铜铅高效浮选分离，得到铜精矿和铅精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜铅混合浮选和铜铅分离的影响，抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜铅分离指标，解决高碳高泥铜铅硫化矿选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属铬污染的选矿技术难题。
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本发明公开了一种微细粒锡石的选矿方法，首先对物料进行预处理，预处理为采用“螺旋选矿机+水力旋流器”组合工艺进行预先抛尾和初步富集，然后采用离心选矿机进行选别，即采用卧式离心选矿机回收微细粒锡石。该方法克服了以往采用摇床及传统离心选矿机重选法导致锡回收率低、浮选法药剂成本高、矿泥影响大的缺点，能够获得锡回收率更高的锡精矿。
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本发明公开了一种定量评价选矿流程可优化程度的方法，包括以下过程：按工艺流程编制取样流程图，根据需要确定取样位置和取样要求；流程取样；样品分析及研究；流程计算；确定总回收率与作业回收率之间的关系；分析作业回收率变化对总回收率变动的影响；定量评价选矿流程可优化程度。分析总回收率与单元作业回收率的定量数学关系，确定总回收率变动与各单元作业回收率敏感因子的定量数学关系，结合工艺矿物学研究，定量评价选矿流程可优化程度，对选矿工艺优化具有重要指导作用。
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本发明涉及一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺，它包括一次粗磨粗选过程、一次再磨五道擦洗七道精选过程和中矿处理过程。其中再磨步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为95～98％，使石墨与脉石矿物单体充分解离，保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；再磨后经过一次精选后精矿再经五道擦洗六道精选得最终精矿，最终精矿固定碳含量92～94％，精矿回收率90～95％。本发明采用一次再磨使石墨与脉石矿物充分单体解离，并在后续流程中用擦洗替代再磨，擦洗步骤能起到分散精矿泡沫及清洗矿物颗粒表面的效果，且具有能耗低，介质磨损小，工艺简单等优势，可有效降低石墨选矿成本，使低品位细鳞片石墨矿得到高效、经济、合理的利用。
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一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单,尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是:它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺,其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨,经筛分后,其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢,经干燥装置制得豆钢产品,湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品,其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。它占地少,投资省,能充分回收资源,解决了钢铁废渣开发利用生产中的二次污染问题。
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本发明属于硼铁矿选矿工艺技术领域,特别是涉及一种硼铁矿选矿新工艺,采用细磨-阳离子正浮选硼镁石-磁选-脱硫浮选选矿联合工艺流程:(1)采用连续磨矿的方法,细磨后经分级得到的合格原矿进行阳离子正浮选硼镁石,采用差步浮选法,采用十二胺为捕收剂,六偏磷酸钠作为调整剂,以三步浮选尾矿为给矿进行磁选,将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选,得到硼精矿和铁精矿,以磁选精矿为给矿进入脱硫浮选继续选别,最终得到高品位铁精矿。本发明使铁精矿的硫含量降低到适合于普通炼铁工艺,提高铁精矿的品位,既回收了原矿中的硫,又生产出市场适销的铁精矿,选矿厂综合效益提高10%以上。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种多功能的选矿机，包括底座，所述底座的顶面设有洗矿机构，所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆；该多功能的选矿机通过从上至下依次设有的多个振动分选机构，即振动电机带动筛分箱振动，矿石从上往下运动，进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分，改变了传统的设备只进行单次筛分的方式，有效的提高了矿石分选的质量，有利于提高后续加工矿石产品的质量，提高了分选的效率；此外设有的洗矿机构，便于对筛分后的矿石进一步清洁，提高了矿石的质量，解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法，包括以下步骤：将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合，依次进行第一沉淀反应和第一过滤，得到第一滤渣；将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合，依次进行第二沉淀反应和第二过滤，得到无害尾矿渣。实验数据表明，由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣，毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L，有毒有害物质含量大大降低，达到了一般工业固体废物I类渣要求。
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本发明涉及一种铜镍矿石的选矿方法,其特征在于其选矿过程的步骤包括:将铜镍原矿进行磨细;磨细后的原矿进行铜矿物优先浮选,得到的铜粗精矿Ⅰ进行铜精选五次,得到铜精矿和五个铜精选中矿;中的铜尾矿Ⅰ进行铜扫选两次,得到铜尾矿Ⅱ和两个铜扫选中矿;将得到的铜尾矿Ⅱ进行镍矿物粗选,得到镍粗精矿和镍尾矿Ⅰ;得到的镍粗精矿进行镍精选三次,得到镍精矿和三个镍精选中矿;得到的镍尾矿Ⅰ进行镍扫选两次,得到镍尾矿和两个镍扫选中矿,两个镍扫选中矿分别顺序返回到上一层。本发明的方法,铜镍依次优先浮选分离工艺适应性强,不仅可回收复杂低品位细粒嵌布的铜、镍矿物,且能实现铜、镍矿物的优先浮选分离,显著提高了铜、镍精矿的质量与回收率,且操作简单,可控性强,对矿石适应性也较强。?
本发明提供了一种超声改性淀粉选矿药剂的制备方法、氧化铁矿反浮选方法，该超声改性淀粉选矿药剂的制备方法,包括以下步骤：将淀粉、碱与水混合后，搅拌，超声处理，即得超声改性淀粉选矿药剂。本发明的超声改性淀粉选矿药剂的制备方法，通过超声对淀粉进行改性处理，使淀粉的大分子链在超声波产生的空化作用下发生断裂，导致短链淀粉分子数量以及直链含量均大幅度增加；直链淀粉含量的提高有助于增强淀粉对氧化铁矿的选择性，同时超声波也破坏了淀粉颗粒的结晶区，淀粉分子变得混乱无序，淀粉颗粒的亲水性有了较大的提高，使淀粉溶解度快速升高，而淀粉溶解度的升高，有利于淀粉在氧化铁矿表面的吸附，最终有效提高了淀粉的抑制能力。
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本申请属于选矿技术领域，本申请公开了一种针对弱磁性矿物的综合选矿设备，其包括机架、安装于机架的输送装置、匀料装置、磁板、布料器和喷淋装置，还包括导磁件，其包括固定部，固定部设置有向上延伸的延伸结构，和/或，导磁件设有横向延伸的导流部，强磁件能够将导磁件的固定部吸附于上层皮带表面，上层皮带能够带动强磁件沿卸铁皮带的导料方向移动，沿卸铁皮带的导料方向，布料器与匀料装置先后安装于机架，布料器具有朝向卸铁皮带的出料口，布料器具有储存导磁件的储存腔，储存腔连通出料口，导磁件能够经由出料口移动至上层皮带表面。其能够对卸铁皮带表面被水流带起的磁性矿物进行有效吸附清除，使得对弱磁性矿物的筛选更加彻底。
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本发明公开了一种利用高岭土选矿酸性废水制备钾明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿酸性废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与氢氧化钾进行反应，两次结晶制得纯度达到99.83%以上的钾明矾。本发明可有效处理高岭土选矿酸性废水，使高岭土选矿酸性废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。
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本实用新型提供了一种用于矿山的分级选矿装置，选矿装置本体，选矿装置本体呈“圆柱”形，且选矿装置本体直径为500mm，选矿装置本体内侧嵌入有螺旋杆，且螺旋杆左右两侧固定有两个分隔板。适应于选矿装置技术领域的的生产与应用，该种用于矿山的分级选矿装置，使用者将需要分级的矿放入选矿装置本体内，在螺旋杆不停转动下，形成内旋流，而矿物中的粗颗粒因惯性离心力大而被抛向选矿装置本体内壁，并逐渐向下流动，通过两个分隔板中的筛网进行筛选处理，避免粗颗粒中掺杂细颗粒，这样不仅能够提高选矿装置本体的工作质量，并且通过沉砂口排出时，利用安装的防溅罩能够避免矿体飞溅，再通过滤网能够对排除的矿体进一步的过滤。
本发明公开了一种利用选矿回水浮选回收金矿氰化尾渣中金、银、铅、锌的方法,它包括以下工序:(1)矿浆预处理阶段:在氰化尾渣中加入选矿回水,然后加入浓硫酸搅拌5分钟,待浓硫酸与矿浆反应冒完烟后加入活性炭脱药55分钟,然后泵至浮选工段。(2)混合浮选阶段:将预处理好的矿浆泵入3米搅拌缓冲槽,继续搅拌30分钟,自流入1号、2号加药槽,依次加入硫酸铜、异戊基黄药+乙硫氮,充分搅拌后,矿浆进入浮选机组进行粗选,经粗选的获得的粗精矿经过进一步逐级的精选,可得到合格的含金银的铅锌混合精矿,经粗选的尾矿经过进一步的逐级扫选后,得到浮选的尾矿,尾矿即硫精矿。实现了选矿尾矿综合利用,实现了尾矿零排放,从而实现了选矿过程的清洁生产。
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本发明提供一种处理矿泥的离心选矿机，属于选矿设备技术领域。该离心选矿机包括驱动旋转系统、供水系统、供料系统、分选系统和卸料系统，驱动旋转系统位于离心选矿机中央，作用是产生回转运动，形成离心力场，供水系统的目的是用于提供反冲水，供料系统位于离心选矿机上部，作用是向离心选矿机供料，分选系统布置在旋转平台上，主要核心部件是富集管，富集管分选处理后的物料，经过分料器的分割，形成重砂和尾矿。该离心选矿机结构简单，能够很好的解决现有离心选矿机离心加速度增大，回转流的法向脉动速度也随着增大的问题，有效实现了微细粒矿泥的分选。
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本实用新型涉及螺旋选矿技术领域，具体为一种多层分级筛选螺旋选矿设备，包括机箱，机箱的顶部左侧固定连接有安装罩，安装罩的内部安装有第二电机，转动杆的中部设有圆板，圆板转动连接于机箱的内部，圆板的底部设有漏料箱，漏料箱的中部固定连接有斜板。该多层分级筛选螺旋选矿设备通过第二电机带动圆板上落料的矿物旋转并通过漏料箱进行筛选，解决了传统的螺旋选矿机设置比较单一，通常只可以单一的对矿物进行筛选的问题，且通过开设多个出料口使得精矿可以分级出料，便于收集，解决了现有螺旋选矿机不具备分层筛选结构，且只设有单一出料口满足不了出料需求的问题。
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本实用新型公开了一种新型智能控制选矿摇床，其结构包括底座，所述底座上设置有驱动箱、带动电机和床体，所述驱动箱固定连接在所述底座的左端，所述带动电机固定连接在所述驱动箱的右侧，所述床体活动连接在所述底座的上端，所述驱动箱上设置有控制器和轮盘，所述控制器上设置有声音接收器和控制按键，所述轮盘上设置有皮带，所述底座的内部设置有滑轨和固定孔，所述滑轨内部设置有滑块，所述带动电机上设置有连接板，所述连接板上设置有插销，所述床体上设置有水槽和上料槽。本实用新型实现了选矿摇床进行语音操控，让能操作人员在选矿的时候可以做其它的事情，提高了选矿摇床控制时的便捷性，避免了非工作人员对选矿摇床进行控制。
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本发明涉及一种具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统，主要针对选矿废水的处理，属于选矿废水处理领域，所述的具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统主要包括调节池、贮泥区、浓密机、推流器、进液口、水量分配板、出液口、排泥口。本发明用于选矿废水的调节的同时对选矿废水的大量悬浮物可发生的沉降浓缩排除。对废水的水质水量调节的同时可以将系统中的沉淀物进行沉淀、浓缩排除，降低后续处理流程负荷。实现将选矿废水调节处理和沉降浓缩排除，将原有系统集成优化，为后续处理流程更好的处理提供一定保障，也节约后续处理的运行成本。
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本实用新型公开了一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机，所述漩流离心选矿机上设有相连通的下料管，且下料管下端设有相连通的连通管，所述连通管两侧设有排料孔，且连通管外壁底端通过固定架固定有电机，并且电机的电机轴穿插连通管底端设置的通孔与活动块相连接，所述活动块设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管的1/2内壁相吻合。该漩流离心选矿机的自动排料装置设有活动块，活动块通过电机的驱动作用可以让连通管的2个排料孔被切换开启与封闭，让矿石自动化排料，与装料机构相呼应，保证了漩流离心选矿机的排料效率。
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本发明公开了一种多功能选矿设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有入料口，所述外壳的顶部固定安装有喷头，所述外壳内部固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的底部固定安装有滤网，所述外壳的内部固定安装有电缸，所述电缸的底部活动安装有推块，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有推动装置，所述外壳的内部固定安装有入水口，所述外壳的内部活动安装有选矿摇床，所述选矿摇床的顶部固定安装有给水槽，所述选矿摇床的顶面固定安装有给矿槽。本发明，该多功能选矿设备，在设备内部安装与两个粉碎辊，对矿石进行粉碎后经过滤网落下，落入给矿槽，同时水箱向给水槽送水，选矿摇床进行选矿，废水落在废水池。
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本实用新型公开了一种振动选矿机，涉及矿产设备领域，包括选矿机本体；本实用通过吸尘机构可以对出料口处的灰尘进行吸收，从而有效的避免出料处出现扬尘现象，减小对周围环境的影响，优化操作人员的工作环境，减小扬尘对操作人员身心健康的影响；本实用通过引风机工作，可以增加选矿机本体内气体流通的速度，从而有利于降低选矿机本体内的温度，从而有利于振动机的散热，减小振动机由于温度过高出现损坏的几率，提高振动机的使用寿命；本实用中的弹簧可以吸收缓冲和释放选矿机本体中振动筛选机构工作时的振动能量，从而减小引风机被振动损伤和发生谐振的几率，提高引风机的使用寿命。
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本实用新型涉及选矿废水处理设备技术领域，目的在于提供一种白钨矿选矿废水处理系统。所采用的技术方案是：一种白钨矿选矿废水处理系统，包括PH调节池和絮凝池，所述絮凝池通过沿废水流动方向延伸的隔板分隔成多个腔室；所述腔室的入水口设置阀门并通过设置有水泵的水管与PH调节池连通；所述腔室内设置上筛板和下筛板；所述上筛板的底部设置下凸钉，所述下凸钉与下筛板的筛孔适配；所述下筛板的顶部设置上凸钉，所述上凸钉与上筛板的筛孔适配；所述上筛板的下表面和下筛板的上表面分别设置一层橡胶；所述腔室的底部呈锥形并设置排渣口，所述腔室的右壁下部设置排水口。本实用新型能实现选矿废水的回收利用。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种高效矿石筛选用磁力选矿装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上方的左右两侧均安装有粉碎辊，所述处理箱右侧的中部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿处理箱并延伸至其内部栓接有电磁铁，所述处理箱左侧的表面开设有第一出料口；本实用新型通过液压杆、电磁铁、横板、刮板、齿轮、齿条板、第一传送带、第二传送带和动力装置的设置，使该装置具备可以自动对待筛选的矿石进行磁力选矿，并对不同的矿石分开运输，有效提高工作效率的优点，解决了现有的选矿装置在进行筛选和运输时并不能实现全程自动化操作，给操作者带来不便，降低了工作效率的问题。
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本发明提供了一种从钼选矿尾矿回收稀有金属元素钼的方法,属于矿山尾矿综合利用和湿法冶金技术领域。主要工艺为:将尾矿进行粉碎、球磨、焙烧,再与碳酸钠溶液共同加热搅拌后,过滤,洗涤,最终得到浸出液及滤渣。本发明的优点在于:从低品位钼选矿尾矿中回收稀有金属钼,提取工艺操作简单,资源回收率高,具有较强的可行性,钼选矿尾矿中稀有金属元素钼的浸出回收效率可达85wt.%以上;未使用危害环境、易挥发药品,产生废水、废液易回收,环境污染较小;在提取回收钼元素之后,仍可同时回收其他多种有价金属元素。
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